高速发酵有机垃圾处理机
技术领域
本发明涉及一种高速发酵有机垃圾处理机,主要用于餐厨垃圾的处理。
背景技术
现有技术中对有机垃圾处理的处理设备占用空间大,投料不方便,不能在设备上称重,操作麻烦,工作效率低;排放的气体不能净化处理,污染空气。
发明内容
本发明旨在提供一种高速发酵有机垃圾处理机,以解决现有技术存在的占用空间大,投料不方便,不能在设备上称重,操作麻烦,工作效率低;排放的气体不能净化处理,污染空气的问题。
本发明的技术方案是:一种高速发酵有机垃圾处理机,包括发酵主机,其特征在于,在所述的发酵主机的一端装有自动升降投料装置,在该发酵主机的另一端通过排气管与一气体净化装置连接,在该发酵主机的一侧设有剩余料出口。
所述的自动升降投料装置包括外导轨、内导轨、升降架、投料架、升降螺杆、螺母、升降杆、螺杆驱动电机,一对U形的外导轨与一对U形的内导轨开口相对并排铅直地固定在主机前端的机架上,外导轨设在内导轨的外面,外导轨的顶端设有弯向主机后端的弯曲段;升降架的两端左右两端上下各安装有升降架滚轮,该升降架滚轮置于所述的外导轨内;投料架内侧的上部与升降架的顶端铰接,投料架顶端的内侧两端各装有投料架滚轮,该投料架滚轮置于所述的外导轨内;升降螺杆竖向转动连接在两根内导轨之间,升降螺杆的一端与螺杆驱动电机传动连接,该升降螺杆上装有螺母,该螺母固定在水平设置的升降杆的中部,升降杆的两端装有升降杆滚轮,该升降杆滚轮置于所述的内导轨内;在该该升降杆上装有链轮,在升降架上连接一根链条的一端,该链条的另一端向上绕过链轮后再向下与正下方的机架连接。
在所述的投料架的中部两侧各装有一套料桶自动加紧装置,该料桶自动加紧装置包括壳体、伸缩杆、弹簧、夹紧臂、连杆、小滚轮和斜面板,在壳体内横向滑动安装两根伸缩杆,在该伸缩杆上装有弹簧,该伸缩杆的朝向外导轨的一端伸出壳体并与夹紧臂连接,夹紧臂的内侧与连杆的一端垂直,连杆的另一端装有小滚轮;小滚轮与安装在所述的外导轨外侧的斜面板相对应,斜面板的上部为斜面,该斜面朝向外导轨的底面一侧。
所述的链轮设有两个,左右对称地安装在所述的升降杆上,每一链轮上各绕过一根所述的链条,在一根或两根链条与机架的连接处连接有称重传感器。
所述的气体净化装置为喷淋式净化器,在净化器的顶端设有排气口,在排气口的下方装有喷淋头,在净化器内从上到下间隔设置多层筛网,在在净化器的底部设有排液口。
在所述的主机的前端顶端设有进料口,在该进料口上装有平开门,平开门装有能够驱动其开关的液压杆。
所述的主机包括发酵箱、搅拌器和搅拌器驱动电机,该发酵箱包括从内到外依次设置的内胆、电热层和保温层, 截面为U型)的发酵箱安装在主机机架的内部,搅拌器的轴两端转动支撑在发酵箱的两端,搅拌器的轴与搅拌器驱动电机的输出轴传动连接。发酵箱后端的排气口与一风机的入口连接,该风机的出口通过所述的排气管与所述的气体净化装置的进气口连接。
本发明的优点是:处理能力强:餐厨泔水、根茎叶、废纸、杂草、树枝、骨头、贝壳、毛发、人畜粪便等,只要是有机废物都能分解成有机肥料。处理效果好:减量化资源化无害化减量率超过91.1%以上,干净彻底无残渣无二次污染,产出物循环利用。处理过程快:24小时连续运转投料,不需添加铺料,节省原材料,节省成本。运行成本低:能耗低,费用低,回收资源与运行费用持平,一次投入,常年收益。操作方便:自动升降投料装置及电子称重系统,智能数据统计系统,生化处理工艺完整,净化空气一体完成。
占地小,制作简单,节约人力,噪音小,不污染空气。
附图说明
图1是本发明的总体结构示意图;
图2是图1中主机的左视图;
图3是图1中主机的右视图;
图4是图1中主机的正面外侧图;
图5是本发明的自动升降投料装置的正面结构示意图;
图6是图5的A-A剖视图;
图7是图5所示的自动升降投料装置在投料时的工作状态示意图。
具体实施方式
参见图1-图7,本发明一种高速发酵有机垃圾处理机,包括发酵主机A和气体净化装置B,在所述的发酵主机A的前端(即图1中的左端)装有自动升降投料装置,在该发酵主机A的后端通过排气管12与一气体净化装置A连接,在该发酵主机A的一侧设有剩余料出口24。
