KR101947448B1 - 구제역 및 ai의 사체 처리 및 매몰지 토양 복원 플랜트 장치 - Google Patents

구제역 및 ai의 사체 처리 및 매몰지 토양 복원 플랜트 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 구제역 및 AI의 사체 처리 및 매몰지 토양 복원 플랜트 장치 및 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 구제역 가축 및 AI 조류의 사체를 분쇄한 후 염분제거, 살균 등의 단계를 거쳐 토지계량제, 복토제, 유기질 비료로 사용 가능하도록 변환하는 구제역 및 AI의 사체 처리 및 매몰지 토양 복원 플랜트 장치 및 방법에 관한 것이다.
이를 위해 본 발명은, 구제역이나 AI가 발병한 살처분 대상물을 파쇄하는 파쇄단계; 반응조에 파쇄된 살처분 대상물과 혼합물을 투입하고 화학 반응이 일어나도록 교반하는 열반응단계; 상기 열반응단계를 거쳐 토지계량제, 복토제, 유기질 비료로 사용 가능하도록 변환된 고형제를 상기 반응조에서 배출하는 배출단계;를 더 포함하고, 상기 열반응단계에서, 반응조 내부 또는 살처분 대상물의 수분량을 측정하는 수분량 측정단계와, 상기 수분량 측정단계를 통해 측정된 수분량에 따라 반응조로 투입되는 혼합물의 양을 조절하는 밸브조절단계를 포함한 것을 특징으로 한다.

Description

구제역 및 AI의 사체 처리 및 매몰지 토양 복원 플랜트 장치 {Foot-and-mouth disease and AI carcass processing and burial soil restoration plant apparatus}
본 발명은 구제역 및 AI의 사체 처리 및 매몰지 토양 복원 플랜트 장치 및 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 구제역 가축 및 AI 조류의 사체를 분쇄한 후 염분제거, 살균 등의 단계를 거쳐 토지계량제, 복토제, 유기질 비료로 사용 가능하도록 변환하는 구제역 및 AI의 사체 처리 및 매몰지 토양 복원 플랜트 장치 및 방법에 관한 것이다.
구제역(foot-and-mouth disease)은 소, 돼지, 염소, 사슴, 낙타 등 우제류(발굽이 2개인 동물) 동물의 입과 발굽 주변에 물집이 생긴 뒤 치사율이 5~55%에 달하는 가축의 제1종 바이러스성 법정 전염병이며, 조류인플루엔자(AI, Avian Influenza)는 조류 인플루엔자 바이러스의 감염에 의해 닭, 오리, 야생 조류에서 발생하며 드물게는 사람에게서도 발생하는 급성 바이러스성 전염병이다.
이러한 구제역 및 조류인플루엔자(이하, ‘AI’라 약칭함)가 발병한 가축 및 조류는 같은 축사 내에 사육 중인 개체 중 어느 한 마리가 발병하는 경우 해당 축사는 물론 그 주변 지역의 가축 및 조류르 모두 살처분해야 한다. 이는 구제역과 AI의 전염성이 매우 높기 때문에 주변 지역으로 전염되는 것을 차단하기 위해서다.
여기서 가축 및 조류의 살처분하는 방식은 살처분 대상물을 소각하거나 땅에 매몰하는 방식이 주를 이루고 있는데, 가축을 소각하는 경우 대규모의 소각시설이 필요하고 소각시 많은 비용과 시간이 소요되는 문제점이 있고 소각 중 발생하는 분진 및 악취로 인해 환경오염이 발생하고 살처분 대상물을 소각시설까지 이동시키기 어렵고 구제역 및 AI의 발병시기나 지역이 따로 정해져 있지 않기 때문에 대규모 소각시설을 여러 지역에 갖추는 것이 현실적으로 어려운 부분이 많이 있었다.
한편 땅에 매몰하는 방식은 가축 및 조류의 사체를 땅속에 매몰하기 때문에 매몰후에 가축의 사체가 썩어 부패되는 시간이 오래 걸리고, 매몰시 가축의 발톱 등으로 비닐이 찢기거나 가축의 사체로부터 흘러나온 이물질이 매몰지의 토양이나 지하수로 스며들어 토양과 지하수를 오염시키고 악취를 발생시키는 문제점이 있었다.
상기 땅에 매몰하는 방식으로 제안된 종래기술로는 대한민국 등록특허 제10-1771630호가 있다. 상기 종래기술은 매몰지의 구조를 개선하여 매몰지 주변 환경 오염을 방지하기 위한 것으로, 상술한 문제점을 해결하지는 못하였다.
한편 상기 문제점을 해결하기 위해 제안된 종래 기술로 FRP(fiber reinforced plastics)로 제작된 탱크를 땅에 매립하고, 상기 탱크에 가축의 사체를 투입하여 탱크 내부에 사체를 장시간 보관하여 부패하도록 하는 것이다.
이는 대한민국 등록특허 제10-1831894호를 통해 제안된 바 있는데, 상기 종래기술은 탱크 바디와, 상기 탱크 바디의 내부에 배치되는 다양한 혼합물(제올라이트, 세리사이트, 일라이트, 규조토, 알톱밥 등)을 통해 살처분 효과를 높이고, 재처리시 특수 제작한 차량으로 내용물을 흡입해서 퇴비장으로 이동한 후 상기 혼합물을 다시 혼합하여 퇴비 등으로 반출할 수 있도록 한다.
