KR101938522B1 - 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치 및 그 방법 - Google Patents

기능성 동물 사체를 비료화하는 장치 및 그 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101938522B1
KR101938522B1 KR1020180077602A KR20180077602A KR101938522B1 KR 101938522 B1 KR101938522 B1 KR 101938522B1 KR 1020180077602 A KR1020180077602 A KR 1020180077602A KR 20180077602 A KR20180077602 A KR 20180077602A KR 101938522 B1 KR101938522 B1 KR 101938522B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
reaction tank
animal carcass
present
mixture
reaction
Prior art date
Application number
KR1020180077602A
Other languages
English (en)
Inventor
김덕환
Original Assignee
김덕환
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김덕환 filed Critical 김덕환
Priority to KR1020180077602A priority Critical patent/KR101938522B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101938522B1 publication Critical patent/KR101938522B1/ko

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05FORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F1/00Fertilisers made from animal corpses, or parts thereof
    • C05F1/02Apparatus for the manufacture
    • C05F17/0063
    • C05F17/02
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/10Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
    • Y02A40/20Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/40Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Abstract

본 발명은 가축 등의 동물 사체 비료화 처리장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 분쇄한 동물 사체와 생석회를 혼합하고 가열하여 화학적 반응을 일으켜 탈수, 살균 및 탈취를 유도함으로써 비료화할 수 있는 동물 사체를 비료화하는 장치 및 그 방법에 관한 것이다.
본 발명은 분쇄기(10), 산화칼슘 제공부(20), 혼합물 이송 반응부(30), 반응조(40)를 포함하여 구성된 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치를 제공한다.
또한 본 발명은 상기한 반응조(40)의 상단부(43)에 원통형 히터(60)를 장착한 것을 특징으로 하는 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치를 제공한다.
또한 본 발명은 상기한 반응조(40)에 톱밥 투입 장치(80)를 부가한 것을 특징으로 하는 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치를 제공한다.
또한 본 발명은 배출구(70)에 연결하여 탈부착이 가능하게 사용할 수 있는 배출컨베이어장치(100)를 부가한 것을 특징으로 하는 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치를 제공한다.
또한 본 발명은 분쇄기(10)로 동물 사체를 분쇄하는 과정(1과정),
상기에서 분쇄한 동물 사체와 산화칼슘 제공부(20)에서 제공한 산화칼슘을 혼합한 동물 사체 혼합물을 혼합물 이송 반응부(30)를 이용하여 1차 비료화 화학반응을 수행하는 과정(2과정),
상기의 혼합물 이송 반응부(30)에서 이송된 동물사체 및 산화칼슘이 혼합되어 분쇄되어 있는 동물 사체 혼합물을 반응조(40)에서 가열을 하여 2차 비료화 화학 반응을 진행하는 과정(3과정),
상기한 반응조(40)에 환풍장치(90)를 설치하여 반응조에서 발생하는 악취 및 유독가스를 배출하는 과정(4과정),
2차 비료화 화학반응이 완성되는 동물 사체 혼합물에 톱밥을 혼합하여 알칼리성 유기질 비료로 형성하는 과정(5과정),
을 포함하는 기능성 동물 사체를 비료화하는 방법을 제공한다.

