CN201952372U

CN201952372U - 一种高速发酵天然有机垃圾处理机

Info

Publication number: CN201952372U
Application number: CN2011200038918U
Authority: CN
Inventors: 韩晓跃; 杨开敏; 李选培; 李京华; 张志强
Original assignee: BEIJING GREEN SPACE BIOTECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: BEIJING GREEN SPACE BIOTECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2011-01-07
Filing date: 2011-01-07
Publication date: 2011-08-31
Anticipated expiration: 2021-01-07

Abstract

本实用新型公开了一种高速发酵天然有机垃圾处理机，属于天然有机垃圾处理装置领域。所述处理机包括壳体，所述壳体内设有发酵仓，所述发酵仓内设有搅拌机构，所述发酵仓上设有投料口，所述发酵仓的一侧设有排气装置，另一侧设有出料口，所述发酵仓底部及侧部设有电加热板，所述搅拌机构与驱动装置连接，所述排气装置与废气净化装置连接，所述出料口与烘干装置连接。本实用新型通过控制发酵仓的温度，为高温好氧菌种提供适宜的条件，对天然有机垃圾进行有效的处理，将天然有机垃圾转变为无有害菌、无公害的绿色肥料；同时，由于其机体积小、结构简单，因而方便移动、不易发生故障、易于维修，该垃圾处理机适用范围广，能对垃圾及时进行就地处理。

Description

一种高速发酵天然有机垃圾处理机

技术领域

本实用新型涉及天然有机垃圾处理装置领域，特别涉及一种高速发酵天然有机垃圾处理装置。

背景技术

随着世界各地城市的迅猛发展，城市垃圾的数量在全球范围内迅速增长，垃圾中的有害成分对大气、水体、土壤等造成严重危害，影响城市生态环境，危害人民群众身体健康，已成为世界公害。城市垃圾处理成了世界关注的难题。

随着城市燃气化程度加快，城市垃圾中的煤渣、煤灰已不多见，天然有机垃圾的比重越来越高。目前较比较常用的天然有机垃圾处理方法为酵化法，酵化法一般分为好氧发酵、厌氧发酵两类，以好氧发酵为主。垃圾经过高温发酵，温度达到70℃-80℃，保持数天，垃圾中的寄生虫卵、致癌细菌等有害物质均被杀死，可谓无害化处理，其余渣还是高效天然有机肥料。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：现有酵化法对有机垃圾的处理，通常是通过建立大型有机垃圾处理厂来实现，建大型处理厂投资巨大，周期较长，尤其是大型有机垃圾破碎、输送等设备由于体积较大、结构较复杂，容易发生故障、寿命短、维修量大；同时大型有机垃圾处理厂处理垃圾受地点限制，无法就地处理，严重影响了垃圾的及时处理。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中存在的不足，提供了一种高速发酵天然有机垃圾处理机，该处理机不但能有效的处理天然有机垃圾，而且由于其机体积小、结构简单，因而方便移动、不易发生故障、易于维修，该垃圾处理机适用范围广，能对垃圾及时进行就地处理。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高速发酵天然有机垃圾处理机，主要包括壳体，所述壳体内设有发酵仓，所述发酵仓内设有搅拌机构，所述发酵仓上设有投料口，所述发酵仓的一侧设有排气装置，另一侧设有出料口，所述发酵仓底部及侧部设有电加热板，所述搅拌机构与驱动装置连接，所述排气装置与废气净化装置连接，所述出料口与烘干装置连接。

所述排气装置、所述废气净化装置以及所述烘干装置均位于所述壳体内，所述壳体上设有滚轮。

进一步地，所述壳体的一侧设有自动升降投料装置，所述自动升降投料装置包括驱动电机、升降架、电子称重装置、投料桶及两条平行轨道，所述驱动电机通过驱动轴与所述升降架连接，所述升降架设置在所述两条平行轨道之间，所述电子称重装置位于所述升降架与所述投料桶之间，所述投料桶内部设有粉碎装置。

具体地，所述废气净化装置包括箱体，所述箱体上设有进气口、出气口及注水口，所述进气口与所述排气装置连接，所述出气口与风机连接，所述注水口设有喷淋装置，所述箱体内设有活性炭。

进一步地，所述出料口还与油水分离装置连接，所述油水分离装置与所述出料口之间设有滤网。进一步地，所述壳体上设有警报显示灯，所述发酵仓内设有气体浓度监测装置，所述箱体内设有液位传感器，所述警报显示灯用于警报气体浓度上限和液位上限。

