CN108273832A - 人体食物残渣排泄物的循环处理装置及其处理方法 - Google Patents

Abstract

人体食物残渣排泄物的循环处理装置，包括一级过滤装置、二级过滤装置、固体处理装置和动力驱动系统，一级过滤装置的物料进口与坐便器底部的排污管连接，一级过滤装置的出液口与二级过滤装置的进液口连接，一级过滤装置的物料出口与固体处理装置的进料口连接，动力驱动系统的动力输出端分别与一级过滤装置和固体处理装置的动力输入端传动连接。本发明还公开了人体食物残渣排泄物的循环处理装置的处理方法，本发明有效解决了传统生态厕所对于固体废物处理不到位，利用率不高的问题，使得生态厕所不光能实现传统意义上的水循环，更能实现能量循环，对于生态厕所的循环能力有了进一步的提高，对于环境保护和资源循环利用也有着重要的意义。

Description

人体食物残渣排泄物的循环处理装置及其处理方法

技术领域

本发明属于生态循环厕所技术领域，尤其涉及人体食物残渣排泄物的循环处理装置及其处理方法。

背景技术

目前的生态厕所利用率最多的是微生物菌种分解粪便的厕所，它利用其生长繁殖活动对粪便中可利用的大分子有机化合物进行生物降解并转化为菌体生物量，竞争性的抑制并杀死粪便中的病原性微生物，吸附、降解、转化粪便中产生的臭味物质，实现了粪便的无害化、资源化处理。能达到零排放的功能，对环境完全不造成任何污染。

现在市面上的生态厕所系统多种多样，对环境保护，资源节约有一定的贡献，尤其是在一些缺水少水的干旱地区。但目前的大多数产品只是以水的循环利用为基本的要求，对资源的利用率并没有达到最大化，仍旧存在很多需要人工处理的部分。为解决固体废弃物的排放问题，有研究者通过深挖井的方法，想要依靠自然的自净能力把这些固体废物处理消化掉。也有研究者采用罐装密封，使其反应并产生沼气的方法对固体废弃物进行处理，并取得一定程度上的成效，然而还是会产生许多的固体废物，压力罐的安全性也存在一定的隐患。

发明内容

本发明为了解决现有技术中的不足之处，提供一种便于操作、环保、废弃物处理彻底、由单纯的对水的循环利用扩大到对固体排放物的消毒利用并肥料化的人体食物残渣排泄物的循环处理装置及其处理方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：人体食物残渣排泄物的循环处理装置，包括一级过滤装置、二级过滤装置、固体处理装置和动力驱动系统，一级过滤装置的物料进口与坐便器底部的排污管连接，一级过滤装置的出液口与二级过滤装置的进液口连接，一级过滤装置的物料出口与固体处理装置的进料口连接，动力驱动系统的动力输出端分别与一级过滤装置和固体处理装置的动力输入端传动连接。

一级过滤装置为螺旋挤压脱水装置；螺旋挤压脱水装置包括外壳体，外壳体内沿前后方向设置有圆筒形的滤网筒，外壳体的前端部和后端部转动连接有变径转轴，变径转轴位于滤网筒内部并与滤网筒具有同一条中心线，变径转轴的外径由前向后逐渐增大，变径转轴外部沿轴向方向设置有螺旋叶片，外壳体前侧顶部设置有所述的物料进口，外壳体后侧底部设置有所述的物料出口，物料进口的下端和物料出口的上端分别与滤网筒的前侧顶部和后侧底部连通，变径转轴内部沿轴向方向开设有前后两端通透的高温蒸气通道，变径转轴的两端均连接有一个旋转密封连接装置；外壳体顶部设置有密封盖板，密封盖板上连接有抽真空装置，密封盖板在物料出口上方设置有观察口，观察口处设置有玻璃窗，玻璃窗上设置有提手。

高温蒸气通道的内径由前向后逐渐增大，在滤网筒内的部分变径转轴的壁厚相等；外壳体的底部呈前低后高倾斜设置，外壳体底部的左侧设置有出液管，出液管上设置有电磁阀；

二级过滤装置包括循环水箱、前过滤组件和液体净化组件；出液管的下端与前过滤组件的进液口连接，前过滤组件的出液口与液体净化组件的进液口连接，液体净化组件的出液口与循环水箱的进液口连接。

