CN213624129U - 一种秸秆厌氧发酵生产生物质燃气的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于秸秆厌氧发酵技术领域，公开了一种秸秆厌氧发酵生产生物质燃气的装置，包括发酵罐，所述发酵罐的内壁设置有挂膜，所述挂膜的一侧设置有绒毛，所述发酵罐的一侧设置有进料管，所述进料管的顶部安装有第一电机，所述第一电机的一侧安装有转轴，所述转轴的外部安装有刀片，所述进料管的顶部设置有进料口，本实用新型在进料口的下方设置有刀片，利用刀片将秸秆搅碎，然后通过进料管进入到发酵罐内进行发酵，搅碎的秸秆更容易产生燃气，并且大大的缩短了发酵时间，在发酵罐的内壁设置有挂膜，挂膜的表面有绒毛，可以存留发酵罐内的厌氧微生物，更加有利于微生物的繁殖，可以加快分解秸秆的速率。

Description

一种秸秆厌氧发酵生产生物质燃气的装置

技术领域

本实用新型属于秸秆厌氧发酵技术领域，具体涉及一种秸秆厌氧发酵生产生物质燃气的装置。

背景技术

秸秆通常指小麦、水稻、玉米和其它农作物在收获籽实后的剩余部分，农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源。

经研究开发，农作物秸秆类已成为制备生物质燃气的主要原料之一，而利用秸秆厌氧发酵生产燃气是秸秆综合利用的有效途径之一，但是，一般农作物秸秆类原料直接使用，不进行处理，导致发酵时间长，并且发酵过程中产生的厌氧微生物无法存留。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种秸秆厌氧发酵生产生物质燃气的装置，以解决现有的原料直接使用，不进行处理，导致发酵时间长，且发酵过程中产生的厌氧微生物无法存留。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆厌氧发酵生产生物质燃气的装置，包括发酵罐，所述发酵罐的前表面安装有开关，所述发酵罐的内壁设置有挂膜，所述挂膜的一侧设置有绒毛，所述发酵罐的一侧设置有进料管，所述进料管的顶部安装有第一电机，所述第一电机的一侧安装有转轴，所述转轴的外部安装有刀片，所述进料管的顶部设置有进料口，所述发酵罐的上方安装有燃气管道，所述燃气管道的另一端连接有收集罐，所述收集罐的一侧安装有出气管。

优选的，所述发酵罐的上方安装有第二电机，所述第二电机的下方连接有搅拌叶片。

优选的，所述发酵罐的一侧安装有双向排气扇，所述双向排气扇的一侧设置有单向电磁阀。

优选的，所述发酵罐的底部安装有支撑架，所述支撑架的下方设置有废料车。

优选的，所述进料口的一侧设置有进水管。

优选的，所述搅拌叶片为空心结构，所述搅拌叶片的外壁设置有防锈涂层。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

（1）本实用新型在进料口的下方设置有刀片，利用刀片将秸秆搅碎，然后通过进料管进入到发酵罐内进行发酵，搅碎的秸秆更容易产生燃气，并且大大的缩短了发酵时间，提高了效率。

（2）本实用新型在发酵罐的内壁设置有挂膜，挂膜的表面有绒毛，可以存留发酵罐内的厌氧微生物，更加有利于微生物的繁殖，可以加快分解秸秆的速率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A部放大图；

图3为本实用新型的外观图；

图4为本实用新型的电路框图；

图中：1、进料口；2、第一电机；3、支撑架；4、进水管；5、转轴；6、刀片；7、进料管；8、第二电机；9、发酵罐；91-开关；10、挂膜；100、绒毛；11、搅拌叶片；12、废料车；13、双向排气扇；14、燃气管道；15、收集罐；16、出气管；17、单向电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案:一种秸秆厌氧发酵生产生物质燃气的装置，包括发酵罐9，发酵罐9的前表面安装有开关91，发酵罐9的内壁设置有挂膜10，挂膜10通过螺丝固定在发酵罐9的内壁，挂膜10的一侧设置有绒毛100，发酵罐9的一侧设置有进料管7，进料管7通过焊接与发酵罐9连接，并且进料管7设置有至少30度的坡度，方便搅碎的秸秆废料进入发酵罐9中，进料管7的顶部安装有第一电机2，第一电机2的一侧安装有转轴5，转轴5的外部安装有刀片6，刀片6一侧设置为菱形坡口，可以将秸秆搅拌的更碎，更加有利于发酵产生燃气，进料管7的顶部安装有进料口1，发酵罐9的上方安装有燃气管道14，燃气管道14的另一端连接有收集罐15，收集罐15的一侧安装有出气管16。

