KR100372163B1 - 음식물쓰레기 발효사료 및 비료화 처리장치 및 그 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 음식물쓰레기를 발효 처리하여 유기성 발효사료 또는 유기질 비료로 재활용할 수 있도록 한 음식물쓰레기 발효사료 및 비료화 처리장치 및 그 방법에 관한 것으로, 본 발명은 음식물쓰레기와 비닐봉지를 분리하는 비닐봉지선별기(10), 선별된 비닐봉지를 소각하는 소각로(20), 선별된 음식물쓰레기에 함유된 염분, 불순물을 제거하는 세척기(30), 세척수를 정화처리하는 오수처리조(40), 세척된 음식물쓰레기내의 금속물을 탐지하는 금속탐지기(50), 안정화된 음식물쓰레기가 굳는 것을 방지하는 저장조(60), 저장된 음식물쓰레기를 파쇄하는 파쇄기(70), 파쇄된 음식물쓰레기를 고열로 가열분해, 멸균시키는 혼합안정조(80), 멸균된 음식물쓰레기를 일정량 적정온도로 발효시켜 사료 및 비료화하는 다수개의 산화발효조(90), 발효된 음식물쓰레기를 소정입자로 성형시키는 페릿트성형기(100), 성형된 입자를 냉각건조시키는 냉각건조기(110), 냉각건조된 입자와 분말을 선별하는 페릿트선별기(120), 선별된 입자를 일정량씩 포장하는 포장기(130), 전처리과정과 혼합안정조(80), 산화발효조(90)에서 발생하는 악취, 가스를 탈취시키는 탈취조(140), 혼합안정조(80), 산화발효조(90), 페릿트성형기(100)에 열을 공급하는 스팀보일러(150) 및 상기 전 공정을 자동제어하는 자동화판넬(160)을 포함하여 구성된다.
Description
본 발명은 음식물쓰레기를 발효 처리하여 유기성 발효사료 또는 유기질 비료로 재활용할 수 있도록 한 음식물쓰레기 발효사료 및 비료화 처리장치 및 그 방법에 관한 것이다.
일반적으로 가정, 음식점 등에서 버려지는 음식물쓰레기는 부패되어 토양 및 수질을 오염시키므로, 음식물쓰레기의 부패로 인한 토양, 수질오염 및 악취 등의 근본적인 문제점을 해소하기 위한 방안이 시급히 요청되고 있다.
즉, 음식물쓰레기는 종전까지만 해도 돼지, 닭, 오리, 개 등의 가축사료로 이용되었으나 근래에는 인력난과 취급 및 사용의 불편함으로 인해 농가로부터 외면당하고 있는 실정이며, 더욱이 음식물쓰레기내에는 많은 종류의 양분이 들어있기 때문에 토양에 매몰하거나 하천에 방류하면 부패로 인해 방출되는 각종 가스와 악취가 환경오염을 일으키고 작물의 생육에 심각한 피해를 일으킨다.
따라서 최근에는 이러한 문제점을 해소하기 위한 음식물쓰레기 처리기로 감량을 위한 고속건조기, 발효기 및 음식물쓰레기 소멸기가 제공되었다.
그런데 음식물쓰레기에는 염분이 다량으로 함유되어 있어서, 이의 중화, 치환의 처리가 없는 상태에서 상기 발효처리는 그 의미가 전혀 없다.
왜냐하면 염분의 처리가 해결되지 않고는 재활용할 수 없기 때문인바, 상기 단순 고속건조기의 기능만이 있을 뿐이다.
그러나, 상기 건조기에 의해 처리된 음식물쓰레기는 소각 또는 매립이라는 추가적 비용부담을 하여야 하면서도 소각에 의한 대기오염 및 매립에 의한 토양오염은 여전히 상존하는 문제점이 있었다.