Description

기능성 동물 사체를 비료화하는 장치 및 그 방법{a functional composting device of dead domestic animals and the composting using thereof}
본 발명은 가축 등의 동물 사체 비료화 처리장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 분쇄한 동물 사체와 생석회를 혼합하고 가열하여 화학적 반응을 일으켜 탈수, 살균 및 탈취를 유도함으로써 비료화할 수 있는 동물 사체를 비료화하는 장치 및 그 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 축산 농가에서 각종 동물의 전염병을 막기 위하여 예방접종을 시행하거나 축사의 환경을 개선하고 있으나, 해마다 가축의 동물에서 전염병이 계속 발생하고 있으며, 전염성 병균에 노출된 동물 또는 전염병에 전염된 동물 및 질병이나 전염병으로 폐사된 동물을 폐처분하기 위하여 매립하는 경우가 증가하고 있다.
전염성 병균에 노출된 동물 또는 전염병에 전염된 동물 및 질병이나 전염병으로 폐사한 동물을 매립하면서 발생되는 여러 가지 문제점이 있고, 환경오염 문제, 전염병의 재발 우려, 인근 지역의 지하수 오염, 사람으로의 감염에 따른 주민의 불안감이 발생 되고 있으며, 전염되거나 폐사된 동물을 이동하여 동물 화장장에서 화장하는 방법은 전염병이 확산 될 수 있다는 우려 때문에 시행하지 못하고 있다.
기존에 동물 사체 처리장치로서 알려진 실용신안등록 제186976호에는, 중소대형 동물의 사체 및 폐기 육류가 원할히 절단, 분쇄되도록 구동축에 부착되어 회전 구동하여 작용하는, 일측이 예리하게 절삭된 절삭날을 가진 다수의 회전절단날을 가지며 아울러 U자형 발효조 내측 저면에 내용물을 지지, 절단할 수 있도록 고정된, 일측이 예리하게 절삭된 절삭날을 가진 다수의 고정지지날을 배치하되, 회전절단날에는 교반날개가 부착되어 있어 투입된 소나 돼지 닭 등 작은 동물의 사체 및 폐기 육류는 물론 중대형의 동물의 사체가 회전절단날의 회전운동 및 고정지지날의 지지, 간섭 등 상호작용을 통해 여러 방향과 각도에서 절단, 분쇄되고 교반날개에 의해 교반되도록 함으로써 미생물의 분해, 발효· 소멸 활동이 빠른 시간 내에 효과적으로 이루어지도록 구성된 죽은 동물 및 폐기 육류 처리용 발효· 소멸처리기가 개시되어 있다.
그러나 상기한 종래의 동물 사체 처리기는 동물 사체의 수분을 완벽하게 제거하지 못함으로 인해 멸균이 이루어지지 않는 문제점이 있고 동물 사체 처리과정에서 발생하는 악취를 제거하는 장치가 없는 문제점이 있다.
또한, 공개특허 10-2009-0128739호에는 음식물 찌꺼기, 어패류부산물, 가축배설물 등의 유기성폐기물에 생석회를 혼합하여 화학 반응을 일으킴으로써 비료화 처리하는 유기성 폐기물을 이용한 석회처리비료 제조 시스템이 알려져 있다.
그러나, 상기와 같이 유기성폐기물에 생석회를 혼합하여 화학반응을 일으켜 처리하는 방식을, 동물 사체에 적용할 경우, 동물 사체와 생석회를 균일하게 혼합하면서 이동시킬 때 부하가 커서 교반날개의 회전속도를 높일 수 없고, 이로써 동물 사체와 생석회의 화학 반응시간이 대략 1~2시간 소요되어야 충분한 화학반응을 일으켜 원하는 비료화 처리물을 얻을 수 있다.
따라서, 종래에는 동물 사체와 생석회가 화학반응을 하면서 이동하는 반응조의 길이를 짧게 할 경우, 충분한 화학반응 시간을 유지할 수 없기 때문에 후속의 동물 사체와 생석회을 연속 투입할 수 없고 이로써 연속 처리가 불가능하여 생산성이 극히 저하되는 단점이 있고, 반대로 연속 생산을 위해 반응조의 길이를 길게 설정할 경우, 처리장치가 커져 설비의 투자 비용이 증가하여 경제성이 없는 단점이 있다.
등록특허 10-1808006호(동물 사체 비료화 처리장치, 선행기술 1)은 "동물 사체를 분쇄하기 위한 분쇄기와, 동물 사체 분쇄시 생석회가 혼합되도록 분쇄기에 생석회를 공급하는 생석회공급기와, 분쇄기로부터 분쇄된 동물 사체와 생석회가 혼합된 처리물을 입구로 공급받아 교반기구로 고속 교반하면서 출구로 이동시키는 고속반응조와, 고속반응조에 의해 1차 반응을 마친 처리물을 입구로 공급받아 교반기구로 저속 교반하면서 출구로 이동시키는 저속반응조를 포함하며, 고속반응조의 교반기구 처리속도는 상기 저속반응조의 교반기구 처리속도보다 2~5배 빠르게 설정하고, 저속반응조의 처리물 이동길이는 상기 고속반응조의 처리물 이동길이보다 길게 설정한 동물 사체 비료화 처리장치"를 제공한바 있다.
또한, 등록특허 10-1808007호(이동형 동물 사체 비료화 처리장치, 선행기술 2)은 "동물 사체를 분쇄하기 위한 분쇄기; 상기 동물 사체 분쇄시 생석회가 혼합되도록 분쇄기에 생석회를 공급하는 생석회공급기; 상기 분쇄기로부터 분쇄된 동물 사체와 생석회가 혼합된 처리물을 입구로 공급받아 교반기구로 고속 교반하면서 출구로 이동시키는 고속반응조; 및 상기 고속반응조에 의해 1차 반응을 마친 처리물을 입구로 공급받아 교반기구로 저속 교반하면서 출구로 이동시키는 저속반응조를 차량에 탑재하여 이루어지며, 상기 고속반응조의 교반기구 처리속도는 상기 저속반응조의 교반기구 처리속도보다 2~5배 빠르게 설정하고, 상기 저속반응조의 처리물 이동길이는 상기 고속반응조의 처리물 이동길이보다 길게 설정하며, 상기 저속반응조는 복수개의 반응통체로 분리하여 2열씩 복층으로 배치하여 연통시키며, 상기 고속반응조 또는 저속반응조에 구비된 교반기구는, 처리물의 이동방향으로 설치되어 양단이 회전지지된 중공의 외부회전축; 상기 외부회전축의 바깥둘레면에 고정되고 처리물의 이동방향을 따라 다수개 배치된 고정측 교반날개; 상기 고정측 교반날개와 동일한 형상으로 되어 고정측 교반날개에 대응하여 상호 날개폭이 겹치도록 배치된 이동측 교반날개; 상기 외부회전축의 바깥둘레면에 끼워져 외부회전축을 중심으로 회전가능하게 설치되고, 상기 이동측 교반날개를 나사고정핀으로 결합하여 고정측 교반날개에 대해 이동측 교반날개를 회전시킴으로써 상호 날개폭의 겹침 정도를 조절할 수 있도록 하는 회전브라켓; 상기 중공의 외부회전축 내부에 이동측 교반날개의 배치방향으로 설치되어 상기 나사고정핀을 통해 다수개의 이동측 교반날개 및 회전브라켓을 일체적으로 연결하는 내부연결축; 및 상기 외부회전축과 내부연결축을 선택적으로 고정 및 고정해제시키기 위한 고정수단을 포함하며, 상기 외부회전축에는 상기 나사고정핀이 관통함과 동시에, 회전브라켓의 회전을 안내하는 장방형의 경사구멍을 형성한 것을 특징으로 하는 이동형 동물 사체 비료화 처리장치"를 제공한 바 있다.
상기한 선행기술은 동물 사체를 비료화하는 장치로서 종래의 기술보다 진보된 면은 있지만, 선행기술의 경우 본 발명의 반응조와 대응되는 구조로 저속반응조가 구비되어 있어서 동물 사체와 생석회를 혼합하여 화학반응을 유도하게 되는데, 상기한 저속반응조는 온도가 낮아서 비료화 화학 반응이 더디게 나타나고 특히 동물 사체와 생석회를 혼합한 혼합물의 탈수 과정이 매우 느려 비료화 효율이 현저히 낮은 문제점이 있으며, 탈취 작용이 되지 않아 반응이 완료되어 배출되는 비료는 악취가 발생하여 사용자의 작업 환경의 악화 및 건강상의 문제점이 도출되고 있다.
특히 이와 같은 문제점으로 상기한 선행기술 1 및 2는 저속반응조에 히터를 구비하여 저속반응조의 온도를 상승시키는 구성을 개시한바 있다.
하지만 상기한 선행기술 1 및 2에 장착된 히터(46)는 저속반응조에 직접 열을 전달하는 히터로 구성되지 않아서 저속반응조의 내부에 포함되어 이동하는 동물 사체 혼합물의 온도를 빠르게 높일 수 없는 문제점이 발생하게 되어, 여전히 저속반응조에서는 비료화 화학 반응이 매우 더디게 나타나고, 특히 동물 사체와 생석회를 혼합한 혼합물의 탈수 과정 및 탈취 과정이 매우 느려 비료화 효율이 현저히 낮은 문제점이 발생하고 있다.
또한 상기한 선행기술은 비료화 화학반응이 된 동물 사체 혼합물이 여전히 수분의 함량이 높아 유기질 비료로서 효용성이 떨어지는 문제점이 있다.
따라서 본 발명은 상기한 문제점을 해결하는 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치 및 이를 이용하여 기능성 동물 사체를 비료화하는 방법을 제공하고자 한다.
본 발명은 상기한 문제점 및 요구를 해결하기 위하여,
분쇄기(10), 산화칼슘 제공부(20), 혼합물 이송 반응부(30), 반응조(40)를 포함하여 구성된 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치를 제공한다.
또한 본 발명은 상기한 반응조(40)의 상단부(43)에 원통형 히터(60)를 장착한 것을 특징으로 하는 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치를 제공한다.
또한 본 발명은 상기한 반응조(40)에 톱밥 투입 장치(80)를 부가한 것을 특징으로 하는 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치를 제공한다.
또한 본 발명은 배출구(70)에 연결하여 탈부착이 가능하게 사용할 수 있는 배출컨베이어장치(100)를 부가한 것을 특징으로 하는 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치를 제공한다.
또한 본 발명은 분쇄기(10)로 동물 사체를 분쇄하는 과정(1과정),
상기에서 분쇄한 동물 사체와 산화칼슘 제공부(20)에서 제공한 산화칼슘을 혼합한 동물 사체 혼합물을 혼합물 이송 반응부(30)를 이용하여 1차 비료화 화학반응을 수행하는 과정(2과정),
상기의 혼합물 이송 반응부(30)에서 이송된 동물사체 및 산화칼슘이 혼합되어 분쇄되어 있는 동물 사체 혼합물을 반응조(40)에서 가열을 하여 2차 비료화 화학 반응을 진행하는 과정(3과정),
상기한 반응조(40)에 환풍장치(90)를 설치하여 반응조에서 발생하는 악취 및 유독가스를 배출하는 과정(4과정),
2차 비료화 화학반응이 완성되는 동물 사체 혼합물에 톱밥을 혼합하여 알칼리성 유기질 비료로 형성하는 과정(5과정),
을 포함하는 기능성 동물 사체를 비료화하는 방법을 제공한다.
