CN212309483U - 一种涂料搅拌罐及带有该涂料搅拌罐的涂料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料搅拌罐及带有该涂料搅拌罐的涂料设备，包括放料箱、输送箱、螺旋蛟龙、装置本体和出料口，所述放料箱的顶部设有输送箱，且输送箱的底端与放料箱固定连接，并且输送箱一侧的放料箱外部设有装置本体，所述装置本体的顶部设有转盘，且转盘的一端与装置本体外壁相铰接，并且转盘上方的装置本体外壁上设有铰接套，所述铰接套的一端与装置本体外壁相铰接，且铰接套的内部固定有搅拌杆，并且搅拌杆的一端延伸至装置本体的内部，所述搅拌杆的另一端与转盘相铰接，且搅拌杆一侧的装置本体内部设有搅拌罐本体。本实用新型不仅实现了涂料搅拌罐快速均匀的对涂料进行搅拌，避免了涂料堵塞出料口，而且保证了涂料搅拌的质量。

Description

一种涂料搅拌罐及带有该涂料搅拌罐的涂料设备

技术领域

本实用新型涉及涂料搅拌罐技术领域，具体为一种涂料搅拌罐及带有该涂料搅拌罐的涂料设备。

背景技术

涂料是涂覆在物件的表面，能形成牢固附着的连续薄膜的材料，涂料的搅拌质量非常重要，涂料在制备的工艺过程中需要使用到搅拌装置对混合物进行搅拌，以达到充分混合的目的，但现有的涂料搅拌装置，虽然能够完成搅拌功能，但是在对涂料搅拌过程不够全面、均匀，影响使用。

现今市场上的此类涂料搅拌罐种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

(1)现有的此类涂料搅拌罐在使用时一般不便于涂料搅拌罐快速均匀的对涂料进行搅拌，从而严重的影响了涂料搅拌罐使用时的涂料混合的质量；

(2)现有的此类涂料搅拌罐在使用时一般不便于搅拌罐涂料的快速输送，从而大大的影响了涂料搅拌罐使用时的可靠性；

(3)现有的此类涂料搅拌罐在使用时一般不便于搅拌罐内涂料的快速出料，从而给人们的使用带来了很大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料搅拌罐及带有该涂料搅拌罐的涂料设备，以解决上述背景技术中提出涂料搅拌罐不便于涂料搅拌罐快速均匀的对涂料进行搅拌，搅拌罐涂料的快速输送，不便于搅拌罐内涂料的快速出料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料搅拌罐及带有该涂料搅拌罐的涂料设备，包括放料箱、输送箱、螺旋蛟龙、装置本体和出料口，所述放料箱的顶部设有输送箱，且输送箱的底端与放料箱固定连接，并且输送箱一侧的放料箱外部设有装置本体，所述装置本体的顶部设有转盘，且转盘的一端与装置本体外壁相铰接，并且转盘上方的装置本体外壁上设有铰接套，所述铰接套的一端与装置本体外壁相铰接，且铰接套的内部固定有搅拌杆，并且搅拌杆的一端延伸至装置本体的内部，所述搅拌杆的另一端与转盘相铰接，且搅拌杆一侧的装置本体内部设有搅拌罐本体，并且搅拌罐本体下方的装置本体固定有环形滑道，所述搅拌罐本体通过环形滑道与装置本体相铰接，且环形滑道一侧的搅拌罐本体底端设有出料口，并且出料口的顶端与搅拌罐本体的底端固定连接，出料口下方的装置本体底端设有推车，所述出料口的内部设有出料机构，且出料机构一侧的装置本体外壁上安装有控制面板。

优选的，所述输送箱的顶端设有伺服电机，且伺服电机的外壁与输送箱固定连接，并且伺服电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，实现搅拌罐输送箱的驱动。

优选的，所述第一转轴下方的输送箱内部设有螺旋蛟龙，且螺旋蛟龙的底端与输送箱相铰接，并且螺旋蛟龙的顶端与第一转轴固定连接，所述伺服电机一侧的输送箱底端设有下料口，且下料口的一端延伸至搅拌罐本体的内部，提高了搅拌罐涂料的传输效率，降低了搅拌罐工作时的人力劳动。

优选的，所述转盘一侧的装置本体外壁上设有驱动电机，且驱动电机的一端与装置本体外壁固定连接，并且驱动电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，所述第二转轴的一端与转盘固定连接，实现搅拌罐的驱动。

