CN112174721A - 一种高活性生物质有机肥及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于生物质有机肥技术领域，具体公开了一种高活性生物质有机肥及其制备方法，所述生物质有机肥主要由农作物秸秆、木薯渣、玉米淀粉渣、牲畜粪便、发酵菌剂、黄腐酸钾以及甲壳素制成；添加黄腐酸钾生物产品，能够促进生长，间接提高了植物的抗病能力；添加甲壳素生物产品，可诱导植物产生几丁质酶，从而通过几丁质酶分解线虫和虫卵中的壳寡糖，使线虫的壁和卵壳溶解；本发明制备时采用的发酵设备，能够更加快速、均匀地搅拌发酵罐中的物料，提高搅拌效率，更好地保证了发酵条件；通过设有温度传感器可以随时监测发酵罐中的温度，通过在发酵罐的顶部设有压力表可以观察记录发酵罐的压力，通过设有除臭装置，能够降低排气过程中传出的异味。

Description

一种高活性生物质有机肥及其制备方法

技术领域

本发明涉及生物质有机肥技术领域，具体为一种高活性生物质有机肥及其制备方法。

背景技术

生物质是指利用自然界的植物、粪便以及城乡有机废物转化成的能源。生物质有机肥：是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。

传统的有机肥发酵设备在发酵的过程中不能随时监测发酵罐中的温度，且发酵过程中容易传出异味。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高活性生物质有机肥及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高活性生物质有机肥，所述生物质有机肥主要由农作物秸秆、木薯渣、玉米淀粉渣、牲畜粪便、发酵菌剂、黄腐酸钾以及甲壳素制成。

本发明还提供了一种高活性生物质有机肥的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：将牲畜粪便摊开，牲畜粪便厚度15厘米，自然风干，直至牲畜粪便的湿度降至40％；

步骤二：通过粉碎机将农作物秸秆、木薯渣、玉米淀粉渣进行粉碎；

步骤三：将发酵菌剂、黄腐酸钾、甲壳素、粉碎后的农作物秸秆、木薯渣、玉米淀粉渣以及风干后的牲畜粪便按照重量比混合；

步骤四：将步骤三中的混合料置入发酵设备中进行发酵，发酵25-35天，制得完全发酵的生物有机肥；之后，将发酵的生物有机肥进行筛分、造粒、干燥、计量和包装工序，即得生物质有机肥；

所述步骤四中的发酵设备包括发酵罐，所述发酵罐的顶部安装有驱动电机以及压力表，发酵罐顶部一侧开设有入料口，另一侧设有出气管，出气管上安装有控制阀，出气管远离发酵罐的一端连接有除臭装置；所述发酵罐两侧均设有供热箱，供热箱内安装有加热电阻丝，发酵罐上开设有若干与供热箱连通的进热孔，发酵罐的内壁上安装有温度传感器，发酵罐的内部设有搅拌装置，发酵罐的底部设有出料管，出料管上安装有阀门，发酵罐底部两侧均固接有支撑腿，其中一个支撑腿上安装有控制箱。

优选的，所述控制箱与压力表、温度传感器、加热电阻丝、控制阀以及驱动电机均电性连接。

优选的，所述搅拌装置包括转动轴，转动轴的顶端延伸穿过发酵罐与驱动电机的输出端连接，转动轴的两侧均匀设有若干对搅拌叶片。

优选的，所述除臭装置包括两端连通的通气罩以及活性炭层；所述通气罩的一端与出气管连通，活性炭层设置在通气罩的内部，通气罩的上下端对称设有用于对活性炭层进行固定的固定组件。

优选的，所述固定组件包括安装板，安装板上固接有固定座，固定座远离安装板的一侧插入通气罩内并开设有凹槽；所述安装板上活动贯穿有滑杆，滑杆的一端与通气罩外壁固接，另一端固接有连接板，连接板与安装板之间固定连接有弹簧，且弹簧活动套设在滑杆的外部。

优选的，所述凹槽与活性炭层嵌合连接。

优选的，所述通气罩上设有用于固定座插入的穿孔，穿孔内壁上设有橡胶层，且橡胶层与固定座之间滑动连接。

优选的，所述入料口的内部嵌合有堵块，堵块的顶端固接有盖板，盖板的顶部安装有把手。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明以牲畜粪便、农作物秸秆、木薯渣、玉米淀粉渣为原料，添加发酵菌剂、黄腐酸钾以及甲壳素，能够提高土地肥力，提供植物生长所需微量元素；添加黄腐酸钾生物产品，能够通过增加叶片含糖量及叶绿素含量促进生长，间接提高了植物的抗病能力；添加甲壳素生物产品，可诱导植物产生几丁质酶，从而通过几丁质酶分解线虫和虫卵中的壳寡糖，使线虫的壁和卵壳溶解。