본 발명의 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치 및 이를 이용하여 기능성 동물 사체를 비료화하는 방법은 상기한 문제점을 해결한 것으로서, 반응조(40)의 상단부(43)에 원통형 히터(60)를 장착하여 반응조에 포함되어 이송되는 동물 사체 혼합물에 직접 가열 작용을 하여 반응조 내부를 300~600도씨로 급속하게 가열할 수 있어 2차 비료화 화학 반응을 촉진시키고 탈수 작용을 현저히 높게 하고, 탈취 작용을 급속히 하여 반응조를 통과하여 나온 동물 사체 혼합물이 알칼리성의 비료가 되도록 하는 효과가 나타나게 된다.
또한 본 발명의 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치 및 이를 이용하여 기능성 동물 사체를 비료화하는 방법은 반응조에서 비료화 화학반응이 된 동물 사체 혼합물에 톱밥을 혼합하는 과정을 수행하여 비료화 화학반응이 된 동물 사체 혼합물의 수분을 현저히 낮추고 또한 비료화 화학반응이 된 동물 사체 혼합물 자체에 포함되어 있는 악취를 제거하는 기능을 수행하여 유기질 비료로서 효용성을 높이고 작업자의 작업환경 개선, 취급의 편의성 및 안전성을 높이는 효과가 나타나게 된다.
도 1은 본 발명에 따른 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치의 구조도.
도 2는 본 발명에 따른 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치의 배출컨베이어장치가 장착된 구성도.
도 2b는 본 발명에 따른 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치의 배출컨베이어장치의 측면 구조도.
도 3은 본 발명에 따른 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치의 반응조에 구성된 원통형 히터의 구조도.
도 3b는 본 발명에 따른 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치의 반응조에 구성된 원통형 히터의 세부 구조도.
도 4는 본 발명에 따른 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치의 반응조에 원통형 히터가 결합된 것을 보여주는 구성도.
도 4b는 본 발명에 따른 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치의 반응조에 원통형 히터가 결합된 것을 보여주는 단면 구성도.
도 4c는 종래의 선행기술에서 저속반응조에 구비된 히터의 구조도.
도 4d는 본 발명에 따른 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치의 반응조가 4개로 구성된 것을 보여주는 도면.
도 5는 본 발명에 따른 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치가 트럭에 탑재된 도면.
도 6은 본 발명에 따른 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치에 리프터가 장치된 것의 측면도.
도 6b는 본 발명에 따른 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치의 리프터에서 유압부를 나타내는 도면(후면부).
도 6c는 본 발명에 따른 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치의 전면부에 리프터가 장착된 것을 보여주는 도면.
도 6d는 본 발명에 따른 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치가 리프터에 의하여 운반수단에 탑재되는 것을 보여주는 도면.
본 발명을 도면을 참고하여 상세히 설명한다.
본 발명은 분쇄기(10), 산화칼슘 제공부(20), 혼합물 이송 반응부(30), 반응조(40)를 포함하여 구성된 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치를 제공한다.
또한 본 발명은 상기한 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치를 이용하여 기능성 동물 사체를 비료화하는 방법을 제공하게 된다.
도 5에서 보는 것처럼 본 발명의 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치는 차량(100)에 탑재가 가능한 구조로 되어 있어 동물 사체 매립지마다 이동하여 현장에서 바로 처리할 수 있고, 이로써 처리공장을 별도로 만들 필요가 없고 또한 동물 사체를 처리공장으로 옮기는 과정에서의 2차적 환경오염 없이 동물 사체를 우수한 품질로 비료화 또는 퇴비화하여 재활용할 수 있으며, 시간과 인력사용을 줄이고 환경친화적 처리공법으로 환경문제를 해결하는 효과가 있다.
또한 본 발명은 동물 사체를 분쇄하고 산화칼슘을 혼합하여 화학반응시키되, 비교적 길이가 짧은 이동구간을 가지는 혼합물 이송 반응부를 통해 신속하게 혼합 및 반응시키서 멸균 처리하는 반응을 진행시키고, 비교적 길이가 긴 이동구간을 가지는 반응조를 통해 서서히 이동시키면서 반응시키는 효율적인 처리에 의해 처리물의 탈수, 살균 및 탈취 성능을 향상시킴은 물론, 장치를 크기를 많이 증가시키지 않고도 연속 생산이 가능하여 처리량을 증대시킴으로써 생산성을 극대화하는 효과가 나타나게 된다.
본 발명의 분쇄기(10)는 구제역, AI 등에 감염된 가축을 살처분하여 매립한 가축 등과 같은 동물 사체를 상기한 산화칼슘(CaO)과 혼합된 동물 사체 혼합물을 분쇄하는 장치 또는 수단을 의미한다.
따라서 분쇄기(10)는 통상의 분쇄 장치(crusher)가 탑재되어 있어 동물 사체 혼합물을 분쇄하는 기능을 수행한다.
도 2에서 보는 것처럼 본 발명의 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치는 각각의 구성을 제어하는 MCC 등과 같은 컨트롤러(1, 2)가 구비되어 있어서 동력발생기, 모터나 기어 등을 사용자가 제어할 수 있게 된다.
앞서 설명한 바처럼 본 발명의 기술적 특징은 상기한 동물 사체를 분쇄하는 과정을 수행한다.(1과정)
동물 사체를 분쇄하는 과정은 분쇄기로 동물 사체를 후처리가 용이하도록 1차 파쇄를 하게 된다.
본 발명은 상기한 분쇄 파쇄 진행을 진행 후에 세분 파쇄를 진행할 수 있다.(1과정-2)
세분 파쇄는 1차 파쇄한 동물 사체를 조밀한 파쇄기로 세밀하게 파쇄하는 과정을 의미한다.
본 발명은 상기한 분쇄기(10)를 거쳐 분쇄한 동물 사체와 산화칼슘을 혼합한 혼합물을 혼합물 이송 반응부(30)를 이용하여 1차 비료화 화학반응을 수행하는 과정을 수행하게 된다.(2과정)
본 발명의 혼합물 이송 반응부(30)는 통상의 스크류(31)와 같은 운반 수단을 구비하여 동물 사체 혼합물을 교반시키면서 반응조(40)로 이송하는 기능을 수행하는 장치 또는 수단을 의미한다.
본 발명은 동물 사체 100중량부에 산화칼슘(CaO) 5~200 중량부를 혼합하여 반응시키면서 반응조(40)로 이송하는 것이 좋다.
본 발명은 상기한 산화칼슘(CaO) 대신에 수산화칼슘(Ca(OH)2)를 사용하는 것도 가능하다.
본 발명은 산화칼슘 제공부(20)는 산화칼슘을 제공하는 기능을 수행하는 장치 또는 수단을 의미하며 혼합물 이송 반응부(30)에 산화칼슘을 제공하게 된다.
상기한 혼합물 이송 반응부(30)를 통하여 이송되는 동물 사체 혼합물은 동물 사체 및 산화칼슘이 혼합되어 분쇄되어 있어서, 이와 같은 동물 사체 및 산화칼슘 서로 교반되면서 1차 비료화 화학 반응이 이루어 지게 된다.
1차 비료화 화학반응은 PH가 11이상으로 혼합물 이송 반응부(30)에 포함된 동물 사체 혼합물은 산화칼슘에 의하여 발열반응이 일어나는바 약 80도씨 이상의 온도가 되어 1차적으로 멸균 및 탈취 기능이 수행되게 된다.
특히 AI(조류 인플루엔자)는 PH 5이상에서 전부 사멸하게 되는바 이와 같은 혼합물 이송 반응부(30)에서 진행하는 1차 비료화 화학반응에서 모두 사멸하게 된다.
본 발명의 상기한 반응조(40)는 상기한 혼합물 이송 반응부(30)로부터 이송된 동물 사체 혼합물의 화학적 반응을 급속하게 진행시켜서 동물 사체 혼합물이 비료가 되게 하는 장치 또는 수단을 의미한다.
본 발명의 반응조(40)는 원통형 형태의 반응 탱크로 구성되어 있으며, 반응조의 한 방향에서 상기한 혼합물 이송 반응부(30)를 통하여 이송되어 온 동물 사체 혼합물이 유입되면서 반응조의 다른 방향으로 이송되면서 화학반응이 일어나게 된다.
따라서 본 발명의 반응조(40)는 교반 이송 장치(50)가 구비되어 있어 유입된 동물 사체 혼합물을 혼합시키면서 이동하게 하는 기능을 수행한다.
도 3에서 보는 것처럼, 본 발명의 교반 이송 장치(50)는 교반축(51) 및 교반날개(52)를 포함하여 구성되어 있으며, 바람직하게는 교반날개(52)는 스크류 형태로 되어 있어서 교반날개(52)가 회전하게 되면 유입된 동물 사체 혼합물을 혼합시키면서 이동하게 하는 기능을 하게 된다.
본 발명은 이와 같은 반응조(40)에서 동물사체 및 산화칼슘이 혼합되어 분쇄되어 있는 동물 사체 혼합물에 가열을 하여 2차 비료화 화학 반응을 진행하는 과정을 수행한다.(3과정)
도 1에서 보는 것처럼 본 발명의 반응조(40)는 하나 또는 둘 이상의 반응조(40-1, 40-2)로 구성되어 있으며, 하나의 반응조(40-1)에서 다른 반응조(40-2)로 동물 사체 혼합물이 계속 혼합 이동하면서 비료화 화학 반응이 진행되고 더불어 탈수과정 및 가스 배출과정이 진행되면서 최종적으로 유기성이 풍부한 비료가 된다.
하지만 종래기술 또는 선행기술의 경우 본 발명의 반응조와 대응되는 구조로 저속반응조가 구비되어 있어서 동물 사체와 생석회를 혼합하여 화학반응을 유도하게 되는데, 상기한 저속반응조는 온도가 낮아서 비료화 화학 반응이 더디게 나타나고 특히 동물 사체와 생석회를 혼합한 혼합물의 탈수 과정이 매우 느려 비료화 효율이 현저히 낮은 문제점이 있고, 탈취 작용이 되지 않아 작업자의 작업환경의 저하 및 악취로 인한 안전상의 문제점이 발생하게 된다.
도 4c에서 보는 바와 같이 이와 같은 문제점으로 상기한 선행기술 1 및 2는 저속반응조에 히터(46)를 구비하여 저속반응조의 온도를 상승시키는 구성을 개시한바 있다.
