CN110156496A - 一种干式生态环保厕所对粪便的处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种干式生态环保厕所对粪便的处理方法,属于粪便处理技术领域,包括以下步骤:S1、利用生态环保厕所入厕,粪便排放至粪便收集器内;S2、将微生物菌剂加入所述粪便收集器内;S3、按下气泵开关,启动供气装置,进行供气;S4、按下电机开关,启动搅拌装置,使粪便与所述微生物菌剂充分混合,进行发酵;S5、待所述粪便收集器满载后,关闭所述电机开关和气泵开关,回收粪便;S6、将回收的粪便进行集中无害化处理,得到有机肥或作为发酵原料循环使用。利用本发明方法使得入厕粪便得到及时、有效地处理,消除粪便产生的臭味,改变传统厕所的不卫生状况。
Description
技术领域
本发明属于粪便处理技术领域,具体涉及一种干式生态环保厕所对粪便的处理方法。
背景技术
在许多用水及排污不便的场合,如缺乏污水处理设施的农村地区,或临时性的集会场合等,人的粪便难以处理,一般只能采用简单收集、再运走处理的方式。这样的处理方式,会带来如下几个问题:
1)入厕时无水冲洗,不处理,导致厕所内及周边臭气熏天,蝇蛆滋生,苍蝇横飞,卫生状况很差;
2)粪便只是简单的收集,没有进行现场处理,有时运输还会需要费用;
3)农村地区挖的粪坑不经防渗处理,未处理的粪便渗入土壤内,污染庄稼和地下水,还含有很多有害的细菌、虫卵等,直接作为农家肥使用,由于未经熟化,肥力不能发挥出来。
公开号为107663888A的专利文献提供了一种智能厕所,能够更加高效环保地处理厕所排泄物,包括:便器,其具有排泄口;智能控制系统;红外感应系统,其连接到所述智能控制系统;排气机,其连接到所述智能控制系统;固料处理系统,其连接到所述排泄口,并包括依次相连的厢式物料传输器、粉碎搅拌机、高温灭活器;尿液处理系统,其连接到所述排泄口,并包括储尿器;冷却系统,其分别设置到所述高温灭活器的热废气出口和所述储尿器,并包括:热交换器、冷却除臭塔、内含冷媒流动的冷媒管路、和连接到所述冷媒管路的制冷压缩机,其中所述热交换器的废气出口连接到所述冷却除臭塔的下方进气口。该发明采用智能控制方法对厕所进行改进,以期达到高效环保处理厕所排泄物的目的,但是该方法虽然智能,但是结构及处理方法繁琐复杂,对于普通村户而言,接受度差,实用性一般。
公告号为208532571U的专利文献公开了一种厕所装置,包括移动厕所设备和排泄物处理设备;所述移动厕所设备设置在所述排泄物处理设备的上方,用于收集排泄物;所述排泄物处理设备用于将来自所述移动厕所设备的排泄物进行发酵处理。该实用新型的装置运行成本较低,运输方便。同时该厕所装置结构复杂,不适用于村户厕所改建。
此外,现有技术的环保厕所,为了能够对粪便进行充分搅拌混合,其搅拌装置一般较大,故搅拌半径大,使得粪便收集器箱体尺寸较高,最终造成整体产品较高,实际使用时需要配置台阶才能到达排便位,对于产品的使用安装以及老人、儿童等人群来说不便于使用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,针对现有技术的不足,提供一种干式生态环保厕所对粪便的处理方法,使得入厕粪便得到及时、有效地处理,消除粪便产生的臭味,改变传统厕所的不卫生状况。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种干式生态环保厕所对粪便的处理方法,包括以下步骤:
S1、利用生态环保厕所入厕,粪便排放至粪便收集器内;
S2、将微生物菌剂加入所述粪便收集器内;
S3、按下气泵开关,启动供气装置,进行供气;