또한 상기 소멸기는 음식물쓰레기를 고온가열에 의한 수분 강제증발케 하는 것으로 미생물사용이 불가능하고, 교반기에 의한 분쇄감량에 의존하며, 잔량을 최소화 하기 위해 계속 가동시켜야 하므로 그 소멸시간이 너무 길며, 고온으로 계속 가열해야 하므로 저효율,고비용의 경제적 부담에 따라 사업의 경제성이 거의 없는 문제점이 있었다.
특히, 현행 설치되어 가동하고 있는 음식물쓰레기 처리플랜트는 혐기성 소화공법으로 최종 액화처리하는 공정이므로 생성된 오수를 재처리후 방류하게 되며, 잔여 유기성 슬러지는 소각 또는 매립시켜야 하므로 이러한 공법은 고비용의 경제적 부담이 따르는 문제점이 있었다.
본 발명의 목적은 상기에서와 같은 종래의 결점을 해소하기 위해 발명한 것으로, 음식물쓰레기를 발효 처리할 수 있으며, 처리된 음식물쓰레기는 유기성 발효사료 및 유기질 비료로 재활용할 수 있으며, 또한 발효사료로 사육되는 가축은 육질개선과 질병으로부터 체질강화 및 사육비 절감효과가 있으며, 유기질 비료가 사용되는 토양의 토질을 개선할 수 있도록 한 음식물쓰레기 발효사료 및 비료화 처리장치 및 그 방법을 제공하는 데 있다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은 음식물쓰레기에 함유된 염분, 불순물을 세척으로 제거하고, 세척된 음식물쓰레기내의 금속물을 탐지제거하여 소정크기로 파쇄하며, 파쇄된 음식물쓰레기를 고열로 멸균시키고, 멸균된 음식물쓰레기에 미생물을 투입시킨 상태에서 적정온도로 발효시켜 사료 및 비료화하며, 발효된 음식물쓰레기를 소정입자로 성형하고, 성형된 입자를 냉각건조시킨후 선별하여 일정량씩 포장한 것이다.
도 1은 본 발명 처리장치의 전체구성도.
도 2는 본 발명에 따른 비닐봉지제거기의 구성도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 비닐봉지선별기 20 : 소각로
30 : 세척기 40 : 오수처리조
50 : 금속탐지기 60 : 저장조
70 : 파쇄기 80 : 혼합안정조
90 : 산화발효조 100 : 페릿트성형기
110 : 냉각건조기 120 : 페릿트선별기
130 : 포장기 140 : 탈취조
150 : 스팀보일러 160 : 자동화판넬
이하 첨부된 도면에 따라서 본 발명의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 음식물쓰레기 발효사료 및 비료화 처리장치는 도 1에 도시되는 바와 같이, 음식물쓰레기와 비닐봉지를 분리하는 비닐봉지선별기(10), 선별된 비닐봉지를 소각하는 소각로(20), 선별된 음식물쓰레기에 함유된 염분, 불순물을 제거하는 세척기(30), 세척수를 정화처리하는 오수처리조(40), 세척된 음식물쓰레기내의 금속물을 탐지하는 금속탐지기(50), 안정화된 음식물쓰레기가 굳는 것을 방지하는 저장조(60), 저장된 음식물쓰레기를 파쇄하는 파쇄기(70), 파쇄된 음식물쓰레기를 고열로 가열분해,멸균시키는 혼합안정조(80), 멸균된 음식물쓰레기를 일정량 적정온도로 발효시켜 사료 및 비료화하는 다수개의 산화발효조(90), 발효된 음식물쓰레기를 소정입자로 성형시키는 페릿트성형기(100), 성형된 입자를 냉각건조시키는 냉각건조기(110), 냉각건조된 입자와 분말을 선별하는 페릿트선별기(120), 선별된 입자를 일정량씩 포장하는 포장기(130), 전처리과정과 혼합안정조(80), 산화발효조(90)에서 발생하는 악취, 가스를 탈취시키는 탈취조(140), 혼합안정조(80), 산화발효조(90), 페릿트성형기(100)에 열을 공급하는 스팀보일러(150) 및 상기 전 공정을 자동제어하는 자동화판넬(160)을 포함하여 구성된 것을 그 기술적 구성상의 기본적인 특징으로 한다.
