CN100999425A

CN100999425A - 一种生物有机肥及其生产工艺

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Publication number: CN100999425A
Application number: CNA2006101710732A
Authority: CN
Inventors: 王贤
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-12-27
Filing date: 2006-12-27
Publication date: 2007-07-18

Abstract

本发明涉及一种生物有机肥及其生产工艺，它属于生物工程技术领域。本发明所涉及的一种生物有机肥包含有：中药渣40～50份、畜禽粪便15～20份、菊花粉5～10份、槐米粕5～10份、腐植酸5～8份、吸附剂3～5份、腐熟菌2～5份、蓖麻粕5～10份、微量元素为3.5份～6.5份。本发明充分利用制药厂的中药废渣制作生物有机肥，具有消毒杀菌的作用，通过本发明的实施使中药渣废弃物不再造成环境的污染，而是变废为宝，使研发制药厂和农民双方都受益，首先制药厂减轻了排污问题而造成的沉重经济负担，同时用户用上物美价廉、优质的有机肥料。

Description

一种生物有机肥及其生产工艺

技术领域

本发明涉及一种生物有机肥及其生产工艺，它属于生物工程技术领域。

背景技术

微生物接种剂与优质有机肥按一定比例配制便成为生物有机肥。目前的有机肥原料主要是畜禽类粪便及食品加工废弃物，采用露天堆放放置，在堆放过程中，生产大量的氨、硫化氢、多胺、硫醇等恶息物质。同时，料堆吸引蚊蝇孽生，传染病害。露天堆制有机肥料，也会受到天气变化的影响，若遇降雨，过多的水分会导致堆料内的物质随水到处扩散，同时加剧环境的污染的程度和范围。

发明内容

本发明的目的就是为了避免和克服已有技术的缺点和不足，而提供一种新型的生物有机肥，本发明充分利用制药厂的中药废渣制作生物有机肥，中药渣废弃物是制药厂通过水煮工艺提取药液后所剩下的废弃物质，并含有一定比例的药用成份，具有消毒杀菌的作用，中药制剂是按不同的方剂进行配伍提炼的，在本发明中各种中药渣废弃物都可以使用。通过本发明的实施使中药渣废弃物不再造成环境的污染，而是变废为宝，使研发制药厂和农民双方都受益，首先制药厂减轻了排污问题而造成的沉重经济负担，同时用户用上物美价廉、优质的有机肥料。

本发明是通过以下措施来实现其发明目的的。

一种生物有机肥，它包含有中药渣40～50份、畜禽粪便15～20份、菊花粉5～10份、槐米粕5～10份、腐植酸5～8份、吸附剂3～5份、腐熟菌2～5份、蓖麻粕5～10份、微量元素为3.5份～6.5份。

所述微量元素为钙、镁、硫2～4份，微量硫酸铜、铁、锌、硼1.5～2.5份。

一种生物有机肥，更为优选的方案是它包含有中药渣43.5份、畜禽粪便20份、菊花粉5份、槐米粕5份、腐植酸5份、吸附剂5份、腐熟菌5份、蓖麻粕5份、微量元素钙、镁、硫4份、微量硫酸铜、铁、锌、硼2.5份。

所述的中药渣可选用通过水煮工艺提取药液后所剩下的各种废弃物质，优选包含有人参、甘草、石膏、粳米、知母、陈皮、杜仲、白术、当归的中药渣。

所述的畜禽粪便优选为干鸡粪。

一种生产上述生物有机肥的生产工艺，其工艺步骤如下：

①、将有机肥原料按配方比例混合配料，并使经过配料工序后的物料含水量降至50％-60％。

②、均匀分散地接种微生物，将接种微生物后的物料提升至发酵塔顶，并使物料升温到60-70℃。

③、应用气动翻板将物料层层塌落、充分通氧，促进微生物发酵。

④、检验发酵后物料，并达到无害化标准。

④、利用热能通风脱水干燥物料。

⑤、经脱水干燥后，将物料用粉碎机进行粉碎，并分筛。

⑥、质量检验合格。

所述的接种微生物后发酵工序，需将接种微生物后的物料升温到65℃，并经20-70小时完成发酵腐熟过程。

所述的接种微生物后发酵工序中的另一种步骤需将接种微生物后的物料经过22-26小时完成发酵腐熟过程。

工艺步骤中所述的利用热能通风脱水干燥物料优选为利用生物热能通风脱水干燥物料。

实施本发明所生产的生物有机肥充分利用了中药废渣制作生物有机肥，具有消毒抗菌的作用，并使中药渣废弃物不再造成环境的污染，而是变废为宝，该有机肥料是一种物美价廉、优质的有机肥料，经在几种作物上试验具有增产、增收、改善品质、提早成熟等作用。

本发明所设计的生产工艺采用了工厂化发酵塔，充分通氧，使微生物快速形成优势菌群，缩短发酵时间，发酵塔采用多层气翻板，低能耗、省煤、省电、劳动强度小，能较好的控制发酵温度，减少有效态物质的损失，同时利用生物热量蒸发大量的水分。经试验证明其是一项工艺先进、质量可靠、备受欢迎的新工艺。

