CN204509142U - 一种圆筒式搅拌床堆肥反应设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属农业堆肥发酵设备制作技术领域，涉及一种圆筒式搅拌床堆肥反应设备。它包括器体、顶盖、转动轴、抛散盘、旋转臂、搅拌杆、进料口、反应室、出料传输装置、进料输送带，顶盖设置于器体上面位置，转动轴竖向设置于器体内侧中间位置，抛散盘水平设置于器体内侧上部位置且中央以贯串形式与转动轴固连，两只旋转臂以左右双翼形式分别水平设置于抛散盘下面、转动轴上部左右两位置且与其固连，出料传输装置以接料盘准对器体下面溢流孔形式设置于器体下方位置，进料输送带以穿过顶盖形式设置于器体上方位置。本实用新型具有如下特点：设备投入费用较大，堆肥周期较短，除臭效果一般，产品质量较高，适合规模化堆肥使用。

Description

一种圆筒式搅拌床堆肥反应设备

技术领域：

本实用新型属农业堆肥发酵设备制作技术领域，涉及一种圆筒式搅拌床堆肥反应设备。

背景技术：

圆筒式搅拌床堆肥反应设备是一种通过翻搅使堆肥物料从圆的周边向圆中心移动并卸出的堆肥反应装置。堆肥是将农业有机废弃物通过发酵降解成为稳定的、无害的、适合土壤培肥及土质环境修复的有机类肥料的一个过程。现在，农村小规模堆肥大多采用静态堆肥法，即把有机废弃物粉碎处理后，渗入调理剂、膨胀剂混合均匀堆成肥堆，使其发酵分解，最后成为有机肥料。这种堆肥方法，虽然简单、成本低，但所需时间较长，臭味较难控制，肥料肥力较差。其原因主要是在发酵过程中无法调节物料的温度和湿度。利用反应设备堆肥，它在发酵过程中可运用物料翻堆、搅拌、混合、换气等手段来控制堆肥物料的温度，调节堆肥物料的湿度，以提高堆肥发酵速度，缩短堆肥周期，实现规模化堆肥生产的目的。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对上述情况而提供一种圆筒式搅拌床堆肥反应设备。

本实用新型所采用的技术方案：

一种圆筒式搅拌床堆肥反应设备，它包括器体、顶盖、转动轴、抛散盘、旋转臂、搅拌杆、进料口、反应室、出料传输装置、进料输送带，器体为上部大下部小、上面开口、下面中央设有一圆形溢流孔的筒状体结构，顶盖为弧凸面状钢架式圆形帽罩，转动轴为由上细下粗两圆柱连体的传动轴，抛散盘为圆形盘，旋转臂为直条杆，搅拌杆为下部带齿轮头的杆式器件，进料口为圆周边沿空隙口，反应室为器体内腔，出料传输装置为由接料盘和传送带所构成的输送系统，顶盖设置于器体上面位置，转动轴竖向设置于器体内侧中间位置，抛散盘水平设置于器体内侧上部位置且中央以贯串形式与转动轴固连，两只旋转臂以左右双翼形式分别水平设置于抛散盘下面、转动轴上部左右两位置且与其固连，搅拌杆以每只旋转臂斜向设置七根形式与旋转臂固连，出料传输装置以接料盘准对器体下面溢流孔形式设置于器体下方位置，进料输送带以穿过顶盖形式设置于器体上方位置。

本实用新型，所述的顶盖，采用钢架式圆形帽罩形状设计，其目的在于下雨天可在上面覆盖挡雨布，晴天可让物料充分透气，以使物料增加氧分。

本实用新型，其工作原理：在电机驱动下，通过转动轴旋转带动抛散盘和旋转臂转动。各堆肥物料从器体上方进料输送带送到抛散盘上面，在抛散盘旋转时所产生的离心力作用下，使物料从进料口进入器体内侧反应室周边，通过设置在旋转臂的搅拌杆旋转搅拌，一方面将各物料翻堆、混合，使其均匀，并在通风换气的环境中调节物料的温湿度，促使有机维生物发酵分解；另一方面将混合物料逐渐地输送到器体中央，并从溢流孔落下到出料传输装置接料盘，最后由传送带送至待包装出口。

本实用新型具有如下特点：设备投入费用较大，堆肥周期较短，除臭效果一般，产品质量较高，适合规模化堆肥使用。

附图说明：

图1为圆筒式搅拌床堆肥反应设备结构示意图，其标记说明：器体1，顶盖2，转动轴3，抛散盘4，旋转臂5，搅拌杆6，进料口7，反应室8，出料传输装置9，进料输送带10，“→”表示物料行走方向。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

一种圆筒式搅拌床堆肥反应设备，它包括器体1、顶盖2、转动轴3、抛散盘4、旋转臂5、搅拌杆6、进料口7、反应室8、出料传输装置9、进料输送带10，器体1为上部大下部小、上面开口、下面中央设有一圆形溢流孔的筒状体结构，顶盖2为弧凸面状钢架式圆形帽罩，转动轴3为由上细下粗两圆柱连体的传动轴，抛散盘4为圆形盘，旋转臂5为直条杆，搅拌杆6为下部带齿轮头的杆式器件，进料口7为圆周边沿空隙口，反应室8为器体1内腔，出料传输装置9为由接料盘和传送带所构成的输送系统，顶盖2设置于器体1上面位置，转动轴3竖向设置于器体1内侧中间位置，抛散盘4水平设置于器体1内侧上部位置且中央以贯串形式与转动轴3固连，两只旋转臂5以左右双翼形式分别水平设置于抛散盘4下面、转动轴3上部左右两位置且与其固连，搅拌杆6以每只旋转臂5斜向设置七根形式与旋转臂5固连，出料传输装置9以接料盘准对器体1下面溢流孔形式设置于器体1下方位置，进料输送带10以穿过顶盖2形式设置于器体1上方位置。

Claims (1)

1.一种圆筒式搅拌床堆肥反应设备，其特征在于：它包括器体、顶盖、转动轴、抛散盘、旋转臂、搅拌杆、进料口、反应室、出料传输装置、进料输送带，器体为上部大下部小、上面开口、下面中央设有一圆形溢流孔的筒状体结构，顶盖为弧凸面状钢架式圆形帽罩，转动轴为由上细下粗两圆柱连体的传动轴，抛散盘为圆形盘，旋转臂为直条杆，搅拌杆为下部带齿轮头的杆式器件，进料口为圆周边沿空隙口，反应室为器体内腔，出料传输装置为由接料盘和传送带所构成的输送系统，顶盖设置于器体上面位置，转动轴竖向设置于器体内侧中间位置，抛散盘水平设置于器体内侧上部位置且中央以贯串形式与转动轴固连，两只旋转臂以左右双翼形式分别水平设置于抛散盘下面、转动轴上部左右两位置且与其固连，搅拌杆以每只旋转臂斜向设置七根形式与旋转臂固连，出料传输装置以接料盘准对器体下面溢流孔形式设置于器体下方位置，进料输送带以穿过顶盖形式设置于器体上方位置。