本实用新型实施例提供的技术方案的有益效果是：该处理机通过电加热板控制发酵仓的温度，为好氧菌种提供适宜的条件，对有机垃圾进行有效的好氧性发酵处理，将有机垃圾转变为无有害菌、无公害的绿色肥料；同时，由于其机体积小、结构简单，因而方便移动、不易发生故障、易于维修，该垃圾处理机适用范围广，能对垃圾及时进行就地处理。只要按照垃圾分类将可回收垃圾和天然有机垃圾分类好了，可以真正的实现了垃圾的节能环保，并省去了大量的人力物力，顺应了当下的低碳生活，绿化环境，节约能源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面所列附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的高速发酵天然有机垃圾处理机结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的高速发酵天然有机垃圾处理机发酵仓侧视图；

图3是本实用新型实施例提供的高速发酵天然有机垃圾处理机局部侧视图；

图4是本实用新型实施例提供的高速发酵天然有机垃圾处理机局部示意图。

附图中，各标号所代表的组件列表如下：

1、壳体，2、发酵仓，3、投料口开关，4、排气装置，5、投料桶，6、电子称重装置，7、升降架，8、驱动电机，9、驱动装置，10、风机，11、烘干装置，12、出料口，13、电加热板，14、搅拌轴，15、搅拌翼，16、注水口，17、废气净化装置，18、油水分离装置，19、平行轨道，20、水龙头，21、滚轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

实施例1

参见图1，本实施例提供了一种高速发酵天然有机垃圾处理机，主要包括壳体1、发酵仓2、排气装置4、驱动装置9、废气净化装置17及烘干装置11。发酵仓2设在壳体1内，发酵仓2内设有搅拌机构，发酵仓2上方设有投料口，所述投料口设有投料口开关3，投料口开关3通过液压杆控制开合。发酵仓2的一侧设有排气装置4，发酵仓2的另一侧设有出料口12，参照图2，发酵仓2底部及侧部设有电加热板13，电加热板13用来调节发酵仓内的温度，可以精确设定并控制发酵仓中垃圾发酵温度，以便在处理垃圾时使好氧菌处于最适宜的温度。参照图2，所述搅拌机构由搅拌翼15和搅拌轴14组成，参照图3，所述搅拌装置与驱动装置9连接，驱动装置9包括减速机和电机，所述减速机与所述搅拌装置连接，通过驱动装置9可以控制搅拌轴14正转或者反转，便于垃圾的有效发酵。排气装置4与废气净化装置17连接，出料口12与烘干装置11连接。

将垃圾从投料口投入发酵仓内，控制电加热板升温至60-80度，投入选育的好养菌种，垃圾在好氧菌的作用下在发酵仓内逐渐分解，经过8-24小时垃圾即可转化成水、二氧化碳等气体以及固体残渣，产生的气体经气体净化装置处理后可以直接排放，产生的固体残渣无有害菌、无公害，可作为有机肥料回收利用。

本实施例提供的高速发酵天然有机垃圾处理机体积小、结构简单，因而方便移动、不易发生故障且易于维修，该垃圾处理机适用范围广，能对垃圾及时进行就地处理。

参照图1和图4，为了方便整个装置的移动和运输，排气装置4、废气净化装置17以及烘干装置11均位于壳体1内，壳体1上还设有滚轮21。

进一步地，如图4所示，本实施例提供的高速发酵天然有机垃圾处理机壳体1的一侧设有自动升降投料装置，所述自动升降投料装置采用丝杆升降机，所述自动升降投料装置主要包括驱动电机8、升降架7、电子称重装置6、投料桶5及两条平行轨道19，所述驱动电机通过驱动轴与升降架7连接，控制升降架7的升降，升降架7设置在两条平行轨道19之间，电子称重装置6包括电子天平和保护套，电子称重装置6位于升降架7与投料桶5之间，投料桶5内部设有粉碎装置，用于粉碎垃圾，所述两条平行轨道设置在壳体1的侧壁上。

自动升降投料装置的设置，无需人工进行投料，方便省时且节约了人力资源。其中通过设置电子称重装置，可以实时称取当前垃圾桶中垃圾重量，精度能达到±0.5kg，通过累计垃圾桶中垃圾的重量，可以获取垃圾处理机的日处理垃圾量；通过在投料桶内设置粉碎装置，使垃圾在进入发酵仓前进行了粉碎，增大了垃圾的表面积，有利于有氧发酵的进行，使垃圾分解的更快、更彻底。

