CN112248225A - 一种混凝土制作涂抹一体机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种混凝土制作涂抹一体机，其结构包括进料斗、涂抹箱结构、主传动控箱，进料斗、涂抹箱结构与主传动控箱安装连接，进料斗位于涂抹箱结构上方，进料斗由料斗本体、进料口组成，料斗本体装设有进料口，涂抹箱结构包括涂抹箱箱框、送料器、涂抹装置，涂抹箱箱框与涂抹装置安装连接，送料器安装在涂抹装置上，进料口包括凹架、螺旋进料口，凹架与螺旋进料口拼装连接，螺旋进料口包括螺旋拼板、板装轴，螺旋拼板与板装轴安装连接，本发明从料斗本体进料在内部搅拌装置进行搅拌，再从涂抹箱结构出料进行涂抹，制作、涂抹一体作业，省时省力降低了成本，搅拌筒采用斜向安装，既保证了搅拌均匀，也合理控制了设备体积。

Description

一种混凝土制作涂抹一体机
技术领域
本发明涉及建筑设备领域，具体地说是一种混凝土制作涂抹一体机。
背景技术
制作混凝土要准备好黄沙、水泥，还有石子，调整好比例后均匀搅拌黄沙、水泥，搅拌时以中间往四周分开(做成一个回字形)，再加入水和石子，再次搅拌，制作完成后送入指定设备用于涂抹作业。
现有技术混凝土制作完成后再转移至涂抹设备，较为费时费力，增加了作业成本，制作搅拌时混凝土以回字形搅拌，设备体积较大，如何在实现两机拼装的同时保证体积最小化是现有技术待改进的地方。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种混凝土制作涂抹一体机，以解决混凝土制作完成后再转移至涂抹设备，较为费时费力，增加了作业成本，制作搅拌时混凝土以回字形搅拌，设备体积较大，如何在实现两机拼装的同时保证体积最小化是现有技术待改进的地方的问题。
本发明采用如下技术方案来实现：一种混凝土制作涂抹一体机，其结构包括进料斗、涂抹箱结构、主传动控箱，所述进料斗、涂抹箱结构与主传动控箱前端安装连接，所述进料斗位于涂抹箱结构上方，所述进料斗由料斗本体、进料口组成，所述料斗本体后端装设有进料口。
进一步优选的，所述涂抹箱结构包括涂抹箱箱框、送料器、涂抹装置，所述涂抹箱箱框前端与涂抹装置安装连接，所述送料器左端安装在涂抹装置上。
进一步优选的，所述进料口包括凹架、螺旋进料口，所述凹架中部与螺旋进料口拼装连接。
进一步优选的，所述螺旋进料口包括螺旋拼板、板装轴，所述螺旋拼板中部与板装轴安装连接。
进一步优选的，所述主传动控箱包括内部搅拌装置、外箱组主框、智能控制箱门、后车轮、前车轮，所述内部搅拌装置安装在外箱组主框内部，所述外箱组主框右侧与智能控制箱门安装连接，所述前车轮安装在涂抹箱箱框底部，所述后车轮安装在外箱组主框底部。
进一步优选的，所述内部搅拌装置包括上拼框、下拼框、拼装圆扣、搅拌装置，所述上拼框底部与下拼框拼装连接，所述上拼框、下拼框与拼装圆扣后端安装连接，所述搅拌装置安装在上拼框、下拼框内部。
进一步优选的，所述搅拌装置包括搅拌内筒、搅拌轴扇、自动开料口，所述搅拌内筒中部与搅拌轴扇安装连接，所述搅拌内筒底部装设有自动开料口。
进一步优选的，所述涂抹装置包括涂抹器、衔接送料器、固装盘，所述衔接送料器左右两端与涂抹器、固装盘安装连接。
有益效果
本发明物料从料斗本体处导入，从料斗本体送至内部搅拌装置处搅拌，接着再转移至涂抹箱箱框处从涂抹装置挤出进行涂抹，最后人工在通过指定设备将混凝层精涂；即物料从进料口处进入内部搅拌装置内(进料口为凹体结构，物料沿着凹架滑落至螺旋进料口，再以螺旋的方式进入内部搅拌装置内，物料分类分次进入，进料有序控量合理，提高了混料精度；板装轴具有带动螺旋拼板转动的作用，提高物料进料的分散度便于混料也降低卡料的发生)，再通过送料器从涂抹箱箱框转移至涂抹装置，进行涂抹作业，物料从上拼框进入，落至搅拌装置内，搅拌轴扇对物料搅拌，混合的物料再从自动开料口落出通过送料器移送至涂抹装置进行出料，衔接送料器逆时针转动将物料上送，上送期间混料流动至涂抹器处，从涂抹器挤出进行涂抹。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：从料斗本体进料在内部搅拌装置进行搅拌，再从涂抹箱结构出料进行涂抹，制作、涂抹一体作业，省时省力降低了成本，搅拌筒采用斜向安装，既保证了搅拌均匀，也合理控制了设备体积。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1示出了本发明一种混凝土制作涂抹一体机的结构示意图。