여기서, 상기 비닐봉지선별기(10)는 음식물쓰레기 투입용 호퍼(11)와, 호퍼(11)에 투입된 음식물쓰레기를 비닐봉지선별기(10)내로 이송시키는 벨트콘베어(12)와, 비닐봉지선별기(10)내에 설치되어 비닐봉지를 파괴수거하는 비닐봉지제거기(13)와, 수거된 비닐봉지를 소각로(20)로 이송시키는 벨트콘베어(14)와, 선별된 음식물쓰레기를 세척기(30)로 이송시키는 벨트콘베어(15)를 포함하여 구성된다.
이때, 본 발명의 실시예에서는 주로 비닐봉지에 담겨진 음식물쓰레기는 상기 호퍼(11)에 직접 투입함이 바람직하고, 필요에 따라 잔반통 등에 담겨진 음식물쓰레기는 별도로 설치된 체인리프트(16)를 이용하여 직접 비닐봉지선별기(10)내에 투입할 수 있음을 밝혀둔다.
상기 비닐봉지제거기(13)는 도 2에 도시되는 바와 같이, 음식물쓰레기를 벨트콘베어(15)로 배출시키는 배출호퍼(13a)와, 배출호퍼(13a)의 상부에 설치되는 평철이 적당한 간격으로 배열된 망(13c)과 칼날(13b)의 상부에 승강하도록 설치된 비닐봉지를 눌러 찢는 누름부재(13d)와, 찢어진 비닐봉지를 흡입하는 흡입펌프(13e)와, 흡입된 비닐봉지가 벨트콘베어(14)상에 떨어지도록 누름부재(13d)를 회전시키는 회전부재(13f)를 포함하여 구성된다.
이러한 비닐봉지제거기(13)의 작동관계는 도 2에서와 같이, 벨트콘베어(12)를 통해 음식물쓰레기가 담겨진 비닐봉지가 비닐봉지선별기(10)내로 투입되면 이 투입된 비닐봉지는 칼날(13b)상에 위치하게 되고, 칼날(13b)상에 비닐봉지가 위치하면 누름부재(13d)가 하강하여 비닐봉지를 2~3회 누르고 이에 의해 비닐봉지는 압입되면서 칼날(13b)에 의해 찢어지며, 이와 같이 비닐봉지가 찢어질 때 내부에 담겨진 음식물쓰레기는 평철이 적당한 간격으로 배열된 망(13c)과 배출호퍼(13a)를 통해 벨트콘베어(15)로 떨어지고, 한편 비닐봉지가 찢어지면 누름부재(13d)의 상승과 동시에 흡입펌프(13e)가 작동하여 찢어진 비닐봉지를 흡입하고 잔반배출이 완료되면 회전부재(13f)가 작동하여 누름부재(13d)를 180°회전시켜 벨트콘베어(14)의 상부에 위치시키며, 누름부재(13d)가 벨트콘베어(14)의 상부에 위치되면 흡입펌프(13e)의 작동이 정지하여 찢어진 비닐봉지는 벨트콘베어(14) 위로 떨어진다.
따라서, 찢어진 비닐봉지는 벨트콘베어(14)를 통해 소각로(20)으로 이송되고, 음식물쓰레기는 벨트콘베어(15)를 통해 세척기(30)로 이송된다.
상기 세척기(30)는 다수개의 노즐을 구비하여 음식물쓰레기에 세척수를 살수하는 세척수관(31)과, 회전하면서 음식물쓰레기에 함유된 염분 및 불순물들을 세척함과 동시에 세척된 음식물쓰레기를 토출구(32)로 토출시키는 로타리스크린(33)과, 토출된 음식물쓰레기를 저장조(60)로 이송시키며 그 상부로 상기 금속탐지기(50)가 설치되는 벨트콘베어(34)를 포함하여 구성된다.
