JP2002273377A - 動物の死骸発酵処理装置 - Google Patents

動物の死骸発酵処理装置

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JP2002273377A
JP2002273377A JP2001080334A JP2001080334A JP2002273377A JP 2002273377 A JP2002273377 A JP 2002273377A JP 2001080334 A JP2001080334 A JP 2001080334A JP 2001080334 A JP2001080334 A JP 2001080334A JP 2002273377 A JP2002273377 A JP 2002273377A
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fermentation
carcasses
fermentation tank
carcass
high temperature
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Toshiaki Aranaka
俊明 新中
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 牛馬や豚等の大型動物死骸を切断した後に高
温発酵処理し約8時間で乾燥した粉末と骨と気体に分解
し、発酵タンク内の発酵材と死骸残滓は1月ないし2カ
月は入れ替えや交換不要で、継続して死骸の処理が可能
な装置を提供する。 【解決手段】 キルンを回転し内部の刃で切断した後、
悪臭の発生しにくい好気性高温発酵菌を用いて80度C
で発酵処理する。5時間から8時間で動物死骸は少量の
乾燥粉末と骨と気体になる。発酵タンク内の残滓が少な
く、1月乃至2月毎の発酵材の入れ替え時に排出するの
みで、連続して処理可能の動物の死骸処理装置である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は大型家畜の牛や馬や
豚等の死骸を細断しながら高温発酵処理するキルン型の
装置に関する。
【0002】
【従来の技術】過去に家畜や家檎等の死骸は一般的に焼
却により処分されていた。しかし現在は焼却炉による焼
却処理等の環境に有害な気体が発生する処理方法は実施
不可能である。従来は大規模養豚場や養鶏場で死亡した
家畜や、輸送中に死亡する家畜の死骸処理作業は、処理
に長時間を要する発酵法や環境に問題点のある埋没処理
が行われている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】家畜の飼育中にも不慮
の事故死や病死又は出荷途中の急死など大きな家畜は取
扱いも困難で放置はできず処理が困難な問題が多く発生
する。家畜や家檎の死骸を無臭無害に処理可能な装置を
提供する。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は従来の大型家畜
の死骸処理法の抱える問題点を解決する処理装置で、事
故や病死等による大型動物の死骸をキルン内の刃で切断
する装置で、装置内を75度ないし80度の高温下に保
ち切断した死骸を回転混合しながら高温発酵処理して5
時間ないし8時間の比較的短時間で完全に無臭無害の雰
囲気下で発酵処理を行う装置である。
【0005】処理にはキルン方式を用い、約1トンの大
型動物の死骸を躯体そのままの状態で投入して切断し細
分化して高温で発酵処理するものである。筒状の回転す
る発酵タンクは、直径2、5メートルで長さ8、2メー
トルで内容量は約20立方メートルである。発酵タンク
の中に予め約10立方メートル程度の高温発酵菌入りの
発酵材を入れて、外部熱風装置で加熱すると発酵材の発
酵熱と合わせて、発酵タンク内が約70度の予備発酵温
度に達して処理動物の死骸が投入可能の状態になる。
【0006】回転するドラム内壁には多数の鋭利な刃を
取り付け、発酵タンクが回転することで投入した動物死
骸は切断され発酵材と撹拌されながら混合し高温で発酵
するものである。
【0007】発酵処理では、発酵タンク内に持ち込まれ
る有害雑菌の殺菌処理が重要で、雑菌の死滅する75度
以上の発酵処理温度が必要である。75度ないし80度
の高温によって有害雑菌や投入された病死動物の保有菌
