CN102669490A

CN102669490A - 光合菌发酵白酒丢糟或与啤酒糟混糟制备鱼饲料的方法

Info

Publication number: CN102669490A
Application number: CN2012101912941A
Authority: CN
Inventors: 张健; 张文学; 游玲; 张超; 魏琴; 尹理国
Original assignee: Yibin University
Current assignee: Yibin University
Priority date: 2012-06-12
Filing date: 2012-06-12
Publication date: 2012-09-19

Abstract

本发明涉及一种光合菌发酵白酒丢糟或白酒丢糟与啤酒糟混糟制备鱼饲料的方法，将白酒丟糟粉碎混合，加入氨水搅匀，密闭浸泡处理后, 调节氨化糟pH值至4.5-5.5后，采用绿色木霉好氧发酵，用氨水调节pH值至6.5-7.5，煮沸灭菌后接种光合菌进行二次厌氧发酵。本发明的积极效果在于：本发明具有将纤维素原料降解与制取高蛋白饲料的优点，能有效的降低原料中纤维素含量，提高饲料中真蛋白质含量；本发明将氨水处理、绿色木霉发酵与光合菌固态发酵工艺相结合，降低生产成本、对原料实行全回收、制作过程简便卫生、无有害物的产生与进入；本发明不仅可以为水产养殖业提供饲料，也可进一步简化工艺为其他养殖禽畜提供饲料。

Description

光合菌发酵白酒丢糟或与啤酒糟混糟制备鱼饲料的方法

技术领域

本发明涉及一种光合菌发酵转化酒厂副产物—酒糟，制备成鱼饲料的方法。属于含纤维素废弃物回收利用生产高标准和高价值饲料的领域。

背景技术

啤酒糟是啤酒厂原料糖化后产生的副产物，而白酒丟糟是原料经过长时间发酵后的副产物。因此白酒丟糟具有大量菌体残骸，更富有复杂的生长因子与代谢产物。啤酒糟与白酒丢糟以干物质计约含蛋白质25%与15%、含粗纤维15%与21%、含脂肪或类脂约6%，还含有多种维生素和十多种氨基酸等有利组分。鉴于酒糟有较丰富的物质成分与低成本，对于酒糟再利用与回收研究已开展了大量的工作。如利用酒糟生产食用菌、饲料、沼气、酒精、肥料及制取高附加值产品（如制取粗酶制剂）和单细胞蛋白饲料（主要是酵母）。

光合菌(photosynthetic bacteria，简称PSB)富含蛋白质（60%以上）、脂肪、可溶性糖类、胡萝卜素、维生素B及16种氨基酸，还含有辅酶Q₁₀ (coenzyme)、抗病毒物质(antibiotic)与促生长因子等。光合菌生命力极强、营养要求低、生长繁殖快、无毒害、无副作用，目前已广泛应用在养殖、种植、医药、环保与化工等各个行业。另外，除增加营养、降低饲料系数外，光合菌还可起到刺激动物免疫系统，增强消化和抗病能力，促进生长的作用。但由于光合菌大多液态培养，因此在养殖业的运用中也存在制品不好保藏与运输，且含大量培养基成分会对养殖环境不利；如若保藏菌种现场使用也存在需周期进行扩培的不便。

采用绿色木霉发酵转化木质纤维原料制取酶或饲料已有较多的报道。在饲料应用方面，由于蛋白质含量提升不高或纤维素含量降低不够，致使木霉发酵饲料在应用上无论深度与广度上存在局限。另外，在“固态光合菌”专利中采用以稻壳粉、无纺布为载体，振动流化床干燥光合菌，制成的光合菌处于休眠状态，直接应用于养殖水，可以使水质平稳、水使用时效长。“厌氧光合微生物发酵罐”、“立式光合细菌培养装置”等专利都基于一种透明液态基质发酵上，目前未见固态光合菌发酵设备的相关报道。[微软用户1]

在提出光合菌固态转化木质纤维原料制活性鱼饲料思路上，我研究团队基本完成沼泽红假单胞菌(Rhodopseudomonas palustris)分别对白酒丟糟与啤酒糟固态发酵转化制取高蛋白饲料的探索。但发现白酒丟糟经过酶降解后再光合菌转化，还存在纤维素含量较高达不到鱼饲料一般标准的缺陷。而啤酒糟采用纤维素酶的降解，虽然使纤维素与蛋白质含量能达到鱼饲料的一般标准，但直接采用酶制剂也存在制作成本较高的因素。利用绿色木霉、光合菌两步发酵白酒丢糟与啤酒糟制取固态干鱼饲料，目前未见相关报道。

