KR101322325B1 - 고온성미생물을 이용한 동물폐기물의 아미노산 액비제조장치 및 방법 - Google Patents

고온성미생물을 이용한 동물폐기물의 아미노산 액비제조장치 및 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 가축 배설물 등과 같은 동물폐기물을 고온의 액상에서 고온성 미생물에 의해 2~3일의 단기간에 효과적으로 동물폐기물을 유기질비료로 자원화할 수 있고, 동물폐기물의 유기질 비료로 자원화시 발생되는 악취 및 전염성병균을 제거함과 동시에 유기질 비료자원으로 활용가치가 높은 동물폐기물을 보다 위생적인 방법으로 처리할 수 있는 고온성미생물을 이용한 동물폐기물의 아미노산 액비제조장치 및 방법에 관한 것이다.
본 발명은 동물폐기물과 물과 고온성 미생물이 투입되어, 상기 고온성 미생물에 의해 동물폐기물을 발효시키는 발효조; 상기 발효조에 설치되어 내부온도를 상승시키기 위한 전열선 장치; 상기 발효조의 내부에 회전가능하게 설치되어, 동물폐기물과 물과 고온성 미생물을 균일하게 혼합하는 교반장치;를 포함하여 구성되고, 동물성 유기물을 효과적으로 분해하여 아미노산 액비(액체비료)로 자원화할 수 있고, 동물폐기물의 유기질 비료로 자원화 시 발생되는 악취 및 전염성 병균을 제거함과 동시에 유기질 비료자원으로 활용가치가 높은 동물폐기물을 보다 위생적인 방법으로 처리할 수 있는 것을 특징으로 하는 고온성미생물을 이용한 동물폐기물의 아미노산 액비제조장치를 제공한다.

Description

고온성미생물을 이용한 동물폐기물의 아미노산 액비제조장치 및 방법{System and method for making amino acid liquid fertilizer of animal waste using thermophilic microorganiam}
본 발명은 고온성미생물을 이용한 동물폐기물의 아미노산 액비제조장치 및 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 고온성 미생물을 이용하여 동물폐기물을 유기질 비료로 자원화할 수 있는 고온성미생물을 이용한 동물폐기물의 아미노산 액비제조장치 및 방법에 관한 것이다.
최근 화학비료의 가격이 상승함에 따라 농업생산비용이 증가하고, 화학비료의 사용이 증가함에 따라 토양환경이 악화되고, 작물의 생산성이 감소하고, 생산농산물의 품질이 저하되는 등 피해사례가 빈번하게 발생하고 있다.
화학비료보다 상대적으로 가격이 저렴하면서도 토양환경을 개량하고, 토양의 작물생산성을 향상시키는 양질의 유기질 및 부산물 비료의 활용에 관심이 높아가고 있다.
이러한 유기질 및 부산물 비료 중 동물폐기물은 식물의 생육에 필요한 필수원소들을 다량 함유하고 있어 비료자원으로 활용가치가 크다.
동물폐기물은 주로 도축장에서 많이 발생되고 있으나, 최근에는 전염병감염이나 생태계 조절차원에서 동물이 대량으로 도살 처분되는 경우도 많이 발생되고 있다.
예를 들면, 조류인플루엔자 감염에 의한 닭의 집단폐사, 야생동물의 과다번식, 로드킬(road kill) 등의 폐해로 야생멧돼지의 도살 처분이 증가하고 있어, 동물폐기물을 효율적으로 처리해야하는 문제가 대두되고 있다.
이와 같이 발생된 동물폐기물은 주로 매립이나 소각에 의해 처리된다.
그러나, 동물폐기물을 매립할 경우 침출수로 인한 지하수오염이 우려되고, 소각처리 할 경우 많은 에너지가 소모될 뿐 아니라 대기환경의 오염도 발생되는 문제점이 있다.
이러한 동물성 폐 유기자원을 효율적으로 이용하기 위해서는 토양 및 대기오염이 없고, 악취 발생이 없으며, 동시에 병원균도 사멸시킬 수 있는 위생적인 처리방법이 요구되고 있다.
하면 동물성 유기물을 효과적으로 분해할 뿐만 아니라 유기물 분해시 발생되는 악취도 거의 없어 고온처리를 필요로하는 생물처리공정에 유용하게 활용할 수 있다. 액상화기간이 2∼3일로 극히 짧기 때문에 동물폐기물을 유기질비료로 자원화하는데 유용하게 활용할 수 있을 것으로 기대된다.
