CN104106727A

CN104106727A - 一种全价发酵饲料及其制备方法

Info

Publication number: CN104106727A
Application number: CN201410258693.4A
Authority: CN
Inventors: 李铁柱; 张�杰; 李倬林
Original assignee: Jilin Academy of Agricultural Sciences
Current assignee: Jilin Academy of Agricultural Sciences
Priority date: 2014-06-12
Filing date: 2014-06-12
Publication date: 2014-10-22

Abstract

本发明公开了一种全价发酵饲料及其制备方法。以豆粉、玉米粉、鱼粉、骨粉、麸皮等为主要原料，添加适量无机盐，利用植物乳杆菌、纳豆芽孢杆菌、啤酒酵母菌、产朊假丝酵母进行多菌种固态发酵，制备全价发酵饲料。本发明的全价发酵饲料可用于饲喂鸡、猪、牛等，饲料利用率高，有助于增强禽畜抗病能力，减少兽药使用，降低养殖成本。

Description

一种全价发酵饲料及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种全价发酵饲料及其制备方法，属于饲料技术领域。

背景技术

畜禽养殖业已成为我国农业和农村经济的支柱产业，在解决农村劳动力就业、增加农民收入、为消费者提供美味肉食品等方面，发挥着越来越重要的作用。然而，禽畜养殖中存在的激素、抗生素滥用问题，既有害于消费者的身体健康，也严重影响禽畜养殖业的健康发展。如何在保证禽畜抗病能力的前提下，减少兽药使用，这对饲料制备和相关养殖技术提出了更高要求。

研究表明，发酵饲料应用各种有益微生物活菌搭配常用饲料，将饲料原料分解成容易吸收的营养成分。尤其是发酵产生的单细胞蛋白和由大分子蛋白分解而成的小分子多肽，可有效增强畜禽的免疫力，减少兽药使用，进而降低养殖成本。现有的发明专利中，专用发酵饲料比较多，缺乏具有普遍适应性的全价发酵饲料。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：发明一种全价发酵饲料，为养殖不同动物提供灵活的饲料搭配。在提高饲料利用率的同时，提高饲料营养价值，达到增强禽畜抗病能力、减少兽药使用、降低养殖成本的目的。本发明的另一个目的，在于提供一种发酵饲料的制备方法。

本发明制备的饲料，是以豆粉20-25%、玉米粉40-55%、鱼粉10-15%、骨粉1%、麸皮5%为主要原料，添加尿素1.0-1.5%、硫酸铵0.5-1.0%、磷酸二氢钠0.1-0.2%和硫酸镁0.15%，经充分混匀后，以植物乳杆菌、纳豆芽孢杆菌、啤酒酵母菌、产朊假丝酵母为多菌种发酵剂，通过固态发酵制备饲料。

制备方法如下：

1、单菌种扩培

本发明使用的生产菌种为植物乳杆菌、纳豆芽孢杆菌、啤酒酵母菌、产朊假丝酵母。将纳豆芽孢杆菌、啤酒酵母菌、产朊假丝酵母分别接入麦芽汁培养基中，发酵温度为28-30℃，培养1-3 天活化；植物乳杆菌接种到细菌肉汤培养基中，在 34-37℃条件下培养1-2 天活化。

2、多菌种发酵剂制备

（1）将上述活化好的纳豆芽孢杆菌、啤酒酵母菌、产朊假丝酵母，按照2：3：4的比例，混合接种到液体种子培养基中。接种量为8%，发酵罐通气量为0.5(V/V·min)，温度28℃，培养24h，pH为6.0。该液体培养基由葡萄糖4.5%、胰蛋白胨1%、酵母膏1%、MgSO4 0.05%、无菌水组成。

（2）由于生长条件不同，植物乳杆菌需要单独采用麦芽汁碳酸钙培养基，进行单菌种扩培和液体种子制备。温度35℃，培养24h, 发酵罐通气量为0.5(V/V·min), pH为6.5。

3、发酵

将92.5%原料、1%辅料，与5.85%的纳豆芽孢杆菌、啤酒酵母菌、产朊假丝酵母液体发酵剂充分混匀后，适当调整水分，使物料中总水分含量保持在45%-55%。发酵温度控制在28-30℃，发酵48h后，调节pH值，加入 0.65%植物乳杆菌，继续发酵24小时。总发酵时间12h后，每隔6h间歇搅拌。

4、烘干发酵结束后，经50-60℃干燥，制得全价发酵饲料。

5、营养成分。

表1 全价发酵饲料的主要营养成分

具体实施方式

【实施例1】鸡饲料

可将19%青菜茎叶切碎后，与80.5%全价发酵饲料混合，再配合0.2%维生素B1和0.3%的维生素D，制成鸡饲料。

【实施例2】育肥猪饲料

可将45%普通全价饲料，与55%全价发酵饲料混合，制成育肥猪饲料。

【实施例3】牛饲料

可将20%苜蓿草切碎后，与80%全价发酵饲料混合，制成牛饲料。

Claims

1.本发明的饲料是以豆粉20-25%、玉米粉40-55%、鱼粉10-15%、骨粉1%、麸皮5%为主要原料，添加尿素1.0-1.5%、硫酸铵0.5-1.0%、磷酸二氢钠0.1-0.2%和硫酸镁0.15%，经充分混匀后，以植物乳杆菌、纳豆芽孢杆菌、啤酒酵母菌、产朊假丝酵母为多菌种发酵剂，进行固态发酵制备而成。

2.全价发酵饲料的制备工艺如下：（1）单菌种扩培：本发明使用的生产菌种为植物乳杆菌、纳豆芽孢杆菌、啤酒酵母菌、产朊假丝酵母；将纳豆芽孢杆菌、啤酒酵母菌、产朊假丝酵母分别接入麦芽汁培养基中，发酵温度为28-30℃，培养1-3 天活化；植物乳杆菌接种到细菌肉汤培养基中，在 34-37℃条件下培养1-2 天活化；（2）多菌种发酵剂制备：将上述活化好的纳豆芽孢杆菌、啤酒酵母菌、产朊假丝酵母，按照2：3：4的比例，混合接种到液体种子培养基中，接种量为8%，发酵罐通气量为0.5(V/V·min)，温度28℃，培养24h，pH为6.0；该液体培养基由葡萄糖4.5%、胰蛋白胨1%、酵母膏1%、MgSO₄ 0.05%、无菌水组成；由于生长条件不同，植物乳杆菌需要单独采用麦芽汁碳酸钙培养基进行单菌种扩培和液体种子的制备，温度35℃，培养24h, 发酵罐通气量为0.5(V/V·min), pH为6.5；（3）发酵：将92.5%原料，1%辅料，同5.85%的纳豆芽孢杆菌、啤酒酵母菌、产朊假丝酵母液体发酵剂充分混匀后，适当调整水分，使物料中总水分含量保持在45%-55%；发酵温度控制在28-30℃，发酵48h后，调节pH值，加入 0.65%植物乳杆菌，继续发酵24小时；总发酵时间12h后，每隔6h间歇搅拌；（4）烘干：发酵结束后，经 50-60℃干燥，制备得到全价发酵饲料。