CN1323603C - 利用鲜鸡粪生产饲料的方法 - Google Patents
利用鲜鸡粪生产饲料的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1323603C CN1323603C CNB01108541XA CN01108541A CN1323603C CN 1323603 C CN1323603 C CN 1323603C CN B01108541X A CNB01108541X A CN B01108541XA CN 01108541 A CN01108541 A CN 01108541A CN 1323603 C CN1323603 C CN 1323603C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- raw material
- temperature
- freshly
- dregs
- powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production
Landscapes
- Fodder In General (AREA)
Abstract
本发明涉及菌体蛋白饲料的综合加工方法。包括:原料准备、原料混合、加热膨化、接种菌种、通风发酵、密封发酵、低温干燥、加入微量元素用塑料袋包装。基料为含水分60%左右的鲜鸡粪,填料为秸秆粉、菜粕粉、棉籽粉、桐粕粉、酒糟粉、蚕沙等,接种菌种为EM菌液。本发明所需的原料来源广、价格低,容易形成生产规模,得到的菌体蛋白饲料蛋白质含量高,消化利用率高,无毒无害。本发明不仅变废为宝,节约饲料用粮,降低养殖成本,而且及时消除了废弃物和下脚料对环境的污染。
Description
本发明涉及饲料加工方法,特别涉及利用鲜鸡粪生产饲料的方法。
饲料是影响畜牧养殖业发展的重要因素。随着畜牧养殖业的发展,对饲料的数量、质量和品种都提出了新的要求。广辟饲料资源、提高饲料质量、开发品种是饲料工业面临的重大课题。利用种植业、养殖业和食品加工业的产生的秸秆、废弃物、下脚料为原料,生产畜牧养殖业所需的饲料,是发展“节粮型养殖业”的重要措施。近年来,这类饲料资源的开发利用已取得很多成果。如秸秆的化学处理、生物处理和膨化处理,鸡粪的干燥处理、微生物处理和化学处理,各种工业副料、废料和废液的加工处理,各种油饼粕的脱毒方法,等等。1997年1月8日,中国专利公报公开了名称为“农作物秸秆生物多菌发酵饲料的生产方法”、公告号为1139520、申请号为96102088的发明专利。该专利采用物理、化学、生物,特别是多菌种协同发酵的方法处理农作物秸秆,使之转化为菌体蛋白饲料。1991年8月14日,中国专利公报公告了名称为“畜禽粪便转化动物饲料的方法”、审定公告号为1013471、专利号为87106349的发明专利。该专利采用充氧动态发酵处理的方法,将畜禽粪便特别是鸡粪便转化为高蛋白质动物饲料。1998年2月4日,中国专利公报公告了名称为“膨化高蛋白秸秆的制造方法及产品”、公告号为1171896、申请号为97112510的发明专利申请。该专利申请采用先将植物秸秆膨化处理,再进行至少一次发酵处理的方法生产蛋白饲料,要经过秸秆粗加工、膨化处理、粉碎筛选、混料制浆、发酵处理、分离、灭菌干燥和造粒8道工序。以上的专利或专利申请技术都是对一种养殖业或种植业或食品加工业的废弃物、下脚料进行加工处理,得到菌体蛋白饲料的方法,有的工艺比较复杂,规格品种单一。
本发明的目的在于提供一种利用鲜鸡粪生产饲料的方法,将鲜鸡粪与种植业和食品加工业产生的废弃物、秸杆、下脚料混合,经过比较简单的物理和生物处理,得到畜牧养殖业所需要的蛋白含量不同的饲料。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的,包括:
原料准备:收集不超过48小时的鲜鸡粪;粉碎秸秆,过筛40目;桐粕脱壳、粉碎、化学处理脱毒;棉籽粕经化学处理、热喷脱毒;菜粕粉、酒糟粉、蚕沙可直接使用。
原料混合:基料重量60-65%与填料重量35-40%充分混合;基料为含水分60%左右的鲜鸡粪,填料为秸秆粉、菜粕粉、棉籽粕、桐粕粉、酒糟粉、蚕沙等,根据需要达到的蛋白含量选其中1-4种,混合后使水分降到40-25%之间。
加热膨化:将混合后的原料装入热喷罐内,通入过热饱和蒸汽,使罐内温度达到120-220℃、压力为0.39~1.18兆帕,保持15-30分钟,利用蒸汽的热效应,在高温下使木质素熔化,纤维素分子断裂、降解,同时脱毒、杀菌、除臭;然后打开喷射阀门,突然卸压,让物料高速喷出,产生内摩擦力喷爆,使纤维素细胞撕裂,细胞壁疏松,从而改变粗纤维的整体结构和化学链分子结构,得到质地柔软、味道芳香的物料,冷却后成为干品。
接种菌种:按1000公斤物料喷洒1公斤EM菌液的比例接种,混合均匀。EM是“有效微生物”Effective Microorganismst的英文缩写。它由光合菌、乳酸菌、纤维素分解菌、半纤维素分解菌、酵母菌、放线菌、固氮菌等5个科、10个属的80多种有效微生物组合而成。