하지만 상기한 선행기술 1 및 2에 장착된 히터(46)는 저속반응조에 직접 열을 전달하는 히터로 구성되지 않아서 저속반응조의 내부에 포함되어 이동하는 동물 사체 혼합물의 온도를 빠르게 높일 수 없는 문제점이 발생하게 되어, 여전히 저속반응조에서는 비료화 화학 반응이 매우 더디게 나타나고, 특히 동물 사체와 생석회를 혼합한 혼합물의 탈수 과정 및 탈취 과정이 매우 느려 비료화 효율이 현저히 낮은 문제점이 발생하게 된다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 상기한 반응조(40)의 상단부(43)에 원통형 히터(60)를 장착하여 반응조에 포함되어 이송되는 동물 사체 혼합물에 직접 가열 작용을 하여 2차 비료화 화학 반응을 촉진시키고 탈수 작용을 현저히 높게 하고, 탈취 작용을 급속히 하여 반응조를 통과하여 나온 동물 사체 혼합물이 알칼리성의 비료가 되도록 하는 효과가 나타나게 된다.
본 발명은 상기한 반응조(40)를 급속히 가열하여 2차 비료화 화학 반응을 하는 과정을 수행하게 된다.(3과정)
상기한 바처럼 본 발명의 반응조(40)는 하나 또는 둘 이상의 다수로 형성되어 있고 바람직하게는 2~6개로 된 것이 좋다
본 발명은 상기한 반응조(40)의 1차반응조(40-1)를 급속히 가열하여 2차 비료화 화학 반응을 하는 과정을 수행하게 된다.(3과정-1)
도 3에서 보는 것처럼 본 발명의 반응조(40)는 원통형 반응탱크로 구성되어 있으며, 반응조 몸체부(41), 측면부(42), 상단부(43)로 형성되어 있다.
앞서 설명한 본 발명의 반응조(40)는 하나 또는 둘 이상의 반응조(40-1, 40-2)로 구성되어 있으며, 하나의 반응조(40)를 1차 반응조(40-1), 또 다른 반응조(40)를 2차 반응조(40-2)라고 하며 1차 반응조(40-1)가 하나 또는 둘 이상 형성될 수 있으며, 2차 반응조(40-2)도 하나 또는 둘 이상 형성될 수 있다.
도 4d에서 보는 것처럼, 반응조(40)가 4개로 구성되어 있는 경우 1차 반응조(40-1)가 2개의 1차반응조(40-1-1, 40-1-2)로 구성되고, 2차 반응조(40-2)도 2개의 2차반응조(40-2-1, 40-2-2)로 구성될 수 있다.
앞서 설명한 바처럼 본 발명의 기술적 특징은 상기한 반응조(40)의 상단부(43)에 원통형 히터(60)를 장착하여 반응조에 포함되어 이송되는 동물 사체 혼합물에 직접 가열 작용을 하여 비료화 화학 반응을 촉진시키고, 열을 직접적으로 동물 사체 혼합물에 가하게 되므로 탈수 작용 및 탈취 작용을 현저히 높게 하여 반응조를 통과하여 나온 동물 사체 혼합물이 유해 가스 냄새가 없는 알칼리성의 비료가 되도록 하는 효과가 나타나게 된다.
특히 본 발명은 혼합물 이송 반응부(30)로부터 이송된 동물 사체 혼합물은 산화칼슘 제공부(20)에서 제공하는 산화칼슘이 포함되어 있고, 이와 같이 산화칼슘에 매우 강한 열을 가하게 되므로 산화칼슘이 분해되어 Ca2+ 이온이 생성되고 공기중의 CO2와 반응하여 CaCO3를 형성하게 되므로 동물 사체가 알칼리성으로 퇴비화가 되게 된다.
즉, 산화칼슘(CaO)은 상온에서 퇴비 재료(동물 사체 등)와 혼합하여 반응하는 경우 고화가 되기 때문에 부숙과정(퇴비용 천연유기물에 미생물 배양 또는 발효촉진제 등을 이용하여 발효시키는 과정)이 필요한데 부숙과정을 거치면 퇴비가 산성화가 되는 문제점이 발생한다.
하지만 본 발명은 산화칼슘과 동물 사체 혼합물 및 톱밥을 혼합하고 여기에 원통형 히터(60)를 장착하여 직접 가열하게 되므로 산성이 되지 않고 알칼리성으로 퇴비화가 되게 된다.
1차 반응조(40-1)에 가해지는 열은 300~600도씨의 열이 가해져서 구제역, AI 등을 순식간에 사멸시키는 기능을 수행하게 된다.
통상 AI 균 같은 경우 75도씨 이상 5분 이상 열처리시 전부 사멸하게 되는바 1차 반응조(40-1)에 가해지는 열이 300~600도씨 평균 300~400도씨의 열이 가해지는바 구제역, AI 등을 순식간에 사멸시키는 기능을 수행하게 된다.
또한 1차 반응조(40-1)에 혼합되면서 회전하게 되는 동물 사체 혼합물에 300~600도씨의 열이 가해지는바 동물 사체 혼합물의 탈수 작용을 현저히 촉진시키는 작용을 하게 된다.
또한 1차 반응조(40-1)에 혼합되면서 회전하게 되는 동물 사체 혼합물에 300~600도씨의 열이 가해지는바 동물 사체 혼합물의 악취를 제거하는 탈취 작용을 현저히 촉진시키는 작용을 하게 된다.
1차 반응조(40-1)에 체류하는 동물 사체 혼합물은 5분 이상 지속되는 것이 멸균, 탈취에 매우 유용하다.
본 발명의 이와 같은 1차 반응조(40-1)를 거친 동물 사체 혼합물이 2차반응조(40-2)로 유입되어 추가 2차 비료화 화학 반응을 하는 과정을 수행하게 된다.(3과정-2)
본 발명은 앞서 설명한 바처럼, 상기한 1차 반응조를 거친 동물 사체 혼합물은 거의 멸균 및 탈취가 되고 있으나, 여전히 함수율을 낮춰야 하는 필요성 및 그리고 악취가 완전히 제거되지 않은 문제점이 있어서 비료로서의 효용성이 떨어지는 문제점이 발생하게 된다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 1차 반응조(40-1)를 거친 동물 사체 혼합물이 2차반응조(40-2)로 유입되어 2차 열처리 멸균, 탈수 및 탈취 과정을 수행하는 추가 2차 비료화 화학 반응을 하게 된다.
2차 반응조(40-2)에 가해지는 열은 약 300~600도씨의 열이 가해져서 1차반응조에서 미처 제거되지 않은 구제역, AI 등을 순식간에 사멸시키는 기능을 수행하게 된다.
상기한 바처럼 통상 AI 균 같은 경우 75도씨 이상 5분 이상 열처리시 전부 사멸하게 되는바 2차 반응조(40-2)에 가해지는 열이 300~600도씨 평균 300~400도씨의 열이 가해지는바 구제역, AI 등을 순식간에 사멸시키는 기능을 수행하게 된다.
또한 2차 반응조(40-2)에 혼합되면서 회전하게 되는 동물 사체 혼합물에 300~600도씨의 열이 가해지는바 동물 사체 혼합물의 탈수 작용을 완결시키는 시키는 작용을 하게 된다.
또한 2차 반응조(40-2)에 혼합되면서 회전하게 되는 동물 사체 혼합물에 300~600도씨의 열이 가해지는바 동물 사체 혼합물의 악취를 제거하는 탈취 작용을 완결시키는 작용을 하게 된다.
본 발명은 이와 같이 1차 반응조(40-1) 및 2차 반응조(40-2)에 300~600도씨의 열을 가할 수 있도록 하는 구성은 앞서 설명한 바처럼 반응조(40)의 상단부(43)에 원통형 히터(60)를 장착하여 반응조에 직접 열을 가할 수 있는 기술적 특징을 갖고 있기 때문이다.
본 발명의 원통형 히터(60)는 연소실부(61), 히터튜브부(62)를 포함하여 구성되어 있다.
도 4에서 보는 바와 같이 연소실부(61)는 연료가 유입되어 연소하고 그에 따라 열을 발생시키는 불꽃을 토출시키는 기능을 수행하는 장치 또는 수단을 의미한다.
따라서 연소실부(61)에는 연소기(61-1)가 장착되어 있어 등유, 기름, 화석연료 등의 연료를 연소시켜서 열을 발생시키는 불꽃을 토출하는 기능을 수행하게 된다.
본 발명은 상기한 연소실부(61)의 연소기(61-1)는 히터튜브부(62)와 연결되어 있어 히터튜브부(62)로 열을 발생시키는 불꽃을 유입시켜 히터튜브부(62)의 온도를 현저히 높여 히터튜브부(62)에서 발생하는 복사열의 온도를 현저히 높이게 된다.
도 3 및 도 3b에서 보는 것처럼 본 발명의 기술적 특징은 이와 같이 몸체부(41), 측면부(42), 상단부(43)로 형성되어 있는 반응조(40)의 상단부(43)에 원통형 히터(60)의 히터튜브부(62)가 결합되어 있어 히터튜브부(62)로 분사되는 불꽃에서 발생하는 1000도씨 이상의 높은 온도의 복사열이 반응조의 몸체부(41)의 내부로 직접 방사하게 되어 반응조의 내부의 온도를 최대 600도씨 까지 올리게 하는 작용 및 효과가 나타나게 되는 것이다.
도 4에서 보는 것처럼 1차 반응조(40-1)의 상단부(43)는 1차 히터튜브부(62-1)가 연결되어 있고, 2차 반응조(40-2)의 상단부(43)는 2차히터튜브부(62-2)에 연결되어 있어서,
반응조(1차반응조 및 2차반응조)의 몸체부(41)의 내부로 직접 열을 방사하게 되어 반응조의 내부의 온도를 최대 600도씨 까지 올리게 하는 기능을 수행한다.
본 발명은 상기한 히터튜브부(62)와 반응조(40)의 상단부(43) 사이에 방열구멍(64)이 형성될 수 있어 히터튜브부(62)에서 발생하는 강력한 열을 반응조(40)의 몸체부(41)의 내부로 더욱 직접적으로 전달할 수 있는 기능을 수행하여 멸균, 탈수, 탈취의 작용을 더욱 높일 수 있는 작용을 한다.
도 3b에서 보는 것처럼 본 발명의 방열구멍(64)은 통상의 구멍의 형태로 이루어져 있으며 반응조의 전반에 걸쳐 하나 또는 둘 이상의 다수로 형성되어 있다.
상기한 방열구멍(64)에 구조에 의하여 반응조(40) 내부의 온도를 균질하게 현저히 높이게 되는 효과가 나타난다.
본 발명은 상기한 반응조(40)에 천연 촉진 조성물을 투입하여 동물 사체 혼합물의 비료화 화학 반응을 촉진하는 과정을 수행할 수 있다.(3과정-3)
상기한 천연 촉진 조성물은 조성물 투입 장치(91)에 의하여 반응조에 투입된다.
조성물 투입 장치(91)은 천연 촉진 조성물을 반응조에 투입시키는 장치 또는 수단을 의미한다.
상기한 바와 같이 추가적으로 2차 비료화 화학 반응이 이루어짐에도 1차 비료화 화학 반응 및 2차 비료화 화학 반응은 약 5~10분정도의 시간으로 비료화를 하기 때문에 알카리성 유기질 비료화 과정이 늦게 진행되는 우려가 발생한다.
따라서 본 발명은 상기한 반응조(40)에 포함된 동물 사체 혼합물에 천연 촉진 조성물을 투입하여 2차 비료화 화학 반응을 촉진하는 기능을 수행하는바, 동물 사체 혼합물의 추가 멸균, 탈수 촉진 및 탈취 촉진을 유도하고 동물 사체에 포함된 유기물을 분해시키는 속도를 촉진하게 된다.
본 발명은 동물 사체 100중량부에 천연 촉진 조성물 0.1~2 중량부를 혼합하는 것이 바람직하다.
본 발명의 천연 촉진 조성물은 우방자, 선퇴, 창출, 목통, 생지황, 지각, 화피를 혼합하여 추출한 조성물을 의미한다.
즉, 천연 촉진 조성물은 우방자 100중량부에 선퇴 80~120중량부, 창출 80~120중량부, 목통 80~120중량부, 생지황 80~120중량부, 지각 80~120중량부, 화피 80~120중량부를 혼합하여 추출한 것이 바람직하다.