抽真空装置包括抽风机、冷凝器和若干个聚风罩，聚风罩由前到后均匀设置在密封盖板上，聚风罩底部敞口并与外壳体内部连通，每个聚风罩的顶部均连接有一节抽真空支管，所有抽真空支管的上端连接有一根抽真空主管，抽真空主管的中部连接有抽风管，抽风管的抽风口与抽风机连接，冷凝器设置在抽风管上。

前过滤组件包括前过滤箱，前过滤箱内设置有过滤网，过滤网内填充有石英砂，出液管的下端与前过滤箱的顶部连接；

液体净化组件包括液体净化箱，液体净化箱内设置有采用PP棉包裹活性炭的过滤介质；液体净化箱的进液口与前过滤箱下部的出液口连接，液体净化箱的出液口与循环水箱的进液口连接。

固体处理装置包括储菌箱和搅拌反应器；储菌箱内存储并培育有菌种，储菌箱内设置有将储菌箱内部分隔为培养腔和暂存腔的隔板，隔板下部设置用于启闭培养腔和暂存腔的中央阀门，储菌箱顶部的后侧设置有与培养腔连通的补料口，补料口上设置有补料压盖，储菌箱的培养腔下部通过菌种添加管与搅拌反应器的顶部一侧连接，菌种添加管上设置有菌种添加阀。

搅拌反应器包括垂直设置的搅拌筒，搅拌筒的顶部设置有筒盖，筒盖的中心转动连接有搅拌轴，搅拌轴上设置有位于搅拌筒内的搅拌叶片，搅拌筒的顶部通过单向阀与外壳体后侧底部设置的物料出口连接，搅拌筒的下端连接有下料管，下料管上设置有压力阀，下料管下端口连接有肥料收集箱。

动力驱动系统包括延时继电器、电动机和双输出减速器；电动机由延时继电器控制转动，电动机的动力输出端与双输出减速器的动力输入端相连接；双输出减速器的一个动力输出端通过第一带传动机构与变径转轴的后端传动连接；双输出减速器的另一个动力输出端通过第二带传动机构与搅拌轴的上端传动连接。

人体食物残渣排泄物的循环处理装置的处理方法，包括以下步骤：

（1）人体食物残渣排泄物从坐便器底部的排污管进入到一级过滤装置内，通过操控延时继电器使电动机通电启动，延时继电器设置在坐便器上，电动机通过双输出减速器和第一带传动机构带动螺旋挤压脱水装置的变径转轴旋转，同时电动机通过双输出减速器和第二带传动机构带动搅拌轴旋转，一级过滤装置将排泄物进行固液分离，固体残渣由外壳体后侧底部设置的物料出口排出经单向阀进入到搅拌筒内，液体排泄物由出液口排出进入到前过滤箱内，与此同时，打开补料压盖，通过补料口向培养腔内加入有益菌群，储菌箱内有为益菌群生活提供合适的温度和湿度环境，菌群在培养腔内长期存活繁衍；培养成的菌群由开启中央阀门进入到暂存腔内，暂存腔内的菌群通过开启菌种添加阀进入到搅拌筒内；

（2）搅拌轴旋转，搅拌轴上的搅拌叶片也随着高速旋转，搅拌叶片将进入到搅拌筒内的固体残渣和菌群搅拌均匀，使菌群和固料充分混合；当搅拌筒内的压力达到一定限度时压力阀打开，搅拌筒内的物料通过下料管落到肥料收集箱内；同时液体排泄物通过前过滤箱内的过滤网和石英砂，对液体排泄物的再次过滤，过滤后的液体再进入到液体净化箱内，PP棉包裹活性炭作为过滤介质实现对液体净化除杂；

（3）净化除杂后的水流入循环水箱，循环水箱通过循环水管与坐便器的水箱连接用于冲坐便器；

步骤（1）中螺旋挤压脱水装置的具体脱水过程为：液体携带排泄物由物料进口进入到滤网筒内，大量的液体由滤网筒的网孔直接流到外壳体的底部，变径转轴带动螺旋叶片旋转，螺旋叶片带动排泄物在滤网筒内由前向后输送，由于变径转轴的外径自前向后逐渐增大，因此随着排泄物在滤网筒内由前向后输送，排泄物被逐渐大力挤压，排泄物中的液体被挤出，从而使排泄物固液进行分离，最后固态的排泄物由物料出口排出，液体从滤网筒的网孔流到外壳体的底部并暂存，每隔一段时间，电磁阀开启，液体由出液管排入到前过滤箱内；