通风发酵:将接种EM菌种后的物料散开通风,在常温下发酵40-48小时。此时,EM菌种中的光合菌、放线菌等耗氧微生物群开始繁殖,分泌大量的纤维素酶、淀粉酶、木聚糖酶及维生素等次生代谢产物,能有效的降解物料中的纤维物质并转化成菌体蛋白。
密封发酵:物料经过通风发酵产生白色菌丝后,立即装入容器密闭,进行密封发酵,温度可达60-65℃,时间为60-72小时,直到温度降到常温为止。此时,EM菌种中的乳酸菌、酵母菌等厌氧微生物群开始繁殖,能进一步促进淀粉、纤维素被糖化,并促进氮素合成菌体蛋白质。
低温干燥:烘干温度控制在60℃以下。最后,加入微量元素用塑料袋包装即为成品。
本发明所需的原料为养殖业、种植业、农副产品加工业的废弃物、秸秆和下脚料,来源广、价格低,原料的配比可根据实际情况和需要确定,无严格的限制,既可混合加工处理,又可单独加工处理,所以,容易形成生产规模,节约饲料用粮,降低养殖成本。本发明采用热喷技术对原料进行膨化处理与接种EM菌种对物料进行生物处理相结合工艺方法,得到的菌体蛋白饲料蛋白质含量高,消化利用率高,无毒无害,可以作为鸡、鸭、免、猪、牛、羊等单胃动物和多胃动物的饲料,所以,产品销路广。本发明不仅变废为宝,节约饲料用粮,降低养殖成本,而且及时消除了废弃物和下脚料对环境的污染。
实施例一,生产蛋白含量为13-16%的育肥猪饲料。原料准备:含水分60%左右的鲜鸡粪100公斤与过筛40目的秸秆粉45公斤、油菜粕15公斤。原料混合:将基料与填料混合均匀,混合后使水分降到40-25%之间。加热膨化:将混合后的原料装入热喷罐内,通入过热饱和蒸汽,使罐内温度达到120-165℃、压力为0.4~0.55兆帕,保持20-30分钟,然后打开喷射阀门,突然卸压,让物料高速喷出,冷却后成为干品。接种菌种:按1000公斤物料喷洒1公斤EM菌液的比例接种。通风发酵:将接种EM菌种后的物料散开通风,在常温下发酵40-48小时,产生白色菌丝后立即装入容器密封。密封发酵:让物料在密闭的容器中进行厌氧发酵,温度先升到60-65℃,然后逐渐下降,到常温为止,时间为60-72小时。低温干燥:烘干温度控制在60℃以下。最后,加入微量元素用塑料袋包装即为成品。
实施例二,生产蛋白含量为13-16%的育肥猪饲料。原料准备:含水分60%左右的鲜鸡粪100公斤与酒糟粉30公斤、蚕沙30公斤。原料混合:将基料与填料混合均匀,混合后使水分降到40 25%之间。加热膨化:将混合后的原料装入热喷罐内,通入过热饱和蒸汽,使罐内温度达到120-165℃、压力为0.4~0.55兆帕,保持20-30分钟,然后打开喷射阀门,突然卸压,让物料高速喷出,冷却后成为干品。接种菌种:按1000公斤物料喷洒1公斤EM菌液的比例接种。通风发酵:将接种EM菌种后的物料散开通风,在常温下发酵40-48小时,产生白色菌丝后立即装入容器密封。 密封发酵:让物料在密闭的容器中进行厌氧发酵,温度先升到60-65℃,然后逐渐下降,到常温为止,时间为60-72小时。低温干燥:烘干温度控制在60℃以下。最后,加入微量元素后用塑料袋包装即为成品。
实施例三、生产蛋白含量为20%左右的仔猪饲料。原料准备:含水分60%左右的鲜鸡粪100公斤与脱毒后的桐粕粉40公斤、秸秆粉15公斤、酒糟粉5公斤。原料混合:将基料与填料混合均匀,混合后使水分降到40-25%之间。加热膨化:将混合后的原料装入热喷罐内,通入过热饱和蒸汽,使罐内温度达到160-175℃、压力为0.6~0.7兆帕,保持40分钟,然后打开喷射阀门,突然卸压,让物料高速喷出,冷却后成为干品。接种菌种:按1000公斤物料喷洒1公斤EM菌液的比例接种。通风发酵:将接种EM菌种后的物料散开通风,在常温下发酵40-48小时,产生白色菌丝后立即装入容器密封。密封发酵:让物料在密闭的容器中进行厌氧发酵,温度先升到60-65℃,然后逐渐下降,到常温为止,时间为60-72小时。低温干燥:烘干温度控制在60℃以下。最后、加入微量元素后用塑料袋包装即为成品。
实施例四、生产蛋白含量为16%左右的蛋鸡饲料。原料准备:含水分60%左右的鲜鸡粪100公斤与秸秆粉20公斤、油菜粕40公斤。40公斤。原料混合:将基料与填料混合均匀,混合后使水分降到40-25%之间。加热膨化:将混合后的原料装入热喷罐内,通入过热饱和蒸汽,使罐内温度达到140-175℃、压力为0.5~0.65兆帕,保持30分钟,然后打开喷射阀门,突然卸压,让物料高速喷出,冷却后成为干品。接种菌种:按1000公斤物料喷洒1公斤EM菌液的比例接种。通风发酵:将接种EM菌种后的物料散开通风,在常温下发酵40-48小时,产生白色菌丝后立即装入容器密封。密封发酵:让物料在密闭的容器中进行厌氧发酵,温度先升到60-65℃,然后逐渐下降,到常温为止,时间为60-72小时。低温干燥:烘干温度控制在60℃以下。最后、加入微量元素后用塑料袋包装即为成品。
Claims (2)
1、利用鲜鸡粪生产饲料的方法,其特征在于:原料中的基料为鲜鸡粪、占重量的60-65%,填料为秸杆粉、油菜粕粉、棉籽粕、桐粕粉、酒糟粉和蚕沙中的1-4种,占重量的35-40%;生产步骤如下:
原料混合,按以上重量比例称取基料和填料,混合后使水分降到40-25%之间;
加热膨化,将混合后的原料装入热喷罐内,通入过热饱和蒸汽,使罐内温度达到120-220℃、压力为0.39-1.18兆帕,保持15-30分钟,然后,打开喷射阀门,突然卸压,让物料高速喷出,冷却后成为干品;
接种菌种,按1000公斤物料喷洒1公斤EM菌液的比例接种,混合均匀;
通风发酵,将接种EM菌种后的物料散开通风,在常温下发酵40-48小时;
密封发酵,物料经过通风发酵产生白色菌丝后,立即装入容器密闭,进行密封发酵,温度可达60-65℃,时间为60-72小时,直到温度降到常温为止;
低温干燥,烘干温度控制在60℃以下;最后,加入微量元素用塑料袋包装。
2、根据权利要求1所述的利用鲜鸡粪生产饲料的方法,其特征在于:基料为不超过48小时的鲜鸡粪,含水分60%;填料中的秸杆粉经40目过筛,桐粕粉经化学处理脱毒,棉籽粕经化学处理、热喷脱毒。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB01108541XA CN1323603C (zh) | 2001-06-14 | 2001-06-14 | 利用鲜鸡粪生产饲料的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB01108541XA CN1323603C (zh) | 2001-06-14 | 2001-06-14 | 利用鲜鸡粪生产饲料的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1391823A CN1391823A (zh) | 2003-01-22 |
CN1323603C true CN1323603C (zh) | 2007-07-04 |
Family
ID=4657349
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB01108541XA Expired - Fee Related CN1323603C (zh) | 2001-06-14 | 2001-06-14 | 利用鲜鸡粪生产饲料的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1323603C (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102212478A (zh) * | 2011-04-06 | 2011-10-12 | 成都蓝新科技有限公司 | 一种菌体蛋白的生产方法 |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100438996C (zh) * | 2003-03-03 | 2008-12-03 | 于学忠 | 一种无害化畜禽粪便混合物及其处理方法 |
CN101082035B (zh) * | 2006-06-01 | 2011-09-14 | 上海泓宝绿色水产科技发展有限公司 | 宝贝菌的制备和修复贝类养殖环境的方法 |
CN101278699B (zh) * | 2007-04-02 | 2012-03-21 | 刘杰 | 一种饲料的组成及其加工方法 |
CN101371679B (zh) * | 2008-10-13 | 2012-05-23 | 沈阳师范大学 | 综合利用鸡粪生产饲料原料和生物有机肥的方法 |
CN101919487A (zh) * | 2009-06-16 | 2010-12-22 | 管新飞 | 一种禽畜高蛋白生物方便饲料的制作方法 |
CN101982092B (zh) * | 2010-10-18 | 2013-02-13 | 武汉千湖生物工程有限责任公司 | 纯天然鲢鱼胖头专用活性膨化饲料及其制备方法 |
CN102669490A (zh) * | 2012-06-12 | 2012-09-19 | 宜宾学院 | 光合菌发酵白酒丢糟或与啤酒糟混糟制备鱼饲料的方法 |
CN104187212A (zh) * | 2014-09-30 | 2014-12-10 | 青岛嘉瑞生物技术有限公司 | 一种资源化利用禽粪生产猪配合饲料的方法 |
CN104719628B (zh) * | 2015-04-14 | 2017-12-12 | 宜宾学院 | 利用深红红螺菌转化多种含纤维素副产物制取饲料的方法 |
CN105494947A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-04-20 | 宋春刚 | 农作物秸秆鸡粪快速转化膨化饲料及其生产方法 |
CN106173208A (zh) * | 2016-07-20 | 2016-12-07 | 太仓海斯生态农业专业合作社 | 一种利用植物性乳酸菌和em菌混合发酵替代饲料中抗生素的方法 |
CN110250338A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-09-20 | 吉林前沅专用汽车制造股份有限公司 | 一种以菌糠、鸡粪为基本成分的饲料制备方法 |