천연 촉진 조성물을 추출하는 방법은 물을 혼합하여 가열하거나 알코올을 이용하거나 환류 추출하는 방법을 사용할 수 있다.
천연 첨가물 조성물 추출 방법에서 물을 혼합하는 비율은 통상 원재료 전체 중량의 3~20배 정도를 포함하고 가열하여 추출하는 것이 좋으며, 알코올을 이용하는 경우에도 알코올을 원재료 전체 중량의 1~20배 정도를 포함하여 환류 추출하는 것이 좋다.
본 발명은 상기한 반응조(40)에 분해 촉진 조성물을 더 투입하여 2차 비료화 화학 반응을 더욱 촉진하는 과정을 수행할 수 있다.(3과정-4)
본 발명의 분해 촉진 조성물은 아미드, 규산염, 전분, 염기성알루미늄산나트륨을 혼합하여 조성한 것을 의미한다.
바람직하게는 분해 촉진 조성물은 아미드 100중량부에 규산염 10~20중량부, 전분 10~50중량부, 염기성알루미늄산나트륨 5~10중량부를 혼합하여 조성한 것이 좋다.
상기한 분해 촉진 조성물은 반응조(40)에 유입된 동물 사체 혼합물의 지질 및 단백질의 분해를 더욱 촉진시키는 작용을 하고 수분과 지질을 잘 혼합시키는 작용을 하여 동물 사체 혼합물의 화학 비료화 과정을 급속하게 진행시키는 작용을 하게 된다.
본 발명은 동물 사체 100중량부에 분해 촉진 조성물 0.01~0.5 중량부를 혼합하는 것이 바람직하다.
본 발명은 상기한 반응조(40)에 환풍장치(90)를 설치하여 반응조에서 발생하는 악취 및 유독가스를 배출하는 과정을 수행할 수 있다.(4과정)
즉, 본 발명은 상기한 반응조(40)에 환풍장치(90)를 부가한 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치를 제공한다.
도 1에서 보는 바와 같이 본 발명은 반응조(40)의 제1 반응조(40-1)와 제2 반응조(40-2)의 사이에 환풍장치(90)를 설치하여 반응조에서 비료화 화학반응이 일어나면서 발생하는 악취 및 유독가스를 배출하는 과정을 수행하여 비료화가 된 동물 사체 혼합물의 취급을 용이하게 하고 안전하게 하는 효과가 나타난다.
본 발명의 환풍장치(90)는 통상의 환풍장치를 사용할 수 있으며, 팬과 모터를 구비하여 공기를 흡입하는 기능이 있는 환풍장치이면 가능하다.
본 발명은 상기한 과정 후에 비료화 화학반응이 완성되는 동물 사체 혼합물에 톱밥을 혼합하여 알칼리성 유기질 비료로 형성하는 과정을 수행한다.(5과정)
즉, 본 발명은 상기한 바와 같이 2차 비료화 화학반응이 완결되어 가는 동물 사체 혼합물에 톱밥 투입 장치(80)를 이용하여 톱밥을 혼합하여 알칼리성 유기질 비료로 형성하는 과정을 수행한다.
본 발명은 상기한 반응조(40)에 톱밥 투입 장치(80)를 부가한 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치를 제공한다.
본 발명의 톱밥 투입 장치(80)는 톱밥을 담아 두는 저장조를 구비하고 톱밥를 투입하는 기계적 장치를 구비한 장치 또는 수단을 의미한다.
종래기술 및 선행기술은 비료화 화학반응이 된 동물 사체 혼합물이 여전히 수분의 함량이 높아 유기질 비료로서 효용성이 떨어지는 문제점이 있는바, 본 발명은 상기한 바처럼 비료화 화학반응이 된 동물 사체 혼합물의 함수율이 떨어져서 유기질 비료로서의 효용성이 높아진 특성이 있지만, 여기에 더하여 톱밥을 혼합하게 됨으로써 알칼리성 유기질 비료로 형성하는데 높은 기능을 발휘하게 한다.
또한 상기한 바처럼 비료화 화학반응이 된 동물 사체 혼합물은 악취가 발생하는 우려가 있는바 톱밥을 혼합하여 비료화 화학반응이 된 동물 사체 혼합물의 악취를 흡착하여 비료화 화학반응이 된 동물 사체 혼합물의 취급과 안전성을 현저히 높이게 되는 효과가 나타난다.
본 발명은 동물 사체 100중량부에 톱밥 5~100 중량부를 혼합하여 처리하는 것이 좋다.
본 발명은 비료화 화학반응이 완성되는 동물 사체 혼합물에 톱밥을 혼합하여 알칼리성 유기질 비료로 형성하는 과정을 수행하여 완성한 알카리성 유기질 비료를 배출하는 과정을 수행한다.(6과정)
본 발명의 기술적 특징은 본 발명의 동물 사체를 비료화하는 장치가 트럭 등의 운반수단(1)에 탑재가 가능하여 이동이 가능한 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치(1000)라는 점이다.
도 5에서 보는 것처럼 본 발명의 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치(1000)는 운반수단(1)인 트럭에 탑재가 되어 동물 사체가 묻힌 곳으로 직접 이동하여 동물 사체를 손쉽게 처리하여 비료화를 할 수 있게 된다.
도 1에서 보는 것처럼 본 발명은 상기한 반응조(40)의 말단부에 배출구(70)가 구비되어 이와 같은 배출구로 완성된 알카리성 유기질 비료가 배출되게 된다.
하지만 상기한 배출구(70)는 열고 닫는 형태로 되어 있어서, 트럭에 탑재된 동물 사체를 비료화하는 장치(1000)의 배출구로 완성된 알카리성 유기질 비료가 직접 배출되는 경우 직접 트럭의 바닥으로 배출되어 비료가 바닥에 흐트러지는 문제점 및 다시 2차적으로 부대(비닐 부대) 등과 같은 저장고에 다시 사람이 직접 퍼 담아야 하는 문제점이 발생하게 된다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 상기한 배출구(70)에 연결하여 탈부착이 가능하게 사용할 수 있는 배출컨베이어장치(100)를 부가한 점이 기술적 특징이다.
본 발명의 배출컨베이어장치(100)는 배출구에서 배출되는 알카리성 유기질 비료를 배출구로부터 이동시키는 장치 또는 수단을 의미한다.
본 발명의 배출컨베이어장치(100)는 특히 본 발명의 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치(1000)에 탈부착이 가능하여 사용자가 용이하게 배출구에서 배출되는 알카리성 유기질 비료를 용이하게 저장할 수 있는 기능을 수행하게 된다.
본 발명의 배출컨베이어장치(100)는 메인프레임부(110), 켄베이어부(120), 동력발생부(130), 위치이동부(140), 걸개고정부(150)를 포함하여 구성되어 있다.
도 2 내지 도 2b에서 보는 것처럼, 배출컨베이어장치(100)는 메인프레임부(110), 컨베이어부(120), 동력발생부(130), 위치이동부(140), 걸개고정부(150)를 포함하여 구성되어 있고, 상하운동부(170) 및 개폐조작부(180)가 부가 구성될 수 있다.
본 발명의 메인프레임부(110)는 배출컨베이어장치(100)의 주된 골격을 형성하는 것으로 컨베이어부(120) 등의 배출컨베이어장치(100)를 이루는 구성이 탑재되거나 결합되는 기능을 수행하는 장치 또는 수단을 의미한다.
본 발명의 컨베이어부(120)는 메인프레임부(110)에 탑재되 있고 컨베이어 벨트가 형성되어 있어서 배출구로부터 나오는 알카리성 유기질 비료를 회전하는 컨베이어 벨트에 의하여 이동시키는 기능을 수행하는 장치 또는 수단을 의미한다.
본 발명의 동력발생부(130)는 컨베이어부(120)에 회전동력을 제공하는 장치 또는 수단을 의미한다.
동력발생부(130)는 통상의 감속기, 모터 등으로 구성할 수 있으며, 특히 본 발명은 유압(또는 공압)을 이용하는 유압식 동력기를 사용하는 것이 특징이다.
본 발명의 동력발생부(130)는 유압식 동력기로서 유압입력부(131) 및 유압출력부(132)를 포함하여 구성되어 있다.
상기한 유압입력부(131)는 유압 또는 공압이 입력되는 기능을 수행하는 장치 또는 수단을 의미한다.
유압입력부로 입력된 유압 또는 공압은 유압식 동력기 내부의 터빈을 회전시키는 기능을 수행한다.
상기한 유압출력부(132)는 유압 또는 공압이 출력되는 기능을 수행하는 장치 또는 수단을 의미한다.
유압입력부로 입력된 유압 또는 공압은 유압식 동력기 내부의 터빈을 회전시키는 기능을 수행하고 터빈을 회전시키고 나온 유압이 유압출력부를 통하여 나오게 된다.
상기의 회전되는 터빈은 회전동력을 발생하게 된다.
본 발명의 배출컨베이어장치(100)에는 부대거치부(160)가 형성되어 있어 비료를 담아두는 용기인 부대를 부대거치부(160)에 거치하여 사용자가 부대를 잡지 않고도 컨베이어부(120)를 통하여 배출되는 알카리성 유기질 비료가 자동으로 담아지게 하는 기능을 수행하게 된다.
도 2b에서 보는 것처럼 부대거치부(160)는 컨베이어부(120)의 말단에 형성되어 있으며 하나 또는 둘이상이 구성되어 있어 부대를 부대거치부(160)에 거치하여 사용자가 부대를 잡지 않고도 컨베이어부(120)를 통하여 배출되는 알카리성 유기질 비료가 자동으로 담아지게 하는 기능을 수행한다.
본 발명의 위치이동부(140)는 배출컨베이어장치(100)가 본 발명의 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치(1000)에 장착되어 메인프레임부(110)가 상하 좌우로 위치를 위동하게 할 수 있도록 하는 기능을 수행하는 장치 또는 수단을 의미한다.
도 2에서 보는 것처럼 상기한 위치이동부(140)는 메인프레임부(110)에 연결되어 형성되어 있으며, 상하운동부(170)의 피스톤부(171)와 탈부착이 가능한 구조로 되어 있다.
위치이동부(140)는 지지부(141), 탈부착부(142)를 포함하여 구성되어 있다.
상기한 지지부(141)는 메인프레임부(110)와 연결되어 배출컨베이어장치(100) 전체를 지탱하고 지지하는 기능을 수행하는 장치 또는 수단을 의미한다.
상기한 탈부착부(142)는 지지부(141)에 형성되어 있으며 상기한 상하운동부(170)의 피스톤부(171)와 탈부착의 기능을 수행하는 장치 또는 구조를 의미한다.
상기한 탈부착부(142)는 통상의 볼트와 너트 같은 체결수단으로 체결할 수 있는 구조로 되어 있다.
본 발명의 상기한 걸개고정부(150)는 배출컨베이어장치(100)를 본 발명의 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치(1000)에 걸어서 일시적으로 장착하게 하는 기능을 수행하게 하는 장치 또는 수단을 의미한다.
