CN102718582B - 畜禽粪便的高效环保处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明在此公开一种畜禽粪便的高效环保处理工艺,其特征在于:处理工艺为:A、将原汁猪粪与有机无害填充物按4-6:6-4比例混合;B、将混合后物质加入处理锅中进行发酵处理;C、处理锅中加热至70-90℃进行耗氧发酵12-24小时,同时加拌高温菌种群,搅拌使内容物温度均匀,菌种群均匀使高温杀灭有害细菌及虫卵,D、断电,依靠发酵生物热能维持70-90度,12-24小时后出罐;E、出锅后堆积,高压充气进行二次发酵使其进一步散失水分,发酵12-24小时之后用做有机肥生产。本发明工艺创新:抛弃传统的厌氧方式,或者厌氧+耗氧处理模式,直接采用耗氧方式;处理效率高:由于采用高温菌种群,并且在可加热密闭罐中,处理效率提高数十倍,24小时即可无害化处理;节能环保:除初始加热外,发酵所需高温依靠自身生物能产生的热量,处理结果完全做到无害化。

Description

畜禽粪便的高效环保处理工艺
技术领域
本发明涉及一种对粪便的处理方法,具体来讲是一种畜禽粪便的高效环保处理工艺。
背景技术
随着规模化养殖的发展,畜禽粪便的污染和处理问题日益突出,相对应的环保措施和技术手段相对不成熟、不成型,效果不令人满意。
目前对畜禽粪便处理方式推行的直接还田、干湿分离、厌氧处理、沼气能源利用、曝氧、生物氧化塘等综合处理。但在实践中每一个环节在技术、设备和运行中都存在很多问题,而且随着季节气温的变化运行很不稳定,这种方式也暴露出产气不足,沼渣难以清除,沼气利用率不高,沼液难以处理等问题。
同时由于养殖规模的扩大,对畜禽粪便的处理要求不产生二次污染,对厌氧处理的能力、效益、效率和稳定都提出更高的要求,过去的地下式沼气池不适合处理大量畜禽粪便,放大后的大型沼气池通常采用隧道式,又出现了沼气池建筑设施的强度和应力负载问题,给维护保养带来很大困难,目前大型沼气池都有发酵不好,建筑物开裂现象,运行更加不稳定,很难大道预期效果,同时除渣也带来极大不便。
可以说,目前在大型养殖场粪污处理上,还没有一个成熟的技术和工艺流程。尽管国家在畜禽粪便处理和沼气厌氧处理上投入了不少资金,但客观效果很难令人满意,同时给生产者带来更多烦恼和不便客观上限制了农业产业化进程。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,在此提供一种畜禽粪便的高效环保处理工艺。
本发明是这样实现的,构造一种畜禽粪便的高效环保处理工艺,其特征在于:处理工艺为:
A、将原汁猪粪与无害填充物按4-6:4-6比例混合;
B、将混合后物质加入处理锅中进行发酵处理;          
C、处理锅中加热至70-90℃进行耗氧发酵12-24小时,高温杀灭有害细菌及虫卵,同时加拌高温菌种群,搅拌使内容物温度均匀,菌种群分布均匀,发酵均匀。,
D、断电,依靠发酵生物热能维持70-90度,12-24小时后出罐;
E、出锅后堆积,高压充气进行二次发酵使其进一步散失水分,发酵12-24小时之后用做有机肥生产。
根据本发明所述的一种畜禽粪便的高效环保处理工艺,其特征在于:所述无害填充物为菌渣、锯木面、秸杆、草粉。
根据本发明所述的一种畜禽粪便的高效环保处理工艺,其特征在于:将所述原汁猪粪按5:5比例与所述无害填充物混合。
一种处理锅,其特征在于:包括设有由不锈钢保温层组成的处理锅主体,处理锅主体下端为支架,其中所述处理锅主体内设有搅拌器,搅拌器与电机连接,所述处理锅主体底端设有出料口,支架下设有皮带传送装置,其中处理锅主体内还设有轴流排风抽风机。
根据本发明所述的一种处理锅,其特征在于:在所述处理锅主体的外侧上设有原料提升机,在处理锅主体与原料提升机接触处形成进料口。
