KR101703490B1 - 가축분뇨 및 유기성 슬러지의 퇴비화 및 고형연료화 시스템 - Google Patents

가축분뇨 및 유기성 슬러지의 퇴비화 및 고형연료화 시스템 Download PDF

Info

Publication number
KR101703490B1
KR101703490B1 KR1020160054391A KR20160054391A KR101703490B1 KR 101703490 B1 KR101703490 B1 KR 101703490B1 KR 1020160054391 A KR1020160054391 A KR 1020160054391A KR 20160054391 A KR20160054391 A KR 20160054391A KR 101703490 B1 KR101703490 B1 KR 101703490B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
sludge
livestock manure
compost
tank
composting
Prior art date
Application number
KR1020160054391A
Other languages
English (en)
Inventor
박용대
박용수
Original Assignee
형제영농조합법인
박용대
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 형제영농조합법인, 박용대 filed Critical 형제영농조합법인
Priority to KR1020160054391A priority Critical patent/KR101703490B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101703490B1 publication Critical patent/KR101703490B1/ko

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F3/00—Fertilisers from human or animal excrements, e.g. manure
    • C05F3/06—Apparatus for the manufacture
    • C05F17/0258—
    • C05F17/027—
    • C05F17/0276—
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L5/00—Solid fuels
    • C10L5/02—Solid fuels such as briquettes consisting mainly of carbonaceous materials of mineral or non-mineral origin
    • C10L5/06—Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L5/00—Solid fuels
    • C10L5/40—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
    • C10L5/44—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin on vegetable substances
    • C10L5/442—Wood or forestry waste
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L5/00—Solid fuels
    • C10L5/40—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
    • C10L5/46—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin on sewage, house, or town refuse
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
    • C10L2290/52—Hoppers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
    • Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141—Feedstock
    • Y02P20/145—Feedstock the feedstock being materials of biological origin
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
    • Y02W30/43—
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/90—

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Ecology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Abstract

본 발명은 가축분뇨 및 유기성 슬러지를 퇴비 및 고형연료로 제조할 때 발효과정에서 발생된 발효열을 고형연료 제조과정의 건조에 이용하고, 발효 및 건조과정에서 발생된 유기물과 질소성분을 응축·회수하여 액비(液肥)로 퇴비에 살포해 줌으로써 퇴비의 유효성분을 높이고, 상당량의 질소성분이 제거된 고형연료를 생산함으로써 고형연료를 연소시킬 때 발생하는 대기오염 물질인 질산화물 배출을 최대한 억제할 수 있도록 퇴비화 설비와 고형연료 제조 설비를 병합하여 구성한 가축분뇨 및 유기성 슬러지의 퇴비화 및 고형연료화 시스템을 제공하기 위한 것이다.

