CN210948698U - 一种混凝土喷射机 - Google Patents

Abstract

一种混凝土喷射机，包括喷射机本体、进料斗、过滤筛、第一驱动机构和第二驱动机构；连接件转动设置在喷射机本体上，第一输出轴连接第一驱动机构和连接件；转动件设置在连接件上并与喷射机本体转动连接；第二输出轴连接第二驱动机构；搅拌杆设置在转动件上并与第二输出轴传动连接，且搅拌杆上设有搅拌叶片；第一刮料件与喷射机本体的内周面接触；第二刮料件设置在转动件上；进料斗设置在喷射机本体上；过滤筛位于进料斗内，振动装置设置在过滤筛上。本实用新型不仅能够对混凝土物料进行筛选，避免较大块物料影响搅拌和堵塞喷射机，还能够对混凝土进行有效搅拌并刮下粘附在喷射机内部的物料，搅拌效果和搅拌效率均较佳，避免内部混凝土发生凝固。

Description

一种混凝土喷射机

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种混凝土喷射机。

背景技术

混凝土喷射机是一种利用压缩空气将混凝土沿管道连续输送，并喷射到施工面上去的机械，分干式喷射机和湿式喷射机两类，前者由气力输送干拌合料，在喷嘴处与压力水混合后喷出，后者由气力或混凝土泵输送混凝土混合物经喷嘴喷出，广泛用于地下工程、井巷、隧道、涵洞等的衬砌施工；

但现有的混凝土喷射机在使用时，内部的混凝土容易发生凝固，混凝土还容易粘结在喷射机内壁而影响使用，并且对混凝土搅拌不均匀，使用效果不佳，而且也没有对原料进行筛选的结构，容易导致较大块物料堵塞喷射机。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种混凝土喷射机，不仅能够对混凝土物料进行筛选，避免较大块物料影响搅拌和堵塞喷射机，还能够对混凝土进行有效搅拌并刮下粘附在喷射机内部的物料，搅拌效果和搅拌效率均较佳，避免内部混凝土物料发生凝固，使用效果好。

(二)技术方案

本实用新型提出了一种混凝土喷射机，包括喷射机本体、出料管、输送管、胶管、喷嘴、进料斗、进料管、过滤筛、振动装置、滑动件、导向杆、弹性件、第一驱动机构、第一输出轴、连接件、转动件、第二驱动机构、第一刮料件、第二刮料件和第二输出轴；

喷射机本体上设有滚轮和推杆，内部设置搅拌腔；出料管设置在喷射机本体上，且输出口设有变径管；输送管设置在变径管上，胶管连接输送管和喷嘴；

第一驱动机构设置在喷射机本体上，连接件转动设置在喷射机本体上，第一输出轴连接第一驱动机构和连接件；转动件竖直设置在连接件上并向下延伸入搅拌腔内，转动件与喷射机本体转动连接；第二驱动机构设置在连接件上，转动件内设置空腔，第二输出轴连接第二驱动机构并伸入空腔内；搅拌杆水平设置在转动件上并与第二输出轴传动连接，且搅拌杆上设有搅拌叶片；第一刮料件竖直设置并与喷射机本体的内周面接触，且第一刮料件与搅拌杆连接；第二刮料件水平设置在转动件上并与喷射机本体内部底端接触；

进料斗设置在喷射机本体上，进料管设置在进料斗上并向下延伸入搅拌腔内；过滤筛位于进料斗内，且振动装置设置在过滤筛上；进料斗上竖直设置凹槽，导向杆竖直设置在进料斗上并位于进料斗内；滑动件设置在过滤筛上并与导向杆滑动连接；弹性件套设在导向杆上并连接滑动件与进料斗。

优选的，还包括第一锥齿轮和第二锥齿轮；

第一锥齿轮水平设置在第二输出轴上，第二锥齿轮竖直设置在搅拌杆上，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接。

优选的，振动装置为微型振动器。

优选的，搅拌杆在竖直方向设有多圈，且每圈搅拌杆围绕转动件呈环形阵列分布。

优选的，每根搅拌杆上设有的搅拌叶片包括上、下两组，且两组搅拌叶片在横向间隔设置。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

