CN208898761U - 一种有机肥反应设备 - Google Patents

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闫华
席莹莹
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Xinjiang bozheng Agricultural Technology Co.,Ltd.
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Jiangsu Siweibo Biological Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种有机肥反应设备。包括罐体和罐盖,罐盖底设有温度传感器和氧气浓度传感器,罐体外壁上设有多根电加热管,罐体底部设有电磁振动器,罐体上设有蒸汽出口,蒸汽出口设有压力表和自动泄压阀;罐体底设有金属网;罐体中心设有中心柱,中心柱穿过金属网与罐体底壁固定;反应仓上部内边缘设有一周导轨,中心柱与扇形平台的一角相连,扇形平台另两角上分别设有可在导轨上移动的滑轮,其中一个滑轮通过链条与第一电机相连;扇形平台上还设有第二电机,第二电机输出轴上连接有搅拌机构。本实用新型结构简单,通过电磁振动器与转动式搅拌机构的设置,罐体内的原料振动更加有利于搅拌均匀,提高搅拌效率。

Description

一种有机肥反应设备
技术领域
本实用新型涉及固体废物回收利用领域,尤其涉及一种有机肥反应设备。
背景技术
有机肥是指采用农作物秸秆、畜禽粪便为主要原料,经接种微生物复合菌剂,利用生化工艺和微生物技术彻底杀灭病原菌、寄生虫卵,消除恶臭,利用微生物分解有机质,将大分子物质变为小分子,然后达到除臭、腐熟、脱水、干燥的目的,制成具有优良物理性状、碳氮比试中、肥效优良的有机肥。现有的有机肥反应设备,为了使反应更充分快速,常在反应设备中加搅拌装置,传统的搅拌装置都是由电机带动搅拌杆转动,搅拌时只能搅拌中间的部分,难以实现全面充分的搅拌,影响了发酵反应的效率。另外,现有的反应罐内氧气浓度和温度不可监测,在罐内氧气浓度和温度都较低时,会使得罐内物料反应不充分,影响发酵反应效率,增加了发酵时间。
因此,有必要设计出一种能避免上述弊端的一种有机肥反应设备。
实用新型内容
本实用新型的目的鉴于上述缺点,从而提供一种有机肥反应设备。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种有机肥反应设备。该设备包括罐体和罐盖,所述罐盖底设有温度传感器和氧气浓度传感器,所述罐体外壁上设有多根电加热管,所述罐体底部设有电磁振动器,罐体上设有蒸汽出口,蒸汽出口设有压力表和自动泄压阀;所述罐体底设有金属网,所述金属网将罐体上下分为反应仓和进气仓,所述进气仓侧边设有进气口,进气管通过进气口插入进气仓内;所述罐体中心设有中心柱,中心柱穿过所述金属网与罐体底壁固定;所述反应仓上部内边缘设有一周导轨,所述中心柱与扇形平台的一角相连,所述扇形平台另两角上分别设有可在导轨上移动的滑轮,其中一个滑轮通过链条与第一电机相连;所述扇形平台上还设有第二电机,所述第二电机输出轴上连接有搅拌结构。
优选地,所述罐体侧壁上设有支架,所述支架上设有斜坡式雨板。
进一步优选地,所述斜坡式雨板上设有太阳能光伏板,其与充电电池相连。
优选地,所述罐体下方设有升降支撑腿。
优选地,所述搅拌机构包括连接杆、三棱锥和多个搅拌杆,所述三棱锥通过连接杆与所述第二电机输出轴相连,所述多个搅拌杆分别设置在三棱锥各拐角下方。
优选地,所述进气仓侧边还设有排水口,所述排水口通过排水管与抽水泵相连。
优选地,所述罐体上方还设有可视窗口。
优选地,所述罐体侧壁上设有显示屏。
本实用新型结构简单,在罐盖上设置温度传感器和氧气传感器,能够实时了解罐内温度和氧气浓度,并通过电加热管实现温度的控制,通过进气口进行氧气的输送。通过电磁振动器与转动式搅拌机构的设置,罐体内的原料振动更加有利于搅拌均匀,提高搅拌效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种有机肥反应设备的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面将结合实用新型实施例中的附图,对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于实用新型保护的范围。
图1为本实用新型实施例提供的一种有机肥反应设备的结构示意图。
