CN212152046U - 滚筒式畜禽粪便快速消杀处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚筒式畜禽粪便快速消杀处理装置，包括密闭滚筒、进、出料系统、曝气机、引风机、加热及散热系统、喷淋除臭系统、支撑及动力系统及控制系统；其中进、出料系统、曝气机、引风机、加热及散热系统安装在密闭滚筒两端；加热及散热系统分别安装在密闭滚筒内、外部，通过旋转接头转子端与加热及散热系统连接；支撑及动力系统安装在密闭滚筒外部，用于驱动密闭滚筒的旋转及平衡；控制系统为PLC程控器实现自动化处理。因此，通过加热、翻抛、曝气、排气工序处理、控温、保温，快速杀灭病虫卵和有害细菌，在高温生物菌剂作用下将恶臭气体成分迅速分解成水蒸气和二氧化碳，使处理后的物料排出后的产物为有机肥的优质原料。

Description

滚筒式畜禽粪便快速消杀处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种粪便处理装置，具体说是一种滚筒式畜禽粪便快速消杀无害化处理装置。

背景技术

养殖场畜禽粪便含有大量的病虫卵以及恶臭气味，如果不及时处理会传染疾病、污染环境，如果直接用于农田施肥还会给农作物带来病虫害。因此，畜禽粪便必须及时进行无害化处理，已成为目前迫切需要解决的问题。

发明内容

鉴于上述现状，本实用新型提供了一种能够快速杀灭畜禽粪便中的病虫卵、有害病菌、去除恶臭气味，解决环境污染问题，达到环保要求的滚筒式畜禽粪便快速消杀处理装置。

本实用新型的技术解决方案是：一种滚筒式畜禽粪便快速消杀处理装置，包括密闭滚筒、进、出料系统、曝气机、引风机、加热及散热系统、喷淋除臭系统、支撑及动力系统及控制系统；其中进、出料系统、曝气机、引风机、加热及散热系统安装在密闭滚筒两端；加热及散热系统分别安装在密闭滚筒内、外部，通过旋转接头转子端与加热及散热系统连接；支撑及动力系统安装在密闭滚筒外部，用于驱动密闭滚筒的旋转及平衡；控制系统为PLC程控器实现自动化处理。

本新型中，所述密闭滚筒的两端装有进、出料密封罩，进料密封罩一侧的进料系统是一个螺旋输料装置，该螺旋输料装置的出料口与密闭滚筒连通，螺旋输料装置的进料口连接料斗。

进一步地，在所述密闭滚筒外壁覆盖有保温层。用于保持密闭滚筒内部形成绝热环境及内部恒温。

本新型中，所述加热及散热系统，包括电热油炉，该电热油炉通过循环的出油管、回油管与旋转接头转子端连接，通过旋转接头转子端出口端的散热进油管与在密闭滚筒内部的散热装置连接，该散热装置的散热回油管端通过旋转接头转子端出口端与回油管连接循环至电热油炉进行循环加热；所述散热装置包括外环管束和内环管束串联构成循环油路。

本新型中，所述引风机与喷淋除臭系统连接。用于排出处理过程中产生的尾气。

本新型中，所述密闭滚筒内部设有扬料板。

本新型中，喷淋除臭系统，包括生物菌剂喷淋除臭装置。

本新型中，所述控制系统，包括PLC程序+触摸屏控制系统、温度传感器、变频器控制元件，该处理过程的程序参数可以预先设定，实现整个自动化处理过程。

本实用新型的有益效果是：通过对畜禽粪便进行处理，达到消杀病虫卵、有害细菌和去除恶臭气体的无害化处理装置。畜禽粪便经过入料装置进入密闭滚筒体内，进行加热、翻抛、曝气、排气等工序进行处理，加热系统为导热油加热，控制温度在80℃左右，畜禽粪便经过80℃高温保温一定时间，病虫卵和有害细菌被快速杀灭，在高温生物菌剂的作用下使得恶臭气体成分迅速分解形成水蒸气和二氧化碳由引风机排出，尾气经过尾气洗涤装置处理后达标排放。设备处理过程自动控制，通过测温传感器，控制密闭滚筒内的温度，处理完成后物料完全排出，处理后的产物为有机肥的优质原料。