振动装置使过滤筛进行振动，弹性件进行压缩、拉伸与复位，滑动件沿着导向杆进行滑动，进一步提高过滤筛的振动效果，过滤筛筛出较大块的物料，不仅有利于后续将物料搅拌均匀，也能够避免造成喷射机堵塞；

转动件进行水平方向圆周转动，搅拌杆随之进行转动并对物料进行搅拌；并且各搅拌杆还进行竖直方向的自转，搅拌叶片随之进行转动并对物料进行上、下翻动，显著提高了搅拌效果和搅拌效率，不仅能够使混凝土混合均匀，进而提高使用效果，还能够防止喷射机本体内的混凝土发生凝固而影响使用；

第一刮料件和第二刮料件对喷射机本体内周面和内部底端进行刮料，不仅能够避免混凝土粘结在喷射机本体内而影响使用，还有利于混凝土的完全输出，降低浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混凝土喷射机的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种混凝土喷射机中A部分的局部放大图。

图3为本实用新型提出的一种混凝土喷射机中的进料斗的结构示意图。

附图标记：1、喷射机本体；2、出料管；3、变径管；4、输送管；5、胶管；6、喷嘴；7、第一锥齿轮；8、滚轮；9、推杆；10、进料斗；11、进料管；12、过滤筛；13、振动装置；14、滑动件；15、导向杆；16、弹性件；17、第一驱动机构；18、第一输出轴；19、连接件；20、转动件；21、搅拌杆；22、第二驱动机构；23、第一刮料件；24、第二刮料件；25、搅拌叶片；26、第二输出轴；27、第二锥齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种混凝土喷射机，包括喷射机本体1、出料管2、输送管4、胶管5、喷嘴6、进料斗10、进料管11、过滤筛12、振动装置13、滑动件14、导向杆15、弹性件16、第一驱动机构17、第一输出轴18、连接件19、转动件20、第二驱动机构22、第一刮料件23、第二刮料件24和第二输出轴26；

喷射机本体1上设有滚轮8和推杆9，内部设置搅拌腔；出料管2设置在喷射机本体1上，且输出口设有变径管3；输送管4设置在变径管3上，胶管5连接输送管4和喷嘴6；

第一驱动机构17设置在喷射机本体1上，连接件19转动设置在喷射机本体1上，第一输出轴18连接第一驱动机构17和连接件19；转动件20竖直设置在连接件19上并向下延伸入搅拌腔内，转动件20与喷射机本体1转动连接；第二驱动机构22设置在连接件19上，转动件20内设置空腔，第二输出轴26连接第二驱动机构22并伸入空腔内；搅拌杆21水平设置在转动件20上并与第二输出轴26传动连接，且搅拌杆21上设有搅拌叶片25；第一刮料件23竖直设置并与喷射机本体1的内周面接触，且第一刮料件23与搅拌杆21连接；第二刮料件24水平设置在转动件20上并与喷射机本体1内部底端接触；

搅拌杆21在竖直方向设有多圈，且每圈搅拌杆21围绕转动件20呈环形阵列分布；每根搅拌杆21上设有的搅拌叶片25包括上、下两组，且两组搅拌叶片25在横向间隔设置；

进料斗10设置在喷射机本体上，进料管11设置在进料斗10上并向下延伸入搅拌腔内；过滤筛12位于进料斗10内，且振动装置13设置在过滤筛12上；进料斗10上竖直设置凹槽，导向杆15竖直设置在进料斗10上并位于进料斗10内；滑动件14设置在过滤筛12上并与导向杆15滑动连接；弹性件16套设在导向杆15上并连接滑动件14与进料斗10。

在一个可选的实施例中，还包括第一锥齿轮7和第二锥齿轮27；

第一锥齿轮7水平设置在第二输出轴26上，第二锥齿轮27竖直设置在搅拌杆21上，第一锥齿轮7与第二锥齿轮27啮合传动连接。第二输出轴26带动第一锥齿轮7进行水平方向圆周转动，第一锥齿轮7与第二锥齿轮27啮合传动连接使搅拌杆21进行竖直方向圆周转动。

