JP2007053908A

JP2007053908A - 醗酵菌体飼料の製造方法及びこの製造方法により製造された醗酵菌体飼料

Info

Publication number: JP2007053908A
Application number: JP2005239631A
Authority: JP
Inventors: Yasuo Ueda; 靖夫上田
Original assignee: IGARASHI SHOKAI KK
Current assignee: IGARASHI SHOKAI KK
Priority date: 2005-08-22
Filing date: 2005-08-22
Publication date: 2007-03-08

Abstract

【課題】粗脂肪成分調整材や水分調整材を加えた残飯や残菜などの残渣（生ごみ）に醗酵菌を添加し高温醗酵させて醗酵菌体飼料を製造する方法及びこの方法により製造された低粗脂肪の醗酵菌体飼料を提供する。
【解決手段】給食残飯、残菜などの残渣、米ぬか及びパンくずからなる原材料と、前記原材料に複合醗酵菌を添加する工程と、前記複合醗酵菌を添加した原材料を高温醗酵させる工程からなる。原材料は６５〜７５重量％の残渣、１５〜２０重量％の米ぬか、１５〜２０重量％のパンくずから構成され、原材料に、この原材料１００重量部に対して０．０１０〜０．０１５重量部の内城菌などの複合酵母菌を添加しても良い。醗酵温度は２６０〜２８０℃が適当である。この醗酵菌体飼料は粗脂肪成分が５重量％以下である。この醗酵菌体飼料の粗脂肪成分を５重量％より多く９重量％以下にすると肥料としても使用可能である。
【選択図】図１

Description

本発明は、主として学校や保育所などの公共的な施設から生じる残飯や残菜などの残渣（以下、生ごみという）から醗酵菌を用いて飼料を生成する醗酵菌体飼料の製造方法及びこの製造方法から得られた醗酵菌体飼料に関する。

生ごみは、リサイクル処理によって大切な資源に変わる。最近は、ごみとして処分されていた食品残渣や食べ残しごみを醗酵菌を用いて分解し土壌改良剤等に利用している。特許文献１には、生ごみを空気の不十分な状態になるように蓋のある容器に入れ醗酵系微生物を作用させて生ごみを醗酵し、ボカシ（堆肥）肥料とする技術が開示されている。また、醗酵されたボカシあえは、乾燥して取扱い易い肥料や飼料とすることができる。
特開平９−１１０５６７号公報

本発明は、このような事情によりなされたものであり、粗脂肪成分調整材や水分調整材を加えた残飯や残菜などの生ごみに醗酵菌を添加し、高温醗酵させて醗酵菌体飼料を製造する方法及びこの方法により製造された低脂肪分の醗酵菌体飼料を提供する。

本発明の醗酵菌体飼料の製造方法は、給食残飯、残菜などの残渣（生ごみ）、水分調整材として用いられる米ぬか及び粗脂肪成分調整材として用いられるパンくずからなる原材料に複合醗酵菌を添加する工程と、前記複合醗酵菌を添加した原材料を高温醗酵させる工程とを備えたことを特徴としている。本発明において、前記原材料は、６５〜７５重量％の前記残渣、１５〜２０重量％の前記米ぬか、１５〜２０重量％のパンくずから構成され、前記原材料に、この原材料を１００重量部に対して０．０１０〜０．０１５重量部の前記複合酵母菌（例えば、内城菌）を添加するように構成することができる。醗酵は、醗酵槽で行われ、醗酵槽内の原材料は、撹拌されて均一な醗酵が為されるようにする。醗酵温度は、２３０〜２６０℃であるようにできる。高温醗酵の温度とは、醗酵処理時の醗酵槽内部の空気層の温度をいう。空気層の温度がこのような℃範囲であっても醗酵槽内の温度は、７０〜８５℃に抑えなければならない。なぜなら、８５℃を越えると内城菌は、死滅するからである。従って、醗酵槽内の空気層の温度が２３０〜２６０℃であっても、原材料は８５℃を越えないように調整する必要がある。米ぬかには低粗脂肪米ぬか（赤ぬか）を用いるようにすることができる。

