CN210945285U - 一种返混合式污泥生物干化一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种返混合式污泥生物干化一体机，包括发酵罐、减速电机和蒸汽进入管，所述发酵罐的上部连接有进料管，所述蒸汽进入管安装于发酵罐的侧部，所述发酵罐的侧壁之间通过轴承转动安装有两组驱动轴，两组所述驱动轴的侧部均焊接有搅拌杆，两组所述驱动轴的侧部均安装有齿轮，两组所述齿轮相啮合，所述减速电机的输出端通过联轴器与一组所述驱动轴相连，所述发酵罐侧部安装有排气管，所述排气管外延至发酵罐的内部，所述排气管的外侧等距开设有排气孔，所述发酵罐的侧部安装有风机，所述风机的进气端与排气管相连。本实用简便的实现对污泥进行搅拌，有效的保持发酵罐内部的温度以及气体的有效排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥干化技术领域，具体为一种返混合式污泥生物干化一体机。
背景技术
有机污泥，是指在市政污水处理过程中产生的固态物质，主要包括二沉剩余污泥和初沉污泥两大类。其经过机械脱水后，含水率一般在80％左右。部分污水厂有机污泥经高压板框脱水，含水率可达60％，有机污泥中固态物质主要包括无机物和有机物。无机物主要是指砂石类物质，有机物是污水中夹带的糖、蛋白质和脂肪物质，还有部分菌在代谢过程中分泌的有机物以及菌体本身，有机污泥目前主要有四条技术路线进行处理，一：通过机械脱水，主要是通过高压板框脱水后进行填埋；二：通过热干化，将其含水率降至30％以下后进行焚烧或者填埋；三：通过厌氧消化，将其中有机物分解，产生沼气进行资源化利用；四：通过好氧发酵，将其中有机物分解产生水和二氧化碳，并去除污泥中的水分。
好氧发酵干化作为污泥干化中重要的一种形式，得到广泛的应用，但是，现有好氧发酵干化设备在使用过程中，缺少对污泥的有效破碎，不能破坏污泥的絮状结构，导致污泥颗粒过大，不利于干化，另一方面，在使用过程中，紧靠发酵的自热维持罐体的温度，不利于有效的发酵，且发酵产生的气体排出不便，容易导致冷凝水回流，影响干化。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种返混合式污泥生物干化一体机，简便的实现对污泥进行搅拌，破坏污泥的絮状结构，便于干化，同时，有效的保持发酵罐内部的温度以及气体的有效排出，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种返混合式污泥生物干化一体机，包括发酵罐、减速电机和蒸汽进入管，所述发酵罐的上部连接有进料管，所述蒸汽进入管安装于发酵罐的侧部，所述发酵罐的侧壁之间通过轴承转动安装有两组驱动轴，两组所述驱动轴的侧部均焊接有搅拌杆，两组所述驱动轴的侧部均安装有齿轮，两组所述齿轮相啮合，所述减速电机通过电机座安装于发酵罐的侧部，所述减速电机的输出端通过联轴器与一组所述驱动轴相连，所述发酵罐侧部安装有排气管，所述排气管外延至发酵罐的内部，所述排气管的外侧等距开设有排气孔，所述发酵罐的侧部安装有风机，所述风机的进气端与排气管相连。
优选的，所述发酵罐的侧部安装有排料口，所述发酵罐的侧部安装有数字温度计。
优选的，所述蒸汽进入管的中部安装有电动调节阀，所述蒸汽进入管与发酵罐的侧壁之间设置有密封圈。
优选的，所述搅拌杆相对于驱动轴环形阵列设置有三组，所述搅拌杆的端部的截面均呈弧形设置。
优选的，两组所述齿轮的传动比为1:1，所述齿轮的外侧设置有防护罩，所述防护罩安装于减速电机的侧部。
优选的，所述风机通过风机座与发酵罐相连接，所述风机为变频风机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过减速电机的运行带动一组驱动轴转动，并通过齿轮的配合，实现两组驱动轴的同时转动，两组驱动轴同时带动搅拌杆转动，实现两组搅拌杆的同时转动，对污泥的絮状结构进行破碎，减小污泥的尺寸，便于干化；
2、通过蒸汽进入管将外部的蒸汽通入发酵罐的内部，维持发酵罐的温度在65℃±2℃，便于发酵，在发酵过程中，运行风机，风机对发酵罐的内部进行抽吸，排出气体，防止气体中产生冷凝水的回流，避免影响干化。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视示意图；
图2为本实用新型的侧视剖视示意图；
图3为本实用新型的减速电机部分结构俯视剖视示意图；
图4为本实用新型的排气管部分结构侧视剖视示意图。