따라서, 동물폐기물을 고온성미생물에 의해 신속하게 안정적으로 아미노산액비를 제조할 수 있는 장치가 요구되고 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 발명한 것으로서, 동물폐기물을 고온에서 고온성미생물에 의해 2~3일 동안 발효시킴으로써, 동물성 유기물을 효과적으로 분해하여 아미노산 액비(액체비료)로 자원화할 수 있고, 동물폐기물의 유기질 비료로 자원화 시 발생되는 악취 및 전염성 병균을 제거함과 동시에 유기질 비료자원으로 활용가치가 높은 동물폐기물을 보다 위생적인 방법으로 처리할 수 있는 고온성미생물을 이용한 동물폐기물의 아미노산 액비제조장치 및 방법에 관한 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 동물폐기물과 물과 고온성 미생물이 투입되어, 상기 고온성 미생물에 의해 동물폐기물을 발효시키는 발효조; 상기 발효조에 설치되어 내부온도를 상승시키기 위한 전열선 장치; 상기 발효조의 내부에 회전가능하게 설치되어, 동물폐기물과 물과 고온성 미생물을 균일하게 혼합하는 교반장치;를 포함하여 구성되고, 동물성 유기물을 효과적으로 분해하여 아미노산 액비(액체비료)로 자원화할 수 있고, 동물폐기물의 유기질 비료로 자원화 시 발생되는 악취 및 전염성 병균을 제거함과 동시에 유기질 비료자원으로 활용가치가 높은 동물폐기물을 보다 위생적인 방법으로 처리할 수 있는 것을 특징으로 하는 고온성미생물을 이용한 동물폐기물의 아미노산 액비제조장치를 제공한다.
또한, 상기 발효조 내부에 산소를 공급하여 고온성미생물의 단백질 분해를 촉진시키기 위해 발효조 내부에 산소를 공급하는 산소공급파이프; 및 상기 산소공급파이프와 연결된 에어펌프를 포함하는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 발효조의 내부에 연통가능하게 형성된 가스배출구와, 상기 가스배출구와 연결되어 발효조에서 발생된 악취가스를 흡입하여 배출시키는 진공펌프를 포함하는 것을 특징으로 한다.
아울러, 상기 발효조의 중심부에 수평방향으로 회전가능하게 장착된 회전축; 상기 회전축을 중심으로 회전하는 회전블레이드; 및 상기 회전축과 연결되어 회전력을 제공하는 교반용 모터;를 포함하고, 상기 교반용 모터에 의해 회전블레이드를 회전시켜 물과 동물폐기물과 고온성미생물을 균일하게 혼합하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 측면은 발효조의 내부에 물과 분쇄된 동물폐기물과 고온성미생물을 투입하는 단계; 상기 투입된 물과 동물폐기물과 고온성미생물을 교반시켜 균일하게 혼합하는 단계; 상기 발효조의 내부에 산소를 공급하는 단계; 상기 발효조의 내부온도를 설정온도로 가열하는 단계; 및 상기 발효조의 고온의 액상조건에서 동물폐기물을 발효시켜 액비를 제조하는 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 고온성미생물을 이용한 동물폐기물의 아미노산 액비제조방법을 제공한다.
본 발명에 따른 고온성미생물을 이용한 동물폐기물의 아미노산 액비제조장치 및 방법을 설명하면 다음과 같다.
1. 발효조에 동물폐기물과 고온성미생물을 투입하고, 55~60℃의 고온의 액상에서 고온성 미생물에 의해 동물폐기물을 발효시킴으로써, 고형물인 동물폐기물로부터 2~3일의 단기간에 효과적으로 아미노산 액비를 제조할 수 있다.
2. 발효시 산소를 공급함에 따라 고온성 미생물의 단백질 분해를 촉진시켜 고상의 동물폐기물에서 액상의 아미노산액비로 신속하게 전환시킬 수 있고, 50℃ 이상의 고온 발효과정을 통해 동물폐기물에 존재하는 병원성미생물(통상 40℃미만에서 사멸됨)까지 사멸시킬 뿐만 아니라, 동물폐기물의 발효시 발생되는 악취도 거의 없어 생물처리공정에 유용하게 활용할 수 있다.
