CN208695229U - 一种中药高效粉碎混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医药技术领域，具体涉及一种中药高效粉碎混合装置，包括固定架、支撑板、传动装置、粉碎装置、传送粉碎装置、混合装置和传动杆，固定架顶部中央部分设有凸台，凸台左右两侧于固定架顶端分别设有开口，固定架内部的左壁与右壁上分别设置有支撑板，凸台的左右两侧分别设置有粉碎装置，支撑板顶部设置有传送粉碎装置，支撑板下方设置有混合装置，搅碎叶片一边自转，一边绕固定轴公转，使搅碎叶片与药物进行充分的接触，从而提高了粉碎效率；粉碎后的中药进入到传动粉碎装置中，第一十字铰刀与第二十字铰刀对药物进行进一步的粉碎，使药物粉碎的更加细化均匀，并在混合装置中进行充分混合。

Description

一种中药高效粉碎混合装置

技术领域

本实用新型涉及医药技术领域，具体涉及一种中药高效粉碎混合装置。

背景技术

中药(TCM-Traditional Chinese Medicine即“传统中医”或“传统中医药”)是指以中医药理论为指导，有着独特的理论体系和应用形式，用于预防和治疗疾病并具有康复与保健作用的天然药物及其加工代用品，主要包括植物药(根、茎、叶、果)、动物药(内脏、皮、骨、器官等)和矿物药组成。因植物药占中药的大多数，所以中药也称中草药。中国各地使用的中药已达5000种左右，把各种药材相配伍而形成的方剂，更是数不胜数。经过几千年的研究，形成了一门独立的科学—本草学。中药属于医药行业，其行业性质较为特殊，对于制药设备的品质要求也很高，任何一个环节的差错都有可能导致药品质量问题，引发严重的后果。在中药制剂片剂生产中，中药的粉碎与混合在其中也起着至关中药的作用。目前市场上的中药粉碎混合装置，普遍存在粉碎效率低与混合效果差的缺点。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型公开了一种中药高效粉碎混合装置，用于解决教务搅拌装置粉碎效率低、混合效果差的问题。

具体技术方案如下：

一种中药高效粉碎混合装置，包括固定架、支撑板、传动装置、粉碎装置、传送粉碎装置、混合装置和传动杆，所述固定架顶部中央部分设有凸台，所述凸台左右两侧于所述固定架顶端分别设有开口，所述固定架内部的左壁与右壁上分别设置有支撑板，所述固定架凸台顶部设置有传动装置，所述传动装置包括第一电机、内侧支架、外侧支架、横杆、滑块、带动杆、活动杆与短杆，所述第一电机的左右两侧均设置有所述内侧支架与所述外侧支架，所述内侧支架与外侧支架间设置有两个所述横杆，两个所述横杆上套设有滑块，所述滑块远离第一电机的一侧设有带动杆，所述带动杆贯穿所述外侧支架，所述活动杆的一端与所述滑块活动连接，所述活动杆的另一端与所述短杆的一端活动连接，所述短杆的另一端与第一电机输出轴固定连接，所述凸台的左右两侧分别设置有粉碎装置，所述粉碎装置包括桶体、上盖、齿轮、固定杆、固定轴、连接杆、进料斗、抽拉板与搅碎叶片，所述桶体侧壁设置有进料斗，所述桶体底部设置有抽拉板，所述抽拉板位于所述开口的正上方，所述上盖固定于桶体顶部，所述上盖内部顶端设有一圈轮齿，所述固定轴固定于所述桶体内部底端，所述固定杆一端与所述固定轴活动连接，所述固定杆另一端通过轴承与连接杆活动连接，所述连接杆底端设置有搅碎叶片，所述连接杆顶端设置有齿轮，所述齿轮与上盖内部顶端的轮齿相啮合，所述传动杆的一端与齿轮活动连接，所述传动杆的另一端与带动杆活动连接，所述传送粉碎装置设置于支撑板顶部，所述传送粉碎装置包括套筒、第二电机、第一铰龙、第一十字铰刀、连接轴、第二十字铰刀与第二铰龙，所述套筒底部中央部分设有开口，所述套筒顶部左右两侧分别设置有下料口，所述下料位口位于所述桶体底部抽拉板的正下方，所诉套筒的左侧设置有第二电机，所述套筒内部的左侧设置有第一铰龙，所述第一铰龙左端贯穿套筒左侧壁与电机输出轴固定连接，所述第一铰龙的右侧设置有第一十字铰刀，所述第一十字铰刀的右侧设置有连接轴，所述连接轴的右侧设置有第二十字铰刀，所述第二十字铰刀的右侧设置有第二铰龙，所述第二铰龙的右端通过轴承与套筒的右侧壁活动连接，所述支撑板下方设置有混合装置，所述混合装置包括搅拌桶、第三电机、转动杆与螺旋型搅拌叶片，所述搅拌桶底部设有搅拌桶出料口，所述搅拌桶上端设置有搅拌桶进料口，所述搅拌桶进料口与套筒底部中央部分的开孔相接，所述搅拌桶左侧设置有第三电机，所述搅拌桶内部设置有转动杆，所述转动杆的左端贯穿搅拌桶左侧壁与第三电机输出轴固定连接，所述转动杆的右端通过轴承与搅拌桶内部右侧壁活动连接，所述转动杆上设置有螺旋型搅拌叶片。