S4、按下电机开关,启动搅拌装置,使粪便与所述微生物菌剂充分混合,进行发酵;
S5、待所述粪便收集器满载后,关闭所述电机开关和气泵开关,回收粪便;
S6、将回收的粪便进行集中无害化处理,得到有机肥或作为发酵原料循环使用。
优选地,所述生态环保厕所包括由门、侧板和顶板围成的封闭空间,所述封闭空间内设置粪便处理装置, 所述粪便处理装置包括所述粪便收集器、所述搅拌装置和所述供气装置,所述搅拌装置包括多个设于所述粪便收集器内的搅拌组件和用于驱动所述搅拌组件转动的驱动装置,所述搅拌组件包括搅拌轴、与所述搅拌轴连接的搅拌叶片和设于所述搅拌轴一端的传动轮,所述驱动装置包括用于带动所述传动轮的传动带和用于驱动所述传动带的电机,所述供气装置包括多个设于所述粪便收集器内的排气管、气泵和用于连通所述排气管和气泵的进气管。
优选地,所述电机开关与所述电机连接,所述气泵开关与所述气泵连接。
优选地,所述进气管上设有用于加入所述微生物菌剂的药剂孔,所述药剂孔设于所述粪便收集器外。
优选地,所述粪便收集器的顶部设有可拆卸的盖板,所述盖板设有与所述粪便收集器内部连通的排便口。
优选地,所述排气管上设有多个排气孔 ,所述排气孔倾斜设于所述排气管的底部。
优选地,所述发酵的温度为30℃以上,时间为15-45天。
优选地,所述干式生态环保厕所对粪便的处理方法,包括以下步骤:以S2’替代S2和S3,所述S2’为:
在所述药剂孔中加入微生物菌剂,按下所述气泵开关,使所述微生物菌剂进入所述粪便收集器内,同时进行供气。
优选地,所述供气装置的通气量为0.1-10L/min。
优选地,所述搅拌装置的搅拌转速为10-300r/min。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明通过上述技术方案提供了一种干式生态环保厕所对粪便的处理方法,通过对粪便收集器及其操作方法进行改进,使得入厕粪便得到有效地处理,及时消除粪便产生的臭味,改变传统厕所的不卫生状况。本发明采用生态环保厕所,其内设有粪便收集器,入厕时,粪便排入粪便收集器内;然后加入微生物菌剂,按下气泵开关启动供气装置,进行供气,为微生物菌剂发酵粪便提供充足的氧源;接着按下电机开关启动搅拌装置,搅拌粪便和微生物菌剂,使之充分混合,进行发酵;待粪便收集器满载后及时回收粪便,进行集中无害化处理,得到有机肥。经过上述方法处理后,粪便能及时地、高效地与微生物菌剂进行发酵,消除异味的同时,粪便得到了减量化,使粪便收集器的满载容量增加,而且即使在回收处理的过程中,也没有明显的异味流窜,改善工作环境和卫生状况。
本发明生态环保厕所设有与上述粪便收集器配合使用的搅拌装置和供气装置,利用搅拌装置使粪便收集器与加入其内的微生物菌剂充分搅拌混合,同时搅拌组件设置得越多,微生物菌剂与粪便的混合效果越好,更好地保证粪便的全面发酵和加快发酵分解的速度,从而解决了臭味的积聚和产生。供气装置能够为粪便的发酵分解提供充足的氧气,进而加快粪便的发酵速度。粪便发酵后,会产生大量的热量,使得所述粪便收集器内形成高温的空间,进而杀灭粪便内的细菌、虫卵等;而且发酵后的粪便,重量会减少,便于后续的回收处理。
附图说明
图1为本发明一种干式生态环保厕所的结构示意图;
图2为本发明实施例1中粪便处理装置的结构示意图;
图3为本发明搅拌装置的结构示意图;
图4为本发明排气管的结构示意图;
图5为本发明实施例4中粪便处理装置的结构示意图;
