CN207108845U - 一种自制腐熟有机肥的加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自制腐熟有机肥的加工设备，包括预处理装置、腐熟装置、集气装置，所述预处理装置与所述腐熟装置连通，所述集气装置与所述腐熟装置连通。本实用新型能够自动控制腐熟装置中的温度与湿度，在腐熟之前对农作物秸秆进行碎化预处理，提高了农作物秸秆的腐熟效率。

Description

一种自制腐熟有机肥的加工设备

技术领域

本实用新型涉及农业机械领域，特别是一种自制腐熟有机肥的加工设备。

背景技术

有机肥的主要成分是纤维素，半纤维素，淀粉，单糖类，木质素，脂肪和含氮化合物(主要以蛋白质为主)。有机肥与化肥相比，由于有机肥中的养分以有机态形势存在，不易被分解利用。而化肥中的养分以离子态形势存在，可以很快分解，被农作物利用。

农作物的根系是吸收养分的重要器官。根系可以吸收气态，离子态和分子态的养分。离子态养分是植物吸收的主要形态。新鲜的有机肥施入土壤后，所含的有机态养分不能立即被作物吸收利用，并且未经腐熟的有机肥施入土壤后，由于未腐熟的有机肥含有病菌，虫卵和杂草种子，且在腐熟过程中产生高温和有机酸，严重危害作物的正常生长。所以有机肥必须经过完全腐熟后才能施用。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种自制腐熟有机肥的加工设备，能够自动控制腐熟装置中的温度与湿度，在腐熟之前对农作物秸秆进行碎化预处理，提高了农作物秸秆的腐熟效率。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括预处理装置、腐熟装置、集气装置，所述预处理装置与所述腐熟装置连通，所述集气装置与所述腐熟装置连通；

所述预处理装置包括有预处理室、进料口、转动电机、转动轴、螺旋刀片、第一推杆、第一刮板、第一出料口，所述进料口设置于所述预处理室顶部，所述转动电机设置于所述预处理室侧面，所述转动轴的一端穿过所述预处理室与所述转动电机连接，所述转动轴设置于所述预处理室内部，所述转动轴的外圆周面上设置有所述螺旋刀片，所述预处理室外侧设置有所述第一推杆，所述预处理室内部下方设置有所述第一刮板，所述第一刮板的一侧穿过所述预处理室与所述第一推杆连接，所述第一出料口设置于所述预处理室底部；

所述腐熟装置包括有腐熟室、进水口、排气口、温度传感器、湿度传感器、控制器、第二推杆、第二刮板、电阻丝、隔热层、取样窗口、第二出料口，所述腐熟室顶部与所述预处理室底部通过所述第一出料口连接，所述进水口、排气口均设置于所述腐熟室顶部，所述温度传感器、湿度传感器均设置于所述腐熟室内侧，所述温度传感器、湿度传感器均与控制器连接，所述腐熟室侧面设置有所述第二推杆，所述腐熟室内部下方设置有所述第二刮板，所述第二刮板的一侧穿过所述腐熟室与所述第二推杆连接，所述腐熟室内壁设置有所述电阻丝，所述腐熟室外壁设置有所述隔热层，所述腐熟室底部设置有所述取样窗口，所述第二出料口 设置于所述腐熟室底部；

所述集气装置包括有沼气管、沼气泵、沼气罐，所述沼气管的一端与所述排气口连接，所述沼气管的另一端通过所述沼气泵与所述沼气罐连接。

进一步地，所述进料口处设置有第一挡板，所述第一出料口处设置有第二挡板，所述进水口处设置有阀门，所述排气口处设置有滤网，所述滤网上方设置有第三挡板，所述第二出料口处设置有第四挡板。

