CN213295208U - 一种用于有机肥生产的高温发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于有机肥发酵设备领域，公开一种用于有机肥生产的高温发酵装置，包括发酵箱，发酵箱上设有进料口和出料口，发酵箱外壁设有夹层，夹层内设有煤油喷入口和点火器，发酵箱内设有搅拌机构，搅拌机构包括驱动电机和搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌杆，搅拌杆上设有刮片，发酵箱上设有喷管，喷管上设有喷嘴，发酵箱外设有鼓风机，鼓风机出风端设有加热板，发酵箱内设有温度传感器，发酵箱左侧设有出风口，出风口通过排气管连接有尾气处理机构，排气管上设有抽风机，出料口一侧设有集气管，集气管一端设有集气罩。该装置能够对动物粪便进行发酵得到有机肥，发酵效果好，发酵效率高，尾气排放无污染，易于清洗、环保经济。

Description

一种用于有机肥生产的高温发酵装置

技术领域

本实用新型属于有机肥发酵设备领域，具体涉及一种用于有机肥生产的高温发酵装置。

背景技术

生物有机肥是有机固体废物(包括有机垃圾、秸秆、畜禽粪便、饼粕、农副产品和食品加工产生的固体废物)经生物肥菌种发酵、除臭和完全腐熟后加工而成的有机肥料。能够调理土壤、激活土壤中微生物活跃率、克服土壤板结、增加土壤空气通透性。提高土壤肥力，使粮食作物、经济作物、蔬菜类、瓜果类等农产品大幅度增产，同时还能提高农产品的品质，使农产品达到无公害或有机食品的标准。

近年来国家大力推广使用有机肥，许多农户也开始在生产中施用有机肥。但是有机肥制作成本较高，其价格比常用的化肥高，成为制约其推广应用的重要因素。目前生产有机肥的技术主要是农家肥堆肥发酵和添加微生物菌种来发酵，一般存在以下几方面的问题：一是要进行堆肥处理，堆肥升温慢，发酵时间长达30～90天以上；二是堆肥自然发酵最高温度一般不超过60℃，因此发酵不彻底，无害化程度低，制得的有机肥残留有大量的有害病菌、虫卵和杂草种子，施用到田间和农作物上后，易生病虫害；三是在开放的场地上进行堆肥发酵，发酵过程中需要翻堆机翻抛，产生的气味大，堆体中还会流出大量的废液，对环境卫生污染大，还造成物料养分损失；四是生产过程容易受自然条件的影响，特别是冬季和雨季的影响，无法实现全年连续生产；五是排放的尾气具有较刺鼻的气味(如氨气、硫化氢和其他有机臭味分子或有害分子)，如果直接排放，不但影响养殖场环境，造成环境污染，还可能影响畜禽的生长发育。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型的目的是提供一种用于有机肥生产的高温发酵装置。通过合理的设置，能够对动物粪便进行发酵得到有机肥，发酵效果好，发酵效率高，尾气排放无污染，易于清洗、环保经济。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于有机肥生产的高温发酵装置，包括发酵箱，所述发酵箱下部为U 型，所述发酵箱顶部设有进料口，其底部设有出料口，所述出料口处设有阀门，所述发酵箱底部和侧壁设有夹层，所述夹层底部设有煤油喷入口，所述煤油喷入口设有喷头，所述喷头向上，左右两侧夹层内均设有点火器。在有机肥发酵过程中，通过煤油喷入口向上喷入煤油，打开点火器点燃煤油，夹层内温度升高，夹层内的温度传递至发酵箱内，进行高温发酵，同时高温可对物料进行灭卵杀菌。煤油的燃烧可使夹层内的温度升高至120摄氏度，有利于对物料进行灭卵杀菌。

所述发酵箱内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括驱动电机和搅拌轴，所述搅拌轴水平设置于发酵箱内，搅拌轴的一端穿出发酵箱侧壁，且通过减速器与驱动电机传动连接，搅拌轴与发酵箱相交处转动密封连接，所述搅拌轴上设有搅拌杆，搅拌杆远离搅拌轴一端均设有刮片，所述刮片与发酵箱底部和两侧内壁相贴合。驱动电机驱动搅拌轴和搅拌杆转动，有利于有机肥发酵过程中温度的传递，加快发酵效率，搅拌杆一端的刮片与发酵箱内壁相贴合，可清除发酵箱内壁的物料。