图2示出了本发明进料斗、涂抹箱结构前视的结构示意图。
图3示出了本发明进料口前视的结构示意图。
图4示出了本发明内部搅拌装置前视的结构示意图。
图5示出了本发明涂抹装置侧视的结构示意图。
图6示出了本发明涂抹装置前视的结构示意图。
图中：进料斗1、涂抹箱结构2、主传动控箱3、料斗本体10、进料口11、涂抹箱箱框20、送料器21、涂抹装置22、凹架110、螺旋进料口111、螺旋拼板1110、板装轴1111、内部搅拌装置30、外箱组主框31、智能控制箱门32、后车轮33、前车轮34、上拼框300、下拼框301、拼装圆扣302、搅拌装置303、搅拌内筒3030、搅拌轴扇3031、自动开料口3032、涂抹器220、衔接送料器221、固装盘222。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1请参阅图1-3，本发明提供一种混凝土制作涂抹一体机技术方案：其结构包括进料斗1、涂抹箱结构2、主传动控箱3，所述进料斗1、涂抹箱结构2与主传动控箱3安装连接，所述进料斗1位于涂抹箱结构2上方，所述进料斗1由料斗本体10、进料口11组成，所述料斗本体10装设有进料口11，所述涂抹箱结构2包括涂抹箱箱框20、送料器21、涂抹装置22，所述涂抹箱箱框20与涂抹装置22安装连接，所述送料器21安装在涂抹装置22上，所述进料口11包括凹架110、螺旋进料口111，所述进料口11为凹体结构，物料沿着凹架110滑落至螺旋进料口111，再以螺旋的方式进入内部搅拌装置30内，物料分类分次进入，进料有序控量合理，提高了混料精度，所述凹架110与螺旋进料口111拼装连接，所述螺旋进料口111包括螺旋拼板1110、板装轴1111，所述螺旋拼板1110与板装轴1111安装连接，所述板装轴1111具有带动螺旋拼板1110转动的作用，提高物料进料的分散度便于混料也降低卡料的发生，所述主传动控箱3包括内部搅拌装置30、外箱组主框31、智能控制箱门32、后车轮33、前车轮34，所述内部搅拌装置30安装在外箱组主框31上，所述外箱组主框31与智能控制箱门32安装连接，所述前车轮34安装在涂抹箱箱框20上，所述后车轮33安装在外箱组主框31上。
物料从料斗本体10处导入，从料斗本体10送至内部搅拌装置30处搅拌，接着再转移至涂抹箱箱框20处从涂抹装置22挤出进行涂抹，最后人工在通过指定设备将混凝层精涂；即物料从进料口11处进入内部搅拌装置30内(进料口11为凹体结构，物料沿着凹架110滑落至螺旋进料口111，再以螺旋的方式进入内部搅拌装置30内，物料分类分次进入，进料有序控量合理，提高了混料精度；板装轴1111具有带动螺旋拼板1110转动的作用，提高物料进料的分散度便于混料也降低卡料的发生)，再通过送料器21从涂抹箱箱框20转移至涂抹装置22，进行涂抹作业。
实施例2请参阅图4-6，本发明提供一种混凝土制作涂抹一体机技术方案：其结构所述内部搅拌装置30包括上拼框300、下拼框301、拼装圆扣302、搅拌装置303，所述上拼框300与下拼框301拼装连接，所述上拼框300、下拼框301与拼装圆扣302安装连接，所述搅拌装置303安装在上拼框300、下拼框301上，所述搅拌装置303包括搅拌内筒3030、搅拌轴扇3031、自动开料口3032，所述搅拌内筒3030与搅拌轴扇3031安装连接，所述搅拌轴扇3031用于搅拌物料，斜向安装在搅拌内筒3030上，搅拌内筒3030为斜向结构，增加储料空间，所述搅拌内筒3030装设有自动开料口3032，所述涂抹装置22包括涂抹器220、衔接送料器221、固装盘222，所述衔接送料器221与涂抹器220、固装盘222安装连接。