其中,1-门,2-侧板,3-顶板,4-粪便处理装置,5-粪便收集器,6-搅拌轴,7-搅拌叶片,701,703-左旋搅拌叶片,702,704-右旋搅拌叶片,8-传动轮,9-传动带,10-电机,11-电机开关,12-排气管,13-气泵,14-进气管,15-气泵开关,16-药剂孔,17-盖板,18-排便口,19-排气孔。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明做进一步详述,本实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
本发明所述微生物菌剂可选择超嗜热菌、嗜热菌和嗜温菌一种或两种以上的组合,例如: UTM802菌、UTM501菌、YM菌、EM菌,其中,UTM802菌为革兰氏阴性菌,最适生长温度65-70℃,最高85℃,最低30℃。UTM501菌为革兰氏阳性菌,生长温度范围为37-70℃。YM菌属于芽孢杆菌的一种特殊微生物,能在90℃以上的超高温好氧条件下活跃工作,发酵分解有机固体废弃物。EM菌为混合菌剂,主要成分:芽孢杆菌、乳酸菌、酵母菌等多种有益微生物组成。根据实际需要,本领域技术人员可常规选择单一菌剂或混合菌剂进行发酵,不构成对本发明保护范围的任何限制。作为本发明的最优选实施方案,微生物菌剂为YM菌。下面以YM菌为例,对本发明的技术方案进行详细阐述。
实施例1
参阅图1-3,本发明生态环保厕所包括由门1、侧板2和顶板3围成的封闭空间,封闭空间内设置粪便处理装置4,粪便处理装置4包括粪便收集器5、搅拌装置和供气装置,搅拌装置包括多个设于粪便收集器5内的搅拌组件和用于驱动搅拌组件转动的驱动装置,搅拌组件包括搅拌轴6、与搅拌轴6连接的搅拌叶片7和设于搅拌轴6一端的传动轮8,驱动装置包括用于带动传动轮8的传动带9和用于驱动传动带9的电机10,供气装置包括多个设于粪便收集器5内的排气管12、气泵13和用于连通排气管12和气泵13的进气管14。
本发明生态环保厕所的侧板外部可选择性设置台阶,台阶数量及高度根据需要设置。
为了增强搅拌组件的搅拌效果和避免相邻搅拌轴6上的搅拌叶片7发生碰撞,相邻搅拌轴6上的搅拌叶片7交错设置。
需要说明的是,本发明搅拌组件的设置数量,可根据实际使用环境以及粪便收集器5的储存量,进行增设搅拌组件。在保持粪便收集器5的高度不变的情况下,可通过扩大粪便收集器5的底面积,以增大粪便收集器5的储存量,同时通过横向增设搅拌组件,以保证本发明的搅拌效果。优选地,搅拌组件设有2个。
电机开关11与电机10连接,气泵开关15与气泵13连接。电机开关11和气泵开关15设置在侧板2上,分别与电源连接,入厕者入厕结束,手动按下电机开关11和气泵开关15即可完成粪便的处理。
本发明一种干式生态环保厕所对粪便的处理方法,包括以下步骤:
S1、利用生态环保厕所入厕,粪便排放至粪便收集器内;
S2、将YM菌加入粪便收集器内;
S3、按下气泵开关15,启动供气装置,进行供气;
S4、按下电机开关11,启动搅拌装置,使粪便与YM菌充分混合,进行发酵;
S5、待粪便收集器满载后,关闭电机开关11和气泵开关15,回收粪便;
S6、将回收的粪便进行集中无害化处理,得到有机肥或作为发酵原料循环使用。
本发明上述方法中,供气装置的通气量为0.1-10L/min,即1分钟内通过单位体积发酵液的空气体积比为0.1-10L/min。在获知本发明技术构思和原理的前提下,本领域技术人员根据实际需要可常规选择设置0.1-10L/min范围内的任一数值,例如:0.1L/min、0.5L/min、1L/min、2L/min、3L/min、4L/min、5L/min、6L/min、7L/min、8L/min、9L/min、10L/min。上述通气量可以在发酵的整个过程中保持不变,也可以根据发酵过程中发酵液温度、含水率以及减量等参数进行常规调整,优选,发酵前期(0-7天)采用较大的通气量,优选为:5-10L/min,以快速使气体与发酵液混合,发酵中期(8-30天)采用适中的通气量,保证菌种发酵的稳定性,优选为2-5 L/min,发酵后期(31-45天)采用较小的通气量,优选为0.1-2 L/min。