Description

가축분뇨 및 유기성 슬러지의 퇴비화 및 고형연료화 시스템{System for composting and solid fuel using livestock excretion and organic sludge}
본 발명은 퇴비 및 고형연료를 제조하는 시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 가축분뇨 및 유기성 슬러지를 이용하여 퇴비 및 고형연료로 제조함으로써 해양투기가 금지된 유기성 폐기물의 안정적 처리는 물론 퇴비와 대체에너지로 재활용하게 할 수 있도록 퇴비화 설비와 고형연료 제조 설비를 병합하여 구성한 가축분뇨 및 유기성 슬러지의 퇴비화 및 고형연료화 시스템에 관한 것이다.
식생활 패턴의 서구화로 인해 육류 소비가 증가함에 따라 축산농가의 규모가 기업형으로 변하면서 가축분뇨가 대량으로 발생하고 있고, 식품제조 및 하수처리장 등에서 발생하는 유기성 슬러지도 지속적으로 증가하고 있으며, 바이오가스 공정인 혐기소화 후에도 많은 양의 유기성 슬러지가 발생하고 있다. 한편, 2012년부터 유기성 폐기물의 해양투기가 법으로 금지됨에 따라 전량 육상처리가 불가피한 실정인데, 가축분뇨나 유기성 슬러지는 함수율이 높고 악취가 심해서 취급과 처리가 새로운 사회문제로 부각되고 있다.
지금까지 소 사육장과 양돈 및 양계농가에서 발생하는 축산분뇨는 대부분 퇴비화 처리하여 퇴비로 활용되고 있는데, 퇴비원료인 가축분뇨 및 유기성 슬러지는 증가하고 있는 반면, 퇴비를 사용할 경작지는 오히려 감소하는 현상이 발생하고 있으며 계절적 요인으로 비수기가 있으므로 수요와 공급의 불균형이 초래되고 있어서, 퇴비화 방법만으로 가축분뇨와 유기성 슬러지 처리가 한계에 직면하게 되었다.
한편, 농촌진흥청의 고시로 공포되어 있는 "비료공정규격 설정 및 지정"을 보면, 가축분뇨 공공처리시설에서 발생하는 슬러지 및 산업활동에서 발생한 슬러지를 원료로 사용한 퇴비는 농작물용으로 사용하는 것을 제한하고 있으므로, 여기서 생산된 퇴비는 농사용 퇴비가 아닌 부숙토 및 녹생토로 사용해야 하지만 사용량에 한계가 있으므로 퇴비화가 아닌 다른 용도로의 사용처를 찾지 않으면 안 될 상황에 처해 있다.
유기성 슬러지를 퇴비가 아닌 다른 용도로 재활용하고자 출현한 기술을 예로 들면, 공개특허 제2005-116299호 "유기성 슬러지 처리공정"는 유기성 슬러지를 소각 처리하고 여기서 발생하는 회분 즉 무기물을 경량골재, 콘크리트 혼화재, 복토 및 성토재 등으로 재활용하는 기술이다. 또, 특허등록 제436396호 "유기성 슬러지의 고형화, 안정화를 통한 자원화 방법 및 이를 위한 장치"는 유기성 슬러지를 구형상의 고형화물로 성형하여 매립지 복토재, 토양개량재, 시멘트 원료 및 연료 등으로 재활용하기 위한 기술이다.
지금까지 축산분뇨 및 유기성 슬러지를 처리하여 이를 재활용하기 위한 많은 기술이 출현했지만, 처리 결과물인 퇴비나 성형한 고형화물을 어떻게 이용할 것인지에 국한되어 있기 때문에 퇴비화 및 고형화 과정에서 발생하는 매우 유용한 유기질과 질소 성분을 응축·회수하지 못하고 그대로 허실되게 하여 소중한 자원을 낭비하게 되는 문제가 있다. 또한, 함수율이 80% 이상인 가축분뇨나 슬러지를 이용하여 고형연료를 제조하려면 이들을 건조하는 데 과대한 에너지가 소요된다는 문제가 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은, 가축분뇨 및 유기성 슬러지를 퇴비 및 고형연료로 제조할 때 발효과정에서 발생된 발효열을 고형연료 제조과정의 건조열로 이용하고, 발효 및 건조과정에서 발생된 유기물과 질소성분을 응축·회수하여 액비(液肥)로 퇴비에 살포해 줌으로써 퇴비의 유효성분을 높이고, 상당량의 질소성분이 제거된 고형연료를 생산함으로써 고형연료를 연소시킬 때 발생하는 대기오염 물질인 질산화물 배출을 최대한 억제할 수 있도록 퇴비화 설비와 고형연료 제조 설비를 병합하여 구성한 가축분뇨 및 유기성 슬러지의 퇴비화 및 고형연료화 시스템을 제공하기 위한 것이다.
본 발명에 따른 가축분뇨 및 유기성 슬러지의 퇴비화 및 고형연료화 시스템은 퇴비를 제조하는 설비와 고형연료를 제조하는 설비를 병합시켜 설치한 것인데, 상기 시스템에서 고형연료화 생산설비는, 가축분뇨 및 유기성 슬러지를 저장 및 공급하는 슬러지저장조; 톱밥 또는 왕겨를 투입하는 톱밥호퍼; 상기 슬러지저장조 및 톱밥호퍼에서 각각 투입된 재료를 교반하면서 혼합시키는 제1혼합기; 상기 제1혼합기로부터 이송된 재료를 발효시키는 제1발효기; 상기 제1발효기에서 발효된 재료를 건조시키는 건조기; 상기 건조기에서 건조된 재료로 고형연료를 성형하는 성형기를 포함하여 구성되고, 상기 시스템에서 퇴비화 생산설비는, 가축분뇨를 저장 및 공급하는 가축분뇨저장조; 톱밥 또는 왕겨를 투입하는 톱밥호퍼; 상기 가축분뇨저장조 및 톱밥호퍼에서 각각 투입된 재료를 교반하면서 혼합시키는 제2혼합기; 상기 제2혼합기로부터 이송된 재료를 발효시키는 제2발효기; 상기 제2발효기에서 발효된 재료를 2차로 발효시키는 부숙조(腐熟槽); 상기 부숙조에서 발효된 퇴비에서 이물질을 제거하고 퇴비를 선별하는 퇴비선별기를 포함하여 구성되며, 상기 제1 및 제2발효기에서 