优选的，所述第一铰龙与套筒左侧壁连接处设有轴承。

优选的，所述转动杆与搅拌桶左侧壁连接处设有轴承。

优选的，所述搅碎叶片为星型结构，每个分枝设置有两个弧形刀片。

优选的，所述上盖内部顶端的轮齿齿数与齿轮齿数比为5-7:1。

有益效果：

本实用新型使用时，将两种要粉碎混合的药物分别放入左右两侧的进料斗，打开第一电机的开关，电机输出轴带动短杆转动，短杆带动两个活动杆运动，两个活动杆分别带动固定在两侧滑块上的带动杆做直线上的往复运动，带动杆通过传动杆带动齿轮绕固定轴做圆周运动，同时齿轮在上盖轮齿的配合下做自转运动，齿轮通过连接杆带动搅碎叶片一边自转，一边绕固定轴公转，使搅碎叶片与药物进行充分的接触，从而提高了粉碎效率；当中药粉碎均匀后，打开第二电机与第三电机，并拉开粉碎装置底部的抽拉板，粉碎后的中药进入到传动粉碎装置中，在第一铰龙与第二铰龙的带动下，粉碎药物往第一十字铰刀与第二十字铰刀方向运动，第一十字铰刀与第二十字铰刀对药物进行进一步的粉碎，使药物粉碎的更加细化均匀，粉碎后的药物通过套筒中部的下料口，进入到混合装置，在螺旋型搅拌叶片的带动下粉碎后药物进行上下左右运动，使药物混合的更加均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：中药高效粉碎混合装置的结构示意图；