在排泄物的固液分离过程中，高温蒸气由前向后或由后向前沿变径转轴内部的高温蒸气通道，这样可对固液分离过程中的排泄物进行加热，使排泄物的温度升高，同时抽风机通过抽风管、抽真空主管和若干抽真空支管对封闭的外壳体内部抽真空，在真空环境中，水的沸点会降低，在真空环境下的排泄物加热后温度提升，使排泄物中的液体分离时直接变为水蒸汽，水蒸汽由抽风机抽出外壳体，并通过冷凝器的冷凝再转化为水被收集起来，提高排泄物在固液分离过程中的干燥效果。

采用上述技术方案，一级过滤装置为螺旋挤压脱水装置，实现固液分离，液体排泄物进入二级过滤装置，固体排泄物进入固体处理装置；二级过滤装置实现液体排泄物的过滤与净化，得到可以循环使用的水；固体处理装置的储菌箱用于存储培育菌种，搅拌反应器用于存储、搅拌和发酵固体排泄物，形成可供使用的肥料；动力驱动系统为一级过滤装置和固体处理装置的搅拌轴提供动力来源。

储菌箱内部有适合有益菌群（EM菌）生活的环境，菌群在其中可以长期存活，繁衍；储菌箱内设置有将储菌箱内部分隔为培养腔和暂存腔的隔板，培养腔为菌体提供适应的培养环境，培养腔顶部设有补料口，菌体数目不足时可以拧下补料压盖采用人工添加菌体，培养腔和暂存腔之间设置有中央阀门控制，暂存腔内的菌体通过控制菌种添加管上的菌种添加阀向搅拌反应器添加菌群。每当搅拌反应器里的反应物排空后，菌种添加阀打开，实现储菌箱和搅拌反应器之间的互通；菌种添加阀关闭时，则打开中央阀门，培养腔向暂存腔输送菌体；

由于变径转轴在作业时旋转，因此在变径转轴的两端分别设置与高温蒸气的供气管道连接的旋转密封连接装置，该旋转密封连接装置采用发明名称为道路标线手推式高压水清除车、专利号为201610302969.3的专利文献当中已经公开的旋转密封连接装置，本发明中的旋转密封连接装置水平设置，既可以起到密封连接变径转轴与高温蒸气的供气管道的作用，而且可以起到变径转轴转动，两端的高温蒸气的供气管道不转动的作用。

变径转轴内部的高温蒸气通道的内径由前向后逐渐增大，在滤网筒内的部分变径转轴的壁厚相等。这样在不降低变径转轴自身强度的前提下，充分提高换热效率。

在物料出口上方设置观察口，并在观察口处设置有玻璃窗，经常通过玻璃窗向物料出口观察是否发生堵塞的情况。若发生堵塞，操作提手将玻璃窗打开，对堵塞处进行疏通。

综上所述，本发明有效解决了传统生态厕所对于固体废物处理不到位，利用率不高的问题，使得生态厕所不光能实现传统意义上的水循环，更能实现能量循环，对于生态厕所的循环能力有了进一步的提高，对于环境保护和资源循环利用也有着重要的意义。一级过滤装置提高了固液分离的效果，使固态的排泄物的含水率进一步降低，提高制成的肥料的性能。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中一级过滤装置的放大图；

图3是本发明的处理方法的流程示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本发明的人体食物残渣排泄物的循环处理装置，包括一级过滤装置19、二级过滤装置、固体处理装置和动力驱动系统，一级过滤装置19的物料进口5与坐便器20底部的排污管21连接，一级过滤装置19的出液口与二级过滤装置的进液口连接，一级过滤装置19的物料出口6与固体处理装置的进料口连接，动力驱动系统的动力输出端分别与一级过滤装置19和固体处理装置的动力输入端传动连接。

