CN111253175A - 禽粪发酵处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种禽粪发酵处理设备，其包含有：一发酵槽、一搅拌器、一加热单元、一煤油循环装置与一蒸汽抽排放系统，其中，发酵槽内部是通过一隔板的隔开形成有周侧均封闭的一第一容置空间与上方具有入料口的一第二容置空间，所述第一容置空间是位于所述第二容置空间外侧，且至少一位置设有受阀体控制启闭的加油孔，加热单元包含有数个加热棒，煤油循环装置具有设置在所述发酵槽下方的一煤油循环马达，所述煤油循环马达是以一循环管路上接所述第一容置空间，蒸汽抽排放系统具有一能从所述第二容置空间中将水蒸汽抽出的抽蒸汽马达。
Description
技术领域
本发明有关于一种粪便处理设备，尤指一种用来提供生鸡粪、鸭粪或鹅粪等禽粪在其内部做发酵的禽粪发酵处理设备。
背景技术
畜牧业是农业生产中重要的一环，但在发展畜牧业的过程同时也需面对大量禽粪在后续处理上所带来的问题，所以一般而言都会将这些禽粪当作有机肥使用。
众所皆知，生鸡粪、鸭粪、鹅粪等禽粪是不能直接使用，因为所述禽粪未经处理即直接埋入土壤内，会在土中发酵并产生高温，所述进而烫伤所述作物的根部，再加上微生物在土里内活动易造成土壤缺氧，并导致作物死亡，因此目前的作法都会先将所述禽粪以露天暴晒的方式进行发酵后再加以应用。
然而，因为露天暴晒需要相当大的场址，故在土地取得上较困难且所需成本高，在自然发酵过程又较旷日废时，重要的是所述禽粪直接暴露在空气中相当容易滋生病菌与蚊蝇等害虫，其发酵过程所产生的恶臭气体与污水也会严重污染周遭环境。
发明内容
本发明的目的在于解决现有露天暴晒禽粪容易滋生病菌与蚊蝇等害虫，并会发出恶臭的问题，提供一种禽粪发酵处理设备。
本发明的禽粪发酵处理设备，其包含有：一发酵槽、一搅拌器、一加热单元、一煤油循环装置与一蒸汽抽排放系统，其中，发酵槽是一横倒状的桶体，以令所述发酵槽内部能通过一隔板的隔开形成有周侧均封闭的一第一容置空间与上方具有入料口的一第二容置空间，所述第一容置空间是位于所述第二容置空间外侧，且至少一个位置通过一受阀体控制启闭的加油孔的设置，让用来提供所述加热单元对其油温做加热的煤油能从所述加油孔注入并充满在所述第一容置空间中，所述第二容置空间下方则设有一贯穿所述隔板的开口，并由所述开口连接有一穿过所述第一容置空间再往外穿出所述发酵槽的出料管，及所述出料管上是设有一盖体，以通过所述盖体来控制所述开口启闭，搅拌器是安装在所述发酵槽的第二容置空间中，并与设于所述发酵槽外部的一转动马达做连接，以利用所述转动马达的开启，带动所述搅拌器在所述第二容置空间中产生持续性的运转，且所述搅拌器上是设有以螺旋状环绕的搅拌片，加热单元包含有固定在所述发酵槽两端，并往所述第一容置空间中做穿置的数个加热棒，这些加热棒是与一感温器做连接，以通过所述感温器测得充满在所述第一容置空间中的所述煤油的实际油温后，再控制所述加热棒开启后加热或关闭后降温，煤油循环装置具有设置在所述发酵槽下方的一煤油循环马达，所述煤油循环马达是以一循环管路上接所述第一容置空间，让充满在所述第一容置空间中的所述煤油能通过所述煤油循环马达的加压抽送，在所述第一容置空间与循环管路中产生反复循环的流动效果，所述发酵槽外部上方另固设有一煤油收集桶，及所述煤油收集桶是通过一溢流管的连接与所述第一容置空间做导通，蒸汽抽排放系统具有一能从所述第二容置空间中将水蒸汽抽出的抽蒸汽马达，让抽出的水蒸汽能经过处理后，再通过一排气管往外做排放；借此，能构成所述禽粪发酵处理设备。
可选地，所述发酵槽与隔板是设呈Ｕ形。
可选地，所述入料口上安装有一栅栏，并设有能够上掀打开或往下做盖合的至少一个掀盖。
可选地，所述发酵槽的下方是利用一支架的架高做支撑。
可选地，所述发酵槽的外部包覆有至少一个层隔热棉。
可选地，所述发酵槽两端的中央与两侧处各设有一穿置在所述第一容置空间中的所述加热棒。
可选地，所述搅拌器上设有以螺旋状环绕的搅拌片。