本发明上述方法中,搅拌装置的搅拌转速为10-300r/min,以加快气体、YM菌及粪便的混合速度,使之混合均匀,根据实际需要,搅拌装置的搅拌转速可选择10-300r/min范围内的任一值,例如:10r/min、、50 r/min、100 r/min、150 r/min、200 r/min、250 r/min、300 r/min。
本发明通过设置供气装置和搅拌装置,以微生物菌剂为发酵菌种,在通气量和搅拌转速适宜的条件下更有利于提高微生物菌剂的发酵效率。
粪便收集器5的顶部设有可拆卸的盖板17,盖板17设有与粪便收集器5内部连通的排便口18。使用者可在所述盖板17上进行入厕。因此,使用者排便后,粪便会直接落入粪便收集器5内,无需冲水。当需要回收粪便收集器5内的肥料时,打开盖板17即可取出其内部的肥料。
由于YM菌与粪便发酵需要消耗大量氧气,处于粪便堆内部的粪便由于与空气接触小、氧气量不足,YM菌难以充分地发酵,而且还会减慢发酵的速度,进而导致臭味的产生。对此,供气装置包括多个设于粪便收集器5内的排气管12、气泵13和用于连通排气管12和气泵13的进气管14,排气管12上设有多个排气孔19。YM菌在得到充足氧气的情况下,能一直保持高效地粪便发酵速率,从而解决臭味的积聚和产生。粪便发酵后,其重量会减少,方便后续的搬运处理。
YM菌发酵的温度为30℃以上,时间为15-45天。利用YM菌进行发酵,发酵温度可以达到85℃以上,最高可以为100℃;由于高温发酵,达到这个温度后,所有杂菌、虫卵等将被杀死;发酵过程可以持续45天,做成高度腐熟的堆肥;发酵过程中整个环境几近没有臭味。由于YM菌在发酵的过程中会产生大量的热量,特别是对于空间较小、较为封闭的粪便收集器5,容易形成高温的环境,进而可杀死粪便收集器5内的细菌和虫卵等有害物。
实施例2
参阅图1-3,本实施例所描述的干式生态环保厕所对粪便的处理方法,与实施例1基本相同,所不同的是:
搅拌叶片7包括左旋搅拌叶片701,703和右旋搅拌叶片702,704,搅拌轴6的中部设有左旋搅拌叶片701和右旋搅拌叶片702,以将粪便从粪便收集器5内的中部向两端混合推送;搅拌轴6的两端设有左旋搅拌叶片703和右旋搅拌叶片704,以将粪便从粪便收集器5内的两端向中部混合推送。
因此,粪便会在粪便收集器5内来回移动的同时,还受到搅拌叶片7的搅拌,进而实现YM菌与粪便的充分混合,避免处于相邻搅拌叶片7之间的粪便得不到充分的混合。
实施例3
参阅图3-4,本实施例所描述的干式生态环保厕所对粪便的处理方法,与实施例2基本相同,所不同的是:
排气管12对应设于搅拌轴6的下方。且为了避免排气孔19的堵塞,排气孔19倾斜设于排气管12的底部,即排气孔19的开口方向与该排气孔中心轴线所在垂直面的夹角为锐角,且方向朝下。
实施例4
参阅图1和图5,本实施例所描述的干式生态环保厕所对粪便的处理方法,与实施例1基本相同,所不同的是:
为了方便本发明加入用于粪便发酵分解的YM菌,进气管14上设有用于加入YM菌的药剂孔16,药剂孔16位于粪便收集器5外。当气泵13工作时,可顺带YM菌喷入粪便收集器5内。当无需加入YM菌时,闭塞药剂孔16即可。
一种干式生态环保厕所对粪便的处理方法,包括以下步骤:以S2’替代S2和S3,S2’为:
在药剂孔16中加入YM菌,按下气泵开关15,使YM菌进入粪便收集器5内,同时进行供气。
具体的,本实施例干式生态环保厕所对粪便的处理方法,包括以下步骤:
S1、利用生态环保厕所入厕,粪便排放至粪便收集器5内;