그러나, 상기 종래기술은 FRP 탱크에 수용할 수 있는 사체의 개수가 한정적이기 때문에 대량의 살처분 대상물이 발생시 적용하기 어렵고, 적용시 매우 높은 비용이 소요되는 문제점이 있었다. 또한 살처분 대상물에서 흘러나온 이물질 및 침출수 등이 FRP 탱크 내부에 남아 있기 때문에 이를 제거하기 위한 별도의 공정 및 비용이 소요되는 문제점이 있었다.
또한, 살처분 된 대상물을 퇴비로 만들기 위해서는 특수 제작된 차량을 이용하여 퇴비장으로 이동시켜야 하는데, 여기서 특수 제작된 차량을 제작 및 운용하는데 소요되는 추가적인 비용이 발생하는 문제점이 있었다.
한편, 대한민국 등록특허 제10-1269210호는 ‘가축사체 처리용 이동식차량’을 제안하고 있는데, 살처분 대상물을 땅에 매몰 처분하기 전에 가축의 사체를 하나의 차량에서 분쇄, 이송 및 압송하여 처리조로 배출시키도록 한 것이다.
여기서 상기 종래기술은 차량의 동력을 인출하여 사용하고, 차량의 적재부에 파쇄용 커터가 구비된 호퍼가 배치되어 살처분 대상물을 호퍼에 투입한 후 파쇄용 커터를 통해 파쇄하고, 파쇄된 가축의 사체는 이송 및 배출을 위한 압송부 및 이송부를 통해 배출된다.
상기 종래기술은 가축의 사체를 파쇄하는 과정에서 바생하는 침출수나 이물질을 별도의 처리조에 공급 및 저장하여 침출수 발생이나 악취 발생 등 각종 민원의 해결 및 환경 오염을 방지하고자 하나, 별도의 처리조에 남게 되는 침출수 및 이물질은 추가 공정을 통해서 처리해야 하며 이때 추가적인 비용이 발생하고, 해당 매몰지의 주변 환경오염은 방지할 수 있으나 침출수를 처리하는 공정에서 발생하는 환경오염은 방지할 수 없는 문제점이 있다. 즉, 환경오염을 방지하기 위한 장소만이 변경될 뿐이지 근본적인 해결책은 되지 못하는 것이다.
(0001) 대한민국 등록특허 제10-1771630호 (0002) 대한민국 등록특허 제10-1831894호 (0003) 대한민국 등록특허 제10-1269210호
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 살처분 대상물을 분쇄한 후 분쇄된 대상물에 칼슘이 포함된 무기화합물 및 다양한 영양소를 포함하고 있는 입자성 유기질 성분을 혼합하여 화학적 반응을 통해 염분제거 및 살균 처리가 이루어져 해당 살처분 대상물을 토지계량제, 복토제, 유기질 비료로 사용 가능하도록 변환하는 구제역 및 AI의 사체 처리 및 매몰지 토양 복원 플랜트 장치 및 방법을 제공하는데 목적이 있다.
또한, 살처분 대상물을 분쇄 및 변환하는 작업이 이동식 차량 또는 이동형 트레일러에 배치하여 이동 가능하도록 구성함으로써 구제역 또는 AI가 발병한 장소로 이동 후 분쇄 및 변환이 가능하도록 한 구제역 및 AI의 사체 처리 및 매몰지 토양 복원 플랜트 장치 및 방법을 제공하는데 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 구제역이나 AI가 발병한 살처분 대상물을 파쇄하는 파쇄단계; 반응조에 파쇄된 살처분 대상물과 혼합물을 투입하고 화학 반응이 일어나도록 교반하는 열반응단계; 상기 열반응단계를 거쳐 토지계량제, 복토제, 유기질 비료로 사용 가능하도록 변환된 고형제를 상기 반응조에서 배출하는 배출단계;를 더 포함하고, 상기 열반응단계에서, 반응조 내부 또는 살처분 대상물의 수분량을 측정하는 수분량 측정단계와, 상기 수분량 측정단계를 통해 측정된 수분량에 따라 반응조로 투입되는 혼합물의 양을 조절하는 밸브조절단계를 포함한 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 열반응단계에서, 투입되는 혼합물은, 생석회 또는 코코피트 또는 이들 모두이며, 상기 생석회는, 반응조에 유입된 살처분 대상물의 초기 함수율이 30~50% 이내일 때 반응조에 투입하고, 투입된 생석회와 살처분 대상물에 포함된 수분이 화학 반응하여 반응조 내부가 130~180℃, 3~4㎏/㎠의 고온 및 고압을 20~30분간 유지하도록 한 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 열반응단계 중 발생하는 가스에 포함된 냄새분자, 유해성분 등을 필터링하고 정화된 공기를 대기 중에 배출하는 집진단계;를 더 포함한 것을 특징으로 한다.
한편 본 발명은, 구제역 또는 AI가 발병한 살처분 대상물을 파쇄하는 파쇄부; 상기 파쇄부를 통해 파쇄된 살처분 대상물과 이에 포함된 피 등과 같은 부산물을 임시 저장하는 저장부; 상기 저장부와 이송용 컨베이어 스크류를 통해 연결되어 살처분 대상물 및 부산물을 투입받고, 생석회 또는 코코피트 또는 이들 모두를 투입받아 상기 살처분 대상물 및 부산물과 교반하는 교반수단이 구비된 반응조와, 상기 반응조에 투입되는 혼합물이 저장되는 혼합물 공급부와, 상기 반응조 내부에서 살처분 대상물과 부산물이 혼합물과 교반되면서 발생하는 가스를 투입받아 이를 정화하는 악취 제거부가 구비된 반응부;를 포함한 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 파쇄부와 저장부 및 반응부는 각각 이동형 트레일러에 배치되어 구제역 또는 AI가 발병한 지점으로 이동 가능하게 구비된 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 반응조에는, 투입된 살처분 대상물의 중량 및 이에 포함된 수분량을 측정하는 센서부가 구비되고, 상기 센서부를 통해 측정된 수분량에 따라 반응조로 투입되는 혼합물의 양을 조절하는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 센서부는, 상기 반응조에 투입된 살처분 대상물 및 부산물의 초기 함수율이 30~50% 이내인 경우 생석회 및 코코피트가 반응조 내부로 투입되도록 하는 것을 특징으로 한다.