이때, 상기 금속탐지기(50)는 벨트콘베어(34)와 전기적으로 연결되어, 즉 금속탐지기(50)에 의해 벨트콘베어(34)로 이송되는 음식물쓰레기에서 금속물이 감지되면 벨트콘베어(34)가 정지되도록 구성하여, 벨트콘베어(34)가 정지되면 작업자가 직접 금속물을 빼내서 제거하면 된다.
상기 저장조(60)는 음식물쓰레기를 서서히 회전시키면서 하부 토출구로 토출시키는 교반기(61)와, 토출된 음식물쓰레기를 파쇄기(70)로 이송시키는 스크류콘베어(62)를 포함하여 구성된다.
상기 파쇄기(70)는 5mm이하로 파쇄된 음식물쓰레기의 잔여수분을 제거하는 롤라프래서(71)와, 파쇄된 음식물쓰레기를 혼합안정조(72)내로 이송시키는 스크류콘베어(72)를 포함하여 구성된다.
상기 혼합안정조(80)는 모터(81)에 의해 구동되면서 파쇄된 음식물쓰레기를 교반시키는 교반기(82)와, 멸균되어 토출구(83)로 토출되는 음식물쓰레기를 다수개의 산화발효조(90)내로 정량씩 이송시키는 스크류콘베어(84)(85)(86)(87)를 포함하여 구성된다.
상기 산화발효조(90)는 모터에 의해 구동되면서 멸균된 음식물쓰레기를 교반시키는 교반기(91)와, 산화발효조(90)내로 산소를 공급하는 루스부로아(92)와, 발효된 음식물쓰레기를 페릿트성형기(100)내로 이송시키는 스크류콘베어(93)(94)(95)와 버켓트콘베어(96) 및 호퍼(97)를 포함하여 구성된다.
이때, 상기 산화발효조(90)는 적정온도를 유지시켜주는 자켓(98)이 구비된다.
상기 냉각건조기(110)는 열을 회수처리하는 사이크론(111),부로아(112)와, 냉각건조된 입자를 페릿트선별기(120)내로 이송시키는 버켓트콘베어(113)를 포함하여 구성된다.
상기 스팀보일러(150)는 수분을 증발제거하여 고열만을 직투입하는 스팀햇타(151)를 포함하여 구성된다.
도 1에서 도면중 미설명부호 1은 물탱크, 2는 기름탱크, 3은 부로아, 5는 음식물쓰레기 운반차량, 121은 호퍼를 각각 나타낸 것이다.
한편, 본 발명의 음식물쓰레기 발효사료 및 비료화 처리방법은 음식물쓰레기와 비닐봉지를 분리하는 선별공정, 음식물쓰레기에 함유된 염분, 불순물을 제거하는 세척공정, 세척된 음식물쓰레기내의 금속물을 탐지제거하는 금속제거공정, 안정화된 음식물쓰레기를 파쇄하는 파쇄공정, 파쇄된 음식물쓰레기를 고열로 가열분해, 멸균시키는 멸균공정, 멸균된 음식물쓰레기에 미생물을 투입시킨 상태에서 적정온도로 발효시켜 사료 및 비료화하는 산화발효공정, 발효된 음식물쓰레기를 소정입자로 성형시키는 페릿트성형공정, 성형된 입자를 냉각건조시키는 냉각건조공정, 냉각건조된 입자를 선별하여 일정량씩 포장하는 포장공정 및 전처리과정과 멸균공정, 산화발효공정에서 발생하는 악취, 가스를 탈취시키는 탈취공정을 포함하여 구성된 것을 그 기술적 구성상의 기본적인 특징으로 한다.