발생한 수증기와 가스를 포집하고 제1송풍기로 흡입하여 세정응축기로 송풍하고, 세정응축기에서 발생한 열을 응축수배관을 통해 상기 건조기의 바닥을 데워주면서 순환되게 하여 고형연료 재료를 건조시키며, 세정응축기에 흡입되는 수증기 및 가스에 포함된 유기물과 암모니아가스가 용해되어 생성된 액비(液肥)를 상기 부숙조에서 발효되고 있는 퇴비에 살포하도록 구성되는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 슬러지저장조 및 가축분뇨저장조에는 유압장치와 이송스크류 및 공급펌프가 각각 구비되어 있어서, 유압장치는 슬러지저장조 및 가축분뇨저장조의 하부로 슬러지 또는 가축분뇨를 일정량씩 배출시키고, 이송스크류는 배출된 슬러지 또는 가축분뇨를 이송시키며, 공급펌프는 이송스크류를 통해 이송된 슬러지 또는 가축분뇨를 제1 및 제2혼합기로 이송시키도록 구성된다.
바람직하게는, 슬러지저장조와 가축분뇨저장조, 건조기, 부숙조 및 세정응축기로부터 수집된 악취와 공기는 제2송풍기에 의해 흡입되어 세정탈취장치로 송풍되도록 구성된다.
바람직하게는, 세정응축기의 응축수탱크에 있는 응축수는 배관을 통해 건조기로 순환되면서 열에 의해 고형연료 재료를 건조시킨 후, 냉각된 응축수는 세정응축기로 돌아와서 담체와 세정응축기로 흡입된 수증기와 가스에 살포된다.
바람직하게는, 제2송풍기를 통해 세정탈취장치로 흡입된 악취와 공기에 포함된 수증기는 냉각되어 세정탈취장치의 하부에 위치한 물탱크에 저장되었다가, 세정응축기의 응축수탱크에 보충수로 공급되거나, 세정탈취장치의 물탱크 상부에 저장된 담체에 살포된다.
본 발명의 가축분뇨 및 유기성 슬러지의 퇴비화 및 고형연료화 시스템은 퇴비화 설비와 고형연료 제조 설비를 병합하여 하나의 설비로 구성한 시스템이기 때문에 가축분뇨 및 유기성 슬러지의 발효과정에서 발생된 발효열을 고형연료 제조과정에서 고형연료 재료를 건조시키는 건조열로 이용하므로 고형연료 제조에 소요되는 에너지 비용을 현저하게 줄일 수 있다.
또한, 발효 및 건조과정에서 발생된 수증기와 가스를 세정응축기로 유도하고 세정응축기에서 수용성 물질을 용해하고 수증기를 응축하게 되어, 가스에 포함된 유기물 및 암모니아 가스가 용해되고 질소성분은 2차로 발효시키는 발효조에 액비(液肥) 형태로 살포하여 퇴비에 질소성분을 추가하게 되므로 퇴비의 유효성분을 높이면서 부가적으로 탈취가 이루어진다. 또, 발효과정에서 상당량의 질소성분이 제거되면서 고형연료 중에 포함된 질소량이 감소하게 되므로 고형연료를 연소시킬 때 발생하는 대기오염물질인 질산화물(NOx) 배출을 최대한 억제할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 퇴비화 및 고형연료화 시스템을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2는 시스템에서 발효열 회수 및 탈취장치 부분을 도시한 도면이다.
도 3은 퇴비선별기의 일예를 도시한 도면이다.
도 4는 담체의 여러 가지 형상의 예를 도시한 도면이다.
본 발명에 따른 퇴비화 및 고형연료화 시스템의 가장 큰 기술적 특징은 퇴비화 설비와 고형연료 제조 설비를 병합하여 구성함으로써, 가축분뇨 및 유기성 슬러지의 발효과정에서 발생된 발효열을 고형연료 재료의 건조에 이용하도록 했다는 점과, 발효 및 건조과정에서 발생된 유기물과 질소성분을 응축·회수하여 액비(液肥)로 퇴비에 살포하여 퇴비의 유효성분을 높였다는 점과, 상당량의 질소성분이 제거된 고형연료를 생산함으로써 고형연료를 연소시킬 때 발생하는 대기오염물질인 질산화물(NOx) 배출을 최대한 억제할 수 있게 했다는 점이다.
본 발명의 퇴비화 및 고형연료화 시스템은 가축분뇨 및 유기성 슬러지를 사용하여 퇴비를 제조하는 설비와 고형연료를 제조하는 설비를 병합시켜 설치한 것인데, 고형연료화 생산설비(10)는 슬러지저장조(11), 톱밥호퍼(12), 제1혼합기(13), 제1발효기(14), 건조기(15), 자력선별기(16) 및 고형연료를 제조하는 성형기(17)를 포함하고, 퇴비화 생산설비(20)는 가축분뇨저장조(21), 톱밥호퍼(22), 제2혼합기(23), 제2발효기(24), 2차 발효시키는 부숙조(25) 및 퇴비에 섞인 이물질을 걸러내는 퇴비선별기(26)를 포함하며, 제1 및 제2발효기(14, 24)에서 발생한 수증기와 가스를 포집하여 열과 유용성분을 활용하고 탈취하기 위한 발효열 회수 및 탈취장치(30)를 포함하여 구성된다.
슬러지저장조(11)와 가축분뇨저장조(21)는 구성이 동일한 시설인데, 고형연료 또는 퇴비를 제조하기 위한 유기성 슬러지 또는 가축분뇨를 저장 및 공급하는 시설이다. 슬러지로 퇴비를 만드는 것은 엄격히 규제하고 있기 때문에 퇴비는 주로 가축분뇨로 만들고, 고형연료는 슬러지 또는 가축분뇨를 사용하여 제조한다.
슬러지저장조(11)와 가축분뇨저장조(21)에는 유압장치(111, 211)와 이송스크류(112, 212) 및 슬러지 또는 가축분뇨공급펌프(113, 213)가 각각 구비되어 있으며, 유압장치(111, 211)는 슬러지저장조(11) 또는 가축분뇨저장조(21)의 하부로 슬러지 또는 가축분뇨를 일정량씩 배출시키기 위한 일종의 푸셔(pusher)를 작동시키고, 이송스크류(112, 212)는 저장조 하부로 배출된 슬러지 또는 가축분뇨를 이송시키기 위한 구성이며, 슬러지 또는 가축분뇨공급펌프(113, 213)는 이송스크류(112, 212)를 통해 이송된 슬러지 또는 가축분뇨를 배관을 통해 제1 또는 제2혼합기(13, 23)로 이송시키기 위한 구성이다.