进一步地，所述进水口设置有进水管，所述进水管通过水泵与蓄水池连接。

进一步地，所述电阻丝与外接电源连接，所述电阻丝内侧还设置有耐蚀传热层。

进一步地，所述取样窗口内侧下方设置有滑槽，所述取样窗口处通过所述滑槽设置有可滑动的隔热玻璃板。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：通过设置预处理装置，在腐熟之前对农作物秸秆进行碎化预处理，提高了农作物秸秆的腐熟效率；通过设置温度传感器、湿度传感器，能够自动监测控制腐熟装置中的温度与湿度；通过设置取样窗口能够随时获取农作物秸秆的腐熟状态，方便观察与取样分析；通过设置推杆与刮板，便于移动农作物秸秆的位置，避免部分农作物秸秆的残留；通过在排气口设置滤网，可以防止在沼气泵工作的时候，农作物秸秆的碎片进入沼气管、沼气泵，影响其使用寿命。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

本实用新型的附图说明如下。

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1.预处理室；2.进料口；3.转动电机；4.转动轴；5.螺旋刀片；6.第一推杆；7.第一刮板；8.第一出料口；9.腐熟室；10.进水口；11.排气口；12.温度传感器；13.湿度传感器；14.控制器；15.第二推杆；16.第二刮板；17.电阻丝；18.隔热层；19.取样窗口；20.第二出料口；21.沼气管；22.沼气泵；23.沼气罐；24.第一挡板；25.第二挡板；26.阀门；27.滤网；28.第三挡板；29.第四挡板；30.进水管；31.水泵；32.蓄水池；33.耐蚀传热层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：

如图1所示，一种自制腐熟有机肥的加工设备，包括预处理装置、腐熟装置、集气装置，所述预处理装置与所述腐熟装置连通，所述集气装置与所述腐熟装置连通。

所述预处理装置包括有预处理室1、进料口2、转动电机3、转动轴4、螺旋刀片5、第一推杆6、第一刮板7、第一出料口8，所述进料口2设置于所述预处理室1顶部，所述转动电机3设置于所述预处理室1侧面，所述转动轴4的一端穿过所述预处理室1与所述转动电机3连接，所述转动轴4设置于所述预处理室1内部，所述转动轴4的外圆周面上设置有所述螺旋刀片5，所述预处理室1外侧设置有所述第一推杆6，所述预处理室1内部下方设置有所述第一刮板7，所述第一刮板7的一侧穿过所述预处理室1与所述第一推杆6连接，所述第一出料口8设置于所述预处理室1底部。

所述腐熟装置包括有腐熟室9、进水口10、排气口11、温度传感器12、湿度传感器13、控制器14、第二推杆15、第二刮板16、电阻丝17、隔热层18、取样窗口19、第二出料口20，所述腐熟室9顶部与所述预处理室1底部通过所述第一出料口8连接，所述进水口10、排气口11均设置于所述腐熟室9顶部，所述温度传感器12、湿度传感器13均设置于所述腐熟室9内侧，所述温度传感器12、湿度传感器13均与控制器14连接，所述腐熟室9侧面设置有所述第二推杆15，所述腐熟室9内部下方设置有所述第二刮板16，所述第二刮板16的一侧穿过所述腐熟室9与所述第二推杆15连接，所述腐熟室9内壁设置有所述电阻丝17，所述腐熟室9外壁设置有所述隔热层18，所述腐熟室9底部设置有所述取样窗口19，所述第二出料口20设置于所述腐熟室9底部。

所述集气装置包括有沼气管21、沼气泵22、沼气罐23，所述沼气管21的一端与所述排气口11连接，所述沼气管21的另一端通过所述沼气泵22与所述沼气罐23连接。

作为本实施例的改进，所述进料口2处设置有第一挡板24，所述第一出料口8处设置有第二挡板25，所述进水口10处设置有阀门26，所述排气口11处设置有滤网27，所述滤网27上方设置有第三挡板28，所述第二出料口20处设置有第四挡板29。设置阀门26与挡板可以保证预处理装置、腐熟装置在工作的时候处于封闭状态，便于对农作物秸秆进行处理。

作为本实施例的改进，所述进水口10设置有进水管30，所述进水管30通过水泵31与蓄水池32连接，便于通过进水口10向腐熟装置中加入水，防止农作物秸秆在腐熟的过程中出现氮肥灰化现象。