여기서, 상기 선별공정에는 수거된 비닐봉지를 소각시키는 소각공정이 포함되고, 페릿트성형공정에는 접착성이 있는 밀가루풀이 혼합된다.
상기 산화발효공정시 사료화는 40~45℃에서 48~72시간 발효시키고, 비료화는 50~55℃에서 72~120시간 발효시킨다.
상기 세척공정에 사용된 오수는 저장조에 저장되어 카본 및 필터링을 거치면서 재활용수로 정화처리된다.
이와 같이 구성된 본 발명의 전체적인 작용효과를 상세히 설명하면 다음과 같다.
음식물쓰레기 운반차량(4)에 실린 비닐봉지 및 식당용기에 담겨진 음식물쓰레기를 호퍼(11)에 투입하면 이 투입된 음식물쓰레기는 벨트콘베어(12)를 통해 이송되어 비닐봉지선별기(10)내로 투입되고, 비닐봉지선별기(10)내에 투입된 음식물쓰레기와 비닐봉지는 상술한 바와 같이 비닐봉지제거기(13)에 의해 선별되어 비닐봉지는 벨트콘베어(14)를 통해 소각로(20)로 이송되어 소각됨과 동시에 선별된 음식물쓰레기는 벨트콘베어(15)를 통해 세척기(30)내로 투입된다.
선별된 음식물쓰레기가 세척기(30)에 투입되면 물탱크(1)에 저장된 세척수가 세척수관(31)으로 공급되어 이 공급된 세척수는 세척수관(31)에 구비된 다수개의 노즐을 통해 음식물쓰레기에 살수되고, 이와 동시에 로타리스크린(33)이 RPM 5~8회전하므로 이에 의해 음식물쓰레기에 함유된 염분 및 불순물 등이 세척되며, 세척된 음식물쓰레기는 서서히 앞으로 전진하여 토출구(32)로 토출된다.
세척되어 토출구(32)로 토출된 음식물쓰레기는 벨트콘베어(34)로 이송되고 이때 금속탐지기(50)에 의해 금속물이 탐지되면 순간 벨트콘베어(34) 가동이 멈추므로 이 상태에서 작업자가 금속물을 직접 제거하면 되고, 한편 안정화된 음식물쓰레기는 벨트콘베어(34)를 통해 이송되어 저장조(60)내에 투입된다.
저장조(60)에 음식물쓰레기가 투입되면 저RPM의 교반기(61)는 서서히 회전하고 이에 의해 음식물쓰레기는 하부 토출구를 통해 스크류콘베어(62)로 이송되어 파쇄기(70)에 투입되고, 파쇄기(70)에 투입된 음식물쓰레기는 5mm 이하의 입자로 파쇄된후 롤라프래서(71)를 통과하면서 잔여수분이 제거된 상태에서 스크류콘베어(72)에 의해 혼합안정조(80)내로 이송투입된다.
혼합안정조(80)에 파쇄된 음식물쓰레기가 투입되면 모터(81)가 구동되면서 교반기(82)가 가동되고, 이때 스팀보일러(150)에서 발생된 스팀이 스팀햇타(151)를 통과하면서 수분만을 증발제거하고 고열만을 혼합안정조(80)에 직투입하여 80℃ 이상으로 음식물쓰레기를 가열하면서 가열분해는 물론 음식물쓰레기에 기생하는 각종 병원균 및 기생충 알을 사멸시키며, 한편 멸균된 음식물쓰레기는 토출구(83)를 통해 토출되고 토출되는 음식물쓰레기는 스크류콘베어(84)(85)(86)(87)를 통해 이송되어 다수개의 산화발효조(90)에 1일 정량씩 분배공급된다.
