CN217398786U - 一种生物有机肥的均匀混合发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物有机肥的均匀混合发酵罐，底板一侧设置有搅拌组件，底板顶端对称焊接有支撑板，底板顶面一端通过电机座安装有减速电机，减速电机输出轴一端外侧套接有主动轮，靠近减速电机的支撑板内侧连接有支撑轴，支撑轴靠近减速电机一端外侧对应主动轮位置处套接有从动轮，通过搅拌电机、搅拌轴和搅动板的配合使用，能够对发酵罐内原料进行搅拌，同时通过支撑板、减速电机、主动轮、支撑轴、从动轮、传动皮带、支撑套筒和发酵罐的配合使用，能够在搅动板对发酵罐内原料进行搅拌的时候，带动发酵罐反向转动，从而带动发酵罐内原料转动，实现对发酵罐内原料的充分搅拌，保证原料受热均匀，提高了工作效率和产品质量。

Description

一种生物有机肥的均匀混合发酵罐

技术领域

本实用新型涉及发酵装置技术领域，具体为一种生物有机肥的均匀混合发酵罐。

背景技术

生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料，生物有机肥有机质含量高，能够改良土壤，改善土壤理化性状，增强土壤保水、保肥和供肥的能力，缓解长期使用化肥造成的土壤板结，生物有机肥中的有益微生物进入土壤后与土壤中微生物形成相互间的共生增殖关系，抑制有害菌生长并转化为有益菌，相互作用，相互促进，起到群体的协同作用，有益菌在生长繁殖过程中产生大量的代谢产物，促使有机物的分解转化，能直接或间接为作物提供多种营养和刺激性物质，促进和调控作物生长。

但是现有的生物有机肥发酵罐在使用时，当所需发酵的原料过多时，无法对原料进行充分的搅拌，原料堆积在一起，导致部分原料受热不均匀，影响其发酵效果，降低了工作效率，造成产品质量不一。

实用新型内容

本实用新型提供一种生物有机肥的均匀混合发酵罐，可以有效解决上述背景技术中提出现有的生物有机肥发酵罐在使用时，当所需发酵的原料过多时，无法对原料进行充分的搅拌，原料堆积在一起，导致部分原料受热不均匀，影响其发酵效果，降低了工作效率，造成产品质量不一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物有机肥的均匀混合发酵罐，包括底板，所述底板一侧设置有搅拌组件；

所述搅拌组件包括支撑板、减速电机、主动轮、支撑轴、从动轮、传动皮带、支撑套筒、发酵罐、搅拌电机、搅拌轴、搅动板和刮板；

所述底板顶端对称焊接有支撑板，所述底板顶面一端通过电机座安装有减速电机，所述减速电机输出轴一端外侧套接有主动轮，靠近减速电机一侧的所述支撑板内侧连接有支撑轴，所述支撑轴靠近减速电机一端外侧对应主动轮位置处套接有从动轮，所述从动轮与主动轮通过传动皮带传动连接，所述减速电机输入端与外部电源输出端电性连接；

所述远离减速电机的支撑板内侧连接有支撑套筒，所述支撑套筒与支撑轴之间连接有发酵罐，远离减速电机一侧的所述支撑板一侧通过电机座安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴内侧位于支撑套筒内侧位置处连接有搅拌轴，所述搅拌轴外侧位于发酵罐内侧位置处均匀焊接有若干个搅动板，所述搅拌轴两端外侧位于发酵罐内侧位置处焊接有刮板，所述搅拌电机输入端与外部电源输出端电性连接。

优选的，靠近减速电机一侧的所述支撑板一侧位于传动皮带外侧位置处安装有皮带保护罩，所述支撑轴与支撑板通过轴承转动连接。

优选的，所述支撑套筒与支撑板通过轴承转动连接，所述发酵罐外侧中心处对称安装有上料管和下料管，所述上料管和下料管外侧均设置有阀门。

优选的，所述搅拌轴与发酵罐通过轴承转动连接，所述刮板外侧与发酵罐内壁贴合。

优选的，所述发酵罐外侧设置有除臭组件，所述除臭组件包括安装孔、密封板、过滤网、出风罩、抽风扇和除臭框；

所述发酵罐两侧边端均开设有安装孔，所述安装孔内侧通过螺钉安装有密封板，靠近搅拌电机一侧的所述安装孔内侧位于密封板一侧位置处通过螺钉安装有过滤网，所述发酵罐一侧对应安装孔位置处安装有出风罩，所述出风罩内侧一端安装有抽风扇，所述出风罩内侧位于抽风扇一侧位置处通过螺钉安装有除臭框，所述抽风扇输入端与外部电源输出端电性连接。

优选的，所述密封板顶端安装有把手，所述除臭框内侧设置有活性炭棉层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便；

