CN212494500U - 一种餐厨垃圾处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种餐厨垃圾处理设备，包括设置在箱体内部的粉碎装置、脱水装置、油水分离器、生物发酵仓、空气净化装置，能够同时对餐厨垃圾进行粉碎和肥料化处理，再通过控制箱和移动终端，能够实现对该设备进行远程操作和监控，具有体积小、处理周期短、自动化程度高的特点。

Description

一种餐厨垃圾处理设备

技术领域

本实用新型涉及餐厨垃圾处理技术领域，具体为一种餐厨垃圾处理设备。

背景技术

餐厨垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业。餐厨垃圾含有极高的水分与有机物，很容易腐坏，产生恶臭。然而，餐厨垃圾经过妥善处理和加工后，可转化为新的资源，高有机物含量的特点使其经过严格处理后可作为肥料、饲料，也可产生沼气用作燃料或发电，油脂部分则可用于制备生物燃料。

目前，国内生产餐厨再生饲料工艺主要是生物法和物理法。生物法利用餐厨垃圾发酵，用微生物的生长繁殖和新陈代谢，积累有用的菌体、酶和中间体，经过烘干后制成蛋白饲料。而物理法是直接将餐厨垃圾脱水后进行消毒，粉碎后制成饲料。

现有技术的餐厨垃圾处理方法包括粉碎直排法、填埋法和肥料化处理方法。粉碎直排法一般是在厨房等地方配置餐厨垃圾处理装置,将粉碎后的餐厨垃圾排入市政下水管网的方法,与水混合后排放到城市污水处理系统进行无害化处理。填埋法是将餐厨垃圾与普通垃圾一起送入填埋场进行填埋处理的。目前填埋法填埋率正在呈现下降的趋势,甚至有很多国家已禁止餐厨垃圾进入填埋场处理。肥料化处理方法主要包括好氧堆肥和厌氧消化两种。好氧堆肥过程是在有氧条件下,利用好氧微生物分泌的胞外酶将有机物固体分解为可溶性有机物质,再渗入到细胞中,通过微生物的新陈代谢,实现整个堆肥过程。餐厨垃圾的厌氧消化处理是指在特定的厌氧条件下微生物将有机垃圾进行分解,其中的碳、氢、氧转化为甲烷和二氧化碳,而氮、磷、钾等元素则存留于残留物中,并转化为易被动植物吸收利用的形式。

然而，在以上餐厨垃圾处理方法中，粉碎直排法一般适用于产生餐厨垃圾量较小的单位，该方法在对餐厨垃圾处理过程中会滋生病菌、产生臭味吸引蚊蝇和导致疾病传播；肥料化处理方法一是占地面积大、处理周期长，二是堆肥过程中产生的污水和臭气会对周边环境造成二次污染。

实用新型内容

针对背景技术中指出的问题，本实用新型提出一种餐厨垃圾处理设备，通过对餐厨垃圾进行粉碎、发酵，对餐厨垃圾进行废料化处理，同时还对处理过程中产生的臭味气体进行净化。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种餐厨垃圾处理设备，其特征在于，包括；

粉碎装置，所述粉碎装置的输入端设有料斗；

脱水装置，所述脱水装置的输入端与所述粉碎装置的输出端连接；

油水分离器，所述油水分离器与所述脱水装置连接用于收集所述脱水装置分离出的污水；

生物发酵仓，所述生物发酵仓与所述脱水装置的输出端连接；

空气净化装置，所述空气净化装置包括喷淋塔、活性炭过滤箱，所述喷淋塔与所述活性炭过滤箱连通设置；

箱体，所述粉碎装置、脱水装置、油水分离器、生物发酵仓、空气净化装置均安装在所述箱体内部。

本实用新型进一步设置为：所述箱体上设有倾斜设置的分拣平台，所述分拣平台的最低端与所述料斗连接，所述分拣平台设有滤网，所述滤网下方设有污水盒。

本实用新型进一步设置为：所述生物发酵仓上设有用于加热的加热装置。

本实用新型进一步设置为：所述加热装置包括设置在生物发酵仓内部的保温腔以及设置在所述生物发酵仓的侧壁上的连接口。

本实用新型进一步设置为：所述生物发酵仓设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴，所述搅拌轴与搅拌电机的电机轴连接并位于所述生物发酵仓内部，所述搅拌轴上设有搅拌叶。

本实用新型进一步设置为：所述喷淋塔、活性炭过滤箱之间设有旋涡气泵，所述旋涡气泵将所述喷淋塔、活性炭过滤箱连通设置。

本实用新型进一步设置为：所述箱体上设有第一观察口和第一排料口，所述第一观察口位于所述排料口的上方，所述生物发酵仓设有第二观察口和第二排料口，所述第二观察口与所述第一观察口对应设置，所述第二排料口与所述第一排料口连通设置。