具体实施方式

实施例1：

一种生物有机肥，按照重量份计算，它包含有中药渣40份、畜禽粪便15份、菊花粉5份、槐米粕5份、腐植酸5份、吸附剂3份、腐熟菌2份、蓖麻粕5份、微量元素为钙、镁、硫共2份，微量硫酸铜、铁、锌、硼共为1.5份。

实施例2：

一种生物有机肥，按照重量份计算，它包含有中药渣50份、畜禽粪便20份、菊花粉10份、槐米粕10份、腐植酸8份、吸附剂5份、腐熟菌5份、蓖麻粕10份、微量元素为钙、镁、硫共4份，微量硫酸铜、铁、锌、硼共2.5份。

实施例3：

一种生物有机肥，按照重量份计算，它包含有中药渣43.5份、畜禽粪便20份、菊花粉5份、槐米粕5份、腐植酸5份、吸附剂5份、腐熟菌5份、蓖麻粕5份、微量元素钙、镁、硫共4份、微量硫酸铜、铁、锌、硼共2.5份。

实施例4：

一种生物有机肥，按照重量份计算，它包含有中药渣43.5份、干鸡粪20份、菊花粉5份、槐米粕5份、腐植酸5份、吸附剂5份、腐熟菌5份、蓖麻粕5份、微量元素钙、镁、硫共4份、微量硫酸铜、铁、锌、硼共2.5份，其中中药渣为人参、甘草、石膏、粳米、知母、陈皮、杜仲、白术、当归通过水煮工艺提取药液后所剩下的废弃物质。

本发明人通过试验研究开发了中药渣、畜禽粪便、有机废渣、动植物残体等有机肥资源制作肥料的生物降解技术，利用有机肥资源开发不同作物需求的系列产品，通过试验研究生物有机肥对不同作物的增产增收效果及对土壤理化性状和农产品品质的影响，试验研究生物有机肥料的应用技术及其综合配套技术。

本发明人认为有机肥资源应主要由中药渣、畜禽粪便以及鱼粉，蓖麻饼、蒸制骨粉等有机物为原料。

本发明所涉及生物有机肥其检测指标能够达到：氮、磷、钾总量≥6-12％，钙、镁、硫总量≥3-5％，铁、铜、锌、硼总量≥0.8～1.3％，有机质≥30-50％。产品的含水量低，无恶臭，性能稳定，便于储存、运输、养分全。本有机肥料经在几种作物上试验具有增产、增收、改善品质、提早成熟等作用，其中粮食作物增产10-20％，蔬菜增产20～25％以上，果树增产15-25％，苹果一等果率提高4-10倍。

实施例5：

一种生产上述生物有机肥的生产工艺，其工艺步骤如下：

①、将有机肥原料按配方比例混合配料，并使经过配料工序后的物料含水量降至50％。

②、均匀分散地接种微生物，将接种微生物后的物料提升至发酵塔顶，并使物料升温到60℃。

③、应用气动翻板将物料层层塌落、充分通氧，促进微生物发酵，经20小时完成发酵腐熟过程。

④、检验发酵后物料，并达到无害化标准。

④、利用热能通风脱水干燥物料。

⑤、经脱水干燥后，将物料用粉碎机进行粉碎，并分筛。

⑥、质量检验合格。

实施例6：

一种生产上述生物有机肥的生产工艺，其工艺步骤如下：

①、将有机肥原料按配方比例混合配料，并使经过配料工序后的物料含水量降至60％。

②、均匀分散地接种微生物，将接种微生物后的物料提升至发酵塔顶，并使物料升温到70℃。

③、应用气动翻板将物料层层塌落、充分通氧，促进微生物发酵，经70小时完成发酵腐熟过程。

④、检验发酵后物料，并达到无害化标准。

④、利用热能通风脱水干燥物料。

⑤、经脱水干燥后，将物料用粉碎机进行粉碎，并分筛。

⑥、质量检验合格。

实施例7：

一种生产上述生物有机肥的生产工艺，其工艺步骤如下：

①、将有机肥原料按配方比例混合配料，并使经过配料工序后的物料含水量降至55％。

②、均匀分散地接种微生物，将接种微生物后的物料提升至发酵塔顶，并使物料升温到65℃。

③、应用气动翻板将物料层层塌落、充分通氧，促进微生物发酵，经24小时完成发酵腐熟过程。

④、检验发酵后物料，并达到无害化标准。

④、利用生物热能通风脱水干燥物料。

⑤、经脱水干燥后，将物料用粉碎机进行粉碎，并分筛。

⑥、质量检验合格。

本发明所涉及的生产工艺其商业化的过程是这样的：原料混配->均布接菌剂->发酵->检验报告->粉碎->配料->混合->生化造粒->筛选->烘干->质检->包装成品。即先将含水量50％-80％的有机物料，经过配料工序后使含水量降至50％-60％，接种微生物后将物料提升至发酵塔顶，常温下一般经微生物作用一天左右即可，使物料升温到65℃，应用气动翻板层层塌落，充分通氧，促进微生物发酵，达到无害化标准，物料干燥是利用生物热能通风，有机物质经脱水干燥后，用粉碎机将大块粉碎，再分筛，根据用户需要再配方，经质量检验合格后，形成优质纯天然有机肥。