톱밥호퍼(12, 22)는 가축분뇨 또는 슬러지에 혼합될 톱밥 또는 왕겨 등을 투입하기 위한 호퍼이며, 제1 및 제2혼합기(13, 23)는 슬러지저장조(11)나 가축분뇨저장조(21)에서 이송된 슬러지 또는 가축분뇨와 톱밥호퍼(12, 22)에서 이송된 톱밥 또는 왕겨를 교반하면서 혼합시키는 장치이다. 이러한 혼합기는 다양한 분야에서 사용되고 있기 때문에 구체적인 구성에 대한 설명은 생략한다.
제1 및 제2발효기(14, 24)는 제1 및 제2혼합기(13, 23)로부터 이송된 재료를 발효시키는 설비인데, 각 발효기는 중심을 따라 수직으로 설치된 회전축을 중심으로 블레이드가 회전하면서 발효기 내부에 있는 재료를 교반하면서 발효시키게 되며, 발효기 내부에서 발효에 필요한 공기(산소)를 공급하기 위하여 슬러지저장조(11) 또는 가축분뇨저장조(21)로부터 급기송풍기(141, 241)로 악취 및 공기를 흡입하여 각 발효기의 하부에서 회전축과 블레이드를 통해 발효기 내부로 공급하게 된다. 이러한 발효기는 널리 사용되고 있고, 본 발명에서는 발효기 자체가 구성적 특징이 아니기 때문에 구체적인 설명은 생략한다.
퇴비화를 위해 조성된 유기물에 산소(공기)를 공급하면 수분, 열 및 이산화탄소를 발산하고 안정된 물질인 퇴비가 생성되는데, 발효기 내에서 발효되면서 체류하는 기간 동안 60℃ 정도의 고온의 습증기를 지속적으로 방출하게 된다. 본 발명에서는 이와 같은 고온의 열을 그냥 방출시켜 허비하지 않고 고형연료 재료를 건조시키기 위한 에너지원으로 사용한다는 것이 큰 특징 중 하나이다.
건조기(15)는 제1발효기(14)에서 발효된 재료를 건조시키기 위한 구성이다. 건조기(15)는 자연채광을 이용하여 발효된 재료를 건조시킴과 동시에 바닥에 매설된 응축수배관(154)을 통해 발효열 및 가열된 응축수(약 50∼60℃)가 배관을 지나면서 바닥을 데워주고, 바닥에 설치된 레일(153)로 로터리교반기(152)의 주행대차가 왕복하면서 재료를 교반하여 건조를 촉진시키게 된다. 건조된 재료는 교형연료저장조(151)에 보관했다가 고형연료를 성형하기 전에 자력선별기(16)로 고형연료 재료에 포함된 금속성 이물질을 선별해서 이물질수집함(162)으로 보내고 고형연료 재료를 이송컨베이어(161)를 통해 성형기(17)로 보내지도록 하는 것이 바람직하다.
성형기(17)는 건조기(15)에서 건조된 재료로 일정한 형상의 고형연료를 성형하는 장치이다. 고형연료를 성형한 다음에는 고형연료저장조(18)에 저장했다가 포장기(181)에서 일정량씩 포장을 하거나, 고형연료저장조(18)에서 포장하지 않은 상태로 출하설비를 통해 수요처로 출하하게 된다.
부숙조(腐熟槽)(25)는 제2발효기(24)에서 발효된 퇴비를 2차로 발효시켜 안정화시키는 설비이다. 부숙조(25)는 이미 널리 사용되고 있는 에스컬레이터 교반기인 주행레일과 이동대차가 구비된 에스컬레이터 발효기를 사용하는데, 이동대차가 이동하면서 퇴비를 기계적으로 뒤집으면서 이송을 동시에 수행하게 된다. 이때 주행대차 위에서는 세정응축기(31)에서 발생한 응축수를 저장하는 응축수탱크(315)에 저장되어 있었던 액비(液肥)가 살포되는데, 질소성분과 유기물이 포함되어 있는 액비가 퇴비의 발효과정에 살포되어 더욱 양질의 퇴비를 생산할 수 있게 된다.
부숙조(25)에서 2차로 발효되면서 액비가 살포된 퇴비는 퇴비저장조(251)에 저장되었다가, 이송컨베이어(261)을 통해 퇴비에서 이물질을 제거하기 위한 퇴비선별기(26)로 이송되게 된다. 퇴비선별기(26)는 여러 종류가 있는데, 어떤 종류의 퇴비선별기를 사용하더라도 상관없다.
도 3에는 퇴비선별기의 예로 트롬멜 스크린(Trommel screen) 선별기를 도시했다. 트롬멜 스크린은 회전축(265) 주위에 격자 형상으로 형성된 스크린(거름망)(266)을 원통 형상으로 제작하여 경사지도록 설치한 다음, 높은 쪽에 위치하게 되는 입구에 호퍼(263)를 설치하고, 선별하고자 하는 퇴비를 호퍼(263)에 투입하면서 모터(264)의 구동력이 회전축(265)에 전달되어 원통 형상의 거름망을 천천히 일정한 속도로 회전시키면, 정상적인 퇴비는 격자 형상으로 형성되어 있는 거름망(스크린)(266)의 눈을 통과하여 퇴비슈트(chute)(267)로 떨어져서 선별되게 되고, 입자(粒子)가 크거나 퇴비에 섞여 있는 이물질은 거름망의 눈을 통과하지 못하게 되면서 거름망 내부에서 경사를 따라 출구로 배출되어 이물질수집함(262)으로 모아지게 된다.
세정응축기 본체(312) 하부에 위치한 응축수탱크(315)에는 제1 및 제2발효기(14, 24)에서 발생한 수증기(습증기)가 응축된 응축수가 차있고, 응축수탱크(315) 상부로는 담체(현장에서는 '폴링' 또는 '패킹'이라고도 하는데, 본 명세서에서는 '담체'라고 기재한다)(313)와 데미스터(demister)(314)가 일정한 간격을 두고 순차적으로 충전되어 있다.