CN112868896A (zh) * | 2021-02-04 | 2021-06-01 | 安徽尘缘节能环保科技有限公司 | 一种禽畜粪便无害化制备菌体蛋白饲料的方法和系统 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1161789A (zh) * | 1997-03-31 | 1997-10-15 | 浙江省冶金研究院 | 一种微生物饲料的制备方法 |
CN1197779A (zh) * | 1997-08-28 | 1998-11-04 | 赵立堂 | 有机复合肥制造方法 |
CN1223081A (zh) * | 1998-09-23 | 1999-07-21 | 李维炯 | 生物活性饲料添加剂 |
-
2001
- 2001-06-14 CN CNB01108541XA patent/CN1323603C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1161789A (zh) * | 1997-03-31 | 1997-10-15 | 浙江省冶金研究院 | 一种微生物饲料的制备方法 |
CN1197779A (zh) * | 1997-08-28 | 1998-11-04 | 赵立堂 | 有机复合肥制造方法 |
CN1223081A (zh) * | 1998-09-23 | 1999-07-21 | 李维炯 | 生物活性饲料添加剂 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102212478A (zh) * | 2011-04-06 | 2011-10-12 | 成都蓝新科技有限公司 | 一种菌体蛋白的生产方法 |
CN102212478B (zh) * | 2011-04-06 | 2015-05-20 | 成都蓝新科技有限公司 | 一种菌体蛋白的生产方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1391823A (zh) | 2003-01-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102113623B (zh) | 秸秆生物颗粒节粮饲料的生产方法 | |
CN101390566B (zh) | 多种微生物混合发酵剂及用其生产高能蛋白生物饲料的方法 | |
KR100749227B1 (ko) | 버섯배지를 이용한 가축용 발효 미생물 사료 첨가제의 제조 방법 및 이를 이용한 가축용 발효 미생물 사료 | |
CN101690554B (zh) | 一种用秸秆生产动物饲料的方法 | |
CN109090043A (zh) | 一种黑水虻幼虫养殖方法 | |
CN1323603C (zh) | 利用鲜鸡粪生产饲料的方法 | |
CN102838390A (zh) | 一种生态有机肥 | |
CN101912040B (zh) | 一种番茄渣生物发酵饲料及其制备方法 | |
CN101589774A (zh) | 高性能环保猪饲料及其制备方法 | |
CN101756006A (zh) | 一种食用菌菌糠饲料 | |
CN102613388A (zh) | 一种将微生物和酶制剂混合发酵食用菌渣成为饲料技术 | |
CN103283955A (zh) | 水稻秸秆制备生物饲料的方法 | |
CN103283956A (zh) | 一种用香蕉秆、茎叶制备生物饲料的方法 | |
CN101744149A (zh) | 高性能环保牛饲料及其制备方法 | |
CN101606638A (zh) | 高性能环保鸵鸟饲料及其制备方法 | |
CN106306359A (zh) | 一种秸秆发酵草饲动物饲料制备方法 | |
CN107594234A (zh) | 一种用于养殖黑水虻的生物复合基质及其制作方法 | |
CN101298593B (zh) | 秸秆微生物复合转化剂与制备方法和在蛋白饲料中的应用 | |
CN108835393A (zh) | 混合发酵型桑枝叶微贮饲料及其制备方法 | |
CN104649755A (zh) | 鸡粪有机肥的制作方法 | |
CN106376747A (zh) | 一种妊娠母猪微贮发酵饲料及制作方法 | |
CN1899082A (zh) | 一种新型秸秆饲料及其制备方法 | |
CN101785523A (zh) | 一种生物粗饲料及专用菌种的制备工艺 | |
CN106387505A (zh) | 一种利用牛粪发酵鱼饲料配方及其制备方法 | |
CN103564159A (zh) | 一种呼吸袋微贮香蕉秸秆饲料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070704 Termination date: 20100614 |