所述发酵箱内壁上部设有喷管，所述喷管上设有喷嘴，所述喷嘴的喷水方向朝向发酵箱的箱体内。喷管中通入有清洗水，该结构可向发酵箱的箱体内喷洒清洗水，方便发酵箱的清洗和清洁，同时配合搅拌杆一端的刮片，使发酵箱内壁的清洗更彻底。

所述发酵箱右侧上部设有进风口，所述发酵箱外部右侧设有鼓风机，有机肥发酵过程中开启鼓风机，可向发酵箱内供入空气，有利于发酵充分。所述鼓风机的出风端设有加热板，所述鼓风机的出风端与进风口相连通，所述发酵箱内设有温度传感器。温度传感器用于提供发酵箱内的温度，当发酵箱内的温度低于设定温度时，可开启加热板，鼓风机向发酵箱的箱体内通入热风，将发酵温度控制在合适的温度范围内，有利于提高发酵效率和效果。

所述发酵箱左侧设有出风口，所述出风口通过排气管连接有尾气处理机构，所述排气管上设有抽风机。尾气处理机构用于处理有机肥发酵过程中产生的有害气体。所述出料口一侧设有集气管，所述集气管靠近出料口一端设有集气罩，所述集气管与排气管的进风上游端相连通。抽风机的开启，可将发酵箱内以及出料口处产生的有害气体收集至尾气处理机构，进行处理，避免污染空气和周围的操作环境。出料口一侧的集气管用于收集出料过程中挥发的有害有味气体，减少了对操作人与的毒害，同时将有害气体全面收集，避免散入周围空气中，影响操作环境。

为了方便该发酵箱的稳定放置，方便操作人员对发酵过程和发酵情况的观察，优选地，所述发酵箱底部设有支腿，所述发酵箱顶部设有透视窗。

为了减少能量的损失，防止操作人员的烫伤，优选地，所述夹层外表面设有保温层。

为了避免发酵过程中产生的尾气污染空气，优选地，所述尾气处理机构包括光氧化催化装置和活性炭处理装置。

本实用新型中还包括能够使该用于有机肥生产的高温发酵装置正常使用的其它组件，均属于本领域的常规选择。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规手段，例如，尾气处理机构、光氧化催化装置、活性炭处理装置、发酵箱、驱动电机和温度传感器的应用等均可根据现有技术进行设置。

本实用新型的用于有机肥生产的高温发酵装置的作用原理为：开启驱动电机，向夹层内喷入煤油，打开点火器，使发酵箱升温至合适的温度范围后，通过进料口将物料投入发酵箱内，对物料进行搅拌，使之充分发酵，同时鼓风机向发酵箱内吹入空气，使发酵反应更彻底，当发酵箱内的温度达不到需求的温度范围时，也可开启加热板，向发酵箱内提供热风，来对发酵箱进行升温，发酵过程中产生的尾气通过排气管抽至尾气处理机构，出料口产生的废气通过集气管抽至尾气处理机构进行处理后排空，避免污染环境；当有机肥高温发酵结束后，通过喷管和喷嘴向发酵箱内喷淋清洗水，配合搅拌杆一端的刮片，使发酵箱内壁的清洗更彻底。

通过合理的设置该用于有机肥生产的高温发酵装置，设置了夹层和加热板对发酵箱进行升温，温度的升高可提高有机肥发酵效率，同时高温对物料进行灭卵杀菌，配合搅拌机构使得发酵效果好，物料发酵更充分，工作效率高；出风口设置了尾气处理机构，将发酵过程中产生的废气进行处理后排放，避免了环境污染；出料口处设置了集气管，将出料口产生的废气通过集气管抽至尾气处理机构进行处理，有利于改善操作环境；喷管、喷嘴和刮板的设置，方便发酵箱内壁的清洗。

附图说明

图1为实施例的一种用于有机肥生产的高温发酵装置的结构示意图。

附图标记说明：1、发酵箱；2、进料口；3、出料口；4、驱动电机；5、搅拌轴；6、搅拌杆；7、刮片；8、喷管；9、进风口；10、鼓风机；11、加热板； 12、温度传感器；13、尾气处理机构；14、抽风机；15、集气管；16、集气罩； 17、出风口；18、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

如图1所示，一种用于有机肥生产的高温发酵装置，包括发酵箱1，所述发酵箱1下部为U型，所述发酵箱1顶部设有进料口2，其底部设有出料口3，所述出料口3处设有阀门，所述发酵箱1底部和侧壁设有夹层，所述夹层底部设有煤油喷入口，所述煤油喷入口设有喷头，所述喷头向上，左右两侧夹层内均设有点火器。

