CN112624810A - 一种具有搅拌结构的牛粪有机肥发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及发酵罐技术领域，且公开了一种具有搅拌结构的牛粪有机肥发酵罐，包括发酵罐，发酵罐一侧设置有控制室，发酵罐顶部设置有进料漏斗，发酵罐底部设置有底座，底座内部设置有电机，电机顶部设置有转轴，转轴外周设置有搅拌桨，转轴顶端设置有搅拌杆，发酵罐顶部设置有气缸，气缸底部设置有气动伸缩杆，气动伸缩杆底部设置有翻板。该一种具有搅拌结构的牛粪有机肥发酵罐，通过过设置搅拌与翻转结构，能对发酵时有机肥进行翻堆和搅拌，使其温度更加均匀分散，通过设置加热处理的高温空气通过进风管进入到罐体内，提高发酵效果，通过设置活性碳离子反应器将废气处理后再排放，有效解决传统废气清理的效果不好，会对环境造成影响问题。
Description
技术领域
本发明涉及发酵罐技术领域，具体为一种具有搅拌结构的牛粪有机肥发酵罐。
背景技术
在生物有机肥生产中，生物有机肥原料中通常含有大量有害菌和虫卵等杂质，需要对生物有机肥原料进行发酵来提高生物有机肥的品质，因此就需要使用到生物有机肥发酵装置。
有机肥主要来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物和植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
现有技术存在以下缺陷与不足：
1.传统的发酵罐搅拌装置结构设计有缺陷，难以进行充分搅拌，影响了发酵反应的效率，且发酵不充分的动物粪便容易造成环境污染；
2.目前大部分的发酵罐都没有一个精确的比例控制，可能会发生以上的问题，由于发酵时有机肥的温度会逐渐升高，当其温度达到75度以上时需要对其进行翻堆或搅拌，使其温度均匀分散，不会集中在一处将有机肥内的有机物质烧死，由于发酵时有机肥会出现分层，上下温度差异较大，目前大部分的发酵罐仅具有搅拌结构不能将其搅拌均匀，导致部分有机物被烧死；
3.发酵罐有机肥在进行发酵过程中，温度有严格的把控，适应的辅热能够加快有机物反应，提高发酵速率，传统的发酵罐不能对内部的温度进行升温处理，发酵效果不好；
3.现有对牛粪进行发酵生产有机肥过程中，在发酵箱中容易产生臭气，需要对发酵箱内部的臭气进行处理，通常都是加入除臭液和简单的处理进行除臭，这种方式导致废气清理的效果不好，甚至会对环境造成影响。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有搅拌结构的牛粪有机肥发酵罐，可以解决现有的一种牛粪有机肥发酵罐难以进行充分搅拌，影响了发酵反应的效率问题以及发酵时有机肥会出现分层，仅具有搅拌结构不能将其搅拌均匀，导致部分有机物被烧死问题以及发酵箱中容易产生臭气，简单的处理进行除臭，废气清理的效果不好对环境造成影响问题；本装置通过设置搅拌与翻转结构，能对发酵时有机肥进行翻堆和搅拌，使其温度更加均匀分散，有效解决现有发酵罐搅拌不均匀，导致部分有机物被烧死问题，通过设置加热处理的高温空气通过进风管进入到罐体内，提高发酵效果，通过设置活性碳离子反应器将废气处理后再排放，有效解决传统废气清理的效果不好，会对环境造成影响问题。本一种具有搅拌结构的牛粪有机肥发酵罐，结构简单紧凑，易于制造，成本低廉，使用时灵活方便，易于推广应用。
为实现上述的一种具有搅拌结构的牛粪有机肥发酵罐目的，本发明提供如下技术方案：一种具有搅拌结构的牛粪有机肥发酵罐，包括发酵罐，所述发酵罐一侧设置有控制室，所述发酵罐顶部设置有进料漏斗，所述发酵罐底部设置有底座，所述底座内部设置有电机，所述电机顶部设置有转轴，所述转轴外周设置有搅拌桨，所述转轴顶端设置有搅拌杆，所述发酵罐顶部设置有气缸，所述气缸底部设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆底部设置有翻板，所述发酵罐壳体内部设置有保温层，所述发酵罐内壁设置有温度传感器，所述控制室内部设置有安装架，所述安装架顶部设置有加热腔，所述加热腔内部设置有加热器，所述加热腔顶部设置有鼓风机，所述鼓风机一侧设置有送风管，所述送风管一端设置有吹风口，所述发酵罐与控制室之间设置有抽气管，所述抽气管上固定安装有抽气泵，所述抽气管一端设置有活性碳离子反应器，所述活性碳离子反应器内部设置有活性碳吸附板，所述活性碳离子反应器一侧设置有排气管，所述控制室顶部设置有控制器，所述翻板表面贯穿设置有滤孔。