2.本发明中采用的发酵设备，通过设有驱动电机、转轴以及搅拌叶片，能够更加快速、均匀地搅拌发酵罐中的物料，提高搅拌效率，更好地保证了发酵条件；通过设有温度传感器可以随时监测发酵罐中的温度，通过在发酵罐的顶部设有压力表可以观察记录发酵罐的压力，通过设有除臭装置，能够降低排气过程中传出的异味。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为图2的A处放大结构示意图。

图中：1、发酵罐；2、驱动电机；3、压力表；4、出气管；5、控制阀；6、供热箱；7、加热电阻丝；8、进热孔；9、出料管；10、支撑腿；11、控制箱；12、温度传感器；13、阀门；14、转动轴；15、搅拌叶片；16、通气罩；17、活性炭层；18、安装板；19、固定座；20、凹槽；21、滑杆；22、连接板；23、弹簧；24、穿孔；25、入料口；26、堵块；27、盖板；28、把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种高活性生物质有机肥及其制备方法，所述生物质有机肥主要由农作物秸秆、木薯渣、玉米淀粉渣、牲畜粪便、发酵菌剂、黄腐酸钾以及甲壳素制成。

本发明还提供了一种高活性生物质有机肥的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：将牲畜粪便摊开，牲畜粪便厚度15厘米，自然风干，直至牲畜粪便的湿度降至40％；

步骤二：通过粉碎机将农作物秸秆、木薯渣、玉米淀粉渣进行粉碎；

步骤三：将发酵菌剂、黄腐酸钾、甲壳素、粉碎后的农作物秸秆、木薯渣、玉米淀粉渣以及风干后的牲畜粪便按照重量比混合；

步骤四：将步骤三中的混合料置入发酵设备中进行发酵，发酵25-35天，制得完全发酵的生物有机肥；之后，将发酵的生物有机肥进行筛分、造粒、干燥、计量和包装工序，即得生物质有机肥；

所述步骤四中的发酵设备包括发酵罐1，所述发酵罐1的顶部安装有驱动电机2以及压力表3，发酵罐1顶部一侧开设有入料口25，另一侧设有出气管4，出气管4上安装有控制阀5，出气管4远离发酵罐1的一端连接有除臭装置；所述发酵罐1两侧均设有供热箱6，供热箱6内安装有加热电阻丝7，发酵罐1上开设有若干与供热箱6连通的进热孔8，发酵罐1的内壁上安装有温度传感器12，温度传感器12设有两个，分别设置在发酵罐1两侧内壁，发酵罐1的内部设有搅拌装置，发酵罐1的底部设有出料管9，出料管9上安装有阀门13，发酵罐1底部两侧均固接有支撑腿10，其中一个支撑腿10上安装有控制箱11。

进一步的，所述控制箱11与压力表3、温度传感器12、加热电阻丝7、控制阀5以及驱动电机2均电性连接。

进一步的，所述搅拌装置包括转动轴14，转动轴14的顶端延伸穿过发酵罐1与驱动电机2的输出端连接，转动轴14的两侧均匀设有若干对搅拌叶片15。

进一步的，所述除臭装置包括两端连通的通气罩16以及活性炭层17；所述通气罩16的一端与出气管4连通，活性炭层17设置在通气罩16的内部，通气罩16的上下端对称设有用于对活性炭层17进行固定的固定组件。

进一步的，所述固定组件包括安装板18，安装板18上固接有固定座19，固定座19远离安装板18的一侧插入通气罩16内并开设有凹槽20；所述安装板18上活动贯穿有滑杆21，滑杆21的一端与通气罩16外壁固接，另一端固接有连接板22，连接板22与安装板18之间固定连接有弹簧23，且弹簧23活动套设在滑杆21的外部。

进一步的，所述凹槽20与活性炭层17嵌合连接。

进一步的，所述通气罩16上设有用于固定座19插入的穿孔24，穿孔24内壁上设有橡胶层，且橡胶层与固定座19之间滑动连接。

进一步的，所述入料口25的内部嵌合有堵块26，堵块26的顶端固接有盖板27，盖板27的顶部安装有把手28，加完物料后，便于对入料口25进行密封，防止发酵过程中产生的异味大量溢出。