담체(313)는 PE(polyethylene) 또는 PP(polypropylene) 재질로 다양한 형상으로(도 4 참조) 만들어진 것으로, 포집된 수증기와 가스가 통과하는 동안 가스와 물을 효과적으로 분리하는 역할을 한다. 데미스터(demister)(314)는 세정응축기(31)에서 공기가 빨리 빠져나가지 못하고 체류시간을 연장해 주기 위한 것으로, 가는 철선이나 플라스틱 재질의 선재로 만들어져서 철수세미와 같이 헝클어진 형태로 형성되어 세정응축기 본체(312)의 상부에 채워지게 된다.
제1 및 제2발효기(14, 24)에서 발생한 수증기와 가스가 혼합된 고온의 습증기(약 60℃ 정도)는 덕트 또는 배관을 통해 포집되고 제1송풍기(311)로 흡입하여 세정응축기(31)의 본체(312) 내부로 송풍되고, 응축수는 응축수탱크(315)에 저장되어 있다가 순환펌프(도면부호 미지정)의 작동에 의해 배관을 통해 건조기(15)로 순환되면서 건조기(15)의 바닥에 매설된 응축수배관(154)을 통해 발효열 및 가열된 응축수(약 50∼60℃)가 배관을 지나면서 바닥을 데워준 후, 냉각된 응축수(약 45∼50℃)는 세정응축기(31)로 돌아와서 2단 노즐을 통해 담체(313) 및 제1송풍기(311)에 의해 세정응축기(31)로 흡입된 수증기와 가스에 살포되게 된다. 노즐에서 분사된 냉각된 응축수는 제1 및 제2발효기(14, 24)에서 송풍된 습증기와 접촉하여 열교환되면서 가열된 후 새로 발생된 응축수가 증가되어 응축수탱크(315)로 낙하하여 저장된다.
응축수탱크(315) 내의 응축수는 유입 습증기로 인하여 계속 증가하므로, 응축수탱크(315)에 설치된 레벨스위치(315a)가 상한레벨을 감지하면 액비공급펌프(316)가 가동하여 부숙조(25)의 액비탱크에 응축수를 공급하게 되며, 액비공급펌프(316)가 가동할 수 있는 하한레벨에 도달할 때까지 액비공급펌프(316)가 작동하여 응축수를 배출하게 되고, 부숙조(25)의 액비탱크에 저장된 액비는 퇴비더미에 살포되게 된다. 또한, 응축수는 암모니아가 계속 용해되어 농도가 짙어져서 포화상태에 도달하게 되면, 응축수탱크(315)에 설치된 pH 센서(미도시)가 암모니아가 포화상태에 도달한 것을 감지할 때에도 액비공급펌프(316)가 가동된다.
슬러지저장조(11)와 가축분뇨저장조(21), 건조기(15), 부숙조(25) 및 세정응축기(31)로부터 수집된 악취와 공기는 덕트 또는 배관을 통해 포집되어 제2송풍기(321)에 의해 흡입되어 세정탈취장치(32) 내부로 송풍되게 된다. 세정탈취장치(32)의 본체(322)는 하부에 물탱크(324)가 위치하고, 물탱크(324)의 상부쪽으로는 일정한 간격을 두고 담체(323)가 충전되어 있다. 물탱크(324)에 저장된 물은 순환펌프(도면부호 미지정)가 작동하여 2단으로 설치된 노즐을 통해 담체(323) 및 제2송풍기(321)에 의해 세정탈취장치(32)로 흡입된 악취와 저온의 공기에 분사된다. 또한, 담체(323)를 통과한 가스는 세정탈취장치(32)의 상단에 위치한 배출구(325)를 통해 공기 중으로 배출되게 되고, 물탱크(324)에 저장된 물은 세정응축기(31)의 응축수탱크(315)에 보충수로 공급되거나 노즐을 통해 분사된다.
이상의 설명은 본 발명을 예시적으로 설명한 것이고, 명세서에 게시된 실시예는 본 발명의 기술사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이므로 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 그러므로 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의해 해석되고, 그와 균등한 범위 내에 있는 기술적 사항도 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
10 : 고형연료 생산설비
11 : 슬러지저장조 111 : 유압장치
112 : 이송스크류 113 : 슬러지공급펌프
12 : 톱밥호퍼 13 : 제1혼합기
14 : 제1발효기 141 : 급기송풍기
142 : 이송스크류 143 : 이송컨베이어
15 : 건조기 151 : 고형연료저장조
152 : 로터리교반기 153 : 레일
154 : 응축수배관
16 : 자력선별기 161 : 이송컨베이어
162 : 이물질수집함
17 : 성형기
18 : 고형연료저장조 181 : 포장기
20 : 퇴비 생산설비
21 : 가축분뇨저장조 211 : 유압장치
212 : 이송스크류 213 : 가축분뇨공급펌프
22 : 톱밥호퍼 23 : 제2혼합기
24 : 제2발효기 241 : 급기송풍기
242 : 이송스크류 243 : 이송컨베이어
25 : 부숙조(腐熟槽) 251 : 퇴비저장조
26 : 퇴비선별기 261 : 이송컨베이어
262 : 이물질수집함 263 : 호퍼
264 : 모터 265 : 회전축
266 : 거름망 267 : 퇴비슈트(chute)
28 : 퇴비저장조 281 : 포장기
30 : 발효열 회수 및 탈취장치 31 : 세정응축기
311 : 제1송풍기 312 : 본체
313 : 담체 314 : 데미스터
315 : 응축수탱크 316 : 액비공급펌프
32 : 세정탈취장치 321 : 제2송풍기
322 : 본체 323 : 담체
324 : 물탱크 325 : 배출구