可选地，所述循环管路包含有直立设置的至少一个第一管部与至少一个第二管部，所述第一管部与第二管部是分别从靠近于所述发酵槽的两端处上接所述第一容置空间，以利用所述煤油循环马达经由一水平状的第三管部的衔接，让所述第一管部与第二管部能互相导通。
可选地，所述循环管路上另设有受阀体控制启闭的至少一个排放口。
可选地，所述蒸汽抽排放系统还包含有一集气罩、一集水装置与一过滤器。
本发明的禽粪发酵处理设备具有以下有益效果：所述发酵处理设备能在农舍等室内空间中使用，而不像露天暴晒般需要相当大的场址，故在土地取得上较容易，所需的土地成本也较低。
本发明的禽粪发酵处理设备，所述禽粪在发酵槽内被加热后翻动能大幅提高其发酵速率，且让所述禽粪的发酵程度能趋于一致，让禽粪发酵不再是一种旷日废时的工作，处置效率极高，产量上也更稳定。
本发明的禽粪发酵处理设备，利用所述禽粪发酵处理设备进行发酵不会有禽粪直接暴露在空气中易滋生病菌与蚊蝇等害虫的问题，从发酵开始到完成也不会产生恶臭气体与污水，借以达到不对环境造成二次污染的实质效果。
附图说明
图1：为本发明的立体图。
图2：为本发明掀盖盖上后的立体图。
图3：为本发明另一角度的立体图。
图4：为本发明发酵槽与加热单元的分解示意图。
图5：为本发明的剖面图。
图6：为本发明图5的A-A剖面图。
图7：为本发明发酵时的循环加热与抽气状态的立体图。
图8：为本发明发酵时的循环加热与抽气状态的剖面图。
图9：为本发明煤油加热后往煤油收集桶内做溢流的状态图。
图10：为本发明的抽、排气状态图。
图中：
发酵槽－－－－－10 隔板－－－－－－11
第一容置空间－－12 加油孔－－－－－121
第二容置空间－－13 入料口－－－－－131
开口－－－－－－132 出料管－－－－－14
盖体－－－－－－141 栅栏－－－－－－15
掀盖－－－－－－16 支架－－－－－－17
隔热棉－－－－－18
搅拌器－－－－－20 搅拌片－－－－－201
转动马达－－－－21
加热单元－－－－30 加热棒－－－－－31
感温器－－－－－32
煤油循环装置－－40 煤油循环马达－－41
循环管路－－－－42 第一管部－－－－421
第二管部－－－－422 第三管部－－－－423
排放口－－－－－424 煤油收集桶－－－43
溢流管－－－－－44
蒸汽抽排放系统－50 抽蒸汽马达－－－51
排气管－－－－－52 集气罩－－－－－53
集水装置－－－－54 过滤器－－－－－55
煤油－－－－－－60。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
通常根据本发明，如图1至图6所示，其包含有：一发酵槽10、一搅拌器20、一加热单元30、一煤油循环装置40与一蒸汽抽排放系统50，其中，发酵槽10是一横倒状的桶体，以令所述发酵槽10内部能通过一隔板11的隔开形成有周侧均封闭的一第一容置空间12与上方具有入料口131的一第二容置空间13，所述第一容置空间12是位于所述第二容置空间13外侧，且至少一个位置通过一受阀体控制启闭的加油孔121的设置，让用来提供所述加热单元30对其油温做加热的煤油60能从所述加油孔121注入并充满在所述第一容置空间12中，所述第二容置空间13下方则设有一贯穿所述隔板11的开口132，并由所述开口132连接有一穿过所述第一容置空间12再往外穿出所述发酵槽10的出料管14，及所述出料管14上是设有一盖体141，以通过所述盖体141来控制所述开口132启闭，搅拌器20是安装在所述发酵槽10的第二容置空间13中，并与设于所述发酵槽10外部的一转动马达21做连接，以利用所述转动马达21的开启，带动所述搅拌器20在所述第二容置空间13中产生持续性的运转，且所述搅拌器20上是设有以螺旋状环绕的搅拌片201，加热单元30包含有固定在所述发酵槽10两端，并往所述第一容置空间12中做穿置的数个加热棒31，这些加热棒31是与一感温器32做连接，以通过所述感温器32测得充满在所述第一容置空间12中的所