优选的，所述装置本体一侧的搅拌罐本体外壁上设有从动齿轮，且从动齿轮的内壁与搅拌罐本体的外壁固定连接，并且从动齿轮一侧的装置本体内部设有主动齿轮，保证了涂料搅拌的质量，效率更高。

优选的，所述从动齿轮与主动齿轮相互啮合，且主动齿轮下方的装置本体内部设有步进电机，并且步进电机的底端与装置本体固定连接，所述步进电机的输出端通过联轴器安装有第三转轴，且第三转轴的顶端与主动齿轮固定连接，搅拌过程简单，操控使用更加简单高效。

优选的，所述出料机构的内部依次设置有左扇形板、主动轮、从动轮、右扇形板、气缸、第一连接块以及第二连接块，所述出料口的底端设有右扇形板，且右扇形板的顶端设有从动轮，并且从动轮与右扇形板固定连接，从动轮的一端与出料口外壁相铰接，所述右扇形板一侧的出料口底端设有左扇形板，且左扇形板的顶端设有主动轮，并且主动轮与左扇形板固定连接，主动轮与出料口的外壁相铰接，实现了搅拌罐内涂料的快速出料。

优选的，所述右扇形板一侧的外壁上设有第一连接块，且第一连接块一侧的左扇形板外壁上固定有第二连接块，并且第二连接块的一侧设有气缸，所述气缸的一端与第一连接块相铰接，且气缸的另一端与第二连接块相铰接，避免了涂料堵塞出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该涂料搅拌罐不仅实现了涂料搅拌罐快速均匀的对涂料进行搅拌，避免了涂料堵塞出料口，而且保证了涂料搅拌的质量；

(1)该涂料搅拌罐及带有该涂料搅拌罐的涂料设备，通过设置有搅拌杆、铰接套、转盘、第二转轴、驱动电机、搅拌罐本体、从动齿轮、主动齿轮、第三转轴、步进电机、控制面板，通过操作控制面板打开步进电机，由第三转轴带动主动齿轮旋转，从而由主动齿轮带动从动齿轮转动，由从动齿轮驱动搅拌罐本体旋转，对搅拌罐本体内部的各种涂料进行搅拌，之后操作控制面板打开驱动电机，由第二转轴带动转盘旋转，在铰接套的限位下，由转盘带动搅拌杆做往返摆动运动，由搅拌杆再次对搅拌罐本体内部的涂料进行搅拌，同时环形滑道对搅拌罐本体和装置本体进行限位支撑的作用，实现了涂料搅拌罐快速均匀的对涂料进行搅拌，保证了涂料搅拌的质量，效率更高，搅拌过程简单，操控使用更加简单高效；

(2)该涂料搅拌罐及带有该涂料搅拌罐的涂料设备，通过设置有放料箱、输送箱、螺旋蛟龙、下料口、第一转轴、伺服电机、搅拌罐本体、控制面板，通过工作人员将各种涂料依次倒入放料箱的内部，操作控制面板打开伺服电机，由第一转轴带动螺旋蛟龙旋转，将放料箱内部的涂料通过输送箱由下料口输送至搅拌罐本体的内部，输送设备结构简单，使用方便，固体与液体分开进料，搅拌质量得以保证，生产效率高，卫生环保，实现了搅拌罐涂料的快速输送，提高了搅拌罐涂料的传输效率，降低了搅拌罐工作时的人力劳动；

(3)该涂料搅拌罐及带有该涂料搅拌罐的涂料设备，通过设置有左扇形板、主动轮、从动轮、右扇形板、气缸、第一连接块以及第二连接块，通过操作控制面板打开气缸，在第一连接块和第二连接块的支撑下，在主动轮和从动轮的配合下，由气缸驱动左扇形板和右扇形板由关闭转打开状态，使搅拌罐本体内部混合好的涂料快速出料，由推车对涂料进行接收运输，搅拌结束后打开气缸，能够快速对涂料混合物进行引流，节省操作时间，实现了搅拌罐内涂料的快速出料，避免了涂料堵塞出料口，搅拌罐出料口设计更加合理化，使用范围广泛，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的AA剖视放大结构示意图；

