CN103086775A - 一种用于有机肥生产的快速发酵装置 - Google Patents

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钟顺和
罗南杰
施志刚
吕汉华
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YUNNAN SHUNFENG BIO-TECHNOLOGY FERTILIZER INDUSTRY DEVELOPMENT CO LTD
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    • Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse

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Abstract

本发明公开了一种用于有机肥生产的快速发酵装置，属于有机肥加工技术领域。本发明包括立式敞口发酵罐、旋转电机、支架，所述的立式敞口发酵罐包括罐口、带保温层的罐体和罐底，所述的罐体外壁上设有蛇形加热管，所述的蛇形加热管与导热油加热器相连接，所述的旋转电机下方连接有十字搅拌架，所述的十字搅拌架上设置有搅拌棍，所述的保温层上还设有充氧管，所述的充氧管上设有若干个通入罐体内的充氧喷头，所述的鼓风机与充氧管相连通。本发明占地面积小、升温时间快、发酵温度高、发酵时间短、发酵完全、机械化程度高和基本不污染环境。

Description

一种用于有机肥生产的快速发酵装置
技术领域
本发明涉及有机肥加工技术领域，具体涉及一种用于有机肥生产的快速发酵装置。
背景技术
生产有机肥能改善土壤结构，提高土壤肥力，增强土壤通气性、透水性和保肥性，还能提高农产品的品质，使农产品达到无公害或有机食品的标准。近年来国家大力推广使用有机肥，许多农户也开始在生产中施用有机肥。但是有机肥制作成本较高，其价格比常用的化肥高，成为制约其推广应用的重要因素。目前生产有机肥的技术主要是农家肥堆肥发酵和添加微生物菌种来发酵，一般存在以下几方面的问题：一是要进行堆肥处理，堆肥升温慢，发酵时间长达30～90天以上；二是堆肥自然发酵最高温度一般不超过60℃，因此发酵不彻底，无害化程度低，制得的有机肥残留有大量的有害病菌、虫卵和杂草种子，施用到田间和农作物上后，易生病虫害；三是在开放的场地上进行堆肥发酵，发酵过程中需要翻堆机翻抛，产生的气味大，堆体中还会流出大量的废液，对环境卫生污染大，还造成物料养分损失；四是机械化程度不高，无法实现自动化生产；五是生产过程容易受自然条件的影响，特别是冬季和雨季的影响，无法实现全年连续生产。
发明内容
针对现有技术存在的上述不足，本发明的目的是提供一种占地面积小、升温时间快、发酵温度高、发酵时间短、发酵完全、机械化程度高和基本不污染环境的一种用于有机肥生产的快速发酵装置。
发明内容
为实现上述发明目的，本发明是通过下述技术方案来实现的：一种用于有机肥生产的快速发酵装置，包括立式敞口发酵罐、旋转电机、支架，所述的立式敞口发酵罐包括罐口、带保温层的罐体和罐底，所述的罐体安装在支撑柱上，所述的罐体外壁上设有蛇形加热管，所述的蛇形加热管与导热油加热器相连接，所述的旋转电机下方连接有十字搅拌架，所述的旋转电机通过支撑架固定在罐口的上方，所述的十字搅拌架通过旋转托轮固定在支架上，所述的十字搅拌架上设置有搅拌棍, 所述的保温层上还设有充氧管，所述的充氧管上设有若干个通入罐体内的充氧喷头，所述的鼓风机与充氧管相连通。
本发明所述的充氧管为两根，充氧喷头在两根充氧管上按上下位置错开布置。
本发明所述罐底的底部设有卸料门，卸料门的水平倾斜角度为2度。
本发明所述的卸料门还与集液槽相连接。
本发明所述的卸料门下方还设有自动卸料装置。
本发明所述的罐口上方还设有集气罩，所述的集气罩通过风机与废气回收系统相连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果有：
1、占地面积小，基本不污染环境，物料养分损失小。由于本发明的有机肥是采用立式敞口发酵罐对畜禽粪便和农作物废弃物进行好氧发酵制备而成，因此占地面积小。
、由于物料投放在发酵罐内，因此不需翻堆，污水接入集液槽中，就不会污染地面环境，比较环保，而且由于不需翻堆和没有污水流出，物料养分损失小。
、机械化和自动化程度高，降低了劳动强度，节约了人力成本。由于发酵罐配套设有十字搅拌架、充氧管、充氧喷头和自动出料装置等设备，因此能实现机械化操作和自动化控制，提高了自动化程度，节约了人力成本。
、升温时间快、发酵时间短、发酵温度高、发酵完全。由于设有导热油加热器和蛇形加热管，通过导热油加热器将导热油加热到90℃，用输送泵将导热油打入蛇形加热管，导热油在蛇形管道中循环流动，通过导热油和发酵罐外壁发生热传导的方式，将发酵罐内的物料快速加热升温至80～85℃，而且在80～85℃温度下保温3个小时，这样就可以彻底杀害有害病菌、虫卵和杂草种子；由于物料的发酵温度保持在60～75℃，因此能实现快速发酵，完全发酵时间只需5～8天，后期陈化腐熟只需15～20天，因此有机肥的整个生产时间不超过30天。
、不受自然环境条件的影响。由于本发明不需要露天堆放，而且可以通过导热油对物料进行升温处理，因此不受自然环境条件的影响，特别是冬季和雨季的影响，可实现全年连续生产。
附图说明
图1为本发明所述用于有机肥生产的快速发酵装置的结构示意图。
图2为本发明所述立式敞口发酵罐的俯视示意图。
图3为本发明所述充氧管的结构示意图。
图中，1-立式敞口发酵罐  2-旋转电机 3-支撑架 4-十字搅拌架 5-旋转托轮 6-搅拌棍   7-蛇形加热管        8-支架  9-充氧管   10-充氧喷头  11-卸料门  12－集液槽  13－自动卸料装置   14-支撑柱  15－导热油加热器    16-输送泵  17-鼓风机    18-风机   19-废气回收系统   20-集气罩  21-保温层。
具体实施方式
一种用于有机肥生产的快速发酵装置，包括立式敞口发酵罐1、旋转电机2、支架8，所述的立式敞口发酵罐1包括罐口、带保温层21的罐体和罐底，所述的罐体安装在支撑柱14上，所述的罐体外壁上设有蛇形加热管7，所述的蛇形加热管7与导热油加热器15相连接，所述的旋转电机2下方连接有十字搅拌架4，所述的旋转电机2通过支撑架3固定在罐口的上方，所述的十字搅拌架4通过旋转托轮5固定在支架8上，所述的十字搅拌架4上设置有搅拌棍6，所述的罐体上还设有充氧管9，所述的保温层21上设有若干个通入罐体内的充氧喷头10，所述的鼓风机17与充氧管9相连通。
以日处理100吨有机肥混合物料为例，本发明所述立式发酵罐1罐体的直径为8m,罐体的高度为3.8m，罐底呈圆锥状，圆锥的锥角为150度，罐底的底部设有卸料门11，卸料门11的水平倾斜角度为2度，卸料门11还与集液槽12相连接，便于将发酵过程中的废液收集到集液槽12中。制备有机肥时，将生产所需的混合物料从罐口投入发酵罐内，添加适量微生物菌种，将混合物料的水分控制在60～65%，导热油加热器15中装有导热油，导热油通过蒸气加热至90℃后，用输送泵16打入到蛇形加热管7中，90℃的导热油将混合物料加热升温至70～75℃，保温3小时后，停止加热导热油，发酵温度保持在60～75℃，发酵5～8天。发酵期间通过旋转电机2和十字搅拌架4间歇性地搅拌物料，十字搅架4上按垂直方向安装有搅拌棍6，搅拌棍6的数量为8根，搅拌棍6从罐口伸入罐体内。在搅拌物料的同时，开启鼓风机17，通过充氧管9和充氧喷头10向发酵罐内的物料曝气充氧，每根充氧管9上最好设有16个充氧喷头10，通过上下位置错开布置后，能显著提高充氧曝气的效果。当物料已经充分发酵和腐熟，水份含量下降至30～35%，由气动的卸料门11自动出料，通过自动卸料装置13送到二次发酵槽堆放15～20天，每天1次对物料进行强压曝气和间隔翻堆，以利于物料的完全发酵和自然降温降湿。当物料温度下降至40℃以下时，堆肥腐熟，制得有机肥。