一级过滤装置19为螺旋挤压脱水装置；螺旋挤压脱水装置包括外壳体1，外壳体1内沿前后方向设置有圆筒形的滤网筒2，外壳体1的前端部和后端部转动连接有变径转轴3，变径转轴3位于滤网筒2内部并与滤网筒2具有同一条中心线，变径转轴3的外径由前向后逐渐增大，变径转轴3外部沿轴向方向设置有螺旋叶片4，外壳体1前侧顶部设置有所述的物料进口5，外壳体1后侧底部设置有所述的物料出口6，物料进口5的下端和物料出口6的上端分别与滤网筒2的前侧顶部和后侧底部连通，变径转轴3内部沿轴向方向开设有前后两端通透的高温蒸气通道，变径转轴3的两端均连接有一个旋转密封连接装置7；外壳体1顶部设置有密封盖板8，密封盖板8上连接有抽真空装置，密封盖板8在物料出口6上方设置有观察口，观察口处设置有玻璃窗17，玻璃窗17上设置有提手18。

高温蒸气通道的内径由前向后逐渐增大，在滤网筒2内的部分变径转轴3的壁厚相等；外壳体1的底部呈前低后高倾斜设置，外壳体1底部的左侧设置有出液管9，出液管9上设置有电磁阀10；

二级过滤装置包括循环水箱22、前过滤组件23和液体净化组件24；出液管9的下端与前过滤组件23的进液口连接，前过滤组件23的出液口与液体净化组件24的进液口连接，液体净化组件24的出液口与循环水箱22的进液口连接。

抽真空装置包括抽风机11、冷凝器12和若干个聚风罩13，聚风罩13由前到后均匀设置在密封盖板8上，聚风罩13底部敞口并与外壳体1内部连通，每个聚风罩13的顶部均连接有一节抽真空支管14，所有抽真空支管14的上端连接有一根抽真空主管15，抽真空主管15的中部连接有抽风管16，抽风管16的抽风口与抽风机11连接，冷凝器12设置在抽风管16上。

前过滤组件23包括前过滤箱，前过滤箱内设置有过滤网，过滤网内填充有石英砂，出液管9的下端与前过滤箱的顶部连接；

液体净化组件24包括液体净化箱，液体净化箱内设置有采用PP棉包裹活性炭的过滤介质；液体净化箱的进液口与前过滤箱下部的出液口连接，液体净化箱的出液口与循环水箱22的进液口连接。

固体处理装置包括储菌箱25和搅拌反应器；储菌箱25内存储并培育有菌种，储菌箱25内设置有将储菌箱25内部分隔为培养腔26和暂存腔27的隔板28，隔板28下部设置用于启闭培养腔26和暂存腔27的中央阀门29，储菌箱25顶部的后侧设置有由于培养腔26连通的补料口，补料口上设置有补料压盖30，储菌箱25的培养腔26下部通过菌种添加管31与搅拌反应器的顶部一侧连接，菌种添加管31上设置有菌种添加阀32。

搅拌反应器包括垂直设置的搅拌筒33，搅拌筒33的顶部设置有筒盖34，筒盖34的中心转动连接有搅拌轴35，搅拌轴35上设置有位于搅拌筒33内的搅拌叶片36，搅拌筒33的顶部通过单向阀37与外壳体1后侧底部设置的物料出口6连接，搅拌筒33的下端连接有下料管38，下料管38上设置有压力阀39，下料管38下端口连接有肥料收集箱40。

动力驱动系统包括延时继电器41、电动机42和双输出减速器43；电动机42由延时继电器41控制转动，电动机42的动力输出端与双输出减速器43的动力输入端相连接；双输出减速器43的一个动力输出端通过第一带传动机构44与变径转轴3的后端传动连接；双输出减速器43的另一个动力输出端通过第二带传动机构45与搅拌轴35的上端传动连接。

人体食物残渣排泄物的循环处理装置的处理方法，包括以下步骤：

（1）人体食物残渣排泄物从坐便器20底部的排污管21进入到一级过滤装置19内，通过操控延时继电器41使电动机42通电启动，延时继电器41设置在坐便器20上，电动机42通过双输出减速器43和第一带传动机构44带动螺旋挤压脱水装置的变径转轴3旋转，同时电动机42通过双输出减速器43和第二带传动机构45带动搅拌轴35旋转，一级过滤装置19将排泄物进行固液分离，固体残渣由外壳体1后侧底部设置的物料出口6排出经单向阀37进入到搅拌筒33内，液体排泄物由出液口排出进入到前过滤箱内，与此同时，打开补料压盖30，通过补料口向培养腔26内加入有益菌群，储菌箱25内有为益菌群生活提供合适的温度和湿度环境，菌群在培养腔26内长期存活繁衍；培养成的菌群由开启中央阀门29进入到暂存腔27内，暂存腔27内的菌群通过开启菌种添加阀32进入到搅拌筒33内；