工作原理：制备时，将准备好的农作物秸秆、木薯渣、玉米淀粉渣、牲畜粪便、发酵菌剂、黄腐酸钾以及甲壳素通过入料口25加入发酵罐1中，添加黄腐酸钾生物产品，能够通过增加叶片含糖量及叶绿素含量促进生长，间接提高了植物的抗病能力；添加甲壳素生物产品，可诱导植物产生几丁质酶，从而通过几丁质酶分解线虫和虫卵中的壳寡糖，使线虫的壁和卵壳溶解；驱动电机2带动转动轴14以及搅拌叶片15转动，能够更加快速、均匀地搅拌发酵罐1中的物料，提高搅拌效率，更好地保证了发酵条件；物料在混合后，加热电阻丝7对物料进行升温处理，当温度达到一定时，温度传感器12会将信号传递给控制箱11，让控制箱11控制加热电阻丝7停止工作，反之，则启动加热电阻丝7，这样，可以实现发酵罐1内的物料在发酵期间始终保持恒温状态，这样有利于发酵，提高发酵的效率；通过在发酵罐的顶部设有压力表3可以观察记录发酵罐1内的压力并传递到控制箱11，当压力达到设定值时，控制箱11控制控制阀5开启，发酵罐1内的气体通过出气管4导入通气罩16，经过活性炭层17进行吸附除臭，能够降低排气过程中传出的异味；对活性炭层17进行更换时，拉动安装板18，安装板18带动固定座19移动使活性炭层17从凹槽20内抽出，解除对活性炭层17的固定，操作简单，便于更换，保证设备的除臭效果。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种高活性生物质有机肥，其特征在于，所述生物质有机肥主要由农作物秸秆、木薯渣、玉米淀粉渣、牲畜粪便、发酵菌剂、黄腐酸钾以及甲壳素制成。

2.根据权利要求1所述的一种高活性生物质有机肥的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将牲畜粪便摊开，牲畜粪便厚度15厘米，自然风干，直至牲畜粪便的湿度降至40％；

步骤二：通过粉碎机将农作物秸秆、木薯渣、玉米淀粉渣进行粉碎；

步骤三：将发酵菌剂、黄腐酸钾、甲壳素、粉碎后的农作物秸秆、木薯渣、玉米淀粉渣以及风干后的牲畜粪便按照重量比混合；

步骤四：将步骤三中的混合料置入发酵设备中进行发酵，发酵25-35天，制得完全发酵的生物有机肥；之后，将发酵的生物有机肥进行筛分、造粒、干燥、计量和包装工序，即得生物质有机肥；

所述步骤四中的发酵设备包括发酵罐(1)，所述发酵罐(1)的顶部安装有驱动电机(2)以及压力表(3)，发酵罐(1)顶部一侧开设有入料口(25)，另一侧设有出气管(4)，出气管(4)上安装有控制阀(5)，出气管(4)远离发酵罐(1)的一端连接有除臭装置；所述发酵罐(1)两侧均设有供热箱(6)，供热箱(6)内安装有加热电阻丝(7)，发酵罐(1)上开设有若干与供热箱(6)连通的进热孔(8)，发酵罐(1)的内壁上安装有温度传感器(12)，发酵罐(1)的内部设有搅拌装置，发酵罐(1)的底部设有出料管(9)，出料管(9)上安装有阀门(13)，发酵罐(1)底部两侧均固接有支撑腿(10)，其中一个支撑腿(10)上安装有控制箱(11)。

3.根据权利要求2所述的一种高活性生物质有机肥的制备方法，其特征在于：所述控制箱(11)与压力表(3)、温度传感器(12)、加热电阻丝(7)、控制阀(5)以及驱动电机(2)均电性连接。

4.根据权利要求2所述的一种高活性生物质有机肥的制备方法，其特征在于：所述搅拌装置包括转动轴(14)，转动轴(14)的顶端延伸穿过发酵罐(1)与驱动电机(2)的输出端连接，转动轴(14)的两侧均匀设有若干对搅拌叶片(15)。

5.根据权利要求2所述的一种高活性生物质有机肥的制备方法，其特征在于：所述除臭装置包括两端连通的通气罩(16)以及活性炭层(17)；所述通气罩(16)的一端与出气管(4)连通，活性炭层(17)设置在通气罩(16)的内部，通气罩(16)的上下端对称设有用于对活性炭层(17)进行固定的固定组件。

6.根据权利要求5所述的一种高活性生物质有机肥的制备方法，其特征在于：所述固定组件包括安装板(18)，安装板(18)上固接有固定座(19)，固定座(19)远离安装板(18)的一侧插入通气罩(16)内并开设有凹槽(20)；所述安装板(18)上活动贯穿有滑杆(21)，滑杆(21)的一端与通气罩(16)外壁固接，另一端固接有连接板(22)，连接板(22)与安装板(18)之间固定连接有弹簧(23)，且弹簧(23)活动套设在滑杆(21)的外部。

7.根据权利要求6所述的一种高活性生物质有机肥的制备方法，其特征在于：所述凹槽(20)与活性炭层(17)嵌合连接。

8.根据权利要求5所述的一种高活性生物质有机肥的制备方法，其特征在于：所述通气罩(16)上设有用于固定座(19)插入的穿孔(24)，穿孔(24)内壁上设有橡胶层，且橡胶层与固定座(19)之间滑动连接。

9.根据权利要求2所述的一种高活性生物质有机肥的制备方法，其特征在于：所述入料口(25)的内部嵌合有堵块(26)，堵块(26)的顶端固接有盖板(27)，盖板(27)的顶部安装有把手(28)。

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