も完全に殺菌されて発酵タンク内は無菌状態になる。
【0008】
【発明の実施の形態】本発明の動物死骸処理装置の発酵
タンクの構造について図面を参照して述べる。図1と図
2と図3に示した発酵タンク7は長さ8、2メートルで
直径2、5メートルの円筒形で、これを支える台座8が
あり、台座8の上で回転装置6で回転するキルン方式で
ある。円筒形の発酵タンク7の中には、大きなパイプ式
の熱風発生パイプ3があり中から熱風が吹き出して温度
の調節ができるようになっている。発酵タンク7の左側
には処理物等の投入口4が設けてあり、発酵タンク7の
右側にはタンク内容物の排出口9と熱風送風装置2が設
けられている。発酵タンク7の内壁の全面に長さ50セ
ンチメートルの鋭利な刃1が多数本設けられる。
【0009】動物死骸は発酵タンク7の回転にともない
刃1により細かく切断され、粉砕された死骸は発酵タン
ク7内の75度Cないし80度Cの高温で煮物の状態に
なり、更に発酵材と混合撹拌されて発酵する。動物死骸
は、最後に水蒸気と二酸化炭素とその他の気体に分解さ
れて、発酵タンク7内にはカルシュウム分の骨だけが固
形分の残屑として残る
【0010】動物死骸の投入に伴い発酵タンク7内が温
度低下するときは、自動監視又は手動で熱風装置2より
規定温度の熱風が熱風送風管3を経由して発酵タンク7
に送られ、発酵タンク7内は常時70度Cないし80度
Cに保たれる。
【0011】発酵処理開始事前に容量約20立方メート
ルの発酵タンク7の内部に約10立方メートルの高温発
酵菌入りの発酵材を投入する。このとき発酵タンク内の
水分含有は約30パーセントないし40パーセントで発
酵の持続に必要な60パーセントには水分不足の条件で
ある。発酵タンク内が投入設定温度の約70度C程度の
予備発酵温度になれば動物の死骸投入が可能の条件が整
う。動物の死骸は通常70パーセントないし80パーセ
ントの水分を含有するもので、投入口4より投入する動
物死骸の量を調整して、発酵タンク7内の発酵材と混合
後の発酵の持続する含有水分の約60パーセントとす
る。発酵タンク7内の水分が60パーセントに達すると
発酵タンク7内は急速に温度が上昇する。約2時間後に
発酵タンク7内の温度は75度Cないし80度Cに達す
る。
【0012】本発明の発酵処理法による処理中は発酵タ
ンク7より多量に水分と臭気を発生するので発酵タンク
7に直結した特殊セラミックスと竹炭や木炭等を用いた
脱臭装置5により水と二酸化炭素に分解されて外部に放
出するため無臭で環境には無害になる。
【0013】
【発明の効果】本発明の処理装置を用いて動物死骸の高
温発酵処理することにより、従来は短時間では処理が困
難とされた大型の動物死骸を最初に細断し、その後は高
温発酵菌の高温により短時間で煮物状態しなり、高温発
酵処理の完了する投入約5時間ないし8時間後には乾燥
して原型を全く止めない状態になる。発酵タンク内に残
るのは発酵処理材により粉末状態に完全処理された粉末
と骨のみが残り、揮発成分は気体として放出する。動物
死骸の1回当たりの処理量が1トンであるにもかかわら
ず消費電力等が小電力量ですみ処理後に環境有害物を発
生しない。発酵タンクに残る残存物が少量でタンクは長
期間の連続使用が可能であり、内容物の取り出しはキル
ンを傾ければ、排出口扉9より自動的に排出される。
【0014】投入される動物死骸に内蔵又は付着して発
酵タンク内に持ち込まれる雑菌や有害菌は、雰囲気温度
60度Cでは生存しているが、70度Cを越えるとほぼ
完全に雑菌と有害菌の死滅が確認され、発酵タンク内の
内容物にこれらの有害な菌が残存し混入する虞はない。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の処理装置の正面図である
【図2】処理装置の平面図である。
【図3】処理装置の断面側面図である。
【符号の説明】
1 刃 2 熱風装置 3 熱風送風管 4 投入口 5 脱臭装置 6 回転装置 7 発酵タンク 8 台座 9 排出口扉

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 キルン筒内側に定温装置と、長さ50セ
    ンチメートルの多数枚の切断刃を交換可能に設け、大型
    動物の死骸等を細断して攪拌をする動物の死骸発酵処理
    装置。
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