图2：中药高效粉碎混合装置中传动装置的结构示意图；

图3：中药高效粉碎混合装置中粉碎装置的结构示意图；

图4：中药高效粉碎混合装置中传送粉碎装置的结构示意图；

图5：中药高效粉碎混合装置中混合装置的结构示意图；

图6：中药高效粉碎混合装置中a部位的俯视图；

图7：中药高效粉碎混合装置中b部位的俯视图；

图8：中药高效粉碎混合装置中搅碎叶片的仰视图。

附图标记如下：1、固定架，2、支撑板，3、传动装置，4、粉碎装置，5、传送粉碎装置，6、混合装置，7、传动杆，31、第一电机，32、内侧支架，33、外侧支架，34、横杆，35、滑块，36、带动杆，37、活动杆，38、短杆，41、桶体，42、上盖，43、齿轮，44、固定杆，45、固定轴，46、连接杆，47、进料斗，48、抽拉板，49、搅碎叶片，51、套筒，52、第二电机，53、第一铰龙，54、第一十字铰刀，55、连接轴，56、第二十字铰刀，57、第二铰龙，61、搅拌桶，62、第三电机，63、转动杆，64、螺旋型搅拌叶片，101、凸台，102、开口，491、弧形刀片，511下料口，611、搅拌桶出料口，612、搅拌桶进料口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图2、3、4、5、6、7、8，参看图1：一种中药高效粉碎混合装置，包括固定架1、支撑板2、传动装置3、粉碎装置4、传送粉碎装置5、混合装置6和传动杆7，固定架1顶部中央部位设有凸台101，凸台101左右两侧于固定架1顶端分别设有开口102，固定架1内部的左壁与右壁上分别设置有支撑板2，固定架1凸台101顶部设置有传动装置3，传动装置包括3包括第一电机31、内侧支架32、外侧支架33、横杆34、滑块35、带动杆36、活动杆37与短杆38，第一电机31的左右两侧均设置有内侧支架32与外侧支架33，内侧支架32与外侧支架33间设置有两个横杆34，两个横杆34上套设有滑块35，滑块35远离第一电机31的一侧设有带动杆36，带动杆36贯穿外侧支架33，活动杆37的一端与滑块35活动连接，活动杆37的另一端与短杆38的一端活动连接，短杆38的另一端与第一电机31输出轴固定连接，凸台101的左右两侧分别设置有粉碎装置4，粉碎装置4包括桶体41、上盖42、齿轮43、固定杆44、固定轴45、连接杆46、进料斗47、抽拉板48与搅碎叶片49，桶体41侧壁设置有进料斗47，桶体41底部设置有抽拉板48，抽拉板48位于开口102的正上方，上盖42固定于桶体41顶部，上盖42内部顶端设有一圈轮齿，固定轴45固定于桶体41内部底端，固定杆44一端与固定轴45活动连接，固定杆44另一端通过轴承与连接杆46活动连接，连接杆46底端设置有搅碎叶片49，连接杆46顶端设置有齿轮43，齿轮43与上盖42内部顶端的轮齿相啮合，传动杆7的一端与齿轮43活动连接，传动杆7的另一端与带动杆36活动连接，传送粉碎装置5设置于支撑板2顶部，传送粉碎装置5包括套筒51、第二电机52、第一铰龙53、第一十字铰刀54、连接轴55、第二十字铰刀56与第二铰龙57，套筒51底部中央部位设有开口，套筒51顶部左右两侧分别设置有下料口511，下料口511位于桶体41底部抽拉板48的正下方，所诉套筒51的左侧设置有第二电机52，套筒51内部的左侧设置有第一铰龙53，第一铰龙53左端贯穿套筒51左侧壁与电机52输出轴固定连接，第一铰龙53的右侧设置有第一十字铰刀54，第一十字铰刀54的右侧设置有连接轴55，连接轴55的右侧设置有第二十字铰刀56，第二十字铰刀56的右侧设置有第二铰龙57，第二铰龙57的右端通过轴承与套筒51的右侧壁活动连接，支撑板2下方设置有混合装置6，混合装置6包括搅拌桶61、第三电机62、转动杆63与螺旋型搅拌叶片64，搅拌桶61底部设有搅拌桶出料口611，搅拌桶61上端设置有搅拌桶进料口612，搅拌桶进料口612与套筒51底部中央部位的开孔相接，搅拌桶61左侧设置有第三电机62，搅拌桶61内部设置有转动杆63，转动杆63的左端贯穿搅拌桶61左侧壁与第三电机62输出轴固定连接，转动杆63的右端通过轴承与搅拌桶61内部右侧壁活动连接，转动杆63上设置有螺旋型搅拌叶片64。

具体的，第一铰龙53与套筒51左侧壁连接处设有轴承；转动杆63与搅拌桶61左侧壁连接处设有轴承；搅碎叶片49为星型结构，每个分枝设置有两个弧形刀片491；上盖42内部顶端的轮齿齿数与齿轮43齿数比为5-7:1。

本实用新型使用时，将两种要粉碎混合的药物分别放入左右两侧的进料斗47，打开第一电机31的开关，电机31输出轴带动短杆38转动，短杆38带动两个活动杆37运动，两个活动杆37分别带动固定在两侧滑块35上的带动杆36做直线上的往复运动，带动杆36通过传动杆7带动齿轮43绕固定轴45做圆周运动，同时齿轮43在上盖42轮齿的配合下做自转运动，齿轮43通过连接杆带动搅碎叶片49一边自转，一边绕固定轴45公转，使搅碎叶片49与药物进行充分的接触，从而提高了粉碎效率；当中药粉碎均匀后，打开第二电机52与第三电机62，并拉开粉碎装置4底部的抽拉板48，粉碎后的中药进入到传动粉碎装置5中，在第一铰龙53与第二铰龙57的带动下，粉碎药物往第一十字铰刀54与第二十字铰刀56方向运动，第一十字铰刀54与第二十字铰刀56对药物进行进一步的粉碎，使药物粉碎的更加细化均匀，粉碎后的药物通过套筒51中部的下料口511，进入到混合装置6，在螺旋型搅拌叶片64的带动下粉碎后药物进行上下左右运动，使药物混合的更加均匀。