도 2b에서 보는 것처럼, 상기한 걸개고정부(150)는 메인프레임부(110)의 말단부에 형성되어 있으며 좌우 양쪽으로 형성되어 있고 어느 곳에 걸도록 하는 기능을 수행하는 걸개 형상의 되어 있어서 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치(1000)의 봉형태의 구조물에 일시적으로 걸려서 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치(1000)에서 탈착되지 않도록 하는 기능을 수행하게 된다.
본 발명의 기술적 특징은 본 발명의 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치(1000)를 가동하는 중에는 이와 같이 배출컨베이어장치(100)의 걸개고정부(150)로 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치(1000)를 일시적으로 거치시키고, 위치이동부(140)를 상하운동부(170)의 피스톤부(171)와 부착을 시키며 상기한 동력발생부(130)에 동력을 발생시켜서 배출구(70)으로부터 배출되는 알카리성 유기질 비료를 컨베이어부(120)를 용이하게 부대와 같은 용기에 용이하게 저장할 수 있는 기능을 수행하고 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치(1000)를 중지하는 경우에는 배출컨베이어장치(100)를 탈착시켜서 보관하게 하는바 이는 사용자의 사용상의 편의성 및 안정성을 현저히 높이게 된다.
본 발명의 상기한 상하운동부(170)는 위치이동부(140)에 탈부착하여 배출컨베이어장치(100)를 상하로 이동하게 하는 기능을 수행하는 장치 또는 수단을 의미한다.
도 2에서 보는 바와 같이 상기한 상하운동부(170)는 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치(1000)에 부착되어 있으며 피스톤부(171)가 구비되어 있어 피스톤부(171)를 왕복시키는 기능을 수행하여 피스톤부(171)를 상하로 왕복시키게 된다.
상기한 피스톤부(171)의 말단에는 위치이동부(140)의 탈부착부(142)에 탈착하거나 부착하는 기능을 수행하는 결합부(172)가 구성되어 있다.
상기한 결합부(172)는 통상의 볼트와 너트 같은 체결수단으로 체결할 수 있는 구조로 되어 있다.
본 발명의 상하운동부(170)는 본 발명인 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치(1000)에 거치되는 배출컨베이어장치(100)를 상하로 이동하게 하여 배출되는 알카리성 유기질 비료가 잘 배출되도록 하는 기능을 수행하게 된다.
본 발명의 개폐조작부(180)는 본 발명인 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치(1000)에 부착되어 있으며 횡피스톤부(181)가 구비되어 있고, 횡피스톤부(181)의 말단에는 배출구연결부(182)가 형성되어 있어, 배출구연결부(182)는 배출구(70)의 개폐문에 연결되어 있어 배출구(70)에서 알카리성 유기질 비료를 배출하여야 하는 경우 횡피스톤부(181)를 왕복시키는 기능을 수행하여 배출구(70)의 개폐문을 여닫는 기능을 수행하게 된다.
도 2에서 보는 것처럼 상기한 횡피스톤부(181)는 배출구(70)의 개폐문에 연결되어 있어 횡피스톤부(181)를 좌우로 왕복시키는 기능을 수행하여 배출구(70)의 개폐문을 자동으로 여닫게 함으로써 작업자(사용자)의 안전 및 편리성을 도모하게 된다.
본 발명은 이와 같이 개폐조작부(180)가 본 발명인 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치(1000)에 거치되는 배출컨베이어장치(100)를 좌우로 움직이게 하여 배출되는 알카리성 유기질 비료가 흩뿌려지지 않고 컨베이어부로 잘 배출되도록 하는 기능을 수행하게 된다.
또한 본 발명은 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치(1000)에 리프터(200)를 구비하여 본 발명의 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치(1000)를 트럭 등과 같은 운반수단(1)에 탑재하고 내리는 데에 매우 간편하고 용이하게 작동하게 하는 기능을 수행하는 점에 기술적 특징이 있다.
도 6에서 보는 거처럼, 본 발명의 리프터(200)는 본 발명의 직육면체 형태의 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치(1000)의 측면부에 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 리프터(200)는 바람직하게는 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치(1000)의 전면부(1001)에 2개, 후면부(1002)에 2개 설치되어 있는 것이 바람직하다.
본 발명의 리프터(200)는 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치(1000)를 들어 올렸다 내리는 기능을 수행하는 장치 또는 수단을 의미한다.
도 6b에서 보는 것처럼, 본 발명의 리프터(200)는 실린더부(210), 작용부(220), 유압부(230)를 포함하여 구성되어 있다.
본 발명의 실린더부(210)는 작용부가 삽입되는 공간을 제공하고 유압부로부터 제공된 유체(액체, 기체)가 유입하거나 유출되는 작용으로 작용부(220)가 밀려나오거나 들어가는 기능을 수행하는 장치 또는 수단을 의미한다.
본 발명의 작용부(220)는 실린더부(210)에 삽입되어 유압부로부터 실린더부로 제공된 유체(액체, 기체)가 유입하거나 유출되는 작용으로 왕복운동을 수행하는 장치 또는 수단을 의미한다.
본 발명의 유압부(230)는 유체에 유압을 발생하는 장치 또는 수단을 의미한다.
따라서 유압부(230)는 유체 컴프레서 등으로 구성할 수 있다.
상기한 유압부(230)는 유체유출부(231), 역유체유출부(232)를 구비하고 있다.
상기한 유체유출부(231)는 유압부(230)에서 발생하는 유압이 걸린 유체를 유출하여 실린더부에 제공하여 작용부를 실린더 밖으로 밀어내는 기능을 수행한다.
또한 상기한 역유체유출부(232)는 유압부(230)에서 발생하는 유압이 걸린 유체를 유출하여 실린더부에 제공하여 작용부를 실린더 안으로 접어 넣는 기능을 수행한다.
본 발명의 이와 같은 유압부(230)를 사용자가 작동하여 작용부(220)의 왕복운동을 수행하게 된다.
도 6b 내지 도 6c에서 보는 것처럼 발명의 리프터(200)는 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치(1000)의 전면부(1001)에 양쪽에 2개, 후면부(1002)의 양쪽에 2개 모두 4개 설치되어 있는 것이 바람직하며, 4개의 리프터를 작동시켜 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치(1000)를 일시에 들어 올리거나 내리는 기능을 수행하게 된다.
따라서 도 6d에서 보는 것처럼, 본 발명의 리프터(200) 4개를 작동시켜 평면에 있는 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치(1000)를 일시에 들어 올리게 되고, 트럭 등의 운반수단(1)의 탑재부를 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치(1000)의 들려 올려진 공간으로 유입시키고, 다시 리프터(200) 4개를 작동시켜 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치(1000)를 일시에 내리게 되면, 간단하고 용이하게 트럭 등의 운반수단(1)에 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치(1000)를 탑재하게 된다.
또한 반대로 트럭 등의 운반수단(1)에 탑재된 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치(1000)를 원하는 곳에 운반하여 내리고자 하는 경우 리프터(200) 4개를 작동시켜 평면에 있는 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치(1000)를 일시에 들어 올리고, 트럭 등의 운반수단(1)의 탑재부를 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치(1000)의 들려 올려진 공간에서 빼 내고, 다시 리프터(200) 4개를 작동시켜 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치(1000)를 일시에 내리게 되면, 간단하고 용이하게 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치(1000)를 원하는 장소에 위치 시킬수 있는 효과가 나타나게 되는 것이다.
본 발명은 이와 같이 리프터(200)의 기능으로 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치(1000)를 트럭 등의 운반수단에 용이하고 간단하게 탑재할 수 있고 부릴 수 있으며 또한 자유롭게 원하는 장소로 이동하고 위치시킬수 있는 효과가 나타나게 된다.
본 발명은 이와 같은 기능으로 이루어진 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치 및 기능성 동물 사체를 비료화하는 방법을 제공하게 된다.
본 발명은 동물 사체를 비료화 하는 장치를 생산, 제조, 판매, 유통, 연구하는 산업에 매우 유용하다.
특히 본 발명은 AI, 구제역 등으로 살 처분된 동물 사체를 비료화 하는 장치를 생산, 제조, 판매, 유통, 연구하는 산업에 매우 유용하다.
분쇄기(10), 산화칼슘 제공부(20), 혼합물 이송 반응부(30),
반응조(40), 반응조 몸체부(41), 측면부(42), 상단부(43),
교반 이송 장치(50),
원통형 히터(60)
배출구(70),
톱밥 투입 장치(80),
환풍장치(90),
조성물 투입 장치(91),
배출컨베이어장치(100), 메인프레임부(110), 켄베이어부(120), 동력발생부(130), 위치이동부(140), 걸개고정부(150),
리프터(200), 실린더부(210), 작용부(220), 유압부(230),
기능성 동물 사체를 비료화하는 장치(1000),