优选的，所述电机通过螺栓固定安装在底座内部，所述电机通过导线与控制器电性连接。
优选的，所述气缸通过螺栓固定安装在发酵罐顶部，所述气缸通过导线与控制器电性连接。
优选的，所述温度传感器通过螺栓固定安装在发酵罐顶部内壁，所述温度传感器通过导线与控制器电性连接。
优选的，所述安装架两端通过螺栓固定安装在控制室内壁，所述加热腔通过螺栓固定安装在安装架顶部，所述加热器通过螺栓固定安装在加热腔内部，所述加热器通过导线与控制器电性连接。
优选的，所述鼓风机通过螺栓固定安装在控制室顶部，所述鼓风机通过导线与控制器电性连接。
优选的，所述送风管贯穿发酵罐壳体内部，所述吹风口一端与送风管贯通连接，所述吹风口另一端延伸至发酵罐内部，所述吹风口对称分布在发酵罐内部，所述吹风口的数量为若干个。
优选的，所述抽气管一端贯穿发酵罐壳体内外壁延伸至发酵罐内部，所述抽气管另一端与活性碳离子反应器贯通连接，所述抽气泵通过导线与控制器电性连接。
优选的，所述活性碳吸附板等距均匀分布在活性碳离子反应器内部，所述活性碳吸附板的数量为若干层。
优选的，所述控制器通过螺栓固定安装在控制室顶部，所述控制器通过导线与外部电源电性连接。
与现有技术相比，本发明提供了一种具有搅拌结构的牛粪有机肥发酵罐，具备以下有益效果：
1、本一种具有搅拌结构的牛粪有机肥发酵罐，通过设置电机，电机通过电力驱动转轴转动，带动搅拌桨与搅拌杆转动，通过搅拌桨与搅拌杆对发酵罐内部有机肥进行搅拌，同时在发酵罐顶部设置有气缸，气缸通过电力驱动气动伸缩杆伸缩，带动翻板上下移动，能对发酵罐内部分层的底部有机肥向上进行翻转，通过同时设置搅拌与翻转结构，能对发酵时有机肥进行翻堆和搅拌，使有机肥温度更加均匀分散，有效解决现有发酵罐搅拌不均匀，导致部分有机物被烧死问题；
2、本一种具有搅拌结构的牛粪有机肥发酵罐，通过发酵罐内部设置温度传感器，能对发酵罐内部温度进行实时监测，便于控制调节发酵温度，在控制室内部设置加热腔，加热腔内部设置加热器，通过加热器对加热腔内部空气进行加热，经加热器加热处理的高温空气通过鼓风机抽取经吹风口进入到发酵罐内，通过向发酵罐内部辅热提高发酵效果，同时采用此高温吹风的方式进行加热，使有机肥受热更加均匀，温度更易于控制；
3、本一种具有搅拌结构的牛粪有机肥发酵罐，通过在发酵罐壳体内部设置保温层，起到了隔热保温作用，保温效果好，热效率高，有利于节约能源，减少能源损耗；
4、本一种具有搅拌结构的牛粪有机肥发酵罐，通过发酵罐与控制室之间设置抽气管，抽气管外部设置抽气泵，通过抽气泵能将发酵罐内部臭气进行抽取，抽气管与排气管之间设置有活性碳离子反应器，通过设置活性碳离子反应器将废气处理后再排放，有效解决传统废气清理的效果不好，会对环境造成影响问题。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明翻板结构示意图；
图3为本发明图1局部放大结构示意图；
图4为本发明搅拌杆俯视结构示意图。
图中：1、发酵罐；2、控制室；3、进料漏斗；4、底座；5、电机；6、转轴；7、搅拌桨；8、搅拌杆；9、气缸；10、气动伸缩杆；11、翻板；12、保温层；13、温度传感器；14、安装架；15、加热腔；16、加热器；17、鼓风机；18、送风管；19、吹风口；20、抽气管；21、抽气泵；22、活性碳离子反应器；23、活性碳吸附板；24、排气管；25、控制器；26、滤孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种具有搅拌结构的牛粪有机肥发酵罐，包括发酵罐1，发酵罐1一侧设置有控制室2，发酵罐1顶部设置有进料漏斗3，发酵罐1底部设置有底座4，底座4内部设置有电机5，电机5顶部设置有转轴6，