参见图5-图7,所述的自动升降投料装置包括外导轨3、内导轨37、升降架21、投料架1、升降螺杆18、螺母28、升降杆29、螺杆驱动电机(设在一侧,通过传动轴35和传动装置45,如锥形齿轮或蜗轮蜗杆机构,未图示),一对U形的外导轨3与一对U形的内导轨37开口相对并排铅直地固定在主机前端的机架4上,内导轨37设在外导轨3的里面,外导轨3的顶端设有弯向主机后端的弯曲段36。升降架21的两端左右两端上下各安装有升降架滚轮22,该升降架滚轮22置于所述的外导轨3内。投料架1内侧的上部通过铰接轴34与升降架21的顶端铰接,投料架1顶端的内侧两端各装有投料架滚轮20,该投料架滚轮20也置于所述的外导轨3内(位于铰接轴34的上方)。升降螺杆18竖向转动连接在两根内导轨37之间,升降螺杆18的下端通过传动轴35与螺杆驱动电机传动连接,在该升降螺杆18上装有螺母28,该螺母28固定在水平设置的升降杆29的中部,升降杆29的两端装有升降杆滚轮31,该升降杆滚轮31置于所述的内导轨37内。在该该升降杆29上左右对称地装有两个链轮30,在升降架21上连接两根链条23的一端,该链条23的另一端向上绕过链轮30后再向下与正下方的机架(连接柱32)连接。
可以在外导轨3的顶部和底部范本安装行程开关或位置传感器,实现投料架1在上下位置的自动停机。
在一根(或两根)链条23与连接柱32连接处连接有称重传感器33。由于投料架1与升降架21交接,而升降架21是通过链条23连接在机架上的,所以投料架1上承载的垃圾重量完全施加在重传感器33上,则通过重传感器33可以测量出垃圾重量(减去垃圾以外的部件的重量)。
在所述的投料架1的中部两侧各装有一套料桶自动加紧装置,该料桶自动加紧装置包括壳体43、伸缩杆41、弹簧42、夹紧臂40、连杆44、小滚轮39和斜面板38,在壳体43内横向滑动安装两根伸缩杆41,在该伸缩杆41上装有弹簧42,该伸缩杆41的朝向外导轨3的一端伸出壳体43并与夹紧臂40连接,夹紧臂40的内侧与连杆44的一端垂直,连杆44的另一端(即朝主机后端的一端)装有小滚轮39。小滚轮39与安装在所述的外导轨3外侧的斜面板38相对应,斜面板38的上部为斜面,该斜面朝向外导轨3的底面一侧(图5的左右两侧)。当投料架1下降到低端时,两侧小滚轮39在斜面板38的斜面的作用下分别向左右两侧移动,通过连接44将两侧的夹紧臂40撑开,这时在投料架1上取出和装入垃圾桶后启动升降装置带动垃圾桶上升,当两侧小滚轮39脱离斜面板38后,夹紧臂40在弹簧42的作用下复位向中部合拢,将垃圾桶夹紧。
所述的气体净化装置A为喷淋式净化器(为常规技术),在净化器的顶端设有排气口17,在排气口17的下方装有数个喷淋头13(其进水端通过阀门14与净化液(水)连接,在净化器内从上到下间隔设置多层筛网15,在在净化器的底部设有排液口16。
参见图4,在所述的主机A的前端顶端设有进料口24,在该进料口24上装有平开门26,平开门26装有能够驱动其开关的液压杆25。
所述的主机包括发酵箱5、搅拌器7和搅拌器驱动电机10(含变速器),该发酵箱5包括从内到外依次设置的内胆、电热层、保温层,截面为U形的发酵箱5安装在主机机架4的内部,搅拌器7的轴6两端转动支撑在发酵箱5的两端,搅拌器7的轴6与搅拌器驱动电机10的输出轴传动连接。发酵箱5后端的排气口8与一风机9的入口连接,该风机9的出口通过所述的排气管12与所述的气体净化装置B的进气口连接。
本发明的工作过程是:首先开启主机A的前端顶端进料口24上装的平开门26,然后开启开启螺杆驱动电机带动螺杆18转动使得螺母28上升,升降杆29和链轮30同步上升,通过链条23带动升降架21和投料架1一起上升,当投料架1顶端的投料架滚轮20进入外导轨3顶端的弯曲段36转向,使投料架1下端绕铰接轴34向外向上翘起,最后偏转100多度,垃圾桶倒置将垃圾倒入进料口24内(参见图6和图7)。
随后,加入微生物菌种,通过搅拌器7将垃圾搅拌均匀,恒温发酵。采用经多种生物技术诱变,选育所得微生物菌种为消耗菌种,在好氧性发酵所必需具备的条件下(温度60-80C-提供适宜的温度和氧气),在8-24小时内,对有机垃圾进行分解。90%以上的有机垃圾转化为无公害的水蒸气二氧化碳和热量,并以气体形式从排气口排出,经过气体净化装置B进行计划处理,清除残留的有害气体后排入大气。约10%的残余物转化为无公害的标准绿色有机肥,从剩余料出口24取出。
本发明从源头堵住餐厨垃圾流向养猪户和非法加工场所,从而实现把餐厨垃圾等有机垃圾进行就地处理,这不但大大地降低有机垃圾的危害而且节省了处理费用和提高了处理效率。具有使用范围广、高效率,连续处理餐厨垃圾的特点,对各种类型的有机垃圾(包括居民生活厨余垃圾、禽畜粪便;食品加工厂残余剩料;宾馆、饭店、集贸市场、学校、军队营房等有机废渣),投入餐厨垃圾处理机中,利用微生物高温菌种催化分解,可将其单一或混合进行高速发酵、干燥、脱水、除臭、消毒处理。