本实用新型进一步设置为：述生物发酵仓设有仓罩。

本实用新型进一步设置为：还包括用于实现自动控制的控制箱，所述控制箱位于所述箱体内部。

本实用新型进一步设置为：还包括移动终端，所述移动终端与所述控制箱通讯连接。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型所提供的一种餐厨垃圾处理设备，其上设置的控制箱与双轴对辊式撕碎机、螺旋压榨机的驱动电机、电加热装置、搅拌装置的搅拌电机、喷淋塔、旋涡气泵均电连接，通过移动终端与控制箱通讯连接，进而实现对该餐厨垃圾处理设备中的对辊式撕碎机、螺旋压榨机的驱动电机、搅拌装置的搅拌电机的正反转、以及电加热装置对加热油的加热温度实现远程控制，实现对餐厨垃圾处理设备远程监控；

(2)本实用新型所提供的一种餐厨垃圾处理设备，针对发酵仓气成分复杂、气量大的特点，通过定期投放生物除臭菌剂，减少了细菌的滋生，并结合喷淋除塔、活性炭过滤箱对箱体内的空气除臭，从而排放的气体满足排放标准；

(3)本实用新型所提供的一种餐厨垃圾处理设备，能够同时餐厨垃圾进行粉碎以及肥料化处理，具有体积小、处理周期短、自动化程度高的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型箱体的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的立体图；

图4为本实用新型另一视角的的结构示意图；

图5为本实用新型生物发酵仓的结构示意图；

图6为本实用新型搅拌轴的结构示意图。

附图标记：1、箱体；101、第一观察口；102、第一排料口；2、分拣平台； 201、滤网；3、门体；4、粉碎装置；401、料斗；402、对辊式撕碎机；5、脱水装置；501、进料斗；502、压榨螺旋；503、螺旋管；504、排渣口；505、动电机；6、导流板；7、油水分离器；701、出水管；702、出油口；8、生物发酵仓；801、仓罩；802、第二观察口；803、第二排料口；804、保温腔；805、连接口；9、搅拌装置；901、搅拌电机；902、搅拌轴；903、搅拌叶；10、空气净化装置；11、喷淋塔；111、进气口；12、活性炭过滤箱；13、旋涡气泵；14、控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如下参考图1-6对本实用新型进行说明：

一种餐厨垃圾处理设备，包括箱体1，箱体1上设有倾斜设置的分拣平台2，分拣平台2的最低端与料斗401连接。分拣平台2设有滤网201，滤网201下方设有污水盒，箱体1上设有第一观察口101和第一排料口102，第一观察口101 和第一排料口102上均设有用于密封的门体3，第一观察口101位于排料口的上方，箱体1内设有粉碎装置4、脱水装置5、油水分离器7、生物发酵仓8、空气净化装置10。

粉碎装置4，粉碎装置4的输入端设有料斗401，粉碎装置4为双轴对辊式撕碎机402，采用双轴对辊式撕碎机402在对餐厨垃圾粉碎时不需要大量水冲洗，减少对水资源的浪费。

脱水装置5，脱水装置5为螺旋压榨机，螺旋压榨机倾斜设置，螺旋压榨机包括它是由进料斗501、压榨螺旋502、螺旋管503、排渣口504和驱动电机505 组成，粉碎装置4的输出端与螺旋压榨机的进料口连接，压榨螺旋502由驱动电机505驱动并铰接设置在螺旋管503内，驱动电机505固定于螺旋压榨机的最低端，排渣口504固定于螺旋压榨机的最高端，进料斗501、螺旋管503、排渣口504均连通设置，脱水时，被撕碎的餐厨垃圾由排渣口504排出，螺旋管 503、排渣口504的下方均设有导流板6，导流板6上设有倒流口(图中未标出)。

油水分离器7，油水分离器7与脱水装置5连接用于收集脱水装置5分离出的污水，污水盒、导流口采用管道与油水分离器7连通，油水分离器7的下端采用出水管701与外界污水处理设备连通，油水分离器7的上端设有出油口702，出油口702采用出油管与外部油污收集装置连接。

生物发酵仓8，生物发酵仓8上端开口设置，生物发酵仓8的开口端位于螺旋压榨机的排渣口504的下方，生物发酵仓8设有仓罩801防止餐厨垃圾飞溅，生物发酵仓8的上端设有第二观察口802，第二观察口802的位置与第一观察口101的位置对应设置，生物发酵仓8下端设有第二排料口803，第二排料口803 与第一排料口102采用管道连通设置。