发明内容

本发明的目的是提供光合菌发酵白酒丢糟或白酒丢糟与啤酒糟混糟制备鱼饲料的方法以弥补现有技术之不足。

本发明的目的由以下技术措施实现，其中所用原料份数除特殊说明外，均为重量份数。

光合菌发酵白酒丢糟制备鱼饲料的方法，其特征是：将100-500份白酒丟糟湿法粉碎，在湿粉碎糟中加入10-50份5-15体积%的氨水搅匀，70-100℃温度条件下密闭浸泡处理60min-120min，用0.1-1重量%磷酸调节氨化糟pH值至4.5-5.5后，采用绿色木霉好氧发酵3-5天，再用0.1-1体积%的氨水调节pH值至6.5-7.5后，煮沸灭菌30分钟，接种光合菌进行二次厌氧发酵3-6天；发酵期间每天用0.1-1体积%的氨水调节pH值保持在6.0-7.5，同时通入过量氮气保持厌氧气氛进行发酵；发酵完备后进行80-85℃干燥；白酒丟干糟中纤维素含量从20-24重量%下降至6-9重量%，真蛋白质含量从12-17重量%上升至35-38重量%。

光合菌发酵白酒丢糟与啤酒糟混糟制备鱼饲料的方法，其特征是：将50-150份白酒丟糟与150-450份啤酒糟湿法粉碎混合，加入10-50份5-15体积%的氨水搅匀，100℃温度条件下密闭浸泡处理60min-120min后, 再用0.1-1重量%磷酸调节氨化糟pH值至4.5-5.5后，采用绿色木霉好氧发酵3-5天，用0.1-1体积%的氨水调节pH值至6.5-7.5，煮沸灭菌30分钟后接种光合菌进行二次厌氧发酵3-6天，发酵期间每天用0.1-1体积%的氨水调节pH值保持在6.0-7.5，同时通入过量氮气保持厌氧气氛进行发酵；80-85℃干燥后可使干混糟纤维素含量从16-24重量%下降至5-8重量%，真蛋白质含量从13-20重量%上升至35-38重量%。

所述的光合菌为沼泽红假单胞菌。

所述的白酒丟糟与啤酒糟含水率在55-85重量%。

性能测试：

酒糟、发酵干糟真蛋白含量采用沉淀法与凯氏定氮法；酒糟与发酵干糟粗蛋白、粗脂肪、粗灰分、总磷、粗纤维、水分测定分别按GB/T 6432-1994、GB/T 6433-2006、GB/T 6438-2007、GB/T 6437-2002、GB/T 6434-2006、GB/T 6435-2006进行。

本发明的积极效果在于： 1、本发明具有将纤维素原料降解与制取高蛋白饲料的优点，能有效的降低原料中纤维素含量，提高饲料中真蛋白质含量；2、本发明将氨水处理、绿色木霉发酵与光合菌固态发酵工艺相结合，降低生产成本、对原料实行全回收、制作过程简便卫生、无有害物的产生与进入；3、本发明不仅可以为水产养殖业提供饲料，也可进一步简化工艺为其他养殖禽畜提供饲料。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明进行具体的描述，有必要在此指出的是本实施例只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的技术熟练人员可以根据上述本发明的内容对本发明作出一些非本质的改进和调整。

实施例1：

光合菌发酵白酒丢糟制备鱼饲料的方法方法包括以下步骤。

(1)、鲜糟预处理。对白酒厂提取的含水率65重量%新鲜酒糟进行粉碎（粉碎至干糟过40目筛），500份白酒粉碎湿丟糟加入50份10体积%的氨水搅匀，放置于一密闭容器中100℃密闭浸泡处理120min，用1重量%磷酸调节氨化糟pH为5.0，以10重量%的接种量接种绿色木霉，在温度30℃发酵2天，后升温度至50℃再发酵2.5天，在发酵期间通风量85mL/（min·L），发酵完毕后得木霉发酵糟。

(2)、光合菌发酵。将木霉发酵糟用0.8体积%的氨水调节pH至7.2，再煮沸灭菌30min后，9重量%的沼泽红假单胞菌发酵剂。[微软用户2] 每天检查物料酸度，待pH降至6.0用0.8体积%的氨水调节pH至7.5。同时通入氮气造成厌氧气氛，光合菌发酵5天得光合菌发酵糟。