（2）搅拌轴35旋转，搅拌轴35上的搅拌叶片36也随着高速旋转，搅拌叶片36将进入到搅拌筒33内的固体残渣和菌群搅拌均匀，使菌群和固料充分混合；当搅拌筒33内的压力达到一定限度时压力阀39打开，搅拌筒33内的物料通过下料管38落到肥料收集箱40内；同时液体排泄物通过前过滤箱内的过滤网和石英砂，对液体排泄物的再次过滤，过滤后的液体再进入到液体净化箱内，PP棉包裹活性炭作为过滤介质实现对液体净化除杂；

（3）净化除杂后的水流入循环水箱22，循环水箱22通过循环水管与坐便器20的水箱连接用于冲坐便器20；

步骤（1）中螺旋挤压脱水装置的具体脱水过程为：液体携带排泄物由物料进口5进入到滤网筒2内，大量的液体由滤网筒2的网孔直接流到外壳体1的底部，变径转轴3带动螺旋叶片4旋转，螺旋叶片4带动排泄物在滤网筒2内由前向后输送，由于变径转轴3的外径自前向后逐渐增大，因此随着排泄物在滤网筒2内由前向后输送，排泄物被逐渐大力挤压，排泄物中的液体被挤出，从而使排泄物固液进行分离，最后固态的排泄物由物料出口6排出，液体从滤网筒2的网孔流到外壳体1的底部并暂存，每隔一段时间，电磁阀10开启，液体由出液管9排入到前过滤箱内；

在排泄物的固液分离过程中，高温蒸气由前向后或由后向前沿变径转轴3内部的高温蒸气通道，这样可对固液分离过程中的排泄物进行加热，使排泄物的温度升高，同时抽风机11通过抽风管16、抽真空主管15和若干抽真空支管14对封闭的外壳体1内部抽真空，在真空环境中，水的沸点会降低，在真空环境下的排泄物加热后温度提升，使排泄物中的液体分离时直接变为水蒸汽，水蒸汽由抽风机11抽出外壳体1，并通过冷凝器12的冷凝再转化为水被收集起来，提高排泄物在固液分离过程中的干燥效果。

采用上述技术方案，一级过滤装置19为螺旋挤压脱水装置，实现固液分离，液体排泄物进入二级过滤装置，固体排泄物进入固体处理装置；二级过滤装置实现液体排泄物的过滤与净化，得到可以循环使用的水；固体处理装置的储菌箱25用于存储培育菌种，搅拌反应器用于存储、搅拌和发酵固体排泄物，形成可供使用的肥料；动力驱动系统为一级过滤装置19和固体处理装置的搅拌轴35提供动力来源。

储菌箱25内部有适合有益菌群（EM菌）生活的环境，菌群在其中可以长期存活，繁衍；储菌箱25内设置有将储菌箱25内部分隔为培养腔26和暂存腔27的隔板28，培养腔26为菌体提供适应的培养环境，培养腔26顶部设有补料口，菌体数目不足时可以拧下补料压盖30采用人工添加菌体，培养腔26和暂存腔27之间设置有中央阀门29控制，暂存腔27内的菌体通过控制菌种添加管31上的菌种添加阀32向搅拌反应器添加菌群。每当搅拌反应器里的反应物排空后，菌种添加阀32打开，实现储菌箱25和搅拌反应器之间的互通；菌种添加阀32关闭时，则打开中央阀门29，培养腔26向暂存腔27输送菌体；

由于变径转轴3在作业时旋转，因此在变径转轴3的两端分别设置与高温蒸气的供气管道连接的旋转密封连接装置7，该旋转密封连接装置7采用发明名称为道路标线手推式高压水清除车、专利号为201610302969.3的专利文献当中已经公开的旋转密封连接装置7，本发明中的旋转密封连接装置7水平设置，既可以起到密封连接变径转轴3与高温蒸气的供气管道的作用，而且可以起到变径转轴3转动，两端的高温蒸气的供气管道不转动的作用。