述煤油60的实际油温后，再控制所述加热棒31开启后加热或关闭后降温，煤油循环装置40具有设置在所述发酵槽10下方的一煤油循环马达41，所述煤油循环马达41是以一循环管路42上接所述第一容置空间12，让充满在所述第一容置空间12中的所述煤油60能通过所述煤油循环马达41的加压抽送，在所述第一容置空间12与循环管路42中产生反复循环的流动效果，所述发酵槽10外部上方另固设有一煤油收集桶43，及所述煤油收集桶43是通过一溢流管44的连接与所述第一容置空间12做导通，蒸汽抽排放系统50具有一能从所述第二容置空间13中将水蒸汽抽出的抽蒸汽马达51，让抽出的水蒸汽能经过处理后，再通过一排气管52往外做排放。
本发明提供一种禽粪发酵处理设备，其中，所述发酵槽10与隔板11是设呈Ｕ形状。
本发明提供一种禽粪发酵处理设备，其中，所述入料口131上安装有一能防止较大异物随着所述禽粪一起倒入所述第二容置空间13中的栅栏15，并设有可上掀打开或往下做盖合的至少一个掀盖16。
本发明提供一种禽粪发酵处理设备，其中，所述发酵槽10下方是利用一支架17的架高做支撑。
本发明提供一种禽粪发酵处理设备，其中，所述发酵槽10外部包覆有至少一个层隔热棉18。
本发明提供一种禽粪发酵处理设备，其中，所述发酵槽10两端的中央与两侧处各设有一穿置在所述第一容置空间12中的所述加热棒31。
本发明提供一种禽粪发酵处理设备，其中，所述循环管路42包含有直立设置的至少一个第一管部421与至少一个第二管部422，所述第一管部421与第二管部422是分别从靠近于所述发酵槽10的两端处上接所述第一容置空间12，以利用所述煤油循环马达41经由一水平状的第三管部423的衔接，让所述第一管部421与第二管部422能互相导通，使用时(如图7和图8所示)，所述煤油60是从所述第一容置空间12的一端经所述第一管部421抽入所述煤油循环马达41中，以利用所述煤油循环马达41对所述煤油60进行加压处理后，再通过所述第三管部423经所述第二管部422从另一端送入所述第一容置空间12中，依此反复循环的流动效果，就可以让所述煤油60更快速且平均的被所述加热棒31加热至所需温度。
本发明提供一种禽粪发酵处理设备，其中，所述循环管路42上另设有受阀体控制启闭的至少一个排放口424，当所述煤油60达到使用的最大周期，而产生有杂质或发生劣化时，就能从所述排放口424将充满在所述第一容置空间12中的所述煤油60完全排出，让所述煤油60能顺利做更换。
本发明提供一种禽粪发酵处理设备，其中，所述蒸汽抽排放系统50还包含有一集气罩53、一集水装置54与一过滤器55，让从所述第二容置空间13中抽出的大部分水蒸汽能在所述集水装置54冷却成水滴并被妥善收集，通过所述过滤器55与排气管52就可以将剩余的气体过滤净化后再往大气中做排放(如图7、图8和图10所示)。
其实际使用时，是将生鸡粪、鸭粪或鹅粪等禽粪从入料口131倒入所述第二容置空间13中，让所述禽粪能在所述发酵槽10中发酵，且由于所述第二容置空间13外侧设有所述第一容置空间12，所述第一容置空间12中并充满有可循环流动以被所述加热棒31充分且平均加热的煤油60，故在发酵过程便能以所述加热后的煤油60提供所述禽粪热能，借以提高所述发酵槽10内禽粪的发酵速率，且能对所述禽粪产生杀菌效果，配合所述转动马达21带动所述搅拌器20运转，还能以所述搅拌器20的反复翻动，让所述禽粪的发酵程度趋于一致，及利用所述蒸汽抽排放系统50的设置，则能将发酵过程所产生的水蒸汽与废气妥善处理后再往外做排放，借以达到不对环境造成二次污染的实质效果(如图7、图8和图10所示)，另当所述煤油60因为加热而膨胀时，能通过所述溢流管44将体积膨胀的部分煤油60导入所述煤油收集桶43内收集(如图9所示)，以避免膨胀的所述煤油60无处宣泄，即造成所述发酵槽10从所述第一容置空间12中爆开，待发酵完成，让所述煤油60获得有效的冷却后，所述溢流到所述煤油收集桶43内的煤油60又会主动流回所述第一容置空间12中做补充，让所述煤油60能持续被使用，而不需担忧造成匮乏。