如图1所示,本实用新型实施例提供的有机肥反应设备包括罐体1和罐盖2。罐盖1底设有温度传感器3和氧气浓度传感器4。罐体1外壁上设有多根电加热管5,罐体1 底部设有电磁振动器6。罐体1上设有蒸汽出口7,蒸汽出口7设有压力表8和自动泄压阀9。罐体1底设有金属网10,金属网10将罐体上下分为反应仓和进气仓,所述进气仓侧边设有进气口11,进气管通过进气口11插入进气仓内。温度传感器3可以和电控器相连,用来监测罐体1内实时的温度,在温度低于设定阈值时,可通过电控器控制电加热管5进行加热。氧气浓度传感器4可实时监测罐体1内氧气浓度,在浓度低于预设值,可通过进气口进行充气。
罐体1中心设有中心柱12,中心柱12穿过金属网10与罐体1底壁固定,反应仓上部内边缘设有一周导轨13,中心柱12与扇形平台14的一角相连,扇形平台14另两角上分别设有可在导轨上移动的滑轮15,其中一个滑轮15通过链条与第一电机16相连。扇形平台14上还设有第二电机17,第二电机17输出轴上连接有搅拌机构18。第一电机16可带动搅拌机构18围绕中心柱转动,使得罐体周围的物料也能充分搅拌。另外电磁振动器6的振动,可以使得物料搅拌更加充分均匀,提高搅拌效率。
其中,搅拌机构18包括连接杆18.1、三棱锥18.2和多个搅拌杆18.3,三棱锥18.2通过连接杆18.1与第二电机17输出轴相连,各搅拌杆18.3设置在三棱锥18.2各拐角下方。
为了将反应过程中产生的废水排出,本实用新型实施例在优进气仓侧边还设有排水口19,该排水口19通过排水管与抽水泵20相连,抽水泵20可进一步通过管路与废水收集容器相连。
为了便于调节罐体1的高度,本实用新型实施例在罐体下方设置了升降支撑腿24。
在户外使用时,为了避免雨雪侵蚀罐体,本实用新型实施例在罐体1侧壁上设有支架21,所述支架21上设有斜坡式雨板22。进一步地,还可在斜坡式雨板20上设有太阳能光伏板23,其与充电电池相连。为了便于观察罐体内情况,本实用新型实施例还在罐体上设置观察窗口。以及在罐体侧壁上设有显示屏来实现罐内温度和氧气浓度。
工作时,将物料输送在罐体1内的金属网10上,由第一电机16带动扇形平台14 进行转动,由第二电机17带动扇形平台14上的搅拌机构18进行搅拌,并由温度传感器3和氧气浓度传感器4实时监测罐体1内的温度和氧气浓度,由显示屏进行显示。在温度低于预设值时,由电加热管5进行加热。在氧气浓度低于预设值时,通过进气口 11进行氧气输送。反应过程中产生的废水,通过抽水泵20抽出至废水池。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种有机肥反应设备,其特征在于,包括罐体和罐盖,所述罐盖底设有温度传感器和氧气浓度传感器,所述罐体外壁上设有多根电加热管,所述罐体底部设有电磁振动器,罐体上设有蒸汽出口,蒸汽出口设有压力表和自动泄压阀;所述罐体底设有金属网,所述金属网将罐体上下分为反应仓和进气仓,所述进气仓侧边设有进气口,进气管通过进气口插入进气仓内;所述罐体中心设有中心柱,中心柱穿过所述金属网与罐体底壁固定;所述反应仓上部内边缘设有一周导轨,所述中心柱与扇形平台的一角相连,所述扇形平台另两角上分别设有可在导轨上移动的滑轮,其中一个滑轮通过链条与第一电机相连;所述扇形平台上还设有第二电机,所述第二电机输出轴上连接有搅拌机构。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥反应设备,其特征在于,所述罐体侧壁上设有支架,所述支架上设有斜坡式雨板。
3.根据权利要求2所述的一种有机肥反应设备,其特征在于,所述斜坡式雨板上设有太阳能光伏板,其与充电电池相连。
4.根据权利要求1所述的一种有机肥反应设备,其特征在于,所述罐体下方设有升降支撑腿。
5.根据权利要求1所述的一种有机肥反应设备,其特征在于,所述搅拌机构包括连接杆、三棱锥和多个搅拌杆,所述三棱锥通过连接杆与所述第二电机输出轴相连,所述多个搅拌杆分别设置在三棱锥各拐角下方。
6.根据权利要求1所述的一种有机肥反应设备,其特征在于,所述进气仓侧边还设有排水口,所述排水口通过排水管与抽水泵相连。
7.根据权利要求1所述的一种有机肥反应设备,其特征在于,所述罐体上方还设有可视窗口。
8.根据权利要求1所述的一种有机肥反应设备,其特征在于,所述罐体侧壁上设有显示屏。
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CN112174721A (zh) * 2020-09-07 2021-01-05 安徽省尚书生态农业科技有限公司 一种高活性生物质有机肥及其制备方法

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