Claims (6)

1.一种用于有机肥生产的快速发酵装置，包括立式敞口发酵罐(1)、旋转电机(2)、支架(8)，所述的立式敞口发酵罐(1)包括罐口、带保温层（21）的罐体和罐底，所述的罐体安装在支撑柱（14）上，其特征在于：所述的罐体外壁上设有蛇形加热管（7），所述的蛇形加热管（7）与导热油加热器（15）相连接，所述的旋转电机（2）下方连接有十字搅拌架（4），所述的旋转电机（2）通过支撑架（3）固定在罐口的上方，所述的十字搅拌架（4）通过旋转托轮（5）固定在支架（8）上，所述的十字搅拌架（4）上设置有搅拌棍（6），所述的保温层（21）上还设有充氧管（9），所述的充氧管（9）上设有若干个通入罐体内的充氧喷头（10），所述的鼓风机（17）与充氧管（9）相连通。
2.  根据权利要求1所述的一种用于有机肥生产的快速发酵装置，其特征在于：所述的充氧管（9）为两根，充氧喷头（10）在两根充氧管（9）上按上下位置错开布置。
3.  根据权利要求1所述的一种用于有机肥生产的快速发酵装置，其特征在于：所述罐底的底部设有卸料门（11），卸料门（11）的水平倾斜角度为2度。
4.  根据权利要求3所述的一种用于有机肥生产的快速发酵装置，其特征在于：所述的卸料门（11）还与集液槽（12）相连接。
5.根据权利要求3所述的一种用于有机肥生产的快速发酵装置，其特征在于：所述的卸料门（11）下方还设有自动卸料装置（13）。
6. 根据权利要求1至 5项中任一项所述的一种用于有机肥生产的快速发酵装置，其特征在于：所述的罐口上方还设有集气罩（20），所述的集气罩（20）通过风机（18）与废气回收系统（19）相连接。
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