Claims (6)

  1. 가축분뇨 및 유기성 슬러지를 사용하여 퇴비를 제조하는 설비와 고형연료를 제조하는 설비를 병합시켜 설치한 퇴비화 및 고형연료화 시스템에 있어서,
    상기 시스템에서 고형연료화 생산설비는,
    가축분뇨 및 유기성 슬러지를 저장 및 공급하는 슬러지저장조;
    톱밥 또는 왕겨를 투입하는 톱밥호퍼;
    상기 슬러지저장조 및 톱밥호퍼에서 각각 투입된 재료를 교반하면서 혼합시키는 제1혼합기;
    상기 제1혼합기로부터 이송된 재료를 발효시키는 제1발효기;
    상기 제1발효기에서 발효된 재료를 건조시키는 건조기;
    상기 건조기에서 건조된 재료로 고형연료를 성형하는 성형기;
    를 포함하여 구성되고,
    상기 시스템에서 퇴비화 생산설비는,
    가축분뇨를 저장 및 공급하는 가축분뇨저장조;
    톱밥 또는 왕겨를 투입하는 톱밥호퍼;
    상기 가축분뇨저장조 및 톱밥호퍼에서 각각 투입된 재료를 교반하면서 혼합시키는 제2혼합기;
    상기 제2혼합기로부터 이송된 재료를 발효시키는 제2발효기;
    상기 제2발효기에서 발효된 재료를 2차로 발효시키는 부숙조(腐熟槽);
    상기 부숙조에서 발효된 퇴비에서 이물질을 제거하고 퇴비를 선별하는 퇴비선별기;
    를 포함하여 구성되며,
    상기 제1 및 제2발효기에서 발생한 수증기와 가스를 포집하고 제1송풍기로 흡입하여 세정응축기로 송풍하고, 세정응축기에서 발생한 열을 응축수배관을 통해 상기 건조기의 바닥을 데워주면서 순환되게 하여 고형연료 재료를 건조시키며, 세정응축기에 흡입되는 수증기 및 가스에 포함된 유기물과 암모니아가스가 용해되어 생성된 액비(液肥)를 상기 부숙조에서 발효되고 있는 퇴비에 살포하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 가축분뇨 및 유기성 슬러지의 퇴비화 및 고형연료화 시스템.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 슬러지저장조 및 가축분뇨저장조에는 유압장치와 이송스크류 및 공급펌프가 각각 구비되어 있어서,
    유압장치는 슬러지저장조 및 가축분뇨저장조의 하부로 슬러지 또는 가축분뇨를 일정량씩 배출시키고, 배출된 슬러지 또는 가축분뇨는 이송스크류를 통해 이송시키며, 공급펌프는 이송스크류를 통해 이송된 슬러지 또는 가축분뇨를 제1 및 제2혼합기로 이송시키도록 구성된 것을 특징으로 하는 가축분뇨 및 유기성 슬러지의 퇴비화 및 고형연료화 시스템.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 슬러지저장조와 가축분뇨저장조, 건조기, 부숙조 및 세정응축기로부터 수집된 악취와 공기는 제2송풍기에 의해 흡입되어 세정탈취장치로 송풍되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 가축분뇨 및 유기성 슬러지의 퇴비화 및 고형연료화 시스템.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 세정응축기의 본체 하부에는 제1 및 제2발효기에서 발생한 수증기가 응축된 응축수가 응축수탱크에 차있고, 응축수탱크의 상부로는 일정한 간격을 두고 담체와 데미스터(demister)가 충전되어 있는 것을 특징으로 하는 가축분뇨 및 유기성 슬러지의 퇴비화 및 고형연료화 시스템.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 세정응축기의 응축수탱크에 있는 응축수는 배관을 통해 건조기로 순환되면서 열에 의해 고형연료 재료를 건조시킨 후 냉각된 응축수는 세정응축기로 돌아와서 담체와 세정응축기로 흡입된 수증기와 가스에 살포되는 것을 특징으로 하는 가축분뇨 및 유기성 슬러지의 퇴비화 및 고형연료화 시스템.
  6. 제3항에 있어서,
    상기 제2송풍기를 통해 세정탈취장치로 흡입된 악취와 공기에 포함된 수증기는 냉각되어 세정탈취장치의 하부에 위치한 물탱크에 저장되었다가, 세정응축기의 응축수탱크로 보충수를 공급하고 세정탈취장치의 물탱크 상부에 저장된 담체에 살포되는 것을 특징으로 하는 가축분뇨 및 유기성 슬러지의 퇴비화 및 고형연료화 시스템.
KR1020160054391A 2016-05-03 2016-05-03 가축분뇨 및 유기성 슬러지의 퇴비화 및 고형연료화 시스템 KR101703490B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160054391A KR101703490B1 (ko) 2016-05-03 2016-05-03 가축분뇨 및 유기성 슬러지의 퇴비화 및 고형연료화 시스템