附图说明

图1是本新型的示意图；

图2是图1的A-A截面示意图。

具体实施方式

下面将结合附图实施例对本实用新型作进一步说明。

见图1至图2所示的一种滚筒式畜禽粪便快速消杀处理装置，包括密闭滚筒、加热散热系统、曝气引风系统、出料、进料系统、喷淋除臭系统、驱动控制系统。本实施例中，具有一个圆形的密闭滚筒12，在密闭滚筒12两端安装有进料端密封罩5和出料端密封罩5-1，该密封罩5和出料端密封罩5-1包容在密闭滚筒12外壁两端。位于密闭滚筒12的进料端密封罩5一侧与螺旋进料装置B的出料口连通，该螺旋进料装置B上部设有连通的进料斗11，在进料端密封罩5一侧设有曝气风机10，用于给密闭滚筒12内部补充新鲜空气，以满足工艺需要。在出料端密封罩5-1下部开有排料口A，通过排料口A与螺旋出料装置19连通。位于出料端密封罩5-1一侧设有加热散热系统。该加热散热系统的散热部分安装在密闭滚筒12内部用于促进物料快速均匀加热。通过密闭滚筒12外壁覆盖的保温层14，使密闭滚筒12内部形成绝热环境，以保持滚筒内部恒温，防止热量损失，并使之与高温生物菌剂充分混合。同样在该侧设有引风机3，该引风机3与除臭系统相连，用于排出处理过程中产生的尾气。上述中的进料端密封罩5、出料端密封罩5-1与密闭滚筒12外壁之间采用多层迷宫式密封圈进行密封，以确保处理过程中产生的气体不从密闭滚筒12端部外泄。本实施例的密闭滚筒12内部分布有扬料板21，该扬料板21的作用是在密闭滚筒12转动时对筒体内部的物料不断翻抛。本实施例所述的加热散热系统的热源部分采用电热油炉1的加热导热油方式进行加热。该加热散热系统包括电热油炉1，该电热油炉1通过循环的出油管18、回油管2与旋转接头转子端4连接，通过旋转接头转子端4出口端的散热进油管15与在密闭滚筒12内部的散热装置7连接，该散热装置7的散热回油管6端通过旋转接头转子端4出口端与回油管2连接循环至电热油炉1进行循环加热。所述散热装置7为内埋式加热；其中在出油管18与旋转接头转子端4之间设有循环泵17。本实施例的散热装置7，固定安装在密闭滚筒12内壁并随滚筒一起转动，通过散热进油管15、散热回油管6串联组成的内环管束20和外环管束22，直接埋在待处理的物料中加热，其特点是最大限度增大了散热面积和提高换热效率，直接将热能传导到物料中。本实施例所述的密闭滚筒12采用回转式密闭滚筒，通过驱动控制系统驱动密闭滚筒12的回转。本实施例的驱动控制系统，包括动力装置13、传动装置8；所述动力装置13采用电机减速机，通过动力装置13的电机减速机输出齿轮与安装在密闭滚筒12中部的传动装置8上的齿圈啮合（图中未标注）。位于传动装置8两侧的密闭滚筒12上安装有支撑装置9，该支撑装置9包括位于底座上的托轮及固定安装在密闭滚筒12上的托圈构成。因此，通过动力装置13、传动装置8驱动密闭滚筒12在支撑装置9上作回转运动。上述中，支撑装置9中的托轮、托圈支撑密闭滚筒12与齿圈同心。上述中的动力装置13安装在地面的基础上。本实施例中所述喷淋除臭系统，采用本发明人的专利号为2017218996567，已有的生物菌剂喷淋除臭装置，这里不再赘述。本实施例中，所述控制系统，采用PLC程序+触摸屏控制系统，配有温度传感器、变频器控制元件（为选购部件，故图中未示意），处理过程的程序参数可以预先设定，实现整个处理过程自动化。

其工作过程：加热油炉1的热油通过出油管18、循环泵17进入旋转接头定子端16，通过散热装置7的散热进油管15后进入到散热装置的外环管束22，再进入串联连接的内环管束20后，通过散热回油管6再返回到旋转接头转子端4端，最后通过回油管2回到加热油炉1的油箱继续加热，从而实现油路循环。旋转接头定子端16固定在密封罩5-1上，旋转接头转子端4与散热进油管15和散热回油管6相连接并且随密闭滚筒12一起转动，保证了密闭滚筒12内的物料加热均匀。

其作用是：通过对畜禽粪便进行处理，达到消杀病虫卵、有害细菌和去除恶臭气体的无害化处理装置。附以加热、翻抛、曝气、排气等工序进行处理，控制温度约在80℃，经保温一定时间，病虫卵和有害细菌被快速杀灭，在高温生物菌剂的作用下使得恶臭气体成分迅速分解形成水蒸气和二氧化碳由引风机排出，尾气经过尾气洗涤装置处理后达标排放。

上述中，所述旋转接头为外购部件，是由山东滕州中邦有限公司生产。

Claims (7)

1.一种滚筒式畜禽粪便快速消杀处理装置，其特征是，包括密闭滚筒、进、出料系统、曝气机、引风机、加热及散热系统、喷淋除臭系统、支撑及动力系统及控制系统；其中进、出料系统、曝气机、引风机、加热及散热系统安装在密闭滚筒两端；加热及散热系统分别安装在密闭滚筒内、外部，通过旋转接头转子端与加热及散热系统连接；支撑及动力系统安装在密闭滚筒外部，用于驱动密闭滚筒的旋转及平衡；控制系统为PLC程控器实现自动化处理。

2.根据权利要求1所述的滚筒式畜禽粪便快速消杀处理装置，其特征是，所述密闭滚筒的两端装有进、出料密封罩，进料密封罩一侧的进料系统是一个螺旋输料装置，该螺旋输料装置的出料口与密闭滚筒连通，螺旋输料装置的进料口连接料斗。

3.根据权利要求2所述的滚筒式畜禽粪便快速消杀处理装置，其特征是，在所述密闭滚筒外壁覆盖有保温层。

4.根据权利要求1所述的滚筒式畜禽粪便快速消杀处理装置，其特征是，所述加热及散热系统，包括电热油炉，该电热油炉通过循环的出油管、回油管与旋转接头转子端连接，通过旋转接头转子端出口端的散热进油管与在密闭滚筒内部的散热装置连接，该散热装置的散热回油管端通过旋转接头转子端出口端与回油管连接循环至电热油炉进行循环加热；所述散热装置包括外环管束和内环管束串联构成循环油路。

5.根据权利要求1所述的滚筒式畜禽粪便快速消杀处理装置，其特征是，所述引风机与喷淋除臭系统连接。

6.根据权利要求1所述的滚筒式畜禽粪便快速消杀处理装置，其特征是，所述密闭滚筒内部设有扬料板。

7.根据权利要求1所述的滚筒式畜禽粪便快速消杀处理装置，其特征是，所述控制系统，包括PLC程序+触摸屏控制系统、温度传感器、变频器控制元件，该处理过程的程序参数是可以预先设定的整个自动化处理过程。

Images