进一步的，发酵罐9的上方安装有第二电机8，第二电机的下方连接有搅拌叶片11，搅拌叶片11形成闭合回路，且搅拌叶片11的四个角设置为弧形，中间焊接有十字支撑架，形成十字网格，减小阻力，提高搅拌速度，第二电机8与搅拌叶片11转动连接。

更进一步的，发酵罐9的一侧安装有双向排气扇13，双向排气扇13的一侧设置有单向电磁阀17。

具体的，发酵罐9的底部安装有支撑架3，支撑架3的下方设置有废料车12，废料车12底部设置有滚轮，方便移动，处理废料。

值得说明的是，进料口1的一侧设置有进水管4。

进一步的，搅拌叶片11为空心结构，搅拌叶片11的外壁设置有防锈涂层，第一电机2、第二电机8、双向排气扇13和单向电磁阀17均与开关91电性连接，第一电机2的型号为Y250M-4，第二电机8的型号为Y250M-6，双向排气扇13采用Y160M1-8。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用该实用新型时，将秸秆通过进料口1投入搅碎器内，搅碎器内设置的第一电机2带动转轴5转动，转轴5外部套设有刀片6，搅碎后的废料通过进料管7进入发酵罐9内部，在发酵罐9内安装有搅拌器，搅拌器的第二电机8安装在发酵罐9的上方，第二电机8带动搅拌叶片11转动，将秸秆废料进行搅拌，发酵产生的燃气通过燃气管道14进入到收集罐15内，使用时，连接出气管16并打开出气管16上的电磁阀即可，温度过高时，打开单向电磁阀17，让双向排气扇13将气流利用通道传入发酵罐9外壳内，从而达到降温的作用，发酵罐9的底部还设置有废料排出管道，清洗时，厌氧微生物可以存留在发酵罐9内壁的挂膜10绒毛100上，水流从进水管4进入到发酵罐9内部，清洗的污渍从废料排除管道排到废料车12内运走，废料还可以作为农业肥料，达到绿色环保，资源循环利用的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种秸秆厌氧发酵生产生物质燃气的装置，包括发酵罐（9），所述发酵罐（9）的前表面安装有开关（91），其特征在于：所述发酵罐（9）的内壁设置有挂膜（10），所述挂膜（10）的一侧设置有绒毛（100），所述发酵罐（9）的一侧设置有进料管（7），所述进料管（7）的顶部安装有第一电机（2），所述第一电机（2）的一侧安装有转轴（5），所述转轴（5）的外部安装有刀片（6），所述进料管（7）的顶部设置有进料口（1），所述发酵罐（9）的上方安装有燃气管道（14），所述燃气管道（14）的另一端连接有收集罐（15），所述收集罐（15）的一侧安装有出气管（16）。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆厌氧发酵生产生物质燃气的装置，其特征在于：所述发酵罐（9）的上方安装有第二电机（8），所述第二电机（8）的下方连接有搅拌叶片（11）。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆厌氧发酵生产生物质燃气的装置，其特征在于：所述发酵罐（9）的一侧安装有双向排气扇（13），所述双向排气扇（13）的一侧设置有单向电磁阀（17）。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆厌氧发酵生产生物质燃气的装置，其特征在于：所述发酵罐(9）的底部安装有支撑架（3），所述支撑架（3）的下方设置有废料车（12）。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆厌氧发酵生产生物质燃气的装置，其特征在于：所述进料口（1）的一侧设置有进水管（4）。

6.根据权利要求2所述的一种秸秆厌氧发酵生产生物质燃气的装置，其特征在于：所述搅拌叶片（11）为空心结构，所述搅拌叶片（11）的外壁设置有防锈涂层。

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