变径转轴3内部的高温蒸气通道的内径由前向后逐渐增大，在滤网筒2内的部分变径转轴3的壁厚相等。这样在不降低变径转轴3自身强度的前提下，充分提高换热效率。

在物料出口6上方设置观察口，并在观察口处设置有玻璃窗17，经常通过玻璃窗17向物料出口6观察是否发生堵塞的情况。若发生堵塞，操作提手18将玻璃窗17打开，对堵塞处进行疏通。

本实施例并非对本发明的形状、材料、结构、方向等作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.人体食物残渣排泄物的循环处理装置，其特征在于：包括一级过滤装置、二级过滤装置、固体处理装置和动力驱动系统，一级过滤装置的物料进口与坐便器底部的排污管连接，一级过滤装置的出液口与二级过滤装置的进液口连接，一级过滤装置的物料出口与固体处理装置的进料口连接，动力驱动系统的动力输出端分别与一级过滤装置和固体处理装置的动力输入端传动连接。

2.根据权利要求1所述的人体食物残渣排泄物的循环处理装置，其特征在于：一级过滤装置为螺旋挤压脱水装置；螺旋挤压脱水装置包括外壳体，外壳体内沿前后方向设置有圆筒形的滤网筒，外壳体的前端部和后端部转动连接有变径转轴，变径转轴位于滤网筒内部并与滤网筒具有同一条中心线，变径转轴的外径由前向后逐渐增大，变径转轴外部沿轴向方向设置有螺旋叶片，外壳体前侧顶部设置有所述的物料进口，外壳体后侧底部设置有所述的物料出口，物料进口的下端和物料出口的上端分别与滤网筒的前侧顶部和后侧底部连通，变径转轴内部沿轴向方向开设有前后两端通透的高温蒸气通道，变径转轴的两端均连接有一个旋转密封连接装置；外壳体顶部设置有密封盖板，密封盖板上连接有抽真空装置，密封盖板在物料出口上方设置有观察口，观察口处设置有玻璃窗，玻璃窗上设置有提手。

3.根据权利要求2所述的人体食物残渣排泄物的循环处理装置，其特征在于：高温蒸气通道的内径由前向后逐渐增大，在滤网筒内的部分变径转轴的壁厚相等；外壳体的底部呈前低后高倾斜设置，外壳体底部的左侧设置有出液管，出液管上设置有电磁阀；

二级过滤装置包括循环水箱、前过滤组件和液体净化组件；出液管的下端与前过滤组件的进液口连接，前过滤组件的出液口与液体净化组件的进液口连接，液体净化组件的出液口与循环水箱的进液口连接。

4.根据权利要求3所述的人体食物残渣排泄物的循环处理装置，其特征在于：抽真空装置包括抽风机、冷凝器和若干个聚风罩，聚风罩由前到后均匀设置在密封盖板上，聚风罩底部敞口并与外壳体内部连通，每个聚风罩的顶部均连接有一节抽真空支管，所有抽真空支管的上端连接有一根抽真空主管，抽真空主管的中部连接有抽风管，抽风管的抽风口与抽风机连接，冷凝器设置在抽风管上。

5.根据权利要求4所述的人体食物残渣排泄物的循环处理装置，其特征在于：前过滤组件包括前过滤箱，前过滤箱内设置有过滤网，过滤网内填充有石英砂，出液管的下端与前过滤箱的顶部连接；

液体净化组件包括液体净化箱，液体净化箱内设置有采用PP棉包裹活性炭的过滤介质；液体净化箱的进液口与前过滤箱下部的出液口连接，液体净化箱的出液口与循环水箱的进液口连接。

6.根据权利要求5所述的人体食物残渣排泄物的循环处理装置，其特征在于：固体处理装置包括储菌箱和搅拌反应器；储菌箱内存储并培育有菌种，储菌箱内设置有将储菌箱内部分隔为培养腔和暂存腔的隔板，隔板下部设置用于启闭培养腔和暂存腔的中央阀门，储菌箱顶部的后侧设置有与培养腔连通的补料口，补料口上设置有补料压盖，储菌箱的培养腔下部通过菌种添加管与搅拌反应器的顶部一侧连接，菌种添加管上设置有菌种添加阀。