(3)、发酵糟后处理。将光合菌发酵糟置于85℃条件下干燥至恒重，取出后再粉碎至100目得白酒丟糟鱼饲料。干燥后的白酒丢糟粗蛋白含量可从原14.5重量%上升至39.7重量% (真蛋白含量从11.4重量%上升至33.6重量%)、粗纤维素从原21.3重量%下降至7.6重量%、粗脂肪从原5.5重量%上升至7.9重量%、粗灰分从原4.2重量%上升至4.7重量%、总磷从原0.4重量%上升至1.2重量%、发酵干糟含水率为9.9重量%。

实施例2：

光合菌发酵白酒丢糟和啤酒糟混糟制备鱼饲料的方法包括以下步骤：

(1)、鲜糟预处理。将含水率65重量%的100份白酒丟糟与含水率75重量%的280份啤酒糟湿法粉碎混合（粉碎至干糟可过40目筛），加入35份10体积%的氨水搅匀，100℃密闭浸泡处理120min, 用0.5重量%磷酸调节氨化糟pH至5.0后，接种9重量%绿色木霉发酵剂通风发酵。在温度30℃发酵2天，后升温度至50℃再发酵2.5天、通风量85 mL/（min·L）。

(2)、光合菌发酵。将木霉发酵糟用0.8体积%的氨水调节pH7.2，再煮沸灭菌30min后接入9重量%的沼泽红假单胞菌发酵剂。每天检查物料酸度，待pH降至6.0用0.8体积%的氨水调节pH至7.5。同时通入氮气造成厌氧气氛，光合菌发酵5天得光合菌发酵糟。(3)、发酵糟后处理。将光合菌发酵糟置于85℃干燥至恒重，取出后再粉碎至100目得啤酒糟鱼饲料。干混糟粗蛋白含量可从原21.5重量%上升至43.9重量% (真蛋白含量从16.1重量%上升至38.4重量%)、粗纤维素从原17.2重量%下降至5.9重量%、粗脂肪从原5.7重量%上升至8.1重量%、粗灰分从原6.6重量%上升至7.8重量%、总磷从原0.6重量%上升至1.3重量%、发酵干糟含水率为9.9重量%。

Claims

1.光合菌发酵白酒丢糟制备鱼饲料的方法，其特征是：将100-500份白酒丟糟湿法粉碎，在湿粉碎糟中加入10-50份5-15体积%的氨水搅匀，70-100℃温度条件下密闭浸泡处理60分钟-120分钟，用0.1-1重量%磷酸调节氨化糟pH值至4.5-5.5后，采用绿色木霉好氧发酵3-5天；再用0.1-1体积%的氨水调节pH值至6.5-7.5后，煮沸灭菌30分钟，接种光合菌进行二次厌氧发酵3-6天；发酵期间每天用0.1-1体积%的氨水调节pH值保持在6.0-7.5，同时通入过量氮气保持厌氧气氛进行发酵；发酵完备后进行80-85℃干燥；白酒丟干糟中纤维素含量从20-24重量%下降至6-9重量%，真蛋白质含量从12-17重量%上升至35-38重量%。

2.光合菌发酵白酒丢糟与啤酒糟混糟制备鱼饲料的方法，其特征是：将50-150份白酒丟糟与150-450份啤酒糟湿法粉碎混合，加入10-50份5-15体积%的氨水搅匀，100℃温度条件下密闭浸泡处理60分钟-120分钟后, 再用0.1-1重量%磷酸调节氨化糟pH值至4.5-5.5后，采用绿色木霉好氧发酵3-5天；再用0.1-1体积%的氨水调节pH值至6.5-7.5，煮沸灭菌30分钟后接种光合菌进行二次厌氧发酵3-6天，发酵期间每天用0.1-1体积%的氨水调节pH值保持在6.0-7.5，同时通入过量氮气保持厌氧气氛进行发酵；80-85℃干燥后可使干混糟纤维素含量从16-24重量%下降至5-8重量%，真蛋白质含量从13-20重量%上升至35-38重量%。

3.如权利要求1所述光合菌发酵白酒丢糟制备鱼饲料的方法，其特征是：所述的光合菌为沼泽红假单胞菌，白酒丢糟含水率在55-85重量%。

4.如权利要求2所述的光合菌发酵白酒丢糟与啤酒糟混糟制备鱼饲料的方法，其特征是所述的光合菌为沼泽红假单胞菌，白酒丢糟与啤酒糟含水率均在55-85重量%。