图4为本实用新型的从动齿轮俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的系统框架结构示意图。

图中：1、放料箱；2、输送箱；3、螺旋蛟龙；4、下料口；5、第一转轴；6、伺服电机；7、搅拌杆；8、铰接套；9、转盘；10、第二转轴；11、驱动电机；12、搅拌罐本体；13、从动齿轮；14、主动齿轮；15、第三转轴；16、步进电机；17、装置本体；18、出料口；19、出料机构；1901、左扇形板；1902、主动轮；1903、从动轮；1904、右扇形板；1905、气缸；1906、第一连接块；1907、第二连接块；20、推车；21、环形滑道；22、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种涂料搅拌罐及带有该涂料搅拌罐的涂料设备，包括放料箱1、输送箱2、螺旋蛟龙3、装置本体17和出料口18，放料箱1的顶部设有输送箱2，且输送箱2的底端与放料箱1固定连接，输送箱2的顶端设有伺服电机6，伺服电机6的型号为HC-SFS102，控制面板22内部单片机的输出端与伺服电机6的输入端电性连接，且伺服电机6的外壁与输送箱2固定连接，并且伺服电机6的输出端通过联轴器安装有第一转轴5，第一转轴5下方的输送箱2内部设有螺旋蛟龙3，且螺旋蛟龙3的底端与输送箱2相铰接，并且螺旋蛟龙3的顶端与第一转轴5固定连接，伺服电机6一侧的输送箱2底端设有下料口4，且下料口4的一端延伸至搅拌罐本体12的内部；

使用时通过工作人员将各种涂料依次倒入放料箱1的内部，操作控制面板22打开伺服电机6，由第一转轴5带动螺旋蛟龙3旋转，将放料箱1内部的涂料通过输送箱2由下料口4输送至搅拌罐本体12的内部，输送设备结构简单，使用方便，固体与液体分开进料，搅拌质量得以保证，生产效率高，卫生环保，实现了搅拌罐涂料的快速输送，提高了搅拌罐涂料的传输效率，降低了搅拌罐工作时的人力劳动；

输送箱2一侧的放料箱1外部设有装置本体17，装置本体17的顶部设有转盘9，且转盘9的一端与装置本体17外壁相铰接，并且转盘9上方的装置本体17外壁上设有铰接套8，铰接套8的一端与装置本体17外壁相铰接，且铰接套8的内部固定有搅拌杆7，并且搅拌杆7的一端延伸至装置本体17的内部，搅拌杆7的另一端与转盘9相铰接，且搅拌杆7一侧的装置本体17内部设有搅拌罐本体12，并且搅拌罐本体12下方的装置本体17固定有环形滑道21，搅拌罐本体12通过环形滑道21与装置本体17相铰接，转盘9一侧的装置本体17外壁上设有驱动电机11，驱动电机11的型号为HC-SFS103，控制面板22内部单片机的输出端与驱动电机11的输入端电性连接，且驱动电机11的一端与装置本体17外壁固定连接，并且驱动电机11的输出端通过联轴器安装有第二转轴10，第二转轴10的一端与转盘9固定连接，装置本体17一侧的搅拌罐本体12外壁上设有从动齿轮13，且从动齿轮13的内壁与搅拌罐本体12的外壁固定连接，并且从动齿轮13一侧的装置本体17内部设有主动齿轮14，从动齿轮13与主动齿轮14相互啮合，且主动齿轮14下方的装置本体17内部设有步进电机16，步进电机16的型号为HC-SFS104，控制面板22内部单片机的输出端与步进电机16的输入端电性连接，并且步进电机16的底端与装置本体17固定连接，步进电机16的输出端通过联轴器安装有第三转轴15，且第三转轴15的顶端与主动齿轮14固定连接；

使用时通过操作控制面板22打开步进电机16，由第三转轴15带动主动齿轮14旋转，从而由主动齿轮14带动从动齿轮13转动，由从动齿轮13驱动搅拌罐本体12旋转，对搅拌罐本体12内部的各种涂料进行搅拌，之后操作控制面板22打开驱动电机11，由第二转轴10带动转盘9旋转，在铰接套8的限位下，由转盘9带动搅拌杆7做往返摆动运动，由搅拌杆7再次对搅拌罐本体12内部的涂料进行搅拌，同时环形滑道21对搅拌罐本体12和装置本体17进行限位支撑的作用，实现了涂料搅拌罐快速均匀的对涂料进行搅拌，保证了涂料搅拌的质量，效率更高，搅拌过程简单，操控使用更加简单高效；