生物发酵仓8上设有用于加热的加热装置，加热装置包括设置在生物发酵仓8内部的保温腔804，以及设置在生物发酵仓8的侧壁上的连接口805，保温腔804内填充有加热油，连接口805通过管道外接电加热装置，电加热装置用于对加热油加热，从而维持生物发酵仓8温度的稳定，便于对餐厨垃圾进行发酵。

生物发酵仓8设有用于对餐厨垃圾搅拌的搅拌装置9，搅拌装置9包括搅拌电机901、搅拌轴902，搅拌轴902与搅拌电机901的电机轴连接并位于生物发酵仓8内部，搅拌轴902上设有搅拌叶903。

空气净化装置10，空气净化装置10包括喷淋塔11、活性炭过滤箱12，喷淋塔11、活性炭过滤箱12之间设有旋涡气泵13，旋涡气泵13将喷淋塔11、活性炭过滤箱12连通设置，喷淋塔11上设有进气口111，旋涡气泵13工作时，箱体1内的空气由进气口111进入喷淋塔11内进行过滤净化，随后依次进入旋涡气泵13、活性炭过滤箱12，经由活性炭过滤箱12进一步过滤后排出。生物发酵仓8在对餐厨来及进行发酵时，定时对生物发酵仓8加入生物除臭菌，防止生物发酵仓8在对餐厨垃圾发酵时产生过量臭味气体。

还包括用于实现自动控制的控制箱14以及移动终端，控制箱14位于箱体1 内部，移动终端与控制箱14通讯连接。控制箱14与双轴对辊式撕碎机402、螺旋压榨机的驱动电机505、电加热装置、搅拌装置9的搅拌电机901、喷淋塔11、旋涡气泵13均电连接，通过移动终端与控制箱14通讯连接，进而实现对该餐厨垃圾处理设备中的对辊式撕碎机402、螺旋压榨机的驱动电机505、搅拌装置 9的搅拌电机901的正反转、以及电加热装置对加热油的加热温度实现远程控制。

以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种餐厨垃圾处理设备，其特征在于，包括；

粉碎装置(4)，所述粉碎装置(4)的输入端设有料斗(401)；

脱水装置(5)，所述脱水装置(5)的输入端与所述粉碎装置(4)的输出端连接；

油水分离器(7)，所述油水分离器(7)与所述脱水装置(5)连接用于收集所述脱水装置(5)分离出的污水；

生物发酵仓(8)，所述生物发酵仓(8)与所述脱水装置(5)的输出端连接；

空气净化装置(10)，所述空气净化装置(10)包括喷淋塔(11)、活性炭过滤箱(12)，所述喷淋塔(11)与所述活性炭过滤箱(12)连通设置；

箱体(1)，所述粉碎装置(4)、脱水装置(5)、油水分离器(7)、生物发酵仓(8)、空气净化装置(10)均安装在所述箱体(1)内部。

2.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾处理设备，其特征在于：所述箱体(1)上设有倾斜设置的分拣平台(2)，所述分拣平台(2)的最低端与所述料斗(401)连接，所述分拣平台(2)设有滤网(201)，所述滤网(201)下方设有污水盒。

3.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾处理设备，其特征在于：所述生物发酵仓(8)上设有用于加热的加热装置。

4.根据权利要求3所述的一种餐厨垃圾处理设备，其特征在于：所述加热装置包括设置在生物发酵仓(8)内部的保温腔(804)以及设置在所述生物发酵仓(8)的侧壁上的连接口(805)。

5.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾处理设备，其特征在于：所述生物发酵仓(8)设有搅拌装置(9)，所述搅拌装置(9)包括搅拌电机(901)、搅拌轴(902)，所述搅拌轴(902)与搅拌电机(901)的电机轴连接并位于所述生物发酵仓(8)内部，所述搅拌轴(902)上设有搅拌叶(903)。

6.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾处理设备，其特征在于：所述喷淋塔(11)、活性炭过滤箱(12)之间设有旋涡气泵(13)，所述旋涡气泵(13)将所述喷淋塔(11)、活性炭过滤箱(12)连通设置。

7.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾处理设备，其特征在于：所述箱体(1)上设有第一观察口(101)和第一排料口(102)，所述第一观察口(101)位于所述排料口的上方，所述生物发酵仓(8)设有第二观察口(802)和第二排料口(803)，所述第二观察口(802)与所述第一观察口(101)对应设置，所述第二排料口(803)与所述第一排料口(102)连通设置。

8.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾处理设备，其特征在于：所述生物发酵仓(8)设有仓罩(801)。

9.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾处理设备，其特征在于：还包括用于实现自动控制的控制箱(14)，所述控制箱(14)位于所述箱体(1)内部。

10.根据权利要求9所述的一种餐厨垃圾处理设备，其特征在于：还包括移动终端，所述移动终端与所述控制箱(14)通讯连接。

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