산화발효조(90)에 1일 정량씩 멸균된 음식물쓰레기가 투입되면 각 교반기(91)가 구동함과 동시에 루스부로아(92)에서 산소공급이 충분조건으로 각 산화발효조(90)에 공급되며, 이때 산화발효조(90)에는 발효에 필요한 미생물이 투입되어 사료화는 40 ~ 45℃에서 발효로, 비료화는 50 ~ 55℃로 각각 가열 또는 자체발열을 유도발효를 수행하게 되며, 사료화는 48 ~ 72시간 소요되고 비료화는 72 ~ 120시간 소요되면서 사료 및 비료화가 완료된다. 특히, 사료화는 일정한 적정온도를 유지시켜야 하기 때문에 산화발효조(90)의 외부에 설치된 자켓(98)에 스팀 및 냉각수를 교환 순환시키면서 적정온도를 유지시켜 사료화에 고품질을 확보케함.
산화발효조(90)에서 각각 조건설정 일정대로 발효가 완료되면 토출구를 통해 토출되면서 스크류콘베어(93)(94)(95)와 버켓트콘베어(96)를 통해 호퍼(97)에 저장되고, 호퍼(97)에 저장된 사료 및 비료는 일정량씩 페릿트성형기(100)에 접착성이 있는 약간의 밀가루풀 등과 혼합되면서 투입되어 일정크기의 환 입자로 성형된다.
일정크기의 환으로 성형화된 사료 및 비료는 냉각건조기(110)에 투입되어 냉각건조되고, 이때 열은 부로아(112)에서 회수하여 사이크론(111)에서 처리한다.
냉각건조된 입자는 버켓트콘베어(113)를 통해 페릿트선별기(120)에 투입되어 입자와 분말이 선별되고, 선별된 환 입자는 호퍼(121)에 저장되었다가 일정량씩 포장기(130)에 투입되어 20Kg 정량 포장된다.
한편, 세척기(30)에서 발생된 오수는 오수처리조(40)에 저장되었다가 카본 및 필터링 또는 전기이온화장치에서 분해되어 재활용수로 정화처리된다.
전처리과정에서 발생되는 악취,가스와, 혼합안정조(80) 및 산화발효조(90)에서 발생될 수 있는 악취,가스는 탈취조(140)에서 액화처리되어 혐오감을 불식시키며, 이때 액화처리된 오수는 오수처리조(40)로 배수되어 정화처리된다.
자동화판넬(160)은 전 공정과정을 자동화시켜 인력을 최소화하고 경제적인 일괄처리를 도모한다.
스팀보일러(150)에서는 고열 스팀을 발생시켜 혼합안정조(80)의 내부로 건습된 고열만을 직투입하여 열효율을 높이며, 또한 산화발효조(90)에는 자켓(98)에 필요에 따라 스팀 또는 냉각수를 온도센서에 의해서 교류될 수 있도록 장치한다.
이와 같이 본 발명에 의해 재활용되는 음식물쓰레기의 발효사료 및 유기질비료는, 특히 유기질비료로서의 토양오염 및 농작물 피해가 없으며, 발효사료로서의 가축들의 염분과다 섭취에 의한 피해를 해소할 수 있다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명의 음식물쓰레기 발효사료 및 비료화 처리장치 및 그 방법은 단시간내에 음식물쓰레기를 발효 처리할 수 있으며, 처리된 음식물쓰레기는 유기성 발효사료 및 유기질 비료로 재활용할 수 있으며, 발효사료로 사육되는 가축의 육질개선과 질병으로부터 체질강화 및 사육비 절감효과가 있으며, 또한 유기질 비료가 살포되는 토양의 토질개선과 식물성장에 필수 영양소 비료성분이 포함되어 있는 매우 유용한 발명이다.