상기와 같이 이루어진 본 발명은 이동용 차량 및 이에 연결된 이동형 트레일러를 통해 구제역 또는 AI가 발병한 발병지에 살처분 대상물을 처리할 수 있는 장치를 이동시켜 이를 처리할 수 있어 신속한 대응이 가능하고, 살처분 대상물을 유기비료질, 복토제 등으로 변환하여 매몰지의 토양을 복원하는 자원으로 활용할 수 있다.
또한, 살처분 대상물을 처리하는 과정을 간소화하여 살처분에 소요되는 비용 및 시간을 단축시켜 경제적인 효과를 높이며, 대기 오염, 토양 오염 등을 방지할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 구제역 및 AI의 사체 처리 및 매몰지 토양 복원 플랜트 장치를 도시한 예시도.
도 2는 본 발명에 따른 구제역 및 AI의 사체 처리 및 매몰지 토양 복원 플랜트 장치의 파쇄부와 저장부를 도시한 예시도.
도 3은 본 발명에 따른 구제역 및 AI의 사체 처리 및 매몰지 토양 복원 플랜트 장치의 반응부를 도시한 예시도.
도 4는 본 발명에 따른 구제역 및 AI의 사체 처리 및 매몰지 토양 복원 플랜트 방법을 도시한 예시도.
이하, 상기 목적 외에 본 발명의 다른 목적 및 특징들은 첨부 도면을 참조한 실시 예에 대한 설명을 통하여 명백히 드러나게 될 것이다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가진 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 구제역 및 AI의 사체 처리 및 매몰지 토양 복원 플랜트 장치 및 방법의 바람직한 구현예를 설명하도록 한다.
먼저, 본 발명에 따른 구제역 및 AI의 사체 처리 및 매몰지 토양 복원 플랜트 장치(1)는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 파쇄부(10)와, 저장부(20)와, 제1이동형 트레일러(30)와, 반응부(40) 및 제2이동형 트레일러(50)를 포함한다.
상기 파쇄부(10)는 살처분 대상물을 파쇄하기 위한 것으로, 살처분 대상물이 투입되는 호퍼(11)와, 상기 호퍼(11)의 하방에 배치되는 챔버(12)와, 상기 챔버(12)에 상호 이격 배치된 제1파쇄기(13) 및 제2파쇄기(14)와, 파쇄된 살처분 대상물을 챔버(12)로부터 배출하기 위한 배출스크류(15)를 포함한다.
상기 호퍼(11)는, 상광하협의 형상으로 이루어져 상방에서 투입된 살처분 대상물을 하방으로 일정한 속도로 배출하도록 구성된다. 이때 호퍼(11)의 상방에는 살처분 대상물을 세척하기 위한 세척수 또는 살균을 위한 살균수가 분사되는 노즐(16)이 더 구비될 수 있다. 상기 노즐(16)은 호퍼(11)의 상방에 배치되되 적어도 한 쌍의 지지대가 호퍼(11)의 개구된 상단 테두리에 결합되어 노즐(16)을 지지하고, 상기 노즐(16)에는 세척수 또는 살균수를 하방으로 분사하는 복수개의 분사구가 구비된다
상기 챔버(12)는 호퍼(11)의 하방에 배치되어 투입된 살처분 대상물을 파쇄하는 공간을 형성하는 것으로, 이를 위해 상방이 상기 호퍼(11)와 연통된 함체 형상으로 이루어질 수 있다.
상기 제1파쇄기(13)와 제2파쇄기(14)는 호퍼(11)로부터 배출된 살처분 대상물을 파쇄하기 위한 것으로, 상호 이격된 위치에 배치되되 바람직하게는 제1파쇄기(13)는 호퍼(11)의 배출구측에 배치되어 호퍼(11)로부터 배출된 살처분 대상물을 1차 파쇄하고, 제2파쇄기(14)는 챔버(12)의 내측에 배치되어 1차 파쇄된 살처분 대상물을 보다 작은 크기로 파쇄한다.
이를 위해 제1파쇄기(13)와 제2파쇄기(14)는 각각 나란히 배치된 한 쌍의 회전축과 상기 회전축에 상호 교호(交互)로 배치된 복수개의 파쇄 칼날을 포함하되, 제1파쇄기(13)에 배치된 파쇄 칼날은 원형(原形)의 살처분 대상물을 절단해야 하므로 상대적으로 파쇄 칼날 사이의 간격을 넓게 배치하는 것이 바람직하고, 제2파쇄기(14)는 1차 파쇄된 살처분 대상물을 보다 작은 크기로 파쇄하기 위하여 파쇄 칼날 사이의 간격을 좁게 배치하는 것이 바람직하다.
이때 상기 제1파쇄기(13)를 통해 파쇄된 살처분 대상물은 최대 25mm를 넘지 않는 크기를 가지고, 제2파쇄기(14)를 통해 파쇄된 살처분 대상물은 최대 15mm를 넘지 않는 크기를 가지도록 파쇄된다.