3. 동물폐기물을 고온성미생물에 의해 단기간 내에 분해시켜 액비로 전환함으로써, 동물폐기물의 매립시 침출수로 인한 지하수오염이 우려, 소각처리시 많은 에너지 소모와 대기환경 오염발생을 방지할 수 있고, 고온발효 생물공정에 의해 동물성 폐 유기자원을 효율적으로 처리 및 비료자원으로 재활용할 수 있다.
4. 동물폐기물의 액상화기간이 2∼3일로 극히 짧기 때문에, 조류인플루엔자의 감염이나 광우병 등으로 인해 도살된 동물폐기물을 단시간 내에 유기질비료로 자원화하는데 유용하게 활용할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 아미노산 액비제조장치의 사시도
도 2는 도 1의 내부구성을 보여주는 사시도
도 3은 도 2의 평면도
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 파쇄장치를 보여주는 정면도
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
첨부한 도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 아미노산 액비제조장치의 사시도이고, 도 2는 도 1의 내부구성을 보여주는 사시도이고, 도 3은 도 2의 평면도이고, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 파쇄장치를 보여주는 정면도이다.
본 발명은 동물폐기물을 고온에서 고온성 미생물에 의해 2~3일의 단기간에 효과적으로 분해하여 아미노산 액비로 생산할 수 있는 고온성미생물을 이용한 동물폐기물의 아미노산 액비제조장치 및 방법에 관한 것이다.
본 발명의 동물페기물의 아미노산 액비제조방법은 크게 분쇄단계, 발효단계, 저장단계로 구분된다.
먼저, 상기 분쇄단계는 도살 또는 폐사된 동물 사체의 동물고형물(폐사된 고기덩어리)을 고온성 미생물이 용이하게 분해할 수 있도록 대형의 고형물을 잘게 분쇄 및 파쇄 한 후 고속회전 분쇄기에 의해 미세하게 분쇄한다.
이를 위해, 상기 동물폐기물의 아미노산 액비제조장치는 분쇄단계에서 필요한 장치로서 파쇄장치(30) 및 고속회전 분쇄장치를 포함한다.
상기 파쇄장치(30)는 도 4에 도시한 바와 같이 동물폐기물을 파쇄하는 장치이고, 파쇄장치(30)는 회전력을 발생시키는 파쇄용 구동모터(31)와, 상기 구동모터를 파쇄용 기어 및 커터에 전달하는 풀리 및 벨트(34)와, 상부에 개구부가 형성되어 개구부를 통해 내부에 동물폐기물이 투입되는 파쇄하우징(35)과, 상기 파쇄하우징(35)의 내부에 회전가능하게 장착되어 동물폐기물을 절단 및 파쇄하는 파쇄용 기어와 커터를 포함한다.
상기 풀리는 파쇄용 구동모터(31)와 축으로 연결된 구동풀리(32)와, 상기 구동풀리(32)와 벨트(34)로 연결된 종동풀리(33)로 구성되고, 파쇄용 기어와 커터는 회전축을 통해 종동풀리(33)와 연결된다.
따라서, 상기 파쇄하우징(35)의 개구부를 통해 동물폐기물을 투입하고, 파쇄용 구동모터(31)를 가동시키면 구동풀리(32)가 회전하고, 구동풀리(32)로부터 벨트(34)를 통해 회전력을 전달받아 종동풀리(33)가 회전하고, 종동풀리(33)와 회전축으로 연결된 파쇄용 기어 및 커터는 동물폐기물을 작은 크기로 갈아낸다.
상기 파쇄장치(30) 및 고속회전 분쇄장치를 이용하여 동물폐기물을 분쇄하는 단계가 완료되면 다음공정으로 이동한다.
그 다음, 발효단계는 분쇄된 고형물을 고온성미생물과 함께 발효조(17) 내부에 투입하여 발효시킨다.
상기 동물폐기물의 아미노산 액비제조장치는 도 1 내지 도 3에 도시한 바와 같이 소정공간을 사이에 두고 내부에 발효조(17)가 구비되고, 외부에 발효조(17)의 둘레를 감싸는 케이스(10)와, 상기 발효조(17)에 투입된 고온성미생물이 잘 생육하여 동물폐기물의 발효과정을 촉진시킬 수 있도록 전열선 장치(16), 산소공급장치, 교반장치, 탈기장치 등을 포함한다.
이때, 상기 케이스(10)의 상부에는 상부커버(11)가 발효조(17)의 개구부를 개폐가능하게 설치되어 있다.