Claims (17)
- 음식물쓰레기와 비닐봉지를 분리하는 비닐봉지선별기(10), 선별된 비닐봉지를 소각하는 소각로(20), 선별된 음식물쓰레기에 함유된 염분, 불순물을 제거하는 세척기(30), 세척수를 정화처리하는 오수처리조(40), 세척된 음식물쓰레기내의 금속물을 탐지하는 금속탐지기(50), 안정화된 음식물쓰레기가 굳는 것을 방지하는 저장조(60), 저장된 음식물쓰레기를 파쇄하는 파쇄기(70), 파쇄된 음식물쓰레기를 고열로 가열분해,멸균시키는 혼합안정조(80), 멸균된 음식물쓰레기를 일정량 적정온도로 발효시켜 사료 및 비료화하는 다수개의 산화발효조(90), 발효된 음식물쓰레기를 소정입자로 성형시키는 페릿트성형기(100), 성형된 입자를 냉각건조시키는 냉각건조기(110), 냉각건조된 입자와 분말을 선별하는 페릿트선별기(120), 선별된 입자를 일정량씩 포장하는 포장기(130), 전처리과정과 혼합안정조(80), 산화발효조(90)에서 발생하는 악취, 가스를 탈취시키는 탈취조(140), 혼합안정조(80), 산화발효조(90), 페릿트성형기(100)에 열을 공급하는 스팀보일러(150) 및 상기 전 공정을 자동제어하는 자동화판넬(160)을 포함하는 음식물쓰레기 발효사료 및 비료화 처리장치.
- 제 1항에 있어서, 상기 비닐봉지선별기(10)는 음식물쓰레기 투입용 호퍼(11)와, 호퍼(11)에 투입된 음식물쓰레기를 비닐봉지선별기(10)내로 이송시키는 벨트콘베어(12)와, 비닐봉지선별기(10)내에 설치되어 비닐봉지를 파괴수거하는 비닐봉지제거기(13)와, 수거된 비닐봉지를 소각로(20)로 이송시키는 벨트콘베어(14)와, 선별된 음식물쓰레기를 세척기(30)로 이송시키는 벨트콘베어(15)를 포함하는 음식물쓰레기 발효사료 및 비료화 처리장치.
- 제 2항에 있어서, 상기 비닐봉지제거기(13)는 음식물쓰레기를 벨트콘베어(15)로 배출시키는 배출호퍼(13a)와, 배출호퍼(13a)의 상부에 설치되는 평철이 적당한 간격으로 배열된 망(13c)과 칼날(13b)의 상부에 승강하도록 설치된 비닐봉지를 눌러 찢는 누름부재(13d)와, 찢어진 비닐봉지를 흡입하는 흡입펌프(13e)와, 흡입된 비닐봉지가 벨트콘베어(14)상에 떨어지도록 누름부재(13d)를 회전시키는 회전부재(13f)를 포함하는 음식물쓰레기 발효사료 및 비료화 처리장치.
- 제 1항에 있어서, 상기 세척기(30)는 다수개의 노즐을 구비하여 음식물쓰레기에 세척수를 살수하는 세척수관(31)과, 회전하면서 음식물쓰레기에 함유된 염분 및 불순물들을 세척함과 동시에 세척된 음식물쓰레기를 토출구(32)로 토출시키는 로타리스크린(33)과, 토출된 음식물쓰레기를 저장조(60)로 이송시키며 그 상부로 상기 금속탐지기(50)가 설치되는 벨트콘베어(34)를 포함하는 음식물쓰레기 발효사료 및 비료화 처리장치.
- 제 1항에 있어서, 상기 저장조(60)는 음식물쓰레기를 서서히 회전시키면서 하부 토출구로 토출시키는 교반기(61)와, 토출된 음식물쓰레기를 파쇄기(70)로 이송시키는 스크류콘베어(62)를 포함하는 음식물쓰레기 발효사료 및 비료화 처리장치.
- 제 1항에 있어서, 상기 파쇄기(70)는 5mm이하로 파쇄된 음식물쓰레기의 잔여수분을 제거하는 롤라프래서(71)와, 파쇄된 음식물쓰레기를 혼합안정조(72)내로 이송시키는 스크류콘베어(72)를 포함하는 음식물쓰레기 발효사료 및 비료화 처리장치.
