CN210340775U - 一种制造秸秆生物炭的碳化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制造秸秆生物炭的碳化设备，包括箱体、粉碎室、碳化室和水槽，所述粉碎室、碳化室和水槽均设置于箱体内部，所述粉碎室和水槽分别设置于碳化室上下两端，所述粉碎室上端设置有进料口，所述进料口一端连接有导料管且导料管另一端设置于粉碎室内侧，所述粉碎室内部设置有粉碎杆，所述粉碎杆一端设置有电机且电机设置于碳化室内部上端，所述电机一端连接有联轴器，所述电机通过联轴器与粉碎杆连接，所述碳化室和水槽之间设置有内隔层，所述内隔层内部设置有微波发生器，本实用新型通过设置水槽，其利用导流管对水源进行疏导至导料管，从而对该碳化设备自上而下进行使用后的清理操作，使用更为便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及秸秆碳化技术领域，具体为一种制造秸秆生物炭的碳化设备。
背景技术
生物碳，是由有机垃圾，如动物粪便，动物骨头，植物根茎，木屑和麦秸秆等加工而成的一种多孔碳，作为土壤改良剂的木炭，能帮助植物生长，可应用于农业用途以及碳收集及储存使用，有别于一般用于燃料之传统木炭生物碳，可以保护环境，鉴于其高含碳量和多孔的特性，它不仅可提高土壤蓄水储养的能力，还可保护土壤中的微生物，它像一个地下碳水槽，锁住二氧化碳，最终达到增加作物产量的效果。
现有的制造秸秆生物炭的碳化设备使用结构及功能较为单一，在进行碳化前缺乏一定的整理结构，在碳化过程中亦存在加温不均匀的问题，从而导致碳化不完全，影响碳化效率及烟雾排放的要求，并且现有的碳化设备在使用后缺乏相应的清理结构，有待于进一步改进。为此，我们推出一种制造秸秆生物炭的碳化设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制造秸秆生物炭的碳化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制造秸秆生物炭的碳化设备，包括箱体、粉碎室、碳化室和水槽，所述粉碎室、碳化室和水槽均设置于箱体内部，所述粉碎室和水槽分别设置于碳化室上下两端，所述粉碎室上端设置有进料口，所述进料口一端连接有导料管且导料管另一端设置于粉碎室内侧，所述粉碎室内部设置有粉碎杆，所述粉碎杆一端设置有电机且电机设置于碳化室内部上端，所述电机一端连接有联轴器，所述电机通过联轴器与粉碎杆连接，所述碳化室和水槽之间设置有内隔层，所述内隔层内部设置有微波发生器，所述微波发生器一端连接有微波导管且微波导管设置于碳化室内部，所述微波发生器一侧设置有风机，所述风机一端连接有导风管，所述导风管设置于碳化室内侧，所述碳化室上端一侧连接有排烟管，所述排烟管一端连接有烟雾净化器，所述碳化室下端一侧连接有排水口，所述水槽内部设置有泵机，所述泵机一端连接有导流管且导流管另一端与导料管连接，所述箱体下端连接有移动轮。
优选的，所述粉碎室上端表面设置有上盖板，所述上盖板一端连接有转轴，所述上盖板通过转轴与粉碎室连接，所述上盖板另一端与粉碎室之间连接有卡扣。
优选的，所述粉碎室与碳化室之间连接有滤板且电机设置于滤板下端。
优选的，所述导流管一侧连接有控制阀。
优选的，所述电机外侧连接有绝缘板。
优选的，所述水槽下端设置有蓄电池，所述电机和风机均与蓄电池电性连接。
优选的，所述碳化室外侧表面设置有观察窗。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置粉碎室，帮助对秸秆原料进行均匀切分，形成规格上的统一，便于对其进行碳化，具体利用电机经联轴器进行驱动，并利用滤板进行过滤，加工使用效率提高。
2、本实用新型通过在内隔层内部微波发生器一侧设置风机，其经导风管能够对碳化室内部进行均匀加热，加工碳化更为均匀，防止造成额外废气的产生，使用效果进一步提升。
3、本实用新型通过设置水槽，利用导流管对水源进行疏导至导料管，从而对该碳化设备可进行使用后的清理操作，其中粉碎室可由上盖板进行开启，清理更为便捷，并且碳化室下端一侧连接排水口，便于对污水进行排出。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型内隔层结构示意图；
图3为本实用新型滤板位置结构示意图。
图中：1箱体、2粉碎室、3碳化室、4水槽、5进料口、6导料管、7粉碎杆、8电机、9联轴器、10滤板、11上盖板、12转轴、13卡扣、14微波发生器、15微波导管、16排烟管、17烟雾净化器、18泵机、19导流管、20控制阀、21绝缘板、22风机、23导风管、24内隔层、25排水口、26蓄电池、27观察窗、28移动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种制造秸秆生物炭的碳化设备，包括箱体1、粉碎室2、碳化室3和水槽4，所述粉碎室2、碳化室3和水槽4均设置于箱体1内部，所述粉碎室2和水槽4分别设置于碳化室3上下两端，所述粉碎室2上端设置有进料口5，所述进料口5一端连接有导料管6且导料管6另一端设置于粉碎室2内侧，所述粉碎室2内部设置有粉碎杆7，所述粉碎杆7一端设置有电机8且电机8设置于碳化室3内部上端，所述电机8一端连接有联轴器9，所述电机8通过联轴器9与粉碎杆7连接，所述碳化室3和水槽4之间设置有内隔层24，所述内隔层24内部设置有微波发生器14，所述微波发生器14一端连接有微波导管15且微波导管15设置于碳化室3内部，所述微波发生器14一侧设置有风机22，所述风机22一端连接有导风管23，所述导风管23设置于碳化室3内侧，所述碳化室3上端一侧连接有排烟管16，所述排烟管16一端连接有烟雾净化器17，所述碳化室3下端一侧连接有排水口25，所述水槽4内部设置有泵机18，所述泵机18一端连接有导流管19且导流管19另一端与导料管6连接，所述箱体1下端连接有移动轮28。