具体地，所述废气净化装置包括箱体，所述箱体上设有进气口、出气口、注水口16及出水口，所述进气口与排气装置4连接，所述出气口与风机10连接，注水口16与外置水源连接并设有喷淋装置(图中未示出)，所述箱体内底部设有活性炭(图中未示出)，如图3所示，本实施例提供的所述出水口为水龙头20。

发酵仓内有机垃圾分解时产生的气体被排气装置排出，经管道进入废气净化装置，气体通过注水口喷淋水的溶解吸收以及箱体底部活性炭的吸附处理得到净化，净化后的气体由风机排出垃圾处理机。

进一步地，为了更好地分离处理后的垃圾，出料口12下端的底部设有滤网，所述滤网与油水分离装置18连接，出料口12与烘干装置11连接。

垃圾分解处理后从出料口排出，经过滤网时液体成分从滤网渗入油水分离装置，参照图1，液体成分在油水分离装置中分离，分别排出垃圾处理机；固体成分进入烘干装置，经烘干装置烘干后排出垃圾处理机储存备用。

进一步地，壳体1上设有警报显示灯(图中未示出)，发酵仓2内设有气体浓度监测装置(图中未示出)，所述箱体内设有液位传感器(图中未示出)。当气体浓度监测装置监测到发酵仓内气体浓度超过设定值时，警报显示灯发出气体浓度超值警报，以保证发酵仓内的气体浓度处于安全值；当箱体内液位传感器监测到液位高度超过设定值时，警报显示灯发出液位高度超值警报，此时打开箱体上的水龙头排液，以保证气体净化装置内的液位处于安全高度。

本实施例提供的垃圾处理机还可以包括控制系统，通过控制系统对垃圾处理机进行自动控制。所述控制系统通过对投料量、出料量以及时间的监测来控制投放料时间，所述控制系统通过气体浓度值控制排气装置4的开关，通过液位高度控制废气净化装置17是否注水及排水。所述控制系统可以通过GPRS模块，将所有检测到的数据实时上传到网上，以便管理层查看或做相应的决定。从垃圾来了以后可以实现全部自动化操作，自动将垃圾倒入垃圾桶中，经过一段时间的发酵，自动处理完成后数据自动记录并上传到网络中。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种高速发酵天然有机垃圾处理机，其特征在于，包括壳体，所述壳体内设有发酵仓，所述发酵仓内设有搅拌机构，所述发酵仓上设有投料口，所述发酵仓的一侧设有排气装置，另一侧设有出料口，所述发酵仓底部及侧部设有电加热板，所述搅拌机构与驱动装置连接，所述排气装置与废气净化装置连接，所述出料口与烘干装置连接。

2.根据权利要求1所述的高速发酵天然有机垃圾处理机，其特征在于，所述排气装置、所述废气净化装置以及所述烘干装置均位于所述壳体内，所述壳体上设有滚轮。

3.根据权利要求1所述的高速发酵天然有机垃圾处理机，其特征在于，所述壳体的一侧设有自动升降投料装置，所述自动升降投料装置包括驱动电机、升降架、电子称重装置、投料桶及两条平行轨道，所述驱动电机通过驱动轴与所述升降架连接，所述升降架设置在所述两条平行轨道之间，所述电子称重装置位于所述升降架与所述投料桶之间，所述投料桶内部设有粉碎装置。

4.根据权利要求1所述的高速发酵天然有机垃圾处理机，其特征在于，所述废气净化装置包括箱体，所述箱体上设有进气口、出气口、注水口及排水口，所述进气口与所述排气装置连接，所述出气口与风机连接，所述注水口设有喷淋装置，所述箱体内设有活性炭。

5.根据权利要求1所述的高速发酵天然有机垃圾处理机，其特征在于，所述出料口还与油水分离装置连接，所述油水分离装置与所述出料口之间设有滤网。

6.根据权利要求4所述的高速发酵天然有机垃圾处理机，其特征在于，所述壳体上设有警报显示灯，所述发酵仓内设有气体浓度监测装置，所述箱体内设有液位传感器，所述警报显示灯用于警报气体浓度上限和液位上限。