상기 배출스크류(15)는 상기 제2파쇄기(14)의 하방에 배치되어 제2파쇄기(14)로부터 파쇄된 살처분 대상물을 챔버(12)로부터 외부로 배출하기 위한 것으로, 챔버(12)의 내부 바닥에 배치되며 구동모터를 통해 회전하면서 파쇄된 살처분 대상물을 이송시킨다.
상기 저장부(20)는 파쇄부(10)를 통해 파쇄된 살처분 대상물을 임시 저장하고 동시에 교반하기 위한 것으로, 저장탱크(21)와, 이송스크류(22)를 포함한다.
상기 저장부(20)는 후술하는 반응부(40)를 통해 살처분 대상물의 염분제거, 살균 및 화학적 변화가 발생하는 동안에 살처분 대상물 및 이에 포함된 피 등과 같은 부산물을 임시로 저장하는 것이다.
상기 저장탱크(21)는 파쇄부(10)를 통해 파쇄된 살처분 대상물을 투입 받아 임시 저장하기 위한 것으로, 일정 용량의 내부공간이 형성되고 상기 내부공간에 연통되는 투입구(211)와 배출구(212)가 형성된다.
상기 투입구(211)는 살처분 대상물이 투입되는 것으로 저장탱크(21)의 상면에 관통 형성되고, 상기 배출구(212)는 살처분 대상물이 배출되는 것으로 저장탱크(21)의 측면에 구비된다. 여기서 상기 배출구(212)는 살처분 대상물의 배출 방향을 하방을 향하도록 하는 것이 바람직한데, 이는 살처분 대상물이 배출될 때 저장탱크(21)의 외주면에 부착되지 않도록 하여 오염을 방지하기 위함이다. 이를 위해 상기 배출구(212)는 저장탱크(21)의 일측에서 외측으로 연장된 연장커버(213)에서 하방을 향하도록 형성된다. 그리고 상기 배출구(212)에는 살처분 대상물의 배출 여부를 조절하기 위한 개폐도어 또는 밸브가 구비될 수 있다.
상기 이송스크류(22)는 저장탱크(21)의 내부에 배치되어 인가된 전원에 의해 회전하면서 저장된 살처분 대상물을 상기 배출구(212)측으로 이동시키며 동시에 살처분 대상물에 포함된 피가 응고 되는 것을 방지하기 위하여 이를 교반하기 위한 것으로, 구동모터와 연결된 회전축(221)과 상기 회전축(221)에 구비된 복수의 이송용날개(222)를 포함한다.
여기서 상기 이송용날개(222)는 상술한 바와 같이 살처분 대상물에 포함된 피가 응고(凝固) 되는 것을 방지하기 위하여 살처분 대상물을 교반하되, 교반의 효율성을 높이기 위하여 회전축의 축 방향에 대하여 경사지게 배치되는 것이 바람직하다.
한편, 상기 파쇄부(10)와 저장부(20)의 사이에는 살처분 대상물을 이송시키기 위한 이송용 컨베이어 스크류(60)가 더 구비되는데, 상기 이송용 컨베이어 스크류(60)는 파쇄부를 통해 파쇄된 살처분 대상물이 이송되는 과정에서 하부로 낙하하는 것을 방지하고 외부로부터 이물질의 유입을 차단하기 위하여 내부가 빈 관체로 이루어진 하우징(61)과 상기 하우징(61)의 내부에 배치되는 회전스크류(62) 및 상기 회전스크류(62)를 회전시키는 구동수단을 포함한다.
여기서 상기 이송용 컨베이어 스크류(60)는 상기 저장부(20)와 후술하는 반응부(40) 사이에 배치되어 살처분 대상물을 이동하는 수단으로 사용할 수 있는데, 상기 저장탱크(21)의 배출구(212) 측에 배치되는 하우징(61)에는 배출구(212)와 연통하는 개구부(611)가 형성되고, 상기 배출구(212)와 하우징(61)은 결합용 플랜지 또는 클램프 등을 통해 탈착 가능하게 결합한다.
상기 제1이동형 트레일러(30)는 이동용 차량(C)과 탈착 가능하게 결합하고 상부에 상기 파쇄부(10)와 저장부(20) 및 이들의 동작 및 공급 전원을 제어하기 위한 제어부(31)가 배치된다.
여기서 상기 제1이동형 트레일러(30)는 그 자체로 운행 가능하도록 구성될 수 있으며, 이동시 파쇄부(10)와 저장부(20)가 외부로 노출되는 것을 방지하기 위하여 개폐 가능한 윙바디(도면 중 미도시됨)가 더 구비될 수 있다.
한편 상기 제어부(31)는 상기 파쇄부(10)와 저장부(20) 및 이송용 컨베이어 스크류(60)의 동작을 제어하기 위한 회로 및 이들에 공급되는 전원을 제어하기 위한 회로 및 제어버튼이 구비된다. 이러한 제어부(31)의 내부 구조는 통상의 것이므로 상세한 설명은 생략하도록 한다. 다만 본 발명에서 상기 제어부(31)에 공급되는 전원은 이동용 차량(C)으로부터 공급 받거나 별도의 발전기를 통해 공급될 수 있다.
상기 제1이동형 트레일러(30)를 통해 파쇄부(10)와 저장부(20)를 구제역 또는 AI가 발생한 발병지에 이동시킬 수 있어 신속한 살처리 조치가 가능하며, 이동 후 조립 및 해체가 용이한 장점이 있다.