상기 전열선 장치(16)는 발효조(17)의 내부의 온도를 고온성 미생물이 동물폐기물을 발효시키기에 적당한 온도, 예를 들면 55~65℃로 유지하기 위해 발효조(17)의 외측 하부에 설치되고, 전열선에 전원이 공급되면 열을 발생시켜 발효조(17) 내부의 온도를 가온시킬 수 있다.
또한, 상기 발효조(17)의 내부에 온도센서(20)를 설치하여, 발효조(17)의 내부온도를 조절할 수 있고, 예를 들면 케이스(10)의 일측면에 컨트롤러(15)를 설치하고, 컨트롤러(15)는 온도센서(20)로부터 감지신호를 받아 전열선 장치(16)를 제어하여 발효조(17)의 내부온도를 설정온도로 유지할 수 있다. 상기 온도센서(20)는 도 2에 나타낸 바와 같이 분쇄된 동물폐기물, 물, 고온성 미생물이 고르게 혼합된 상태인 액상 물질의 온도를 감지할 수 있도록 설치되고, 전열선 장치(17)는 온도센서(20)의 감지신호를 받는 컨트롤러(15)에 의해 제어되어 발효 과정 동안 발효조 내 물질을 55~65℃로 유지시키게 된다.
상기 산소공급장치는 고온성미생물의 활동을 왕성하게 하기 위해 발효조(17) 내부에 투입된 동물고형물에 산소를 공급하여 고온성미생물의 단백질 분해를 촉진시키는 역할을 하고, 에어펌프(22)와, 상기 에어펌프(22)와 연결되어 산소를 발효조(17)의 내부에 공급하기 위해 발효조(17)의 하부에 연통가능하게 연결된 산소공급파이프(27)를 포함한다.
상기 에어펌프(22)가 가동되면, 산소공급파이프(27)를 통해 발효조(17) 내부에 산소를 공급할 수 있다.
이때, 산소공급파이프(27)는 다수의 분사노즐(21)을 구비하여, 분사노즐(21)을 통해 발효조(17)의 내부에 산소를 균일하게 공급할 수 있다.
상기 교반장치는 분쇄된 동물폐기물을 발효조(17) 내부에서 물에 분산시키거나 물속에 가라앉은 동물고형물을 균일하게 분산시켜 발효조(17) 내 물질을 분쇄된 동물폐기물과 물이 혼합된 액상으로 만들어주고 유지해주면서, 물과 동물폐기물이 혼합된 상태의 액상 물질 중 동물폐기물에 미생물이 균일하게 침투하여 동물폐기물을 효과적으로 분해할 수 있도록 하는 역할을 하고, 케이스(10)의 내부에 설치된 교반용 모터(23)와, 상기 교반용 모터(23)와 연결된 회전축(13)을 중심으로 회전하는 복수의 회전블레이드(19)로 구성되어, 모터가 작동하면서 회전축(13)을 통해 회전력이 전달되어 회전블레이드(19)를 회전시킴으로써, 동물폐기물을 분산시킬 수 있다.
이때, 상기 교반장치는 교반용 모터(23)와 축으로 연결된 구동풀리(24)와, 상기 구동풀리(24)와 벨트(26)로 연결된 종동풀리(25)와, 상기 종동풀리(25)와 연결된 회전축(13)을 포함한다.
상기 회전블레이드(19)는 회전축(13)에서 반경방향으로 돌출형성되어 회전축(13)과 일체로 회전하는 연결축(18)에 의해 회전축(13)과 연결되고, 예를 들면 상기 회전블레이드(19)는 연결축(18)을 통해 발효조(17)의 내부면을 따라 원주방향으로 회전하면서 동물폐기물 및 물을 교반시켜 균일하게 혼합한다.
상기 회전축(13)은 수평방향으로 배치되고, 연결축(18)은 회전축(13)방향으로 일정한 간격을 두고 반경방향으로 배치되고, 또한 연결축(18)은 원주방향으로 120도 간격을 두고 돌출형성되어, 상기 연결축(18)의 단부에 연결된 회전블레이드(19)는 연결축(18)을 통해 회전축(13)으로부터 회전력을 전달받는다.