环形滑道21一侧的搅拌罐本体12底端设有出料口18，并且出料口18的顶端与搅拌罐本体12的底端固定连接，出料口18下方的装置本体17底端设有推车20，出料口18的内部设有出料机构19，且出料机构19一侧的装置本体17外壁上安装有控制面板22；

出料机构19的内部依次设置有左扇形板1901、主动轮1902、从动轮1903、右扇形板1904、气缸1905、第一连接块1906以及第二连接块1907，出料口18的底端设有右扇形板1904，且右扇形板1904的顶端设有从动轮1903，并且从动轮1903与右扇形板1904固定连接，从动轮1903的一端与出料口18外壁相铰接，右扇形板1904一侧的出料口18底端设有左扇形板1901，且左扇形板1901的顶端设有主动轮1902，并且主动轮1902与左扇形板1901固定连接，主动轮1902与出料口18的外壁相铰接，右扇形板1904一侧的外壁上设有第一连接块1906，且第一连接块1906一侧的左扇形板1901外壁上固定有第二连接块1907，并且第二连接块1907的一侧设有气缸1905，气缸1905的型号为PY497-100/70，控制面板22内部单片机的输出端与气缸1905的输入端电性连接，气缸1905的一端与第一连接块1906相铰接，且气缸1905的另一端与第二连接块1907相铰接；

使用时通过操作控制面板22打开气缸1905，在第一连接块1906和第二连接块1907的支撑下，在主动轮1902和从动轮1903的配合下，由气缸1905驱动左扇形板1901和右扇形板1904由关闭转打开状态，使搅拌罐本体12内部混合好的涂料快速出料，由推车20对涂料进行接收运输，搅拌结束后打开气缸1905，能够快速对涂料混合物进行引流，节省操作时间，实现了搅拌罐内涂料的快速出料，避免了涂料堵塞出料口18，搅拌罐出料口18设计更加合理化，使用范围广泛，实用性更强。

工作原理：使用时，外接电源，首先通过工作人员将各种涂料依次倒入放料箱1的内部，操作控制面板22打开伺服电机6，由第一转轴5带动螺旋蛟龙3旋转，将放料箱1内部的涂料通过输送箱2由下料口4输送至搅拌罐本体12的内部，输送设备结构简单，使用方便，固体与液体分开进料，搅拌质量得以保证，生产效率高，卫生环保，实现搅拌罐涂料的快速输送，提高搅拌罐涂料的传输效率，降低搅拌罐工作时的人力劳动，之后通过操作控制面板22打开步进电机16，由第三转轴15带动主动齿轮14旋转，从而由主动齿轮14带动从动齿轮13转动，由从动齿轮13驱动搅拌罐本体12旋转，对搅拌罐本体12内部的各种涂料进行搅拌，之后操作控制面板22打开驱动电机11，由第二转轴10带动转盘9旋转，在铰接套8的限位下，由转盘9带动搅拌杆7做往返摆动运动，由搅拌杆7再次对搅拌罐本体12内部的涂料进行搅拌，同时环形滑道21对搅拌罐本体12和装置本体17进行限位支撑的作用，实现涂料搅拌罐快速均匀的对涂料进行搅拌，保证涂料搅拌的质量，效率更高，搅拌过程简单，操控使用更加简单高效，再通过操作控制面板22打开气缸1905，在第一连接块1906和第二连接块1907的支撑下，在主动轮1902和从动轮1903的配合下，由气缸1905驱动左扇形板1901和右扇形板1904由关闭转打开状态，使搅拌罐本体12内部混合好的涂料快速出料，由推车20对涂料进行接收运输，搅拌结束后打开气缸1905，能够快速对涂料混合物进行引流，节省操作时间，实现搅拌罐内涂料的快速出料，避免涂料堵塞出料口18，搅拌罐出料口18设计更加合理化，使用范围广泛，实用性更强，来完成涂料搅拌罐的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种涂料搅拌罐及带有该涂料搅拌罐的涂料设备，包括放料箱(1)、输送箱(2)、螺旋蛟龙(3)、装置本体(17)和出料口(18)，其特征在于：所述放料箱(1)的顶部设有输送箱(2)，且输送箱(2)的底端与放料箱(1)固定连接，并且输送箱(2)一侧的放料箱(1)外部设有装置本体(17)，所述装置本体(17)的顶部设有转盘(9)，且转盘(9)的一端与装置本体(17)外壁相铰接，并且转盘(9)上方的装置本体(17)外壁上设有铰接套(8)，所述铰接套(8)的一端与装置本体(17)外壁相铰接，且铰接套(8)的内部固定有搅拌杆(7)，并且搅拌杆(7)的一端延伸至装置本体(17)的内部，所述搅拌杆(7)的另一端与转盘(9)相铰接，且搅拌杆(7)一侧的装置本体(17)内部设有搅拌罐本体(12)，并且搅拌罐本体(12)下方的装置本体(17)固定有环形滑道(21)，所述搅拌罐本体(12)通过环形滑道(21)与装置本体(17)相铰接，且环形滑道(21)一侧的搅拌罐本体(12)底端设有出料口(18)，并且出料口(18)的顶端与搅拌罐本体(12)的底端固定连接，出料口(18)下方的装置本体(17)底端设有推车(20)，所述出料口(18)的内部设有出料机构(19)，且出料机构(19)一侧的装置本体(17)外壁上安装有控制面板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌罐及带有该涂料搅拌罐的涂料设备，其特征在于：所述输送箱(2)的顶端设有伺服电机(6)，且伺服电机(6)的外壁与输送箱(2)固定连接，并且伺服电机(6)的输出端通过联轴器安装有第一转轴(5)。