转轴6外周设置有搅拌桨7，转轴6顶端设置有搅拌杆8，发酵罐1顶部设置有气缸9，气缸9底部设置有气动伸缩杆10，气动伸缩杆10底部设置有翻板11，发酵罐1壳体内部设置有保温层12，发酵罐1内壁设置有温度传感器13，控制室2内部设置有安装架14，安装架14顶部设置有加热腔15，加热腔15内部设置有加热器16，加热腔15顶部设置有鼓风机17，鼓风机17一侧设置有送风管18，送风管18一端设置有吹风口19，发酵罐1与控制室2之间设置有抽气管20，抽气管20上固定安装有抽气泵21，抽气管20一端设置有活性碳离子反应器22，活性碳离子反应器22内部设置有活性碳吸附板23，活性碳离子反应器22一侧设置有排气管24，控制室2顶部设置有控制器25，翻板11表面贯穿设置有滤孔26。
综上，电机5通过螺栓固定安装在底座4内部，电机5通过导线与控制器25电性连接，电机5通过电力驱动转轴6转动；气缸9通过螺栓固定安装在发酵罐1顶部，气缸9通过导线与控制器25电性连接，气缸9通过电力驱动气动伸缩杆10伸缩；温度传感器13通过螺栓固定安装在发酵罐1顶部内壁，温度传感器13通过导线与控制器25电性连接，能对发酵罐1内部温度进行实时监测；安装架14两端通过螺栓固定安装在控制室2内壁，加热腔15通过螺栓固定安装在安装架14顶部，加热器16通过螺栓固定安装在加热腔15内部，加热器16通过导线与控制器25电性连接，通过加热器16对加热腔15内部空气进行加热；鼓风机17通过螺栓固定安装在控制室2顶部，鼓风机17通过导线与控制器25电性连接，送风管18贯穿发酵罐1壳体内部，吹风口19一端与送风管18贯通连接，吹风口19另一端延伸至发酵罐1内部，吹风口19对称分布在发酵罐1内部，吹风口19的数量为若干个，经加热器16加热处理的高温空气通过鼓风机17抽取经吹风口19进入到发酵罐1内，通过向发酵罐1内部辅热提高发酵效果；抽气管20一端贯穿发酵罐1壳体内外壁延伸至发酵罐1内部，抽气管20另一端与活性碳离子反应器22贯通连接，抽气泵21通过导线与控制器25电性连接，抽气管20外部设置抽气泵21，通过抽气泵21能将发酵罐1内部臭气进行抽取；活性碳吸附板23等距均匀分布在活性碳离子反应器22内部，活性碳吸附板23的数量为若干层，活性碳吸附板23具良好吸附作用，能将废气中分解的物质起“临时”吸附作用；控制器25通过螺栓固定安装在控制室2顶部，控制器25通过导线与外部电源电性连接，通过控制器25对装置电力部件进行控制。
本发明的工作使用流程以及安装方法为，本一种具有搅拌结构的牛粪有机肥发酵罐在使用时，通过设置电机5，电机5通过电力驱动转轴6转动，带动搅拌桨7与搅拌杆8转动，通过搅拌桨7与搅拌杆8对发酵罐1内部有机肥进行搅拌，同时在发酵罐1顶部设置有气缸9，气缸9通过电力驱动气动伸缩杆10伸缩，带动翻板11上下移动，能对发酵罐1内部分层的底部有机肥向上进行翻转，通过同时设置搅拌与翻转结构，能对发酵时有机肥进行翻堆和搅拌，使有机肥温度更加均匀分散，有效解决现有发酵罐搅拌不均匀，导致部分有机物被烧死问题；通过发酵罐1内部设置温度传感器13，能对发酵罐1内部温度进行实时监测，便于控制调节发酵温度，在控制室2内部设置加热腔15，加热腔15内部设置加热器16，通过加热器16对加热腔15内部空气进行加热，经加热器16加热处理的高温空气通过鼓风机17抽取经吹风口19进入到发酵罐1内，通过向发酵罐1内部辅热提高发酵效果，同时采用此高温吹风的方式进行加热，使有机肥受热更加均匀，温度更易于控制；通过在发酵罐1壳体内部设置保温层12，起到了隔热保温作用，保温效果好，热效率高，有利于节约能源，减少能源损耗；通过发酵罐1与控制室2之间设置抽气管20，抽气管20外部设置抽气泵21，通过抽气泵21能将发酵罐1内部臭气进行抽取，抽气管20与排气管24之间设置有活性碳离子反应器22，通过设置活性碳离子反应器22将废气处理后再排放，有效解决传统废气清理的效果不好，会对环境造成影响问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种具有搅拌结构的牛粪有机肥发酵罐，其特征