- 제 1항에 있어서, 상기 혼합안정조(80)는 모터(81)에 의해 구동되면서 파쇄된 음식물쓰레기를 교반시키는 교반기(82)와, 멸균되어 토출구(83)로 토출되는 음식물쓰레기를 다수개의 산화발효조(90)내로 정량씩 이송시키는 스크류콘베어(84)(85)(86)(87)를 포함하는 음식물쓰레기 발효사료 및 비료화 처리장치.
- 제 1항에 있어서, 상기 산화발효조(90)는 모터에 의해 구동되면서 멸균된 음식물쓰레기를 교반시키는 교반기(91)와, 산화발효조(90)내로 산소를 공급하는 루스부로아(92)와, 발효된 음식물쓰레기를 페릿트성형기(100)내로 이송시키는 스크류콘베어(93)(94)(95), 버켓트콘베어(96) 및 호퍼(97)를 포함하는 음식물쓰레기 발효사료 및 비료화 처리장치.
- 제 8항에 있어서, 상기 산화발효조(90)는 적정온도를 유지시켜주기 위하여 냉온수를 자켓(98)에 공급할 수 있는 장치가 구비된 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 발효사료 및 비료화 처리장치.
- 제 1항에 있어서, 상기 냉각건조기(110)는 열을 회수처리하는 사이크론(111),부로아(112)와, 냉각건조된 입자를 페릿트선별기(120)내로 이송시키는 버켓트콘베어(113)를 포함하는 음식물쓰레기 발효사료 및 비료화 처리장치.
- 제 1항에 있어서, 상기 스팀보일러(150)는 수분을 증발제거하여 고열만을 직투입하는 스팀햇타(151)를 포함하는 음식물쓰레기 발효사료 및 비료화 처리장치.
- 음식물쓰레기와 비닐봉지를 분리하는 선별공정, 음식물쓰레기에 함유된 염분, 불순물을 제거하는 세척공정, 세척된 음식물쓰레기내의 금속물을 탐지제거하는 금속제거공정, 안정화된 음식물쓰레기를 파쇄하는 파쇄공정, 파쇄된 음식물쓰레기를 고열로 가열분해, 멸균시키는 멸균공정, 멸균된 음식물쓰레기에 미생물을 투입시킨 상태에서 적정온도로 발효시켜 사료 및 비료화하는 산화발효공정, 발효된 음식물쓰레기를 소정입자로 성형시키는 페릿트성형공정, 성형된 입자를 냉각건조시키는 냉각건조공정, 냉각건조된 입자를 선별하여 일정량씩 포장하는 포장공정 및 전처리과정과 멸균공정, 산화발효공정에서 발생하는 악취, 가스를 탈취시키는 탈취공정을 포함하는 음식물쓰레기 발효사료 및 비료화 처리방법.
- 제 12항에 있어서, 상기 선별공정에는 수거된 비닐봉지를 소각시키는 소각공정이 포함되는 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 발료사료 및 비료화 처리방법.
- 제 12항에 있어서, 상기 산화발효공정시 사료화는 40 ~ 45℃에서 48 ~ 72시간 발효시키는 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 발효사료 및 비료화 처리방법.
- 제 12항에 있어서, 상기 산화발효공정시 비료화는 50 ~ 55℃에서 72 ~ 120시간 발효시키는 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 발효사료 및 비료화 처리방법.
- 제 12항에 있어서, 상기 페릿트성형공정에는 접착성이 있는 밀가루풀이 혼합되는 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 발효사료 및 비료화 처리방법.
- 제 12항에 있어서, 상기 세척공정에 사용된 오수는 저장조에 저장되어 카본 및 필터링 또는 전기이온화장치에서 분해되어 재활용수로 정화처리되는 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 발효사료 및 비료화 처리방법.
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