物料从上拼框300进入，落至搅拌装置303内，搅拌轴扇3031对物料搅拌，混合的物料再从自动开料口3032落出通过送料器21移送至涂抹装置22进行出料，衔接送料器221逆时针转动将物料上送，上送期间混料流动至涂抹器220处，从涂抹器220挤出进行涂抹。
本发明相对现有技术获得的技术进步是：从料斗本体10进料在内部搅拌装置30进行搅拌，再从涂抹箱结构2出料进行涂抹，制作、涂抹一体作业，省时省力降低了成本，搅拌筒采用斜向安装，既保证了搅拌均匀，也合理控制了设备体积。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土制作涂抹一体机，其结构包括进料斗(1)、涂抹箱结构(2)、主传动控箱(3)，所述进料斗(1)、涂抹箱结构(2)与主传动控箱(3)安装连接，所述进料斗(1)位于涂抹箱结构(2)上方，其特征在于：
所述进料斗(1)由料斗本体(10)、进料口(11)组成，所述料斗本体(10)装设有进料口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土制作涂抹一体机，其特征在于：所述涂抹箱结构(2)包括涂抹箱箱框(20)、送料器(21)、涂抹装置(22)，所述涂抹箱箱框(20)与涂抹装置(22)安装连接，所述送料器(21)安装在涂抹装置(22)上。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土制作涂抹一体机，其特征在于：所述进料口(11)包括凹架(110)、螺旋进料口(111)，所述凹架(110)与螺旋进料口(111)拼装连接。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土制作涂抹一体机，其特征在于：所述螺旋进料口(111)包括螺旋拼板(1110)、板装轴(1111)，所述螺旋拼板(1110)与板装轴(1111)安装连接。
5.根据权利要求3所述的一种混凝土制作涂抹一体机，其特征在于：所述主传动控箱(3)包括内部搅拌装置(30)、外箱组主框(31)、智能控制箱门(32)、后车轮(33)、前车轮(34)，所述内部搅拌装置(30)安装在外箱组主框(31)上，所述外箱组主框(31)与智能控制箱门(32)安装连接，所述前车轮(34)安装在涂抹箱箱框(20)上，所述后车轮(33)安装在外箱组主框(31)上。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土制作涂抹一体机，其特征在于：所述内部搅拌装置(30)包括上拼框(300)、下拼框(301)、拼装圆扣(302)、搅拌装置(303)，所述上拼框(300)与下拼框(301)拼装连接，所述上拼框(300)、下拼框(301)与拼装圆扣(302)安装连接，所述搅拌装置(303)安装在上拼框(300)、下拼框(301)上。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土制作涂抹一体机，其特征在于：所述搅拌装置(303)包括搅拌内筒(3030)、搅拌轴扇(3031)、自动开料口(3032)，所述搅拌内筒(3030)与搅拌轴扇(3031)安装连接，所述搅拌内筒(3030)装设有自动开料口(3032)。
8.根据权利要求2所述的一种混凝土制作涂抹一体机，其特征在于：所述涂抹装置(22)包括涂抹器(220)、衔接送料器(221)、固装盘(222)，所述衔接送料器(221)与涂抹器(220)、固装盘(222)安装连接。
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