Claims (4)

  1. 분쇄기(10), 산화칼슘 제공부(20), 혼합물 이송 반응부(30), 반응조(40)를 포함하여 구성되고,
    상기한 반응조(40)의 상단부(43)에 원통형 히터(60)를 장착하되,
    상기한 원통형 히터(60)는 연소실부(61), 히터튜브부(62)를 포함하여 구성되고,
    상기한 연소실부(61)에는 연소기(61-1)가 장착되어 있어 연료를 연소시켜서 열을 발생시키는 불꽃을 토출하는 기능을 수행하고,
    상기한 연소실부(61)의 연소기(61-1)는 히터튜브부(62)와 연결되어 있어 히터튜브부(62)로 열을 발생시키는 불꽃을 유입시켜 히터튜브부(62)의 온도를 높여 복사열의 온도를 높이는 기능을 수행하고,
    상기한 반응조(40)는 몸체부(41), 측면부(42), 상단부(43)로 형성되어 있고 반응조(40)의 상단부(43)에 원통형 히터(60)의 히터튜브부(62)가 결합되어 있어 히터튜브부(62)의 복사열이 반응조의 몸체부(41)의 내부로 직접 방사되게 하는 기능을 수행하고,
    상기한 히터튜브부(62)와 반응조(40)의 상단부(43) 사이에 방열구멍(64)이 형성되어 히터튜브부(62)에서 발생하는 열을 반응조(40)의 몸체부(41)의 내부로 직접적으로 전달할 수 있는 기능을 수행하는 것을 특징으로 하는 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기한 반응조(40)에 톱밥 투입 장치(80)를 부가한 것을 특징으로 하는 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치.
  4. 분쇄기(10)로 동물 사체를 분쇄하는 과정(1과정),
    상기 분쇄하는 과정에서 분쇄한 동물 사체와 산화칼슘 제공부(20)에서 제공한 산화칼슘을 혼합한 동물 사체 혼합물을 혼합물 이송 반응부(30)를 이용하여 1차 비료화 화학반응을 수행하는 과정(2과정),
    상기의 혼합물 이송 반응부(30)에서 이송된 동물사체 및 산화칼슘이 혼합되어 분쇄되어 있는 동물 사체 혼합물을 반응조(40)에서 가열을 하여 2차 비료화 화학 반응을 진행하는 과정(3과정)을 수행하되,
    상기한 반응조(40)의 상단부(43)에 원통형 히터(60)를 장착하여 가열하는 과정을 수행하며,
    상기한 원통형 히터(60)는 연소실부(61), 히터튜브부(62)를 포함하여 구성되고,
    상기한 연소실부(61)에는 연소기(61-1)가 장착되어 있어 연료를 연소시켜서 열을 발생시키는 불꽃을 토출하는 기능을 수행하고,
    상기한 연소실부(61)의 연소기(61-1)는 히터튜브부(62)와 연결되어 있어 히터튜브부(62)로 열을 발생시키는 불꽃을 유입시켜 히터튜브부(62)의 온도를 높여 복사열의 온도를 높이는 기능을 수행하고,
    상기한 반응조(40)는 몸체부(41), 측면부(42), 상단부(43)로 형성되어 있고 반응조(40)의 상단부(43)에 원통형 히터(60)의 히터튜브부(62)가 결합되어 있어 히터튜브부(62)의 복사열이 반응조의 몸체부(41)의 내부로 직접 방사되게 하는 기능을 수행하고,
    상기한 히터튜브부(62)와 반응조(40)의 상단부(43) 사이에 방열구멍(64)이 형성되어 히터튜브부(62)에서 발생하는 열을 반응조(40)의 몸체부(41)의 내부로 직접적으로 전달할 수 있는 기능을 수행하며,
    상기한 반응조(40)에 환풍장치(90)를 설치하여 반응조에서 발생하는 악취 및 유독가스를 배출하는 과정(4과정),
    2차 비료화 화학반응이 완성되는 동물 사체 혼합물에 톱밥을 혼합하여 알칼리성 유기질 비료로 형성하는 과정(5과정),
    을 포함하는 기능성 동물 사체를 비료화하는 방법.