本发明的工艺特点是采用工厂化发酵塔，接种高效优质菌剂，充分通氧，使生物快速形成优势菌群，缩短发酵时间，一般1-3天即可完成腐熟，最快可用1天，发酵塔采用多层气翻板，低能耗、省煤、省电、劳动强度小，能较好的控制发酵温度，减少有效态物质的损失，同时利用生物热量蒸发大量的水分。

本发明的工艺关键是要解决高压混炼生物降解技术，使添加的微生物腐熟菌在微现状态下最大程度和各种物质达到均匀分散；解决有氧发酵过程中通入足量的氧气，以便于腐熟菌在物料中的充分生长；要有最佳的炭、氮比，以满足微生物生长对炭源和氮源的需求；充分腐熟发酵过的有机原料中的各种虫卵、杂菌能够有效的被杀死，不会对农田和农作物产生虫害、病害和二次污染。

本发明的积极效果：

(1)、其产品富含有机质和微生物菌群，集有机肥料于一体，并结合土壤特性，应用配方施肥技术生产出系列作物专用肥，具有复合创新。

(2)、原料经过优选，选用接菌剂及生物降解技术使有机废弃资源得到充分的发酵和彻底腐熟，改变了以往有机肥，有机质含量低和有效养分含量低的弱点，具有改进创新。

(3)、配方及工艺合理，针对性强，产品经过一系列田间试验，有针对性地给土壤供肥能力特性，适当地调整氮、磷、钾的比例，使作物能及时、平衡、持续得到必要的养分供应，提高作物产量度10--30％，所以具有创新性。

本发明的优点：

原料经过高温蒸汽处理工艺，不含病原菌，施用方便、安全，同时本发明产品具有肥分全，有效养分和有机物质含量高、配比合理等特点，使其能保证植物生长营养协调平衡，从而对农作物起到高产、优质、抗病、抗寒、抗倒伏，提前早熟等作用。

变废为宝，缓解进量，施用化肥对土壤的污染，调节土壤性能，有利土壤微生物活动，保持微生态平衡，刺激植物生长，培肥地力，保持农业可持续发展。

有机微生物肥料是生物菌剂主要靠其中有益微生物的生长繁殖，分泌多种代谢产物和营养物质，能抵抗和抑制病虫害的发生，减少农药用量，降低病虫害的防治费用，节约投资降低成本。同时减少农药对环境和农产品的污染。有机生物还能够大幅度提高农产品品质，在提高总产量和商品率的同时，也提高了产品等级和价格。使农民增产增收。

本发明人对本发明所涉及的技术作了大量的田间试验对比，通过试验表明，用中药渣等生产的有机肥料减少了城市污染，减轻了政府对固废处理的投入成本；节约循环利用废弃物中药渣，能为制药厂创收；给生产有机肥料提供了源源不断的原料来源，同时使广大用户用上了物美价廉的产品，也有利于绿色生态农业的发展。

Claims

1、一种生物有机肥，其特征在于它包含有中药渣40～50份、畜禽粪便15～20份、菊花粉5～10份、槐米粕5～10份、腐植酸5～8份、吸附剂3～5份、腐熟菌2～5份、蓖麻粕5～10份、微量元素为3.5份～6.5份。

2、根据权利要求1所述的一种生物有机肥，其特征在于所述微量元素为钙、镁、硫2～4份，微量硫酸铜、铁、锌、硼1.5～2.5份。

3、根据权利要求1或2所述的一种生物有机肥，其特征在于它包含有中药渣43.5份、畜禽粪便20份、菊花粉5份、槐米粕5份、腐植酸5份、吸附剂5份、腐熟菌5份、蓖麻粕5份、微量元素钙、镁、硫4份、微量硫酸铜、铁、锌、硼2.5份。

4、根据权利要求3所述的一种生物有机肥，其特征在于所述的中药渣包含有人参、甘草、石膏、粳米、知母、陈皮、杜仲、白术、当归。

5、根据权利要求3所述的一种生物有机肥，其特征在于所述的畜禽粪便为干鸡粪。

6、一种生产权利要求1所述生物有机肥的生产工艺，其特征在于工艺步骤如下：

④、检验发酵后物料，并达到无害化标准。

④、利用热能通风脱水干燥物料。

⑤、经脱水干燥后，将物料用粉碎机进行粉碎，并分筛。

⑥、质量检验合格。

7、根据权利要求6所述的一种生产生物有机肥的生产工艺，其特征在于工艺步骤中所述的接种微生物后发酵，需将接种微生物后的物料升温到65℃，并经20-70小时完成发酵腐熟过程。

8、根据权利要求7所述的一种生产生物有机肥的生产工艺，其特征在于工艺步骤中所述的接种微生物后发酵，需将接种微生物后的物料经过22-26小时完成发酵腐熟过程。

9、根据权利要求6或7所述的一种生产生物有机肥的生产工艺，其特征在于工艺步骤中所述的利用热能通风脱水干燥物料为利用生物热能通风脱水干燥物料。