3.根据权利要求2所述的一种涂料搅拌罐及带有该涂料搅拌罐的涂料设备，其特征在于：所述第一转轴(5)下方的输送箱(2)内部设有螺旋蛟龙(3)，且螺旋蛟龙(3)的底端与输送箱(2)相铰接，并且螺旋蛟龙(3)的顶端与第一转轴(5)固定连接，所述伺服电机(6)一侧的输送箱(2)底端设有下料口(4)，且下料口(4)的一端延伸至搅拌罐本体(12)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌罐及带有该涂料搅拌罐的涂料设备，其特征在于：所述转盘(9)一侧的装置本体(17)外壁上设有驱动电机(11)，且驱动电机(11)的一端与装置本体(17)外壁固定连接，并且驱动电机(11)的输出端通过联轴器安装有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)的一端与转盘(9)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌罐及带有该涂料搅拌罐的涂料设备，其特征在于：所述装置本体(17)一侧的搅拌罐本体(12)外壁上设有从动齿轮(13)，且从动齿轮(13)的内壁与搅拌罐本体(12)的外壁固定连接，并且从动齿轮(13)一侧的装置本体(17)内部设有主动齿轮(14)。

6.根据权利要求5所述的一种涂料搅拌罐及带有该涂料搅拌罐的涂料设备，其特征在于：所述从动齿轮(13)与主动齿轮(14)相互啮合，且主动齿轮(14)下方的装置本体(17)内部设有步进电机(16)，并且步进电机(16)的底端与装置本体(17)固定连接，所述步进电机(16)的输出端通过联轴器安装有第三转轴(15)，且第三转轴(15)的顶端与主动齿轮(14)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌罐及带有该涂料搅拌罐的涂料设备，其特征在于：所述出料机构(19)的内部依次设置有左扇形板(1901)、主动轮(1902)、从动轮(1903)、右扇形板(1904)、气缸(1905)、第一连接块(1906)以及第二连接块(1907)，所述出料口(18)的底端设有右扇形板(1904)，且右扇形板(1904)的顶端设有从动轮(1903)，并且从动轮(1903)与右扇形板(1904)固定连接，从动轮(1903)的一端与出料口(18)外壁相铰接，所述右扇形板(1904)一侧的出料口(18)底端设有左扇形板(1901)，且左扇形板(1901)的顶端设有主动轮(1902)，并且主动轮(1902)与左扇形板(1901)固定连接，主动轮(1902)与出料口(18)的外壁相铰接。

8.根据权利要求7所述的一种涂料搅拌罐及带有该涂料搅拌罐的涂料设备，其特征在于：所述右扇形板(1904)一侧的外壁上设有第一连接块(1906)，且第一连接块(1906)一侧的左扇形板(1901)外壁上固定有第二连接块(1907)，并且第二连接块(1907)的一侧设有气缸(1905)，所述气缸(1905)的一端与第一连接块(1906)相铰接，且气缸(1905)的另一端与第二连接块(1907)相铰接。

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