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160054391A KR101703490B1 (ko) 2016-05-03 2016-05-03 가축분뇨 및 유기성 슬러지의 퇴비화 및 고형연료화 시스템

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101703490B1 true KR101703490B1 (ko) 2017-02-06

Family

ID=58108841

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160054391A KR101703490B1 (ko) 2016-05-03 2016-05-03 가축분뇨 및 유기성 슬러지의 퇴비화 및 고형연료화 시스템

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101703490B1 (ko)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109265214A (zh) * 2018-11-29 2019-01-25 汪通鲜 一种液体微肥生产设备
KR102051497B1 (ko) 2019-10-30 2019-12-03 이기흥 하수슬러지와 계분을 이용한 고형연료 제조방법 및 이에 의해 제조된 고형연료
WO2020166828A1 (ko) * 2019-02-15 2020-08-20 상지대학교 산학협력단 가축분뇨액비품질인증(ｌｆｑｃ)에 기초한 액비 생산 방법과 이를 통해 생산된 고품질 액비 및 클로렐라 미생물비료 제조방법
KR102235558B1 (ko) * 2021-02-02 2021-04-06 이진석 유기성 폐기물의 연료화와 부숙화 하이브리드 자원화시스템
KR20210105129A (ko) 2020-02-18 2021-08-26 차태영 고온 악취가스의 악취제거시스템
KR102348205B1 (ko) * 2021-10-05 2022-01-07 (주)셀텍월드 축산 분뇨 처리 장치
KR20220095948A (ko) 2020-12-30 2022-07-07 조희남 저압 가열 증발식 분뇨 처리 장치 및 방법
KR102695800B1 (ko) 2023-06-14 2024-08-16 유광산 축산 분뇨를 이용한 친환경 고체 및 바이오 차 연료 제조 시스템

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20000024363A (ko) * 2000-02-10 2000-05-06 고규태 분뇨를 이용한 대체연료의 제조방법
KR20120044056A (ko) * 2010-10-27 2012-05-07 경북대학교 산학협력단 응축모듈에 의한 냄새발생을 저감한 액비제조를 위한 발효장치 및 그 발효방법
KR20130013917A (ko) * 2011-07-29 2013-02-06 주식회사 신재생에너지 미생물제재를 이용한 무방류시스템에 의한 유기성폐기물 처리방법 및 고형연료(퇴비)생산방법과 그 장치