상기 탈기 장치는 발효조(17) 내부에 투입된 동물폐기물의 발효과정에서 발생되는 분해산물의 악취를 탈기시키는 역할을 하고, 발효조(17)의 내부에 연통되게 형성된 가스배출구(12)와, 가스배출구(12)와 연결된 진공펌프와, 가스배출구(12)와 진공펌프 사이의 연결라인에 설치된 목탄캐비넷을 포함한다.
상기 진공펌프를 가동하면 발효조(17)에서 발생된 악취가스를 가스배출구(12)를 통해 흡입하여 목탄캐비넷을 통과시킴으로써, 목탄캐비넷에 장착된 목탄에 의해 악취가스를 탈취시킬 수 있다.
이와 같이 상기 발효단계에서 전열선 장치(16), 교반장치, 산소공급장치, 탈취장치를 동시에 구동시키면 고온성미생물에 의해 동물폐기물로부터 아미노산액비를 효과적으로 단시간(2~3일)에 생산할 수 있다.
보다 상세하게는, 고속회전 분쇄기에 의해 미세하게 분쇄된 동물폐기물은 고온성미생물과 함께 발효조(17)에 투입되고, 전열선 장치(16)에 의해 발효조(17) 내부의 온도를 가열시키고, 온도센서(20)에 의해 발효조(17) 내부의 온도를 감지하여 55~65℃ 고온의 액상조건을 유지할 수 있고, 상기 고온의 액상조건에서 고온성미생물에 의해 동물폐기물을 발효시킬 수 있다.
또한, 상기 동물폐기물의 발효에 의해 생성된 액비(액체) 속에 가라앉은 동물고형물을 교반장치에 의해 서서히 교반하여 균일하게 분산시키고, 산소공급장치를 이용하여 분산된 고형물에 산소를 공급하여 고온성미생물에 의한 단백질 분해를 촉진시켜 아미노산액비를 단시간 내에 급격히 증가시킬 수 있다.
아울러, 상기 발효과정에서 발생되는 악취를 탈기장치의 목탄캐비넷에 통과시켜 탈취할 수 있다.
이때, 탈기장치의 탈기 시 가스배출구(12)를 통해 배출되는 배기량은 산소공급파이프(27)를 통해 주입되는 산소량과 같은 양을 배기시키도록 진공펌프를 작동시킬 수 있다.
상기 저장단계는 고온성미생물의 발효가 완료되면 케이스(10)의 하부에 형성된 배출관(14)을 통해 아미노산액비를 배출시켜 저장조에 저장할 수 있다.
상기 배출관(14)은 연결라인을 통해 저장조와 연결되어, 배출관(14)을 통해 배출된 아미노산액비를 저장조에 저장하여 다량의 영양성분이 함유된 양질의 액비원료를 제공할 수 있다.
상기 배출관(14)에는 개폐밸브가 설치되어, 배출관(14)을 필요에 따라 개폐할 수 있고, 예를 들면 고온성미생물의 발효에 의해 아미노산액비의 생성을 마치면 개폐밸브를 개방시켜 생성된 아미노산액비를 배출관(14)을 통해 배출시킨다.
따라서, 본 발명에 의하면, 발효조(17)에 동물폐기물과 고온성미생물을 투입하고, 55~60℃의 고온의 액상에서 고온성 미생물에 의해 동물폐기물을 발효시킴으로써, 고형물인 동물폐기물로부터 2~3일의 단기간에 효과적으로 아미노산 액비를 제조할 수 있다.
또한, 발효시 산소를 공급함에 따라 고온성 미생물의 단백질 분해를 촉진시켜 고상의 동물폐기물에서 액상의 아미노산액비로 신속하게 전환시킬 수 있고, 50℃ 이상의 고온 발효과정을 통해 동물폐기물에 존재하는 병원성미생물(통상 40℃미만에서 사멸됨)까지 사멸시킬 뿐만 아니라, 동물폐기물의 발효시 발생되는 악취도 거의 없어 생물처리공정에 유용하게 활용할 수 있다.
또한, 동물폐기물을 고온성미생물에 의해 단기간 내에 분해시켜 액비로 전환함으로써, 동물폐기물의 매립시 침출수로 인한 지하수오염이 우려, 소각처리시 많은 에너지 소모와 대기환경 오염발생을 방지할 수 있고, 고온발효 생물공정에 의해 동물성 폐 유기자원을 효율적으로 처리 및 비료자원으로 재활용할 수 있다.