1、设置有搅拌组件，通过搅拌电机、搅拌轴和搅动板的配合使用，能够对发酵罐内原料进行搅拌，同时通过支撑板、减速电机、主动轮、支撑轴、从动轮、传动皮带、支撑套筒和发酵罐的配合使用，能够在搅动板对发酵罐内原料进行搅拌的时候，带动发酵罐反向转动，从而带动发酵罐内原料转动，实现对发酵罐内原料的充分搅拌，保证原料受热均匀，提高了工作效率和产品质量。

2、在搅拌过程中，通过刮板与搅动板的配合使用，能够对发酵罐内壁位置的原料进行搅拌，提高其搅拌效率，同时，当完成下料后，通过搅拌轴带动刮板转动，能够对发酵罐内壁进行清理，防止原料粘接在发酵罐内壁上。

3、设置有除臭组件，通过安装孔、过滤网、出风罩、抽风扇、除臭框和活性炭棉层的配合使用，能够对发酵过程中产生的异味进行除臭处理，降低了对环境造成的不良影响，同时保证发酵罐内氧气充足，提高其发酵效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型搅拌组件的结构示意图；

图3是本实用新型从动轮的安装结构示意图；

图4是本实用新型搅动板的安装结构示意图；

图5是本实用新型除臭组件的结构示意图；

图6是本实用新型除臭框的安装结构示意图；

图中标号：1、底板；

2、搅拌组件；201、支撑板；202、减速电机；203、主动轮；204、支撑轴；205、从动轮；206、传动皮带；207、支撑套筒；208、发酵罐；209、搅拌电机；210、搅拌轴；211、搅动板；212、刮板；

3、除臭组件；301、安装孔；302、密封板；303、过滤网；304、出风罩；305、抽风扇；306、除臭框；

4、皮带保护罩；5、上料管；6、下料管；7、阀门；8、把手；9、活性炭棉层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案，一种生物有机肥的均匀混合发酵罐，包括底板1，底板1一侧设置有搅拌组件2；

搅拌组件2包括支撑板201、减速电机202、主动轮203、支撑轴204、从动轮205、传动皮带206、支撑套筒207、发酵罐208、搅拌电机209、搅拌轴210、搅动板211和刮板212；

底板1顶端对称焊接有支撑板201，底板1顶面一端通过电机座安装有减速电机202，减速电机202输出轴一端外侧套接有主动轮203，靠近减速电机202一侧的支撑板201内侧连接有支撑轴204，支撑轴204与支撑板201通过轴承转动连接，便于支撑轴204的转动，支撑轴204靠近减速电机202一端外侧对应主动轮203位置处套接有从动轮205，从动轮205与主动轮203通过传动皮带206传动连接，靠近减速电机202一侧的支撑板201一侧位于传动皮带206外侧位置处安装有皮带保护罩4，便于保护传动皮带206，减速电机202输入端与外部电源输出端电性连接；

远离减速电机202的支撑板201内侧连接有支撑套筒207，支撑套筒207与支撑板201通过轴承转动连接，便于支撑套筒207的转动，支撑套筒207与支撑轴204之间连接有发酵罐208，发酵罐208外侧中心处对称安装有上料管5和下料管6，上料管5和下料管6外侧均设置有阀门7，便于物料的上料和下料，远离减速电机202一侧的所述支撑板201一侧通过电机座安装有搅拌电机209，搅拌电机209输出轴内侧位于支撑套筒207内侧位置处连接有搅拌轴210，搅拌轴210与发酵罐208通过轴承转动连接，便于搅拌轴210的转动，搅拌轴210外侧位于发酵罐208内侧位置处均匀焊接有若干个搅动板211，搅拌轴210两端外侧位于发酵罐208内侧位置处焊接有刮板212，刮板212外侧与发酵罐208内壁贴合，便于对发酵罐208内壁进行清理，搅拌电机209输入端与外部电源输出端电性连接。

发酵罐208外侧设置有除臭组件3，除臭组件3包括安装孔301、密封板302、过滤网303、出风罩304、抽风扇305和除臭框306；

发酵罐208两侧边端均开设有安装孔301，安装孔301内侧通过螺钉安装有密封板302，密封板302顶端安装有把手8，便于移动密封板302，靠近搅拌电机209一侧的安装孔301内侧位于密封板302一侧位置处通过螺钉安装有过滤网303，发酵罐208一侧对应安装孔301位置处安装有出风罩304，出风罩304内侧一端安装有抽风扇305，出风罩304内侧位于抽风扇305一侧位置处通过螺钉安装有除臭框306，除臭框306内侧设置有活性炭棉层9，便于对发酵罐208内空气进行除臭，抽风扇305输入端与外部电源输出端电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，关闭下料管6上的阀门7，开启上料管5的阀门7，通过上料管5向发酵罐208加入所需发酵的原料，当发酵罐208内原料与密封板302底端齐平时，停止上料，关闭上料管5的阀门7，当需要对发酵罐208内原料进行搅拌时，启动搅拌电机209，搅拌电机209带动搅拌轴210转动，搅拌轴210带动搅动板211转动，从而对发酵罐208内原料进行搅拌，同时搅拌轴210带动刮板212转动，能够对发酵罐208内壁位置的原料进行搅拌，提高其搅拌效率；