所述发酵箱1内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括驱动电机4和搅拌轴5，所述搅拌轴5水平设置于发酵箱1内，搅拌轴5的一端穿出发酵箱1侧壁，且通过减速器与驱动电机4传动连接，搅拌轴5与发酵箱1相交处转动密封连接，所述搅拌轴5上设有搅拌杆6，搅拌杆6远离搅拌轴5一端均设有刮片7，所述刮片7与发酵箱1底部和两侧内壁相贴合。

所述发酵箱1内侧壁上部设有喷管8，所述喷管8上设有喷嘴，所述喷嘴的喷水方向朝向发酵箱1的箱体内。

所述发酵箱1右侧上部设有进风口9，所述发酵箱1外部右侧设有鼓风机 10，所述鼓风机10的出风端设有加热板11，所述鼓风机10的出风端与进风口 9相连通，所述发酵箱1内设有温度传感器12。

所述发酵箱1左侧设有出风口17，所述出风口17通过排气管连接有尾气处理机构13，所述排气管上设有抽风机14，所述出料口3一侧设有集气管15，所述集气管15靠近出料口3一端设有集气罩16，所述集气管15与排气管的进风上游端相连通。

所述发酵箱1底部设有支腿18，所述发酵箱1顶部设有透视窗。

所述夹层外表面设有保温层。

所述尾气处理机构13包括光氧化催化装置和活性炭处理装置。

本实用新型的用于有机肥生产的高温发酵装置的作用原理为：开启驱动电机4，向夹层内喷入煤油，打开点火器，使发酵箱1升温至合适的温度范围后，通过进料口2将物料投入发酵箱1内，对物料进行搅拌，使之充分发酵，同时鼓风机10向发酵箱1内吹入空气，使发酵反应更彻底，当发酵箱1内的温度达不到需求的温度范围时，也可开启加热板11，向发酵箱1内提供热风，来对发酵箱1进行升温，发酵过程中产生的尾气通过排气管抽至尾气处理机构13，出料口3产生的废气通过集气管15抽至尾气处理机构13进行处理后排空，避免污染环境；当有机肥高温发酵结束后，通过喷管8和喷嘴向发酵箱1内喷淋清洗水，配合搅拌杆6一端的刮片7，使发酵箱1内壁的清洗更彻底。

通过合理的设置该用于有机肥生产的高温发酵装置，能够对动物粪便进行发酵得到有机肥，发酵效果好，发酵效率高，尾气排放无污染，易于清洗、环保经济。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (4)

1.一种用于有机肥生产的高温发酵装置，包括发酵箱，所述发酵箱下部为U型，所述发酵箱顶部设有进料口，其底部设有出料口，所述出料口处设有阀门，其特征在于：所述发酵箱底部和侧壁设有夹层，所述夹层底部设有煤油喷入口，所述煤油喷入口设有喷头，所述喷头向上，左右两侧夹层内均设有点火器；

所述发酵箱内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括驱动电机和搅拌轴，所述搅拌轴水平设置于发酵箱内，搅拌轴的一端穿出发酵箱侧壁，且通过减速器与驱动电机传动连接，搅拌轴与发酵箱相交处转动密封连接，所述搅拌轴上设有搅拌杆，搅拌杆远离搅拌轴一端均设有刮片，所述刮片与发酵箱底部和两侧内壁相贴合；

所述发酵箱内壁上部设有喷管，所述喷管上设有喷嘴，所述喷嘴的喷水方向朝向发酵箱的箱体内；

所述发酵箱右侧上部设有进风口，所述发酵箱外部右侧设有鼓风机，所述鼓风机的出风端设有加热板，所述鼓风机的出风端与进风口相连通，所述发酵箱内设有温度传感器；

所述发酵箱左侧设有出风口，所述出风口通过排气管连接有尾气处理机构，所述排气管上设有抽风机，所述出料口一侧设有集气管，所述集气管靠近出料口一端设有集气罩，所述集气管与排气管的进风上游端相连通。

2.根据权利要求1所述的用于有机肥生产的高温发酵装置，其特征在于：所述发酵箱底部设有支腿，所述发酵箱顶部设有透视窗。

3.根据权利要求1所述的用于有机肥生产的高温发酵装置，其特征在于：所述夹层外表面设有保温层。

4.根据权利要求1所述的用于有机肥生产的高温发酵装置，其特征在于：所述尾气处理机构包括光氧化催化装置和活性炭处理装置。

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