原材料の温度はなるべく８０℃以上の高温に維持することが好ましい。何故ならこれ以上の温度ではＯ−１５７のような雑菌が死滅して、醗酵菌体の飼料としての価値を高めるからである。
このような醗酵菌体飼料の製造方法により製造された醗酵菌体飼料は、粗脂肪成分が５重量％以下である。この醗酵菌体飼料の粗脂肪成分を５重量％より多く９重量％以下にすると、肥料としても用いることができる。
前記原材料の残渣（生ごみ）は、粗脂肪成分５重量％以下含むようにすることができる。

本発明は、水分調整材を加えた残飯や残菜などの残渣（生ごみ）に粗脂肪成分調整材として用いられるパンくずを添加することによって脂肪分を少なくして生成される醗酵菌体を鶏や豚などの飼料として用いることが可能になる。

以下、実施例を参照して発明の実施の形態を説明する。この実施例では、生ごみを利用した醗酵菌体飼料を屋内のシステム装置で実施されるリサイクルシステムを利用する。

図１及び図２を参照して実施例１を説明する。
図１は、この実施例の醗酵菌体を製造するリサイクルシステムを説明するフロー図、図２は、米の概略構造断面図である。
まず、図１に示すように、生ごみをトラック等により収集し、醗酵槽を備えたシステム装置が設置してある施設に搬入する（１）。生ごみは、幼稚園、保育所、小中学校、給食センター等の施設から資源として収集される。これらの施設から出される生ごみは、給食残渣であって、専属の管理栄養士が栄養のバランスを考えた献立をしているので、栄養価が高い、煙草の吸い殻、割り箸、楊枝、ビニールなど一切含まれていない、野菜、肉、魚類、食品の売れ残り等のような栄養の偏りが少ない、等の優れた特性を有している。

この生ごみは、かなり選別されており、金属類や煙草の類の混入量が極めて少ない再生資源として好適である。資源ごみとしては、肉、野菜、魚、穀物、菓子、残飯などがあり、さらに、分解に時間がかかるが卵の殻、果物の皮、油粕、丸ごと野菜（四つ切り等にして使用する）等がある。飼料や肥料として適さないごみには、煙草、塩、防腐剤、食用油、飲料、汁物等があり、さらに、非食品類として医療品、殺虫剤、洗剤、爪楊枝、割り箸、竹串、ポリ袋、金属類がある。また、システム装置の不調原因として資源ごみに適さないものには牛や豚などの大きな骨、貝殻、タケノコの皮、とうもろこしの皮などがある。

次に、施設内に搬入された生ごみは、システム装置の醗酵槽内に投入される前に計量される（２）。計量された生ごみは、所定量醗酵槽内に投入される。同時に所定量の米ぬか、パンくず及び複合醗酵菌として内城菌を加える。投入される生ごみ、米ぬか及びパンくずからなる原材料は、組成が６５〜７５重量％の生ごみ、１５〜２０重量％の米ぬか、１５〜２０重量％のパンくずからなり、この組成から適当な組成比を選択して原材料を加える。例えば、７０重量％の生ごみ、１５重量％の米ぬか、１５重量％の食パンくずからなる原材料を添加する。さらに、この原材料を１００重量部として０．０１０〜０．０１５重量部、例えば、０．０１０重量部の内城菌を醗酵槽に加える。このような組成の原材料及び内城菌を醗酵槽に投入することにより醗酵処理によって飼料として有用な資源が生成される。

パンくずのパンには、食パンのほかに、アンパン、ジャムパン、メロンパン、フランスパン、コッペパンなどごく知られたパン類を用いる。
米ぬかは、図２にように、米の表面を覆っており、外表面に表皮部分の米ぬか（通常、赤ぬかという）、米に直接接する内皮部分の米ぬか（通常、白ぬかという）及び白ぬかと赤ぬかの中間にある中ぬかの３層から構成されている。表皮部分の赤ぬかは、低粗脂肪米ぬかであり、醗酵槽に投入する材料として最適である。この低粗脂肪米ぬかである赤ぬかの低粗脂肪率は、９〜１２％程度である。それ以外の中ぬかや白ぬかは、低粗脂肪率が２０％前後と脂肪分が高い。食パンくずは、低粗脂肪米ぬか（赤ぬか）と同程度の低粗脂肪率を有している。