다음 상기 반응부(40)는 파쇄된 살처분 대상물을 투입 받아 이에 포함된 염분제거 및 살균을 진행하고, 여기에 생석회, 코코피트 등과 같은 혼합물을 투입하여 혼합함으로써 유기질 비료, 토지계량제, 복토제 등으로 사용할 수 있도록 하기 위한 것이다.
이를 위해 상기 반응부(40)는 이동용 차량(C)에 탈착 가능하게 결합하는 제2이동형 트레일러(50)에 구비되며, 살처분 대상물과 혼합물을 수용하도록 일정 용량을 갖고 내부에서 이를 교반하는 반응조(41)와, 복수의 혼합물을 각각 저장하고 저장된 혼합물을 상기 반응조(41)로 공급하는 혼합물 공급부(42)와, 상기 반응조(41)에서 교반시 발생하는 악취 및 가스를 공급 받아 유해성분 및 악취 원인 포자를 필터링 하여 정화된 공기를 외부로 배출하는 악취 제거부(43)를 포함한다.
상기 반응조(41)는 상기 반응조(41) 내부에 배치되어 투입된 살처분 대상물과 혼합물을 교반하는 교반수단(411) 및 상기 살처분 대상물의 중량 및 이에 포함된 수분량을 측정하는 센서부(412)가 구비된다.
상기 반응조(41)는 살처분 대상물과 혼합물이 투입되는 복수의 입구(413)가 구비되고, 반응이 완료된 고형물이 배출되는 출구(414)가 상기 입구(413)에 대향되는 위치에 구비된다. 여기서 상기 입구(413) 및 출구(414)에는 투입되는 살처분 대상물, 혼합물 그리고 배출되는 고형물을 투입/배출을 조절하기 위한 커버 또는 투입량 및 배출량을 조절하기 위한 밸브가 더 구비될 수 있다.
또한, 반응조(41) 내부에서 발생한 악취 및 유해가스를 상기 악취 제거부(43)로 이송하기 위한 가스배출구(415)가 형성되며, 여기서 상기 가스배출구(415)에는 반응조(41)와 악취 제거부(43)를 연결하는 이송관(433)이 결합되며 상기 이송관(433)은 클램프 등과 같은 결합수단을 통해 탈착 가능하게 결합하는 것이 바람직하다.
상기 교반수단(411)은 투입된 살처분 대상물과 혼합물을 교반하여 화학 반응을 일으키기 위한 것으로, 인가된 전원을 통해 구동하는 교반모터와 상기 교반모터의 모터축에 결합되어 회전하는 교반축과 상기 교반축에 구비된 복수개의 교반날개를 포함한다. 이때 상기 교반축과 체인 등과 같은 동력전달수단을 통해 연결된 피동축이 더 구비되고 상기 피동축에도 일정 간격으로 복수개의 교반날개가 구비되어 교반 효율을 높이는 것이 바람직하다.
한편, 상기 교반수단(411)은 본 발명의 출원인이 선출원하여 등록된 등록특허 제10-1656838호를 통해 제안한 하수슬러지 고형화장치의 구성을 일부 사용할 수 있는데, 즉, 상기 선등록특허의 제1차 교반혼합부재와 제2차 교반혼합부재를 본 발명의 교반수단으로 구성하여 살처분 대상물과 혼합물의 교반 및 화학 반응을 일으키고 이들을 안정화된 고형제가 되도록 형성한다.
상기 센서부(412)는 반응조(41)의 내부에 배치되어 투입된 살처분 대상물의 중량과 반응조 내부의 수분량을 측정한다.
상기 센서부(412)는 상기 반응조(41)의 입구(413)에 구비된 밸브와 연동되어 밸브의 개폐량을 조절하도록 구성되어 반응조 내부의 수분량에 따라 투입되는 생석회, 코코피트 등의 혼합물의 양을 조절한다.
즉, 상기 반응조(41)는 솔베이공법(Solvay process)를 이용하여 살처분 대상물과 혼합물의 화학적인 반응을 발생시키는 것으로, 여기서 솔베이공법을 이용하기 위해서는 필수적으로 수분이 필요하고, 효율적인 화학적 반응을 위해서는 적절한 수분량이 필요하다. 따라서 반응조(41) 내부의 수분량에 따라 생석회 또는 코코피트의 투입량을 조절하는 것은 반응조의 효율적인 반응을 도출하고 이를 유지하는데 매우 중요하다. 이를 위해 본 발명에서는 상기 센서부(412)를 통해 반응조 내부의 수분량을 감지하여 혼합물이 투입되는 입구(413)의 밸브의 개폐량을 조절하여 반응조 내부에 적절한 혼합물이 투입되도록 한다.
여기서 상기 센서부(412)를 구성하는 센서는 적외선 흡수법(적외선 수분센서, 2색 적외선 수분계), 마이크로파식 및 전기저항식 중 어느 하나로 이루어질 수 있는 것으로 이러한 센서의 종류는 제한이 없고, 배치되는 위치 및 개수는 반응조의 내부 용량에 따라 적절하게 선택할 수 있다.
한편, 도면 중 미설명 부호 (414)는 상기 반응조(41)에 형성되어 화학 반응이 완료된 고형제를 외부로 배출하는 출구(414)이다.
상기 혼합물 공급부(42)는, 상기 반응조(41)에 투입되는 혼합물을 저장하고 저장된 혼합물을 반응조(41)로 이송하는 것으로, 혼합물이 저장된 혼합물 저장탱크(421)와, 상기 저장탱크(21)와 반응조(41)를 연결하는 이송수단(423)을 포함한다.