图中：1、发酵罐；2、减速电机；3、蒸汽进入管；4、进料管；5、驱动轴；6、搅拌杆；7、齿轮；8、电机座；9、排气管；10、排气孔；11、风机； 12、排料口；13、数字温度计；14、电动调节阀；15、密封圈；16、防护罩； 17、风机座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种返混合式污泥生物干化一体机，包括发酵罐1、减速电机2和蒸汽进入管3，发酵罐1的侧部安装有排料口12，排料口12和进料管4的上部均安装有盖板，发酵罐1的侧部安装有用于检测温度的数字温度计13，发酵罐1的上部连接有进料管4，蒸汽进入管3装于发酵罐1的侧部，蒸汽进入管3的中部安装有电动调节阀14，电动调节阀14用于调节蒸汽的进入量，蒸汽进入管3与发酵罐1的侧壁之间设置有密封圈15，密封圈15为耐高温密封圈，用于密封，发酵罐1的侧壁之间通过轴承转动安装有两组驱动轴5，两组驱动轴5的侧部均焊接有搅拌杆6，为了有效的实现搅拌，搅拌杆6相对于驱动轴5环形阵列设置有三组，搅拌杆6的端部的截面均呈弧形设置，两组驱动轴5的侧部均安装有齿轮7，为了实现两组驱动轴5的同步转动，两组齿轮7的传动比为1:1，为了对齿轮7进行防护，齿轮7的外侧设置有防护罩16，防护罩16安装于减速电机2的侧部，两组齿轮7相啮合，减速电机2通过电机座8安装于发酵罐1的侧部，减速电机2的输出端通过联轴器与一组驱动轴5相连；
请参阅图1、图2和图4发酵罐1侧部安装有排气管9，排气管9外延至发酵罐1的内部，排气管9的外侧等距开设有排气孔10，发酵罐1的侧部安装有风机11，风机11的进气端与排气管9相连，风机11通过风机座17与发酵罐1相连接，为了便于调节抽气量，风机11为变频风机。
工作原理：使用时，通过进料管4将污泥进入发酵罐1，通过减速电机2 的运行带动一组驱动轴5转动，并通过齿轮7的配合，实现两组驱动轴5的同时转动，两组驱动轴5同时带动搅拌杆6转动，实现两组搅拌杆6的同时转动，对污泥的絮状结构进行破碎，减小污泥的尺寸，便于干化，通过蒸汽进入管3将外部的蒸汽通入发酵罐1的内部，维持发酵罐1的温度在65℃± 2℃，便于发酵，在发酵过程中，运行风机11，风机11对发酵罐1的内部进行抽吸，排出气体，防止气体中产生冷凝水的回流，避免影响干化，干燥完毕的部分污泥重新通过进料管4进入发酵罐1，维持发酵罐1内菌种的量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种返混合式污泥生物干化一体机，包括发酵罐(1)、减速电机(2)和蒸汽进入管(3)，其特征在于：所述发酵罐(1)的上部连接有进料管(4)，所述蒸汽进入管(3)装于发酵罐(1)的侧部，所述发酵罐(1)的侧壁之间通过轴承转动安装有两组驱动轴(5)，两组所述驱动轴(5)的侧部均焊接有搅拌杆(6)，两组所述驱动轴(5)的侧部均安装有齿轮(7)，两组所述齿轮(7)相啮合，所述减速电机(2)通过电机座(8)安装于发酵罐(1)的侧部，所述减速电机(2)的输出端通过联轴器与一组所述驱动轴(5)相连，所述发酵罐(1)侧部安装有排气管(9)，所述排气管(9)外延至发酵罐(1)的内部，所述排气管(9)的外侧等距开设有排气孔(10)，所述发酵罐(1)的侧部安装有风机(11)，所述风机(11)的进气端与排气管(9)相连。
2.根据权利要求1所述的一种返混合式污泥生物干化一体机，其特征在于：所述发酵罐(1)的侧部安装有排料口(12)，所述发酵罐(1)的侧部安装有数字温度计(13)。
3.根据权利要求1所述的一种返混合式污泥生物干化一体机，其特征在于：所述蒸汽进入管(3)的中部安装有电动调节阀(14)，所述蒸汽进入管(3)与发酵罐(1)的侧壁之间设置有密封圈(15)。
4.根据权利要求1所述的一种返混合式污泥生物干化一体机，其特征在于：所述搅拌杆(6)相对于驱动轴(5)环形阵列设置有三组，所述搅拌杆(6)的端部的截面均呈弧形设置。
5.根据权利要求1所述的一种返混合式污泥生物干化一体机，其特征在于：两组所述齿轮(7)的传动比为1:1，所述齿轮(7)的外侧设置有防护罩(16)，所述防护罩(16)安装于减速电机(2)的侧部。
6.根据权利要求1所述的一种返混合式污泥生物干化一体机，其特征在于：所述风机(11)通过风机座(17)与发酵罐(1)相连接，所述风机(11)为变频风机。
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| CN116282499A (zh) * | 2023-02-20 | 2023-06-23 | 合肥水泥研究设计院有限公司 | 一种污泥生物干化反应器内部水汽去除装置 |
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| CN116282499A (zh) * | 2023-02-20 | 2023-06-23 | 合肥水泥研究设计院有限公司 | 一种污泥生物干化反应器内部水汽去除装置 |
| CN116282499B (zh) * | 2023-02-20 | 2025-08-22 | 合肥水泥研究设计院有限公司 | 一种污泥生物干化反应器内部水汽去除装置 |
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