在一个可选的实施例中，振动装置13为微型振动器。

本实用新型中，将物料投入进料斗10内，振动装置13使过滤筛12进行振动；弹性件16进行压缩、拉伸与复位，滑动件14沿着导向杆15进行滑动，进一步提高过滤筛12的振动效果；过滤筛12对物料进行过滤，筛出较大块的物料，不仅有利于后续将物料搅拌均匀，也能够避免造成喷射机堵塞；

经过过滤的物料进入搅拌腔内，第一驱动机构17通过第一输出轴18和连接件19使转动件20进行水平方向圆周转动，搅拌杆21随之进行转动并对物料进行搅拌；第二驱动机构22通过第二输出轴26使各搅拌杆21进行竖直方向的自转，搅拌叶片25随之进行转动并对物料进行上、下翻动，显著提高了搅拌效果和搅拌效率，不仅能够使混凝土混合均匀，进而提高使用效果，还能够防止喷射机本体1内的混凝土发生凝固而影响使用；

第一刮料件23和第二刮料件24对喷射机本体1内周面和内部底端进行刮料，不仅能够避免混凝土粘结在喷射机本体1内而影响使用，还有利于混凝土的完全输出，降低浪费。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (5)

1.一种混凝土喷射机，其特征在于，包括喷射机本体(1)、出料管(2)、输送管(4)、胶管(5)、喷嘴(6)、进料斗(10)、进料管(11)、过滤筛(12)、振动装置(13)、滑动件(14)、导向杆(15)、弹性件(16)、第一驱动机构(17)、第一输出轴(18)、连接件(19)、转动件(20)、第二驱动机构(22)、第一刮料件(23)、第二刮料件(24)和第二输出轴(26)；

喷射机本体(1)上设有滚轮(8)和推杆(9)，内部设置搅拌腔；出料管(2)设置在喷射机本体(1)上，且输出口设有变径管(3)；输送管(4)设置在变径管(3)上，胶管(5)连接输送管(4)和喷嘴(6)；

第一驱动机构(17)设置在喷射机本体(1)上，连接件(19)转动设置在喷射机本体(1)上，第一输出轴(18)连接第一驱动机构(17)和连接件(19)；转动件(20)竖直设置在连接件(19)上并向下延伸入搅拌腔内，转动件(20)与喷射机本体(1)转动连接；第二驱动机构(22)设置在连接件(19)上，转动件(20)内设置空腔，第二输出轴(26)连接第二驱动机构(22)并伸入空腔内；搅拌杆(21)水平设置在转动件(20)上并与第二输出轴(26)传动连接，且搅拌杆(21)上设有搅拌叶片(25)；第一刮料件(23)竖直设置并与喷射机本体(1)的内周面接触，且第一刮料件(23)与搅拌杆(21)连接；第二刮料件(24)水平设置在转动件(20)上并与喷射机本体(1)内部底端接触；

进料斗(10)设置在喷射机本体上，进料管(11)设置在进料斗(10)上并向下延伸入搅拌腔内；过滤筛(12)位于进料斗(10)内，且振动装置(13)设置在过滤筛(12)上；进料斗(10)上竖直设置凹槽，导向杆(15)竖直设置在进料斗(10)上并位于进料斗(10)内；滑动件(14)设置在过滤筛(12) 上并与导向杆(15)滑动连接；弹性件(16)套设在导向杆(15)上并连接滑动件(14)与进料斗(10)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土喷射机，其特征在于，还包括第一锥齿轮(7)和第二锥齿轮(27)；

第一锥齿轮(7)水平设置在第二输出轴(26)上，第二锥齿轮(27)竖直设置在搅拌杆(21)上，第一锥齿轮(7)与第二锥齿轮(27)啮合传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土喷射机，其特征在于，振动装置(13)为微型振动器。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土喷射机，其特征在于，搅拌杆(21)在竖直方向设有多圈，且每圈搅拌杆(21)围绕转动件(20)呈环形阵列分布。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土喷射机，其特征在于，每根搅拌杆(21)上设有的搅拌叶片(25)包括上、下两组，且两组搅拌叶片(25)在横向间隔设置。

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