상기 혼합물 저장탱크(421)는 생석회 또는 코코피트를 수용하도록 일정 용량을 갖고 하부에 생석회 또는 코코피트를 일정한 속도로 배출하는 배출용호퍼(422)가 구비된다.
여기서 상기 생석회는 상술한 반응조에 투입되어 살처분 대상물과 혼합되면서 화학적인 반응을 발생시킨다. 즉, 반응조에 투입된 살처분 대상물은 초기 함수율이 30~50%를 가지며 여기에 생석회를 투입하여 교반하면, 급속한 발열로 130~180℃, 3~4㎏/㎠ 고온 고압으로 20~30분내에 화학 반응하여 수증기, 연화암모늄, 병원균, 메탄가스가 방출 건조되어 함수율 10~15%내외의 흙과 유사한 성상으로 변환된다. 변환된 고형제는 유기질 비료, 토지계량제, 복토제 등으로 사용할 수 있는 것이다.
이러한 생석회를 반응조에 투입하면 살처분 대상물에 포함된 액체와 반응하여 수산화칼슘으로 변화되고 1Kg당 15.2kcal의 열을 방출하여 유기물을 소화처리 열로 수분을 증발시키며 동시에 병원성 세균, 해충 등의 유해성 물질을 고온으로 살멸하고 악취를 제거하고 최종적으로 흙과 같은 형상의 고형제가 형성된다.
이때, 또 다른 혼합물로 투입되는 코코피트(Cocopeat)는 코코넛(Coconut)과 토탄(peat)의 합성어로서, 천연 코코넛 열매에서 섬유질을 추출하고 남은 부위를 가공 처리한 것으로, 친환경적 성분으로 이루어져 있고 셀룰로이스 성분이 다량으로 함유되어 있어 흙 대용으로 원예용으로 많이 사용되고 있다. 이러한 코코피트는 수분 흡수율과 탈취 효과가 높은 장점이 있고, 토양 미생물의 활동을 촉진시키는 효과와 토양 산도를 5.5~6.5PH 사이로 고정시킬 수 있으며 가격이 저렴한 장점이 있다.
상기의 특징을 가진 코코피트를 반응조에 투입하여 보다 높은 영양분이 함유된 고형제를 성형할 수 있고, 또한 코코피트는 대체적으로 흰색을 띠고 있어 생석회가 혼합된 상태에서 짙은 갈색을 띠는 고형제의 색상을 옅게 하여 실제 토양과 유사한 색상을 가지도록 하는 효과를 얻을 수 있다.
상기 이송수단(423)은 복수의 혼합물 저장탱크(421)와 상기 반응조(41)를 연결하는 것으로, 상술한 이송용 컨베이어 스크류(60)와 동일한 구성으로 이루어진다. 여기서 상기 이송수단(423)을 구성하는 이송하우징(423a)은 복수의 혼합물 저장탱크(421)에 각각 배치될 수 있다. 그리고 이송하우징(423a)의 단부는 결합용 플랜지 또는 클램프 등을 통해 혼합물 저장탱크(421) 및 반응조(41)에 탈착 가능하게 결합된다.
상기 악취 제거부(43)는, 상기 반응조(41)에서 화학 반응시 발생하는 악취 및 유해가스를 투입 받아 이에 포함된 냄새 포자 및 유해 가스 포자를 필터링 하기 위한 것으로, 탈취기(431)와 상기 탈취기(431) 내부에 다수 배치되는 필터부재(432) 및 상기 반응조(41)와 탈취기(431)를 연결하는 이송관(433)과, 상기 이송관(433)으로 흡입력을 전달하여 악취 및 유해가스를 강제로 흡입하는 송풍기(434)를 포함한다.
상기 탈취기(431)는 내부가 빈 함체 형상으로 이루어지며, 상기 이송관(433)이 결합되어 악취 및 유해가스가 유입되는 유입구(431a)와, 정화된 공기를 외부로 배출하는 굴뚝(431b)을 포함한다.
상기 유입구(431a)는 탈취기(431)의 일측에서 내부와 연통되도록 형성되어 이송관(433)의 일단이 결합된다.
그리고 상기 굴뚝(431b)은 탈취기(431)의 일측에 구비되어 상기 필터부재(432)를 통과하여 정화된 공기를 외부로 배출한다. 여기서 상기 굴뚝(431b)에는 배출되는 공기에 포함된 수분을 흡착하기 위한 데미스터(Demister)가 더 구비될 수 있다.
상기 필터부재(432)는 탈취기(431)의 내부에 상호간에 이격된 위치에 배치되어 유입구(413)를 통해 유입된 가스에서 악취와 유해성분을 필터링한다. 여기서 상기 필터부재(432)는 부직포, 활성탄 등 다양한 소재로 이루어질 수 있고, 탈취기(431) 내부에서 복수개가 상호 이격된 위치에 배치되되 탈취기(431)를 통과하는 악취 및 유해가스의 체류시간을 증가시키기 위하여 상부에서 하부 또는 좌측에서 우측으로 서로 엇갈리는 형태 즉, 지그재그 형태로 배치될 수도 있다. 또 다른 실시예로서 탈취기 내부에 물이 저장된 수조와 상기 수조에 배치된 펌프 및 펌프에 의해 흡입된 물을 필터로 분사하여 필터에 얇은 수막을 형성하는 습식 필터로 이루어질 수 있다. 즉, 본 발명에서 필터부재(432)는 소재 및 형태에 특별한 제한이 없고, 배치되는 위치 및 개수도 조절 가능하다.
상기 이송관(433)은 내부가 빈 관체로 양단이 각각 반응조(41)와 상기 탈취기(431)에 결합되어 반응조(41)에서 발생한 악취, 유해 성분이 포함된 가스를 탈취기(431)측으로 이송한다.