根据本发明所述的一种处理锅,其特征在于:在所述处理锅主体为圆形。
本项目是抛弃现有传统畜禽粪便处理模式和堆肥发酵,选取某类耐高温发酵菌种群,在高温下对粪便直接进行曝氧处理,由于发酵菌种群效率高,将产生的生物能直接用于粪便的无害化处理,处理畜禽粪便时间从传统工艺的7-15天,缩短为1-2天,处理效率和处理效果奇高。虽然未按传统模式将生物能转化为沼气等,但其生物能产生的高热直接用于高温发酵需要,大大解决了高温菌种群需要外界持续加热的能源问题,既快速解决了畜禽粪便的面源污染问题,又节约能源。
本发明的优点在于:(1)、工艺创新:抛弃传统的厌氧方式,或者厌氧+耗氧处理模式,直接采用耗氧方式;(2)、处理效率高由于采用高温菌种群,并且在可均衡加热密闭罐中,发酵效率提高数十倍,24小时即可无害化处理(3)节能环保:除初始加热外,发酵所需高温依靠自身生物能产生的热量,处理结果完全做到无害化。
附图说明
图1是本发明所述处理锅一种结构示意图。
    图2是另一种处理锅结构示意图。
图中:101、处理锅主体,102、支架,103、搅拌器,104、电机,105、出料口,106、皮带传送装置,107、轴流排风抽风机,108、原料提升机,109、进料口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做出详细说明:
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种畜禽粪便的高效环保处理工艺,其特征在于:处理工艺为:
A、将原汁猪粪与无害填充物按4-6:4-6比例混合;
B、将混合后物质加入处理锅中进行发酵处理;          
C、处理锅中加热至70-90℃进行耗氧发酵12-24小时,使高温杀灭有害细菌及虫卵,同时加拌高温菌种群,搅拌使内容物温度均匀,菌种群分布均匀,发酵均匀。
D、断电,依靠发酵生物热能维持70-90度,12-24小时后出罐;
E、出锅后堆积,高压充气进行二次发酵使其进一步散失水分,发酵12-24小时之后可用做有机肥生产。
本发明所述处理工艺处理时间缩短,效率高,占地少;二是不再利用生物能用作沼气等,而是直接用于高温发酵;三是因为处理时间短,不再有粪便堆积,不再有尿液或者沼液流出
所述无害填充物为菌渣、锯木面、秸杆、草粉等。
实施例1:一种畜禽粪便的高效环保处理工艺,其特征在于:处理工艺为
A、将原汁猪粪(含水量为90%)与菌渣按6:4比例混合;
B、将混合后物质加入处理锅中进行发酵处理;          
C、处理锅中加热至70-90℃进行耗氧发酵12-24小时,高温杀灭有害细菌及虫卵,同时加拌高温菌种群,搅拌使内容物温度均匀,菌种群均匀,发酵均匀。,
D、断电,依靠发酵生物热能维持70-90度,12-24小时后出罐;
E、出锅后堆积,高压充气进行二次发酵使其进一步散失水分,发酵12-24小时之后可用做有机肥生产。
实施例2:一种畜禽粪便的高效环保处理工艺,其特征在于:处理工艺为
A、将原汁猪粪(含水量为90%)与锯木面按5-5比例混合;
B、将混合后物质加入处理锅中进行发酵处理;          
C、处理锅中加热至70-90℃进行耗氧发酵12-24小时,高温杀灭有害细菌及虫卵,同时加拌高温菌种群,搅拌使内容物温度均匀,菌种群均匀,发酵均匀。
D、断电,依靠发酵生物热能维持70-90度,12-24小时后出罐;
E、出锅后堆积,高压充气进行二次发酵使其进一步散失水分,发酵12-24小时之后可用做有机肥生产。
实施例3:一种畜禽粪便的高效环保处理工艺,其特征在于:处理工艺为
A、将原汁猪粪(含水量为90%)与秸杆按6-4比例混合;
B、将混合后物质加入处理锅中进行发酵处理;          