本实用新型使用时，先对要种药物进行预粉碎，将药物打碎成小颗粒状，粉碎装置中的搅碎叶轮在药物粉碎过程中，边搅碎边绕固定轴旋转，使碎片叶片与药物进行充分的接触，太高了粉碎效率，打碎后小颗粒状中药再经传送粉碎装置进行再粉碎，将中药粉碎的更加细化均匀，再粉碎后药物通过铰龙的传送进入到混合装置中，在螺旋型搅拌叶片的带动下粉碎后药物进行上下左右运动，使药物混合的更加均匀。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种中药高效粉碎混合装置，其特征在于：包括固定架(1)、支撑板(2)、传动装置(3)、粉碎装置(4)、传送粉碎装置(5)、混合装置(6)和传动杆(7)，所述固定架(1)顶部中央部位设有凸台(101)，所述凸台(101)左右两侧于所述固定架(1)顶端分别设有开口(102)，所述固定架(1)内部的左壁与右壁上分别设置有支撑板(2)，所述固定架(1)凸台顶部设置有传动装置(3)，所述传动装置(3)包括第一电机(31)、内侧支架(32)、外侧支架(33)、横杆(34)、滑块(35)、带动杆(36)、活动杆(37)与短杆(38)，所述第一电机(31)的左右两侧均设置有所述内侧支架(32)与所述外侧支架(33)，所述内侧支架(32)与外侧支架(33)间设置有两个所述横杆(34)，两个所述横杆(34)上套设有滑块(35)，所述滑块(35)远离第一电机(31)的一侧设有带动杆(36)，所述带动杆(36)贯穿所述外侧支架(33)，所述活动杆(37)的一端与所述滑块(35)活动连接，所述活动杆(37)的另一端与所述短杆(38)的一端活动连接，所述短杆(38)的另一端与第一电机(31)输出轴固定连接，所述凸台(101)的左右两侧分别设置有粉碎装置(4)，所述粉碎装置(4)包括桶体(41)、上盖(42)、齿轮(43)、固定杆(44)、固定轴(45)、连接杆(46)、进料斗(47)、抽拉板(48)与搅碎叶片(49)，所述桶体(41)侧壁设置有进料斗(47)，所述桶体(41)底部设置有抽拉板(48)，所述抽拉板(48)位于所述开口(102)的正上方，所述上盖(42)固定于桶体(41)顶部，所述上盖(42)内部顶端设有一圈轮齿，所述固定轴(45)固定于所述桶体(41)内部底端，所述固定杆(44)一端与所述固定轴(45)活动连接，所述固定杆(44)另一端通过轴承与连接杆(46)活动连接，所述连接杆(46)底端设置有搅碎叶片(49)，所述连接杆(46)顶端设置有齿轮(43)，所述齿轮(43)与上盖(42)内部顶端的轮齿相啮合，所述传动杆(7)的一端与齿轮(43)活动连接，所述传动杆(7)的另一端与带动杆(36)活动连接，所述传送粉碎装置(5)设置于支撑板(2)顶部，所述传送粉碎装置(5)包括套筒(51)、第二电机(52)、第一铰龙(53)、第一十字铰刀(54)、连接轴(55)、第二十字铰刀(56)与第二铰龙(57)，所述套筒(51)底部中央部位设有开口，所述套筒(51)顶部左右两侧分别设置有下料口(511)，所述下料口(511)位于所述桶体(41)底部抽拉板(48)的正下方，所诉套筒(51)的左侧设置有第二电机(52)，所述套筒(51)内部的左侧设置有第一铰龙(53)，所述第一铰龙(53)左端贯穿套筒(51)左侧壁与电机(52)输出轴固定连接，所述第一铰龙(53)的右侧设置有第一十字铰刀(54)，所述第一十字铰刀(54)的右侧设置有连接轴(55)，所述连接轴(55)的右侧设置有第二十字铰刀(56)，所述第二十字铰刀(56)的右侧设置有第二铰龙(57)，所述第二铰龙(57)的右端通过轴承与套筒(51)的右侧壁活动连接，所述支撑板(2)下方设置有混合装置(6)，所述混合装置(6)包括搅拌桶(61)、第三电机(62)、转动杆(63)与螺旋型搅拌叶片(64)，所述搅拌桶(61)底部设有搅拌桶出料口(611)，所述搅拌桶(61)上端设置有搅拌桶进料口(612)，所述搅拌桶进料口(612)与套筒(51)底部中央部位的开孔相接，所述搅拌桶(61)左侧设置有第三电机(62)，所述搅拌桶(61)内部设置有转动杆(63)，所述转动杆(63)的左端贯穿搅拌桶(61)左侧壁与第三电机(62)输出轴固定连接，所述转动杆(63)的右端通过轴承与搅拌桶(61)内部右侧壁活动连接，所述转动杆(63)上设置有螺旋型搅拌叶片(64)。

2.根据权利要求1所述的一种中药高效粉碎混合装置，其特征在于：所述第一铰龙(53)与套筒(51)左侧壁连接处设有轴承。

3.根据权利要求1所述的一种中药高效粉碎混合装置，其特征在于：所述转动杆(63)与搅拌桶(61)左侧壁连接处设有轴承。

4.根据权利要求1所述的一种中药高效粉碎混合装置，其特征在于：所述搅碎叶片(49)为星型结构，每个分枝设置有两个弧形刀片(491)。

5.根据权利要求1所述的一种中药高效粉碎混合装置，其特征在于：所述上盖(42)内部顶端的轮齿齿数与齿轮(43)齿数比为5-7:1。