상기 송풍기(434)는 이송관(433)으로 강제 흡입력을 공급하여 반응조(41)의 공기를 탈취기(431)측으로 이동시키기 위한 것이다.
한편, 상기와 같이 이루어진 반응부(40)는 제2이동형 트레일러(50)에 배치되어 구제역 또는 AI가 발생한 발병지에 이동용 차량(C)에 결합된 상태로 이동 한다. 이후, 상기 제1이동형 트레일러(30)에 배치된 파쇄부(10) 및 저장부(20)와 연결되어 살처분 대상물을 발병지에서 바로 처리할 수 있다.
여기서 상기 제2이동형 트레일러(50)는 그 자체로 운행 가능하도록 구성될 수 있으며, 이동시 파쇄부(10)와 저장부(20)가 외부로 노출되는 것을 방지하기 위하여 개폐 가능한 윙바디(도면 중 미도시됨)가 더 구비될 수 있다.
상기와 같이 이루어진 본 발명은 이동용 차량에 탈착 가능하게 결합된 이동형 트레일러에 각 구성요소가 배치되어 살처분 대상물을 발병지에서 바로 처리할 수 있어 주변 지역으로의 전염을 최소화하는 장점이 있고,
살처분 과정에서 상술한 바와 같이 땅에 매몰시키거나 FRP 탱크 등을 이용하지 않아 토양 오염을 방지할 수 있고, 고온을 이용한 소각 방법에 비해 사용전력이 낮아 경제적이며, 화학 반응에 의해 발생한 고온의 수증기를 통해 살균 처리가 이루어져 열 발생을 위한 연료의 소모가 없기 때문에 대기 오염이 발생하지 않는 장점이 있다.
그리고, 상기 반응조를 통해 생석회 및 코코피트와 혼합되어 유기질 비료, 복토제 등으로 변환되어 살처분 대상물을 재사용이 가능한 자원으로 변환할 수 있는 것이다.
다음은 본 발명에 따른 구제역 및 AI의 사체 처리 방법에 관한 것으로, 이를 도 4를 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
먼저, 살처분 대상물을 일정한 크기로 파쇄하는 파쇄단계(S10)에서는, 구제역이 발병한 소, 돼지, 양, 염소 또는 AI가 발병한 닭, 오리 등을 파쇄기에 투입하여 파쇄하는 단계이다.
상기 파쇄단계(S10)에서는 복수의 파쇄기를 통해 일정한 크기로 파쇄하되 파쇄된 결과물의 크기가 지름 15mm를 넘지 않도록 하는 것이 바람직하다. 그리고 살처분 대상물에 포함된 피(blood)는 파쇄된 결과물과 함께 사용하기 때문에 별도로 이를 제거하지 않는다.
한편, 살처분 대상물을 파쇄하는 과정에서 이를 세척 또는 살균하기 위한 세척수 또는 살균수가 노즐을 통해 살처분 대상물에 분사될 수 있고 분사된 세척수 또는 살균수는 파쇄된 살처분 대상물과 함께 이송용 컨베이어 스크류 등과 같은 이송수단을 통해 다음 단계로 이송된다.
다음 열반응단계(S20)는, 파쇄된 살처분 대상물과 무기화합물 및 다양한 영양소를 포함하고 있는 입자성 유기질 성분의 소재를 반응조에 각각 투입하여 교반과 동시에 화학반응을 일으키는 단계로서, 반응조에 살처분 대상물과 무기화합물인 생석회와 유기질 성분 중 하나인 코코피트를 투입하여 교반 및 화학 반응을 일으킨다.
상기 열반응단계(S20)에서는 초기 함수율이 30~50%를 가지는 살처분 대상물에 생석회를 투입하여 교반하고, 교반시 발생하는 발열에 의하여 살처분 대상물에 포함된 수분이 130~180℃의 온도를 가지는 수증기로 변환되면서 병원균 등을 살균 처리한다. 따라서 상기 열반응단계(S20)에서는 반응조 내부에 투입된 살처분 대상물의 함수율이 살균에 필요한 요소가 되는데, 이를 감지하기 위한 수분감지센서가 상기 반응조 내부에 구비되어 반응조 내부 또는 살처분 대상물의 수분량을 측정하는 수분량 측정단계(S21)가 더 포함되며, 상기 수분량 측정단계(S21)를 통해 측정된 값을 기초로 생석회 및 코코피트의 투입량을 조절하는 밸브조절단계(S22)가 더 포함된다.
상기 밸브조절단계(S22)를 통해 조절되는 밸브는 상기 반응조에서 생석회 또는 코코피트가 반응조 내부로 투입되는 입구에 설치되는 것이다.
또한, 상기 열반응단계(S20)에는 반응조에서 화학 반응 중 발생하는 악취 및 유해가스를 필터링하여 정화된 공기를 대기 중에 배출하는 집진단계(S23)가 더 포함된다.
상기 집진단계(S23)에서는 복수의 필터부재가 구비된 탈취기에 반응조로부터 발생한 가스를 투입하여 가스에 포함된 냄새분자 및 유해가스 분자 등을 포집 및 필터링한 후 정화된 공기를 대기로 배출한다. 이를 위한 필터부재, 탈취기 그리고 탈취기와 반응조를 연결하는 이송관 등의 구성은 상술한 바와 같다.
