CN202186936U - 一种利用污泥制备营养土的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利用污泥制备营养土的设备，包括机架及设置在所述机架上并依次连接的电机、减速机、联动齿轮、轴承座、双龙搅拌机；在所述双龙搅拌机外套装有加温筒，加温筒两端均连接有端壳，在加温筒前端的端壳上侧设置有与双龙搅拌机前端连通的进料仓，在加温筒后端的端壳上侧设置有集气装置及与所述集气装置连接的排风装置，在加温筒后端的端壳下侧设置有出料口；还包括与所述减速机和加温筒连接的电控柜；本实用新型的设备智能化程度高，通过可控双轴搅拌、可控加温及排气的优化组合，可极大降低污泥含水率，制得的营养土含水率可控，不受季节和外界环境影响，制备效率高，使污泥的资源化利用程度高。

Description

一种利用污泥制备营养土的设备

技术领域

本实用新型涉及污泥处理领域，具体地，涉及一种利用污泥制备营养土的设备。

背景技术

污水处理厂的污泥需要进行处理后才能被利用或排放，如利用污泥做肥料，必须先把含水率降低再加入菌种发酵；如将污泥直接排放，由于污泥含水率高，长时间不干容易产生一些有害微生物，成为二次污染，因此为了使排放无公害，降低污泥含水率也是必须的；经与其它物料处理后降低含水率的污泥可以直接作为营养土使用，可以提高污泥的利用率。

由于国家对污泥处理设备所加工的产品含水量没有明确的指标，所以现有的设备主要存在运行速度不可调及工作温度不可调的缺点，导致排出料的含水率不可控，处理后污泥资源化利用程度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种利用污泥制备营养土的设备，可降低污泥含水率，具有排出料(营养土)含水率可控、制备效率高的特点。

实现上述目的的技术方案如下：

一种利用污泥制备营养土的设备，包括机架及设置在所述机架上并依次连接的电机、减速机、联动齿轮、轴承座、双龙搅拌机；在所述双龙搅拌机外套装有加温筒，加温筒两端均连接有端壳，在加温筒前端的端壳上侧设置有与双龙搅拌机前端连通的进料仓，在加温筒后端的端壳上侧设置有集气装置及与所述集气装置连接的排风装置，在加温筒后端的端壳下侧设置有出料口；还包括与所述减速机和加温筒连接的电控柜。

进一步地，还包括横向输送机和纵向输送机，所述横向输送机的输送末端设置在进料仓上方，所述纵向输送机的输送始端设置在出料口的下方。

进一步地，在所述横向输送机上还设置有计量装置。

进一步地，在所述纵向输送机上方还另设置有一套集气装置与排风装置的连接组合。

进一步地，还包括与所述加温筒连接的一个补给油箱和一个用于收集导热油膨胀后溢流的副油箱。

进一步地，所述集气装置与排风装置之间为软连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、利用电机、减速机带动的双龙搅拌机对待处理的污泥进行搅拌，使整机的运行速度可调，同时，利用电控柜的智能温控仪控制温度，并保持恒定自动调节加温筒的工作温度。该设备智能化程度高，通过可控双轴搅拌、可控加温及排气的优化组合，可大大降低污泥含水率，制得的营养土含水率可控，不受季节和外界环境影响，制备效率高，使污泥的资源化利用程度高。

2、横向输送机和纵向输送机的设置可以提高整个设备的工作效率。

3、计量装置的设置可以实现料的加入量可控，有利于操控整个制备过程。

4、在纵向输送机的上方另设置有一套集气装置与排风装置的连接组合，利用该组合可以在输送过程中将排出料所带余热进一步降温，并将蒸汽排出。

5、加温筒是利用电加热导热油，补给油箱，它能自动调节加温筒导热油的进出量，使工作状态的油得到补给，并把加温筒内产生的气体排出，当油热胀到一定量时，自动把多余的油排入副油箱。