C、处理锅中加热至70-90℃进行耗氧发酵12-24小时,高温杀灭有害细菌及虫卵,同时加拌高温菌种群,搅拌使内容物温度均匀,菌种群均匀,发酵均匀。
菌种群
D、断电,依靠发酵生物热能维持70-90度,12-24小时后出罐;
E、出锅后堆积,高压充气进行二次发酵使其进一步散失水分,发酵12-24小时之后可用做有机肥生产。
实施例4:一种畜禽粪便的高效环保处理工艺,其特征在于:处理工艺为
A、将原汁猪粪(含水量为90%)与草粉按5-5比例混合;
B、将混合后物质加入处理锅中进行发酵处理;          
C、处理锅中加热至70-90℃进行耗氧发酵12-24小时,高温杀灭有害细菌及虫卵,同时加拌高温菌种群,搅拌使内容物温度均匀,菌种群均匀,发酵均匀。
D、断电,依靠发酵生物热能维持70-90度,12-24小时后出罐;
E、出锅后堆积,高压充气进行二次发酵使其进一步散失水分,发酵12-24小时之后可用做有机肥生产。
一种实现上述操作的处理锅,包括设有由不锈钢保温层组成的处理锅主体101,处理锅主体101内含有加热管,用于搅拌过程中加热。处理锅主体101下端为支架102,其中所述处理锅主体101内设有搅拌器103,搅拌器103与电机,减速器104连接,所述处理锅主体103底端设有出料口105,支架102下设有皮带传送装置106,其中处理锅主体101内还设有轴流排风抽风机107。在所述处理锅主体101的外侧上设有原料提升机108,在处理锅主体101与原料提升机108接触处形成进料口109。在所述处理锅主体101为圆形。处理锅主体由不锈钢保温层组成,自动控温,重点是粪便在发酵过程中不断搅拌,不留死角,用轴流排风抽风机107抽风,加速空气流动,让水分尽快蒸发,目的是受热均匀,耗氧发酵彻底,同时使粪便失去一定水分。
本发明工艺创新:抛弃传统的厌氧方式,或者厌氧+耗氧处理模式,直接采用耗氧方式;处理效率高由于采用高温菌种群,并且在可加热密闭罐中,处理效率提高数十倍,24小时即可无害化处理节能环保:除初始加热外,发酵所需高温依靠自身生物能产生的热量,处理结果完全做到无害化。

Claims (4)

1.一种畜禽粪便的高效环保处理工艺,其特征在于:处理工艺为:
A、将原汁猪粪与有机无害填充物按4-6:4-6体积比混合,降低水分,使其疏松;
B、将混合后物质加入处理锅中进行发酵处理;          
C、处理锅中加热至70-90℃进行耗氧发酵12-24小时,高温杀灭有害细菌及虫卵,同时加拌高温菌种群,搅拌使内容物温度均匀,菌种群分布均匀,使其发酵均匀;
D、断电,依靠发酵生物热能维持70-90度,12-24小时后出罐;
E、出锅后堆积,高压充气进行二次发酵使其进一步散失水分,发酵12-24小时之后用做有机肥生产;
采用下述处理锅进行上述操作,该处理锅包括设有由不锈钢保温层组成的处理锅主体(101),处理锅主体(101)下端为支架(102),其中所述处理锅主体(101)内设有搅拌器(103),搅拌器(103)与电机及减速器(104)连接,所述处理锅主体(103)底端设有出料口(105),支架(102)下设有皮带传送装置(106),其中处理锅主体(101)内还设有轴流排风抽风机(107);
所述有机性无害填充物为菌渣、锯木面、秸杆或草粉。
2.根据权利要求1所述的一种畜禽粪便的高效环保处理工艺,其特征在于:将所述原汁猪粪按5:5比例与所述有机无害填充物混合。
3.根据权利要求1所述的一种畜禽粪便的高效环保处理工艺,其特征在于:在所述处理锅主体(101)的外侧上设有原料提升机(108),在处理锅主体(101)与原料提升机(108)接触处形成进料口(109)。
4. 根据权利要求1所述的一种畜禽粪便的高效环保处理工艺,其特征在于:在所述处理锅主体(101)为圆形。
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