상기 배출단계(S30)는 상기 열반응단계(S20)를 거치면서 유기질 비료, 복토제 등으로 변환된 고형제를 반응조에서 배출하는 단계로서, 이를 위해 상기 반응조에는 고형제를 배출하는 출구가 구비되며 상기 출구에는 이를 개폐하며 동시에 배출되는 고형제의 양을 조절하기 위한 밸브가 구비될 수 있다.
이상과 같이 본 발명에서는 구체적인 구성 요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시예 및 도면에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.
따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등하거나 등가적변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.
1 : 본 발명에 따른 구제역 및 AI의 사체 처리 및 매몰지 토양 복원 플랜트 장치
10 : 파쇄부
11 : 호퍼 12 : 챔버
13 : 제1파쇄기 14 : 제2파쇄기
15 : 배출스크류 16 : 노즐
20 : 저장부
21 : 저장탱크
211 : 투입구 212 : 배출구
213 : 연장커버
22 : 이송스크류
221 : 회전축 222 : 이송용날개
30 : 제1이동형 트레일러
31 : 제어부
40 : 반응부
41 : 반응조
411 : 교반수단 412 : 센서부
413 : 입구 414 : 출구
415 : 가스 배출구
42 : 혼합물 공급부
421 : 혼합물 저장탱크 422 : 배출용호퍼
423 : 이송수단
43 : 악취 제거부
431 : 탈취기 432 : 필터부재
433 : 이송관 434 : 송풍기
50 : 제2이동형 트레일러 60 : 이송용 컨베이어 스크류
C : 이동용 차량

Claims (7)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 구제역 또는 AI가 발병한 살처분 대상물을 파쇄하는 파쇄부(10);
    상기 파쇄부(10)를 통해 파쇄된 살처분 대상물과 이에 포함된 피 등과 같은 부산물을 임시 저장하는 것으로,
    일정 용량의 내부공간이 형성되고, 상기 내부공간과 연통되는 투입구(211)와 배출구(212)가 형성된 저장탱크(21)와,
    구동모터와 연결된 회전축(221)과 상기 회전축(221)에 구비된 복수의 이송용날개(222)를 포함하며, 상기 저장탱크(21)의 내부에 배치되어 인가된 전원에 의해 회전하면서 저장된 살처분 대상물을 상기 배출구(212)측으로 이동시키되, 상기 이송용날개(222)는 회전축(221)의 축 방향에 대하여 경사지게 배치된 이송스크류(22)가 구비된 저장부(20);
    상기 저장부(20)와 이송용 컨베이어 스크류(60)를 통해 연결되어 살처분 대상물 및 부산물을 투입받고, 생석회 또는 코코피트 또는 이들 모두를 투입받아 상기 살처분 대상물 및 부산물과 교반하는 교반수단(411)이 구비된 반응조(41)와,
    상기 반응조(41)에 투입되는 혼합물이 저장되는 혼합물 공급부(42)와,
    상기 반응조(41) 내부에서 살처분 대상물과 부산물이 혼합물과 교반되면서 발생하는 가스를 투입받아 이를 정화하는 악취 제거부(43)가 구비된 반응부(40)를 포함하되,
    상기 파쇄부(10)와 저장부(20)는 제1이동형 트레일러(30)에 배치되고,
    상기 반응부(40)는 제2이동형 트레일러(50)에 배치되어 구제역 또는 AI가 발병한 지점으로 이동 가능하게 구비되고,
    제1이동형 트레일러(30)와 제2이동형 트레일러(50)는 상기 이송용 컨베이어 스크류(60)를 통해 연결되며,
    상기 이송용 컨베이어 스크류(60)는,
    내부가 빈 관체로 이루어진 하우징(61)과, 상기 하우징(61)의 내부에 배치되는 회전스크류(62) 및 상기 회전스크류(62)를 회전시키는 구동수단을 포함하고,
    상기 하우징(61)은 상기 저장탱크(21)의 배출구(212)와 연통하는 개구부(611)가 형성되고,
    상기 저장탱크(21)의 배출구(212)와 상기 하우징(61)은 결합용 플랜지 또는 클램프 중 어느 하나를 통해 탈착 가능하게 결합되고,
    상기 파쇄부(10)는,
    살처분 대상물이 투입되는 호퍼(11)와,
    상기 호퍼(11)의 하방에 배치되는 챔버(12)와,
    상기 챔버(12)에 상호 이격 배치된 제1파쇄기(13) 및 제2파쇄기(14)와,
    파쇄된 살처분 대상물을 상기 챔버(12)로부터 배출하기 위한 배출스크류(15) 및
    상기 호퍼(11)의 상방에 배치되어 살처분 대상물을 세척하기 위한 세척수 또는 살균을 위한 살균수가 분사되는 노즐(16)을 포함한 것을 특징으로 하는 구제역 및 AI의 사체 처리 및 매몰지 토양 복원 플랜트 장치.
  5. 삭제
  6. 제4항에 있어서, 상기 반응조(41)에는,
    투입된 살처분 대상물의 중량 및 이에 포함된 수분량을 측정하는 센서부(412)가 구비되고,
    상기 센서부(412)를 통해 측정된 수분량에 따라 반응조(41)로 투입되는 혼합물의 양을 조절하는 것을 특징으로 하는 구제역 및 AI의 사체 처리 및 매몰지 토양 복원 플랜트 장치.
  7. 제6항에 있어서, 상기 센서부(412)는
    상기 반응조(41)에 투입된 살처분 대상물 및 부산물의 초기 함수율이 30~50% 이내인 경우 생석회 및 코코피트가 반응조 내부로 투입되도록 하는 것을 특징으로 하는 구제역 및 AI의 사체 처리 및 매몰지 토양 복원 플랜트 장치.
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