S2’、在药剂孔16中加入YM菌,按下气泵开关15,使YM菌进入粪便收集器5内,同时进行供气;
S3’、按下电机开关,启动搅拌装置,使粪便与YM菌充分混合,进行发酵;
S4’、待粪便收集器5满载后,关闭电机开关和气泵开关15,回收粪便;
S5’、 将回收的粪便进行集中无害化处理,得到有机肥或作为发酵原料循环使用。
采用本发明方法进行对传统厕所进行改进,粪便预处理效果好,换料周期长,可以消除粪便滞留导致的臭味,显著改善居住或公共环境卫生,不仅适用于公共场所,也适用于村户厕所改建。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解,我们所描述的具体的实施例只是说明性的,而不是用于对本发明的范围的限定,熟悉本领域的技术人员在依照本发明的精神所作的等效的修饰以及变化,都应当涵盖在本发明的权利要求所保护的范围内。
Claims (10)
1.一种干式生态环保厕所对粪便的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、利用生态环保厕所入厕,粪便排放至粪便收集器内;
S2、将微生物菌剂加入所述粪便收集器内;
S3、按下气泵开关,启动供气装置,进行供气;
S4、按下电机开关,启动搅拌装置,使粪便与所述微生物菌剂充分混合,进行发酵;
S5、待所述粪便收集器满载后,关闭所述电机开关和气泵开关,回收粪便;
S6、将回收的粪便进行集中无害化处理,得到有机肥或作为发酵原料循环使用。
2.根据权利要求1所述的干式生态环保厕所对粪便的处理方法,其特征在于:所述生态环保厕所包括由门、侧板和顶板围成的封闭空间,所述封闭空间内设置粪便处理装置, 所述粪便处理装置包括所述粪便收集器、所述搅拌装置和所述供气装置,所述搅拌装置包括多个设于所述粪便收集器内的搅拌组件和用于驱动所述搅拌组件转动的驱动装置,所述搅拌组件包括搅拌轴、与所述搅拌轴连接的搅拌叶片和设于所述搅拌轴一端的传动轮,所述驱动装置包括用于带动所述传动轮的传动带和用于驱动所述传动带的电机,所述供气装置包括多个设于所述粪便收集器内的排气管、气泵和用于连通所述排气管和气泵的进气管。
3.根据权利要求1或2所述的干式生态环保厕所对粪便的处理方法,其特征在于:所述电机开关与所述电机连接,所述气泵开关与所述气泵连接。
4.根据权利要求3所述的干式生态环保厕所对粪便的处理方法,其特征在于:所述进气管上设有用于加入所述微生物菌剂的药剂孔,所述药剂孔设于所述粪便收集器外。
5.根据权利要求4所述的干式生态环保厕所对粪便的处理方法,其特征在于:所述粪便收集器的顶部设有可拆卸的盖板,所述盖板设有与所述粪便收集器内部连通的排便口。
6.根据权利要求5所述的干式生态环保厕所对粪便的处理方法,其特征在于:所述排气管上设有多个排气孔 ,所述排气孔倾斜设于所述排气管的底部。
7.根据权利要求6所述的干式生态环保厕所对粪便的处理方法,其特征在于:所述发酵的温度为30℃以上,时间为15-45天。
8.根据权利要求4-7任一项所述的干式生态环保厕所对粪便的处理方法,其特征在于:以S2’替代S2和S3,所述S2’为:
在所述药剂孔中加入微生物菌剂,按下所述气泵开关,使所述微生物菌剂进入所述粪便收集器内,同时进行供气。
9.根据权利要求8所述的干式生态环保厕所对粪便的处理方法,其特征在于:所述供气装置的通气量为0.1-10L/min。
10.根据权利要求9所述的干式生态环保厕所对粪便的处理方法,其特征在于:所述搅拌装置的搅拌转速为10-300r/min。
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