7.根据权利要求6所述的人体食物残渣排泄物的循环处理装置，其特征在于：搅拌反应器包括垂直设置的搅拌筒，搅拌筒的顶部设置有筒盖，筒盖的中心转动连接有搅拌轴，搅拌轴上设置有位于搅拌筒内的搅拌叶片，搅拌筒的顶部通过单向阀与外壳体后侧底部设置的物料出口连接，搅拌筒的下端连接有下料管，下料管上设置有压力阀，下料管下端口连接有肥料收集箱。

8.根据权利要求7所述的人体食物残渣排泄物的循环处理装置，其特征在于：动力驱动系统包括延时继电器、电动机和双输出减速器；电动机由延时继电器控制转动，电动机的动力输出端与双输出减速器的动力输入端相连接；双输出减速器的一个动力输出端通过第一带传动机构与变径转轴的后端传动连接；双输出减速器的另一个动力输出端通过第二带传动机构与搅拌轴的上端传动连接。

9.采用如权利要求8所述的人体食物残渣排泄物的循环处理装置的处理方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）人体食物残渣排泄物从坐便器底部的排污管进入到一级过滤装置内，通过操控延时继电器使电动机通电启动，延时继电器设置在坐便器上，电动机通过双输出减速器和第一带传动机构带动螺旋挤压脱水装置的变径转轴旋转，同时电动机通过双输出减速器和第二带传动机构带动搅拌轴旋转，一级过滤装置将排泄物进行固液分离，固体残渣由外壳体后侧底部设置的物料出口排出经单向阀进入到搅拌筒内，液体排泄物由出液口排出进入到前过滤箱内，与此同时，打开补料压盖，通过补料口向培养腔内加入有益菌群，储菌箱内有为益菌群生活提供合适的温度和湿度环境，菌群在培养腔内长期存活繁衍；培养成的菌群由开启中央阀门进入到暂存腔内，暂存腔内的菌群通过开启菌种添加阀进入到搅拌筒内；

（2）搅拌轴旋转，搅拌轴上的搅拌叶片也随着高速旋转，搅拌叶片将进入到搅拌筒内的固体残渣和菌群搅拌均匀，使菌群和固料充分混合；当搅拌筒内的压力达到一定限度时压力阀打开，搅拌筒内的物料通过下料管落到肥料收集箱内；同时液体排泄物通过前过滤箱内的过滤网和石英砂，对液体排泄物的再次过滤，过滤后的液体再进入到液体净化箱内，PP棉包裹活性炭作为过滤介质实现对液体净化除杂；

（3）净化除杂后的水流入循环水箱，循环水箱通过循环水管与坐便器的水箱连接用于冲坐便器。

10.根据权利要求9所述的人体食物残渣排泄物的循环处理装置的处理方法，其特征在于：步骤（1）中螺旋挤压脱水装置的具体脱水过程为：液体携带排泄物由物料进口进入到滤网筒内，大量的液体由滤网筒的网孔直接流到外壳体的底部，变径转轴带动螺旋叶片旋转，螺旋叶片带动排泄物在滤网筒内由前向后输送，由于变径转轴的外径自前向后逐渐增大，因此随着排泄物在滤网筒内由前向后输送，排泄物被逐渐大力挤压，排泄物中的液体被挤出，从而使排泄物固液进行分离，最后固态的排泄物由物料出口排出，液体从滤网筒的网孔流到外壳体的底部并暂存，每隔一段时间，电磁阀开启，液体由出液管排入到前过滤箱内；

在排泄物的固液分离过程中，高温蒸气由前向后或由后向前沿变径转轴内部的高温蒸气通道，这样可对固液分离过程中的排泄物进行加热，使排泄物的温度升高，同时抽风机通过抽风管、抽真空主管和若干抽真空支管对封闭的外壳体内部抽真空，在真空环境中，水的沸点会降低，在真空环境下的排泄物加热后温度提升，使排泄物中的液体分离时直接变为水蒸汽，水蒸汽由抽风机抽出外壳体，并通过冷凝器的冷凝再转化为水被收集起来，提高排泄物在固液分离过程中的干燥效果。