この醗酵槽は、蓋をされ、その中で醗酵処理が行われる（３）。醗酵処理は、生ごみや米ぬか、パンくずなどの原材料及び内城菌を醗酵槽に投入後行われる。醗酵処理は、１２〜１４時間程度２３０〜２６０℃の高温醗酵及びその後約３時間のクーリング処理で行われる。この醗酵時、醗酵槽内部の原材料は、７０〜８５℃の範囲に抑えることが好ましく、特に、８０℃以上にするのが良い。この醗酵処理によって醗酵菌体飼料が生成される。醗酵菌体飼料は、残渣と米ぬかを合せた量の約２８〜３０重量％に減量されて生成される。生成された醗酵菌体の粗脂肪成分は、約５重量％以下である。
生ごみは、通常含水率が６０〜８０％程度であるが、醗酵菌の健全な醗酵に最適な状態にするためには、スタート時は含水率を６０％以下にするのが好ましい。また、複合醗酵菌である内城菌は、主としてバチルス群に属する複数種の好気性高温菌からなり、耐熱性がある。

次に、醗酵槽から生成品である醗酵菌体を醗酵槽から取り出し、次のステップに搬送する（４）。
醗酵槽から搬送された醗酵菌体は、計量され、定量ごとに梱包されてシステム装置から製品として出荷される（５）。
以上のシステムで形成された醗酵菌体は、米ぬかとして低粗脂肪米ぬか（赤ぬか）を用いた場合、粗脂肪成分が５重量％以下であり、飼料として最適であった。特に、この醗酵菌体を鶏の餌に２５〜３５重量％程度混合した飼料は、新たな鶏の餌として適している。鶏卵は、一般にアレルギー（アトピー性）の人には悪影響を及ぼすとされているが、この新たな飼料を与えると、アレルギーの人が食してもこのような悪影響がない卵が得られる可能性が高まる。

次に、パンくずを用いずに生成される醗酵菌体について説明する。
先に説明した施設内に搬入された生ごみは、計量され、所定量醗酵槽内に投入される。同時に所定量の米ぬか及び複合醗酵菌である内城菌を加える。投入される生ごみ及び米ぬかからなる原材料は、組成が７０重量％の生ごみ、３０重量％の米ぬかからなり、さらに、この原材料を１００重量部として０．０１０重量部の内城菌を醗酵槽に加える。このような組成の原材料及び内城菌を醗酵槽に投入することにより醗酵処理後に飼料として有用な資源が生成される。米ぬかには、醗酵槽に投入する材料として最適な低粗脂肪米ぬかである赤ぬかを用いる。
この醗酵槽の中で醗酵処理が行われる。醗酵処理は、生ごみや米ぬかなどの原材料及び内城菌を醗酵槽に投入後行われる。処理は、１２〜１４時間程度２３０〜２６０℃の高温醗酵及びその後約３時間のクーリング処理で行われる。この醗酵処理によって醗酵菌体が生成される。この醗酵菌体は、生ごみと米ぬかを合せた量の約２８〜３０重量％に減量されて生成される。生成された醗酵菌体の粗脂肪成分は、約１０重量％であった。

この様に、パンくず（粗脂肪成分調整剤）を加えないで醗酵させて生成させた醗酵菌体は、粗脂肪率が１０〜１４重量％の範囲にあるので、飼料として用いるには適さず、肥料として用いる。ここで生成される醗酵菌体は、粗脂肪成分調整剤を含むものも、含まないものも窒素、燐酸及び可里を含み肥料として有用である。

実施例１の醗酵菌体を製造するリサイクルシステムを説明するフロー図。米の概略構造断面図。

Claims

給食残飯、残菜などの残渣、水分調整材である米ぬか及び粗脂肪成分調整材であるパンくずからなる原材料と、前記原材料に複合醗酵菌を添加する工程と、前記複合醗酵菌を添加した原材料を高温醗酵させる工程とを備えたことを特徴とする醗酵菌体飼料の製造方法。
前記原材料は、６５〜７５重量％の前記残渣、１５〜２０重量％の前記米ぬか、１５〜２０重量％のパンくずからなり、前記原材料に、この原材料を１００重量部に対して０．０１０〜０．０１５重量部の前記複合酵母菌を添加することを特徴とする請求項１に記載の醗酵菌体飼料の製造方法。
前記高温醗酵の温度は、２３０〜２６０℃であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の醗酵菌体飼料の製造方法。
前記米ぬかは、低粗脂肪米ぬかを用いることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の醗酵菌体飼料の製造方法。
請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の醗酵菌体飼料の製造方法により製造された醗酵菌体飼料において、粗脂肪成分が５重量％以下であることを特徴とする醗酵菌体飼料。