6、排风装置是附属设备，与集气装置采用软联接的形式，可减少设备的震动。

7、该设备体积小、占地少，利用该设备处理污泥，产品可直接装袋，无二次污染。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为图2中的A-A向视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、2、3所示，本实用新型的一种利用污泥制备营养土的设备，包括机架1及设置在机架1上并依次连接的电机2、减速机3、联动齿轮4、轴承座5、双龙搅拌机9；在双龙搅拌机9外套装有加温筒10，加温筒10两端分别连接有端壳10a、10b，在加温筒10前端的端壳10a上侧设置有与双龙搅拌机9前端连通的进料仓6，在加温筒10后端的端壳10b上侧设置有集气装置11a及与集气装置11a连接的排风装置12a，在加温筒10后端的端壳10b下侧设置有出料口13；还包括与减速机3和加温筒10连接的电控柜(图中未示出)。

为了提高整个设备的工作效率，上述实施例中的设备还包括横向输送机7和纵向输送机14，横向输送机7的输送末端设置在进料仓6上方，纵向输送机14的输送始端设置在出料口13的下方。

为了控制污泥进料的加入量，上述实施例中，在横向输送机7上还设置有电子的计量装置8。

为了进一步处理排出料的余热，上述实施例中，在纵向输送机14上方还另设置有一套集气装置11b与排风装置12b的连接组合。

为了使工作状态的导热油能得到及时的补给，上述实施例中，还包括与加温筒10连接的一个补给油箱，同时，还包括与加温筒10连接的一个用于收集导热油膨胀后溢流的副油箱(图中未示出)。

为了减少设备的震动，上述实施例中，集气装置11a、11b与排风装置12a、12b之间为软连接。上述集气装置11a、11b为集气罩。

利用本实用新型的设备将污泥制备成营养土的生产工艺流程为：

污水处理厂压滤机压滤出的含水率为80％的污泥和其它物料由横向输送机传入进料仓，由传动方向相反的两只搅拌轴(双龙搅拌机)向前推进，进入加温筒。加温筒中在导热油间接加热的同时将物料搅拌均匀，混合料的水分以蒸汽的形式经过集气装置收集，并由排风装置排出，从而降低了混合料的含水率。于此同时，通过冷热空气的交换，混合料达到了初次降温的目的。在搅拌过程中，混合料推进至出料口，由纵向输送机输出装袋，所出产品即为营养土。在输送过程中，混合料所带余热进一步由排风装置降温，蒸汽经集气装置和排风装置排出。

本实用新型的加温介质采用导热油，导热油有一个特殊性，加温到一定温度的，需要半小时-2小时的排气时间，所以设备正常运转之前，必须提前一段时间开始加温，排气工作。本实用新型的工作过程是：

开机前检查补给油箱内液位是否符合工作要求，及时添加导热油，接通电控柜内总电源，加温开始，温度显示为工作温度时，开动电机转动，并调整电机转速，即可加料运行。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种利用污泥制备营养土的设备，其特征在于，包括机架及设置在所述机架上并依次连接的电机、减速机、联动齿轮、轴承座、双龙搅拌机；

在所述双龙搅拌机外套装有加温筒，加温筒两端均连接有端壳，在加温筒前端的端壳上侧设置有与双龙搅拌机前端连通的进料仓，在加温筒后端的端壳上侧设置有集气装置及与所述集气装置连接的排风装置，在加温筒后端的端壳下侧设置有出料口；

还包括与所述减速机和加温筒连接的电控柜。

2.根据权利要求1所述的利用污泥制备营养土的设备，其特征在于，还包括横向输送机和纵向输送机，所述横向输送机的输送末端设置在进料仓上方，所述纵向输送机的输送始端设置在出料口的下方。

3.根据权利要求2所述的利用污泥制备营养土的设备，其特征在于，在所述横向输送机上还设置有计量装置。

4.根据权利要求2所述的利用污泥制备营养土的设备，其特征在于，在所述纵向输送机上方还另设置有一套集气装置与排风装置的连接组合。

5.根据权利要求1所述的利用污泥制备营养土的设备，其特征在于，还包括与所述加温筒连接的一个补给油箱和一个副油箱。

6.根据权利要求1-5任一项所述的利用污泥制备营养土的设备，其特征在于，所述集气装置与排风装置之间为软连接。

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