通过上述禽粪发酵处理设备具有下列的优点：(一)所述发酵处理设备能在农舍等室内空间中使用，而不像露天暴晒般需要相当大的场址，故在土地取得上较容易，所需的土地成本也较低；(二)所述禽粪在发酵槽10内被加热后翻动能大幅提高其发酵速率，且让所述禽粪的发酵程度能趋于一致，让禽粪发酵不再是一种旷日废时的工作，处置效率极高，产量上也更稳定；(三)利用所述禽粪发酵处理设备进行发酵不会有禽粪直接暴露在空气中易滋生病菌与蚊蝇等害虫的问题，从发酵开始到完成也不会产生恶臭气体与污水，借以达到不对环境造成二次污染的实质效果。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。
Claims (10)
1.一种禽粪发酵处理设备，其包含有：发酵槽、搅拌器、加热单元、煤油循环装置与蒸汽抽排放系统，其特征在于：
所述发酵槽是一横倒状的桶体，以令所述发酵槽内部能通过一隔板的隔开形成有周侧均封闭的一第一容置空间与上方具有入料口的一第二容置空间，所述第一容置空间是位于所述第二容置空间的外侧，且所述发酵槽的至少一位置设置有一受阀体控制启闭的加油孔，让用来提供所述加热单元对其油温做加热的煤油能从所述加油孔注入并充满在所述第一容置空间中，所述第二容置空间的下方则设有一贯穿所述隔板的开口，并由所述开口连接有一穿过所述第一容置空间再往外穿出所述发酵槽的出料管，及所述出料管上是设有一盖体，通过所述盖体来控制所述开口的启闭；
所述搅拌器是安装在所述发酵槽的第二容置空间中，并与设于所述发酵槽外部的一转动马达做连接，以利用所述转动马达的开启，带动所述搅拌器在所述第二容置空间中产生持续性的运转；
所述加热单元包含有固定在所述发酵槽两端，并往所述第一容置空间中做穿置的数个加热棒，这些加热棒是与一感温器做连接，以通过所述感温器测得充满在所述第一容置空间中的所述煤油的实际油温后，再控制所述加热棒开启后加热或关闭后降温；
所述煤油循环装置具有设置在所述发酵槽下方的一煤油循环马达，所述煤油循环马达是以一循环管路上接所述第一容置空间，让充满在所述第一容置空间中的所述煤油能通过所述煤油循环马达的加压抽送，在所述第一容置空间与循环管路中产生反复循环的流动效果，所述发酵槽外部上方另固设有一煤油收集桶，及所述煤油收集桶是通过一溢流管的连接与所述第一容置空间做导通；
所述蒸汽抽排放系统具有一能从所述第二容置空间中将水蒸汽抽出的抽蒸汽马达，让抽出的水蒸汽能经过处理后，再通过一排气管往外做排放。
2.如权利要求1所述的禽粪发酵处理设备，其特征在于，所述发酵槽与隔板是设呈Ｕ形。
3.如权利要求1所述的禽粪发酵处理设备，其特征在于，所述入料口上安装有一栅栏，并设有能够上掀打开或往下做盖合的至少一个掀盖。
4.如权利要求1所述的禽粪发酵处理设备，其特征在于，所述发酵槽的下方是利用一支架的架高做支撑。
5.如权利要求1所述的禽粪发酵处理设备，其特征在于，所述发酵槽的外部包覆有至少一个层隔热棉。
6.如权利要求1所述的禽粪发酵处理设备，其特征在于，所述发酵槽两端的中央与两侧处各设有一穿置在所述第一容置空间中的所述加热棒。
7.如权利要求1所述的禽粪发酵处理设备，其特征在于，所述搅拌器上设有以螺旋状环绕的搅拌片。
8.如权利要求1所述的禽粪发酵处理设备，其特征在于，所述循环管路包含有直立设置的至少一个第一管部与至少一个第二管部，所述第一管部与第二管部是分别从靠近于所述发酵槽的两端处上接所述第一容置空间，以利用所述煤油循环马达经由一水平状的第三管部的衔接，让所述第一管部与第二管部能互相导通。
9.如权利要求1或８所述的禽粪发酵处理设备，其特征在于，所述循环管路上另设有受阀体控制启闭的至少一个排放口。
10.如权利要求1所述的禽粪发酵处理设备，其特征在于，所述蒸汽抽排放系统还包含有一集气罩、一集水装置与一过滤器。
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