그리고, 동물폐기물의 액상화기간이 2∼3일로 극히 짧기 때문에, 조류인플루엔자의 감염이나 광우병 등으로 인해 도살된 동물폐기물을 단시간 내에 유기질비료로 자원화하는데 유용하게 활용할 수 있다.
10 : 케이스 11 : 상부커버
12 : 가스배출구 13 : 회전축
14 : 배출관 15 : 컨트롤러
16 : 전열선 장치 17 : 발효조
18 : 연결축 19 : 회전블레이드
20 : 온도센서 21 : 분사노즐
22 : 에어펌프 23 : 교반용 모터
24 : 구동풀리 25 : 종동풀리
26 : 벨트 27 : 산소공급파이프
30 : 파쇄장치 31 : 파쇄용 구동모터
32 : 구동풀리 33 : 종동풀리
34 : 벨트
35 : 파쇄하우징

Claims (5)

  1. 도살 또는 폐사된 동물 사체의 동물폐기물을 분쇄하기 위한 파쇄장치(30);
    분쇄된 동물폐기물과 물과 고온성 미생물이 투입되어 상기 고온성 미생물에 의해 동물폐기물을 물과 혼합된 액상의 조건에서 발효시키는 발효조(17);
    상기 발효조(17)의 내부온도를 상승시키기 위한 전열선 장치(16);
    상기 발효조(17)의 내부에 회전 가능하게 설치되고, 발효조(17)의 내부에서 동물폐기물과 물과 고온성 미생물을 균일하게 혼합하여 액상의 혼합 물질로 만들어줌과 더불어 액상으로 유지시키는 교반장치;
    상기 발효조(17)의 내부에 고온성 미생물에 의한 동물폐기물의 단백질 분해가 촉진될 수 있도록 산소를 공급하는 산소공급장치;
    상기 발효조(17)의 내부에 설치되어 발효 과정 동안 발효조 내 액상 물질의 온도를 감지하는 온도센서(20); 및
    상기 온도센서(20)로부터 감지신호를 받아 전열선 장치(16)의 작동을 제어하는 컨트롤러(15);
    를 포함하고, 상기 컨트롤러(15)는 온도센서(20)의 감지신호에 따라 전열선 장치(16)를 제어하여 발효조(17) 내 물질을 액상 조건의 발효 과정 동안 55 ~ 65 ℃의 온도로 유지시키는 것을 특징으로 하는 고온성미생물을 이용한 동물폐기물의 아미노산 액비제조장치.
  2. 삭제
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 액상 조건의 발효 과정 동안 발생하는 악취를 제거하기 위한 탈기 장치를 더 포함하고,
    상기 탈기 장치는
    상기 발효조(17)의 내부에 연통가능하게 형성된 가스배출구(12);
    상기 가스배출구(12)와 연결되어 발효조(17)에서 액상 조건의 발효 과정 동안 발생한 악취가스를 흡입하여 배출시키는 진공펌프; 및
    상기 가스배출구(12)와 진공펌프 사이의 연결라인에 설치되는 목탄캐비넷;
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 고온성미생물을 이용한 동물폐기물의 아미노산 액비제조장치.
  4. 삭제
  5. 도살 또는 폐사된 동물 사체의 동물폐기물을 파쇄장치(30)를 이용하여 분쇄하는 단계;
    발효조(17)의 내부에 분쇄한 동물폐기물과 물, 고온성 미생물을 투입하는 단계;
    상기 투입된 동물폐기물과 물, 고온성 미생물을 발효조 내에서 교반장치를 이용하여 균일하게 혼합함으로써 분쇄된 동물폐기물과 물, 고온성 미생물이 혼합된 액상의 물질을 만들어줌과 더불어 발효조 내 물질을 액상으로 유지하는 단계;
    상기 발효조(17)의 내부에 산소공급장치를 통하여 산소를 공급하는 단계;
    상기 발효조(17)의 내부온도를 설정온도로 가열하는 단계; 및
    상기 발효조(17) 내에서 산소 공급 및 온도 유지 상태로 동물폐기물을 물 및 고온성 미생물이 혼합된 액상의 조건으로 발효시켜 액비를 제조하는 단계;
    를 포함하여 이루어지고, 상기 액상 조건의 발효 과정 동안 발효조(17) 내 물질을 55 ~ 65 ℃의 온도로 유지시키는 것을 특징으로 하는 고온성미생물을 이용한 동물폐기물의 아미노산 액비제조방법.
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