KR1020180077602A 2018-07-04 2018-07-04 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치 및 그 방법 KR101938522B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180077602A KR101938522B1 (ko) 2018-07-04 2018-07-04 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치 및 그 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180077602A KR101938522B1 (ko) 2018-07-04 2018-07-04 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치 및 그 방법

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180164816A Division KR20200004736A (ko) 2018-12-19 2018-12-19 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치 및 그 방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101938522B1 true KR101938522B1 (ko) 2019-01-14

Family

ID=65027736

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180077602A KR101938522B1 (ko) 2018-07-04 2018-07-04 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치 및 그 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101938522B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101955485B1 (ko) * 2018-12-31 2019-05-30 김덕환 유기 및 무기질 복합비료의 자동 제조장치
KR102220952B1 (ko) * 2020-06-30 2021-02-26 (주)지호산업 폐가축 사체의 퇴비제조방법

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101155131B1 (ko) 2011-08-23 2012-06-12 류필조 유기성 폐기물을 이용한 석회비료의 제조방법 및 그 석회비료 제조장치
KR101808006B1 (ko) * 2017-09-11 2017-12-13 윤기호 동물 사체 비료화 처리장치

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101155131B1 (ko) 2011-08-23 2012-06-12 류필조 유기성 폐기물을 이용한 석회비료의 제조방법 및 그 석회비료 제조장치
KR101808006B1 (ko) * 2017-09-11 2017-12-13 윤기호 동물 사체 비료화 처리장치

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101955485B1 (ko) * 2018-12-31 2019-05-30 김덕환 유기 및 무기질 복합비료의 자동 제조장치
KR102220952B1 (ko) * 2020-06-30 2021-02-26 (주)지호산업 폐가축 사체의 퇴비제조방법

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101904331B1 (ko) 동물사체 처리장치
US8365433B2 (en) Apparatus and method for treating organic waste and organic material obtained by the treatment method
KR101808007B1 (ko) 이동형 동물 사체 비료화 처리장치
CN204824639U (zh) 一种病死动物无害化处理系统
KR101067012B1 (ko) 이동식 가축 살처분 사체의 처리장치
KR101733601B1 (ko) 운반차량에 탑재한 이동식 동물 사체 열처리장치
KR101111438B1 (ko) 이동식 가축 살처분 사체의 처리방법
KR101907591B1 (ko) 동물 사체 처리용 반응조 및 이를 이용한 동물 사체 처리장치
KR101808006B1 (ko) 동물 사체 비료화 처리장치
KR101060741B1 (ko) 전염병 확산방지를 위한 도살처분 방법 및 도살처분 장치, 이를 이용한 사체 유기물의 퇴비화방법
KR101322325B1 (ko) 고온성미생물을 이용한 동물폐기물의 아미노산 액비제조장치 및 방법
KR101938522B1 (ko) 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치 및 그 방법
CN203791332U (zh) 一种病死动物尸体及有机废弃物无害化处理装置
CN104529566A (zh) 一种牧畜养殖业病死畜禽无害化处理系统
KR101352270B1 (ko) 박테리아를 이용한 계분 처리장치 및 그 처리방법
CN204727789U (zh) 基于动物尸体的无公害处理系统
CN107363069B (zh) 一种病死动物无害化处理方法
CN104649725A (zh) 基于动物尸体的无公害处理系统及其控制方法
KR102041825B1 (ko) 동물사체를 이용한 유기 및 무기질 비료의 제조방법
KR101947448B1 (ko) 구제역 및 ai의 사체 처리 및 매몰지 토양 복원 플랜트 장치
KR102237796B1 (ko) 고감염성 동물 사체를 처리하여 연료를 제조하는 장치
KR20200004736A (ko) 기능성 동물 사체를 비료화하는 장치 및 그 방법
KR102237795B1 (ko) 고감염성 동물 사체를 처리하여 연료를 제조하는 방법
CN214348582U (zh) 一种病死畜禽高温蒸煮分解装置
CN214612236U (zh) 一种多功能分体式农牧废弃物无害化处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
A107 Divisional application of patent
GRNT Written decision to grant