CN204509141U - 一种曝气式堆肥发酵反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属农业堆肥发酵设备制作技术领域，涉及一种曝气式堆肥发酵反应器。它包括器体、搅拌装置、进料斗、进料输送装置、驱动系统、曝气装置、出料件、臭气排管，搅拌装置设置于器体内侧中间位置且上下部与器体固连，进料斗设置于器体上面左边所设的进料口位置，进料输送装置设置于器体左外侧位置，驱动系统设置于器体下方左边位置且与搅拌装置转动轴下部传动连接，曝气装置设置于器体下方右边位置且通过管路与搅拌装置转动轴下端接管连接，在器体下面周边设有支撑架。本实用新型具有如下特点：可连续作业生产且生产效率较高，臭气便于集中回收处理，适合农村禽畜养殖场半干燥粪便及生活小区生活垃圾堆肥使用。

Description

一种曝气式堆肥发酵反应器

技术领域：

本实用新型属农业堆肥发酵设备制作技术领域，涉及一种曝气式堆肥发酵反应器。

背景技术：

曝气式堆肥发酵反应器是一种集物料每天定量收集、存储及发酵腐熟功能为一体的好氧堆肥发酵反应装置。堆肥是将农业有机废弃物通过发酵降解成为稳定的、无害的、适合土壤培肥及土质环境修复的有机类肥料的一个过程。现在，农村小规模堆肥大多采用静态堆肥法，即把有机废弃物粉碎处理后，渗入调理剂、膨胀剂混合均匀堆成肥堆，使其发酵分解，最后成为有机肥料。这种堆肥方法，虽然简单、成本低，但所需时间较长，臭味较难控制，肥料肥力较差。其原因主要是在发酵过程中无法调节物料的温度和湿度。利用反应器堆肥，它在发酵过程中可运用物料翻堆、曝气、搅拌、混合、换气等手段来控制堆肥物料的温度，调节堆肥物料的湿度，以提高堆肥发酵速度，缩短堆肥周期，实现规模化堆肥生产的目的。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对上述情况而提供一种曝气式堆肥发酵反应器。

本实用新型所采用的技术方案：

一种曝气式堆肥发酵反应器，它包括器体、搅拌装置、进料斗、进料输送装置、驱动系统、曝气装置、出料件、臭气排管，器体为上面左边设有一方形进料口、上面右边设有一排气孔、下面左边设有一方形出料口的圆筒体结构，搅拌装置由转动轴和转动轴周侧上下四只搅拌浆所构成，进料斗为上大下小、上下开口的梯形状斗结构，进料输送装置由投料斗和卷扬电动升降机所构成，驱动系统由电机和传动带所构成，曝气装置由鼓风机和设置在搅拌装置转动轴内侧的通气管路及上下两个通气盘所构成，出料件为方形卸料接口件，臭气排管为折弯头圆管路，搅拌装置设置于器体内侧中间位置且上下部与器体固连，进料斗设置于器体上面左边所设的进料口位置，进料输送装置设置于器体左外侧位置，驱动系统设置于器体下方左边位置且与搅拌装置转动轴下部传动连接，曝气装置设置于器体下方右边位置且通过管路与搅拌装置转动轴下端接管连接，出料件设置于器体下面左边所设的出料口位置，臭气排管设置于器体上面右边所设的排气孔位置，在器体下面周边设有支撑架。

本实用新型，为集堆肥物料每天定量收集、存储及发酵腐熟功能为一体的好氧堆肥发酵反应装置，发酵周期为10天。因此将器体内腔高度分为10个等分，每天加入待发酵配比物料1个等分，当连续加入10天物料后，下部开始按每天1个等分的物料卸出，形成每天加料、卸料的连续生产状态。

本实用新型，其工作原理：待堆肥物料通过进料输送装置及进料斗加入器体内侧反应室，每天加入量为器体反应室高度的十分之一。启动驱动系统电机，通过传动带带动搅拌装置旋转工作，搅拌浆将物料反复搅拌、翻堆、混合，同时启动曝气装置，带有氧气的空气经搅拌装置转动轴内侧管路及上下两个通气盘进入物料内部，增加物料含氧量，促使有机维生物快速发酵分解。发酵过程中产生的臭气通过排管排出，送至外部连接的臭气处理装置处理。

本实用新型，驱动系统动力设置为15-30kw。搅拌装置每天上、下午各启动一次，每次时间为15-20分钟。

本实用新型具有如下特点：可连续作业生产且生产效率较高，臭气便于集中回收处理，适合农村禽畜养殖场半干燥粪便及生活小区生活垃圾堆肥使用。

附图说明：

图1为曝气式堆肥发酵反应器结构示意图，其标记说明：器体1，搅拌装置2，进料斗3，进料输送装置4，驱动系统5，曝气装置6，出料件7，臭气排管8，“→”表示臭气排出方向。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

一种曝气式堆肥发酵反应器，它包括器体1、搅拌装置2、进料斗3、进料输送装置4、驱动系统5、曝气装置6、出料件7、臭气排管8，器体1为上面左边设有一方形进料口、上面右边设有一排气孔、下面左边设有一方形出料口的圆筒体结构，搅拌装置2由转动轴和转动轴周侧上下四只搅拌浆所构成，进料斗3为上大下小、上下开口的梯形状斗结构，进料输送装置4由投料斗和卷扬电动升降机所构成，驱动系统5由电机和传动带所构成，曝气装置6由鼓风机和设置在搅拌装置2转动轴内侧的通气管路及上下两个通气盘所构成，出料件7为方形卸料接口件，臭气排管8为折弯头圆管路，搅拌装置2设置于器体1内侧中间位置且上下部与器体1固连，进料斗3设置于器体1上面左边所设的进料口位置，进料输送装置4设置于器体1左外侧位置，驱动系统5设置于器体1下方左边位置且与搅拌装置2转动轴下部传动连接，曝气装置6设置于器体1下方右边位置且通过管路与搅拌装置2转动轴下端接管连接，出料件7设置于器体1下面左边所设的出料口位置，臭气排管8设置于器体1上面右边所设的排气孔位置，在器体1下面周边设有支撑架。

Claims (1)

1.一种曝气式堆肥发酵反应器，其特征在于：它包括器体、搅拌装置、进料斗、进料输送装置、驱动系统、曝气装置、出料件、臭气排管，器体为上面左边设有一方形进料口、上面右边设有一排气孔、下面左边设有一方形出料口的圆筒体结构，搅拌装置由转动轴和转动轴周侧上下四只搅拌浆所构成，进料斗为上大下小、上下开口的梯形状斗结构，进料输送装置由投料斗和卷扬电动升降机所构成，驱动系统由电机和传动带所构成，曝气装置由鼓风机和设置在搅拌装置转动轴内侧的通气管路及上下两个通气盘所构成，出料件为方形卸料接口件，臭气排管为折弯头圆管路，搅拌装置设置于器体内侧中间位置且上下部与器体固连，进料斗设置于器体上面左边所设的进料口位置，进料输送装置设置于器体左外侧位置，驱动系统设置于器体下方左边位置且与搅拌装置转动轴下部传动连接，曝气装置设置于器体下方右边位置且通过管路与搅拌装置转动轴下端接管连接，出料件设置于器体下面左边所设的出料口位置，臭气排管设置于器体上面右边所设的排气孔位置，在器体下面周边设有支撑架。