CN207936492U - 一种表面活性剂生产用导热油加热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种表面活性剂生产用导热油加热器,包括加热罐和溢油管,加热罐内设有管道装置,管道装置包括储油柱箱和加热油管,若干加热油管两端各与一个储油柱箱连通,且加热油管外侧壁套设有加热层,加热板固定在加热罐内,出油管和进油管均与储油柱箱连通,进油管上安装有循环泵,溢油罐和储油柱箱之间通过溢油管连通,溢油管内设有U形管,且U形管顶部从溢油罐内伸出,溢油管的管壁外侧缠绕有若干降温半管,加热罐靠近出油管的一侧上方设有导热油温度表。当导热油在加热的过程中,本实用新型可以解决因导热油热膨胀导致导热油易溢流、溅射出来的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及导热油加热器领域,尤其涉及一种表面活性剂生产用导热油加热器。
背景技术
在表面活性剂生产的过程中,经常需要对反应罐进行加热来提高反应活性,普通的加热器由于其温度较高,不容易控制,因此采用导热油加热器,在化工生产中,导热油加热器的应用广泛,当导热油在加热的过程中,由于热膨胀的存在,导致导热油易溢流、溅射出来,高温导热油与空气接触后甚至发生燃烧爆炸,存在较大的安全隐患。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种表面活性剂生产用导热油加热器。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种表面活性剂生产用导热油加热器,包括加热罐和溢油管,所述加热罐内设有管道装置,所述管道装置包括储油柱箱和加热油管,所述储油柱箱为圆盘形结构,若干所述加热油管两端各与一个储油柱箱连通,且加热油管外侧壁套设有加热层,所述储油柱箱远离加热油管的一侧设有加热板,所述加热板固定在加热罐内,所述加热罐一侧上部设有出油管,所述加热罐另一侧下部设有进油管,所述出油管和进油管均与储油柱箱连通,所述进油管上安装有循环泵,所述加热罐一侧上方设有溢油罐,所述溢油罐和储油柱箱之间通过溢油管连通,所述溢油管内设有U形管,且U形管顶部从溢油罐内伸出,所述U形管与溢油罐顶部的交界处设有出气网,所述溢油管的管壁外侧缠绕有若干降温半管,所述加热罐靠近出油管的一侧上方设有导热油温度表,所述导热油温度表的下端伸入到储油柱箱内。
特别的,所述加热罐外设有保温层。
特别的,所述加热罐下端设有万向式自锁滚轮。
本实用新型的有益效果是:当导热油在加热的过程中,本实用新型可以解决因导热油热膨胀导致导热油易溢流、溅射出来的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为管道装置的结构示意图;
图中:1-加热罐;2-储油柱箱;3-加热油管;4-加热层;5-出油管;6-加热板;7-保温层;8-进油管;9-循环泵;10-溢油管;11-溢油罐;12-U形管;13-降温半管;14-出气网;15-导热油温度表;
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1、2所示,一种表面活性剂生产用导热油加热器,包括加热罐1和溢油管10,所述加热罐1内设有管道装置,所述管道装置包括储油柱箱2和加热油管3,所述储油柱箱2为圆盘形结构,若干所述加热油管3两端各与一个储油柱箱2连通,且加热油管3外侧壁套设有加热层4,所述储油柱箱2远离加热油管3的一侧设有加热板6,所述加热板6固定在加热罐1内,所述加热罐1一侧上部设有出油管5,所述加热罐1另一侧下部设有进油管8,所述出油管5和进油管8均与储油柱箱2连通,所述进油管8上安装有循环泵9,所述加热罐1一侧上方设有溢油罐11,所述溢油罐11和储油柱箱2之间通过溢油管10连通,所述溢油管10内设有U形管12,且U形管12顶部从溢油罐11内伸出,所述U形管12与溢油罐11顶部的交界处设有出气网14,所述溢油管10的管壁外侧缠绕有若干降温半管13,所述加热罐1靠近出油管5的一侧上方设有导热油温度表15,所述导热油温度表15的下端伸入到储油柱箱2内。
特别的,所述加热罐1外设有保温层7。
特别的,所述加热罐1下端设有万向式自锁滚轮。
本实用新型工作时,导热油从进油管8流进加热罐1内的管道装置内,加热层4和加热板6对管道装置内的导热油加热,导热油温度表15检测导热油的温度,当加热完毕后,导热油经出油管5流出,循环泵9为导热油的流动提供动力;当导热油热膨胀导致导热油易溢流、溅射出来时,导热油从管道装置到溢油罐11流进溢油管10的过程中,向降温半管13和U形管12内冲入冷水,对溢油管10内的导热油降温,解决因导热油热膨胀导致导热油易溢流、溅射出来的问题。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种表面活性剂生产用导热油加热器,包括加热罐(1)和溢油管(10),其特征在于,所述加热罐(1)内设有管道装置,所述管道装置包括储油柱箱(2)和加热油管(3),所述储油柱箱(2)为圆盘形结构,若干所述加热油管(3)两端各与一个储油柱箱(2)连通,且加热油管(3)外侧壁套设有加热层(4),所述储油柱箱(2)远离加热油管(3)的一侧设有加热板(6),所述加热板(6)固定在加热罐(1)内,所述加热罐(1)一侧上部设有出油管(5),所述加热罐(1)另一侧下部设有进油管(8),所述出油管(5)和进油管(8)均与储油柱箱(2)连通,所述进油管(8)上安装有循环泵(9),所述加热罐(1)一侧上方设有溢油罐(11),所述溢油罐(11)和储油柱箱(2)之间通过溢油管(10)连通,所述溢油管(10)内设有U形管(12),且U形管(12)顶部从溢油罐(11)内伸出,所述U形管(12)与溢油罐(11)顶部的交界处设有出气网(14),所述溢油管(10)的管壁外侧缠绕有若干降温半管(13),所述加热罐(1)靠近出油管(5)的一侧上方设有导热油温度表(15),所述导热油温度表(15)的下端伸入到储油柱箱(2)内。
2.根据权利要求1所述的表面活性剂生产用导热油加热器,其特征在于,所述加热罐(1)外设有保温层(7)。
3.根据权利要求1所述的表面活性剂生产用导热油加热器,其特征在于,所述加热罐(1)下端设有万向式自锁滚轮。
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CN111253175A (zh) * | 2018-11-30 | 2020-06-09 | 群耕农业生技有限公司 | 禽粪发酵处理设备 |
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