然后，启动减速电机202，减速电机202带动主动轮203转动，主动轮203带动传动皮带206转动，传动皮带206带动从动轮205转动，从动轮205带动支撑轴204转动，支撑轴204带动发酵罐208相对于搅拌轴210反向转动，从而带动发酵罐208内原料转动，实现对发酵罐208内原料的充分搅拌，保证原料受热均匀，提高了工作效率和产品质量；

最后，搅拌完成后，关闭减速电机202和搅拌电机209，拆卸密封板302与发酵罐208之间的螺钉，通过把手8抽出密封板302，启动抽风扇305，抽风扇305型号为DJT10-13S，抽风扇305开始将发酵罐208内气体送出，发酵罐208内气体经过除臭框306内侧的活性炭棉层9时，活性炭棉层9对发酵罐208内气体进行除臭，干净的空气被排入环境中，从而降低了对环境造成的不良影响，同时使得发酵罐208内气体充分流动，保证发酵罐208内氧气充足，提高其发酵效率；

完成发酵后，开启下料管6的阀门7，通过下料管6完成发酵罐208内原料的送出，完成下料后，启动搅拌电机²09，搅拌电机209带动搅拌轴210转动，搅拌轴210带动刮板212转动，刮板212能够对发酵罐208内壁进行清理，防止原料粘接在发酵罐208内壁上，避免影响后续原料发酵。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生物有机肥的均匀混合发酵罐，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)一侧设置有搅拌组件(2)；

所述搅拌组件(2)包括支撑板(201)、减速电机(202)、主动轮(203)、支撑轴(204)、从动轮(205)、传动皮带(206)、支撑套筒(207)、发酵罐(208)、搅拌电机(209)、搅拌轴(210)、搅动板(211)和刮板(212)；

所述底板(1)顶端对称焊接有支撑板(201)，所述底板(1)顶面一端通过电机座安装有减速电机(202)，所述减速电机(202)输出轴一端外侧套接有主动轮(203)，靠近减速电机(202)一侧的所述支撑板(201)内侧连接有支撑轴(204)，所述支撑轴(204)靠近减速电机(202)一端外侧对应主动轮(203)位置处套接有从动轮(205)，所述从动轮(205)与主动轮(203)通过传动皮带(206)传动连接，所述减速电机(202)输入端与外部电源输出端电性连接；

远离所述减速电机(202)的支撑板(201)内侧连接有支撑套筒(207)，所述支撑套筒(207)与支撑轴(204)之间连接有发酵罐(208)，远离减速电机(202)一侧的所述支撑板(201)一侧通过电机座安装有搅拌电机(209)，所述搅拌电机(209)输出轴内侧位于支撑套筒(207)内侧位置处连接有搅拌轴(210)，所述搅拌轴(210)外侧位于发酵罐(208)内侧位置处均匀焊接有若干个搅动板(211)，所述搅拌轴(210)两端外侧位于发酵罐(208)内侧位置处焊接有刮板(212)，所述搅拌电机(209)输入端与外部电源输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥的均匀混合发酵罐，其特征在于，靠近减速电机(202)一侧的所述支撑板(201)一侧位于传动皮带(206)外侧位置处安装有皮带保护罩(4)，所述支撑轴(204)与支撑板(201)通过轴承转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种生物有机肥的均匀混合发酵罐，其特征在于，所述支撑套筒(207)与支撑板(201)通过轴承转动连接，所述发酵罐(208)外侧中心处对称安装有上料管(5)和下料管(6)，所述上料管(5)和下料管(6)外侧均设置有阀门(7)。

4.根据权利要求1所述的一种生物有机肥的均匀混合发酵罐，其特征在于，所述搅拌轴(210)与发酵罐(208)通过轴承转动连接，所述刮板(212)外侧与发酵罐(208)内壁贴合。

5.根据权利要求1所述的一种生物有机肥的均匀混合发酵罐，其特征在于，所述发酵罐(208)外侧设置有除臭组件(3)，所述除臭组件(3)包括安装孔(301)、密封板(302)、过滤网(303)、出风罩(304)、抽风扇(305)和除臭框(306)；

所述发酵罐(208)两侧边端均开设有安装孔(301)，所述安装孔(301)内侧通过螺钉安装有密封板(302)，靠近搅拌电机(209)一侧的所述安装孔(301)内侧位于密封板(302)一侧位置处通过螺钉安装有过滤网(303)，所述发酵罐(208)一侧对应安装孔(301)位置处安装有出风罩(304)，所述出风罩(304)内侧一端安装有抽风扇(305)，所述出风罩(304)内侧位于抽风扇(305)一侧位置处通过螺钉安装有除臭框(306)，所述抽风扇(305)输入端与外部电源输出端电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种生物有机肥的均匀混合发酵罐，其特征在于，所述密封板(302)顶端安装有把手(8)，所述除臭框(306)内侧设置有活性炭棉层(9)。

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