进一步的，所述粉碎室2上端表面设置有上盖板11，所述上盖板11一端连接有转轴12，所述上盖板11通过转轴12与粉碎室2连接，所述上盖板11另一端与粉碎室2之间连接有卡扣13，能够对粉碎室2进行开启，便于进行内部清理。
进一步的，所述粉碎室2与碳化室3之间连接有滤板10且电机8设置于滤板10下端，利用滤板10对粉碎规格进行均匀统一。
进一步的，所述导流管19一侧连接有控制阀20，便于进行水流的开合及流量的控制。
进一步的，所述电机8外侧连接有绝缘板21，对电机8形成防护效果。
进一步的，所述水槽4下端设置有蓄电池26，所述电机8和风机22均与蓄电池26电性连接，利用蓄电池26进行电能供应，使用自适应力更强。
进一步的，所述碳化室3外侧表面设置有观察窗27，便于对碳化状态进行即时观察，使用可控性更强。
具体的，使用时，首先由进料口5经导料管6导入至粉碎室2，帮助对秸秆原料进行均匀切分，形成规格上的统一，便于对其进行碳化，具体利用电机8经联轴器9进行驱动，并利用滤板10进行过滤，提高加工使用效率，经滤板10后秸秆原料到达碳化室3，利用微波发生器14经微波导管15对秸秆粉末进行碳化，同时在内隔层24内部微波发生器14一侧设置风机22，其经导风管23能够对碳化室3内部进行均匀加热，加工碳化更为均匀，防止造成额外废气的产生，废气烟雾经排烟管16排出，并得到烟雾净化器17的净化，排放更为安全。
此外，该制造秸秆生物炭的碳化设备通过设置水槽4，经导流管19对水源进行疏导至导料管6，从而对该碳化设备可进行使用后的清理操作，其中粉碎室2可由上盖板11进行开启，清理更为便捷，并且碳化室3下端一侧连接排水口25，便于对污水进行排出，整体性能提升。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种制造秸秆生物炭的碳化设备，包括箱体（1）、粉碎室（2）、碳化室（3）和水槽（4），所述粉碎室（2）、碳化室（3）和水槽（4）均设置于箱体（1）内部，所述粉碎室（2）和水槽（4）分别设置于碳化室（3）上下两端，其特征在于：所述粉碎室（2）上端设置有进料口（5），所述进料口（5）一端连接有导料管（6）且导料管（6）另一端设置于粉碎室（2）内侧，所述粉碎室（2）内部设置有粉碎杆（7），所述粉碎杆（7）一端设置有电机（8）且电机（8）设置于碳化室（3）内部上端，所述电机（8）一端连接有联轴器（9），所述电机（8）通过联轴器（9）与粉碎杆（7）连接，所述碳化室（3）和水槽（4）之间设置有内隔层（24），所述内隔层（24）内部设置有微波发生器（14），所述微波发生器（14）一端连接有微波导管（15）且微波导管（15）设置于碳化室（3）内部，所述微波发生器（14）一侧设置有风机（22），所述风机（22）一端连接有导风管（23），所述导风管（23）设置于碳化室（3）内侧，所述碳化室（3）上端一侧连接有排烟管（16），所述排烟管（16）一端连接有烟雾净化器（17），所述碳化室（3）下端一侧连接有排水口（25），所述水槽（4）内部设置有泵机（18），所述泵机（18）一端连接有导流管（19）且导流管（19）另一端与导料管（6）连接，所述箱体（1）下端连接有移动轮（28）。
2.根据权利要求1所述的一种制造秸秆生物炭的碳化设备，其特征在于：所述粉碎室（2）上端表面设置有上盖板（11），所述上盖板（11）一端连接有转轴（12），所述上盖板（11）通过转轴（12）与粉碎室（2）连接，所述上盖板（11）另一端与粉碎室（2）之间连接有卡扣（13）。
3.根据权利要求1所述的一种制造秸秆生物炭的碳化设备，其特征在于：所述粉碎室（2）与碳化室（3）之间连接有滤板（10）且电机（8）设置于滤板（10）下端。
4.根据权利要求1所述的一种制造秸秆生物炭的碳化设备，其特征在于：所述导流管（19）一侧连接有控制阀（20）。
5.根据权利要求1所述的一种制造秸秆生物炭的碳化设备，其特征在于：所述电机（8）外侧连接有绝缘板（21）。
6.根据权利要求1所述的一种制造秸秆生物炭的碳化设备，其特征在于：所述水槽（4）下端设置有蓄电池（26），所述电机（8）和风机（22）均与蓄电池（26）电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种制造秸秆生物炭的碳化设备，其特征在于：所述碳化室（3）外侧表面设置有观察窗（27）。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111632812A (zh) * | 2020-05-11 | 2020-09-08 | 安徽牧洋饲料科技有限公司 | 一种饲料生产用筛选装置 |
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