作为本实施例的改进，所述电阻丝17与外接电源连接，所述电阻丝17内侧还设置有耐蚀传热层33，防止农作物秸秆在腐熟的过程中产生的化学物质腐蚀电阻丝17，影响电阻丝 17的使用寿命，从而影响整个装置的使用寿命。

作为本实施例的改进，所述取样窗口19内侧下方设置有滑槽，所述取样窗口19处通过所述滑槽设置有可滑动的隔热玻璃板，便于及时获取农作物秸秆的腐熟状态，方便观察与取样分析。

本实用新型是这样实施的：打开第一挡板24，将农作物秸秆通过进料口2放入预处理室1中，关闭第一挡板24，打开转动电机3，螺旋刀片5在转动电机3带动转动轴4转动的时候切碎农作物秸秆；打开第二挡板25，第一推杆6推动第一刮板7将碎化的农作物秸秆推入腐熟装置中；打开阀门26，打开水泵31，在腐熟装置中装入适量水，关闭第二挡板25、阀门26，将电阻丝17接通电源，加热发酵一定时间后，切断电源，打开第三挡板28、沼气泵22，沼气罐23收集沼气；打开第四挡板29，用第二推杆15推动第二刮板16将发酵后的农作物秸秆从第二出料口20处排出，得到腐熟的有机肥。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种自制腐熟有机肥的加工设备，其特征在于：所述自制腐熟有机肥的加工设备包括预处理装置、腐熟装置、集气装置，所述预处理装置与所述腐熟装置连通，所述集气装置与所述腐熟装置连通；

所述预处理装置包括有预处理室、进料口、转动电机、转动轴、螺旋刀片、第一推杆、第一刮板、第一出料口，所述进料口设置于所述预处理室顶部，所述转动电机设置于所述预处理室侧面，所述转动轴的一端穿过所述预处理室与所述转动电机连接，所述转动轴设置于所述预处理室内部，所述转动轴的外圆周面上设置有所述螺旋刀片，所述预处理室外侧设置有所述第一推杆，所述预处理室内部下方设置有所述第一刮板，所述第一刮板的一侧穿过所述预处理室与所述第一推杆连接，所述第一出料口设置于所述预处理室底部；

所述腐熟装置包括有腐熟室、进水口、排气口、温度传感器、湿度传感器、控制器、第二推杆、第二刮板、电阻丝、隔热层、取样窗口、第二出料口，所述腐熟室顶部与所述预处理室底部通过所述第一出料口连接，所述进水口、排气口均设置于所述腐熟室顶部，所述温度传感器、湿度传感器均设置于所述腐熟室内侧，所述温度传感器、湿度传感器均与控制器连接，所述腐熟室侧面设置有所述第二推杆，所述腐熟室内部下方设置有所述第二刮板，所述第二刮板的一侧穿过所述腐熟室与所述第二推杆连接，所述腐熟室内壁设置有所述电阻丝，所述腐熟室外壁设置有所述隔热层，所述腐熟室底部设置有所述取样窗口，所述第二出料口设置于所述腐熟室底部；

所述集气装置包括有沼气管、沼气泵、沼气罐，所述沼气管的一端与所述排气口连接，所述沼气管的另一端通过所述沼气泵与所述沼气罐连接。

2.根据权利要求1所述的一种自制腐熟有机肥的加工设备，其特征在于：所述进料口处设置有第一挡板，所述第一出料口处设置有第二挡板，所述进水口处设置有阀门，所述排气口处设置有滤网，所述滤网上方设置有第三挡板，所述第二出料口处设置有第四挡板。

3.根据权利要求1所述的一种自制腐熟有机肥的加工设备，其特征在于：所述进水口设置有进水管，所述进水管通过水泵与蓄水池连接。

4.根据权利要求1所述的一种自制腐熟有机肥的加工设备，其特征在于：所述电阻丝与外接电源连接，所述电阻丝内侧还设置有耐蚀传热层。

5.根据权利要求1所述的一种自制腐熟有机肥的加工设备，其特征在于：所述取样窗口内侧下方设置有滑槽，所述取样窗口处通过所述滑槽设置有可滑动的隔热玻璃板。