在于：包括发酵罐（1），所述发酵罐（1）一侧设置有控制室（2），所述发酵罐（1）顶部设置有进料漏斗（3），所述发酵罐（1）底部设置有底座（4），所述底座（4）内部设置有电机（5），所述电机（5）顶部设置有转轴（6），所述转轴（6）外周设置有搅拌桨（7），所述转轴（6）顶端设置有搅拌杆（8），所述发酵罐（1）顶部设置有气缸（9），所述气缸（9）底部设置有气动伸缩杆（10），所述气动伸缩杆（10）底部设置有翻板（11），所述发酵罐（1）壳体内部设置有保温层（12），所述发酵罐（1）内壁设置有温度传感器（13），所述控制室（2）内部设置有安装架（14），所述安装架（14）顶部设置有加热腔（15），所述加热腔（15）内部设置有加热器（16），所述加热腔（15）顶部设置有鼓风机（17），所述鼓风机（17）一侧设置有送风管（18），所述送风管（18）一端设置有吹风口（19），所述发酵罐（1）与控制室（2）之间设置有抽气管（20），所述抽气管（20）上固定安装有抽气泵（21），所述抽气管（20）一端设置有活性碳离子反应器（22），所述活性碳离子反应器（22）内部设置有活性碳吸附板（23），所述活性碳离子反应器（22）一侧设置有排气管（24），所述控制室（2）顶部设置有控制器（25），所述翻板（11）表面贯穿设置有滤孔（26）。
2.根据权利要求1所述的一种具有搅拌结构的牛粪有机肥发酵罐，其特征在于：所述电机（5）通过螺栓固定安装在底座（4）内部，所述电机（5）通过导线与控制器（25）电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有搅拌结构的牛粪有机肥发酵罐，其特征在于：所述气缸（9）通过螺栓固定安装在发酵罐（1）顶部，所述气缸（9）通过导线与控制器（25）电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有搅拌结构的牛粪有机肥发酵罐，其特征在于：所述温度传感器（13）通过螺栓固定安装在发酵罐（1）顶部内壁，所述温度传感器（13）通过导线与控制器（25）电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有搅拌结构的牛粪有机肥发酵罐，其特征在于：所述安装架（14）两端通过螺栓固定安装在控制室（2）内壁，所述加热腔（15）通过螺栓固定安装在安装架（14）顶部，所述加热器（16）通过螺栓固定安装在加热腔（15）内部，所述加热器（16）通过导线与控制器（25）电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有搅拌结构的牛粪有机肥发酵罐，其特征在于：所述鼓风机（17）通过螺栓固定安装在控制室（2）顶部，所述鼓风机（17）通过导线与控制器（25）电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有搅拌结构的牛粪有机肥发酵罐，其特征在于：所述送风管（18）贯穿发酵罐（1）壳体内部，所述吹风口（19）一端与送风管（18）贯通连接，所述吹风口（19）另一端延伸至发酵罐（1）内部，所述吹风口（19）对称分布在发酵罐（1）内部，所述吹风口（19）的数量为若干个。
8.根据权利要求1所述的一种具有搅拌结构的牛粪有机肥发酵罐，其特征在于：所述抽气管（20）一端贯穿发酵罐（1）壳体内外壁延伸至发酵罐（1）内部，所述抽气管（20）另一端与活性碳离子反应器（22）贯通连接，所述抽气泵（21）通过导线与控制器（25）电性连接。
9.根据权利要求1所述的一种具有搅拌结构的牛粪有机肥发酵罐，其特征在于：所述活性碳吸附板（23）等距均匀分布在活性碳离子反应器（22）内部，所述活性碳吸附板（23）的数量为若干层。
10.根据权利要求1所述的一种具有搅拌结构的牛粪有机肥发酵罐，其特征在于：所述控制器（25）通过螺栓固定安装在控制室（2）顶部，所述控制器（25）通过导线与外部电源电性连接。
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