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20000024363A (ko) * 2000-02-10 2000-05-06 고규태 분뇨를 이용한 대체연료의 제조방법
KR20120044056A (ko) * 2010-10-27 2012-05-07 경북대학교 산학협력단 응축모듈에 의한 냄새발생을 저감한 액비제조를 위한 발효장치 및 그 발효방법
KR20130013917A (ko) * 2011-07-29 2013-02-06 주식회사 신재생에너지 미생물제재를 이용한 무방류시스템에 의한 유기성폐기물 처리방법 및 고형연료(퇴비)생산방법과 그 장치

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109265214A (zh) * 2018-11-29 2019-01-25 汪通鲜 一种液体微肥生产设备
WO2020166828A1 (ko) * 2019-02-15 2020-08-20 상지대학교 산학협력단 가축분뇨액비품질인증(ｌｆｑｃ)에 기초한 액비 생산 방법과 이를 통해 생산된 고품질 액비 및 클로렐라 미생물비료 제조방법
KR20200099692A (ko) * 2019-02-15 2020-08-25 상지대학교산학협력단 가축분뇨액비품질인증(ｌｆｑｃ)에 기초한 액비 생산 방법과 이를 통해 생산된 고품질 액비 및 클로렐라 미생물비료 제조방법
KR102185297B1 (ko) * 2019-02-15 2020-12-01 상지대학교산학협력단 가축분뇨액비품질인증(ｌｆｑｃ)에 기초한 액비 생산 방법과 이를 통해 생산된 고품질 액비 및 클로렐라 미생물비료 제조방법
KR102051497B1 (ko) 2019-10-30 2019-12-03 이기흥 하수슬러지와 계분을 이용한 고형연료 제조방법 및 이에 의해 제조된 고형연료
KR20210105129A (ko) 2020-02-18 2021-08-26 차태영 고온 악취가스의 악취제거시스템
KR20220095948A (ko) 2020-12-30 2022-07-07 조희남 저압 가열 증발식 분뇨 처리 장치 및 방법
KR102235558B1 (ko) * 2021-02-02 2021-04-06 이진석 유기성 폐기물의 연료화와 부숙화 하이브리드 자원화시스템
KR102348205B1 (ko) * 2021-10-05 2022-01-07 (주)셀텍월드 축산 분뇨 처리 장치
KR102695800B1 (ko) 2023-06-14 2024-08-16 유광산 축산 분뇨를 이용한 친환경 고체 및 바이오 차 연료 제조 시스템

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101703490B1 (ko) 가축분뇨 및 유기성 슬러지의 퇴비화 및 고형연료화 시스템
US7891114B2 (en) Biomass converters and processes
KR101785611B1 (ko) 유기성폐기물 자원화 처리시설
KR100372163B1 (ko) 음식물쓰레기 발효사료 및 비료화 처리장치 및 그 방법
KR101807632B1 (ko) 배출가스 순환형 고효율 축분 퇴비화장치 및 이를 이용한 고효율 축분 퇴비화방법
KR102235558B1 (ko) 유기성 폐기물의 연료화와 부숙화 하이브리드 자원화시스템
CN206783512U (zh) 一种污泥复合调质深度脱水、干化、碳化处理处置系统
KR101634977B1 (ko) 축분 연료화 시스템
KR101156250B1 (ko) 유기성 폐기물 퇴비화 장치 및 방법
KR101892975B1 (ko) 유기성 폐기물 처리용 소멸기
KR101947448B1 (ko) 구제역 및 ai의 사체 처리 및 매몰지 토양 복원 플랜트 장치
KR101803934B1 (ko) 음식물 쓰레기를 이용한 유기질 비료 제조방법
CN209778681U (zh) 一种有机废料自动化处理系统
Han A recycling method of rotten fish wastes
KR100640181B1 (ko) 음식물 쓰레기 처리시스템
KR100299069B1 (ko) 하수 슬러지와 음식물 쓰레기를 이용한 유기성 퇴비 제조 방법및 장치
KR102695800B1 (ko) 축산 분뇨를 이용한 친환경 고체 및 바이오 차 연료 제조 시스템
JP3549001B2 (ja) 有機質廃棄物処理システム
KR101743883B1 (ko) 돈뇨의 증발처리 방법 및 장치
RU2822887C1 (ru) Устройство и способ переработки куриного помета
KR102138929B1 (ko) 폐비닐 재활용을 위한 유기물 제거시스템
KR101929788B1 (ko) 유기성슬러지 처리를 위한 바이오 드라잉 시스템
KR100282021B1 (ko) 음식물쓰레기 퇴비화 장치
KR200298229Y1 (ko) 음식물쓰레기의 응축수처리 및 배가스의 발효조 공급장치
JP2023004656A (ja) 廃棄物処理プラント及び廃棄物処理方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200121

Year of fee payment: 4