CN205379823U - 一种沙红陶原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种沙红陶原料混合装置，包括机座和搅拌机构、传动机构，所述搅拌机构倾斜设置在机座上，所述传动机构设置在机座的支撑架上，且所述传动机构连接在搅拌机构的右端，所述搅拌机构包括混料桶和搅拌轴，所述混料桶内具有混料腔，所述搅拌轴贯穿混料腔的两端，所述搅拌轴上旋转设置有混料轮、搅拌轮和混料棒，所述搅拌轮包括固定套和若干个搅拌叶片，所述搅拌叶片上设置有第一加强条和第二加强条、且所述第一加强条和第二加强条上均设置有若干个过料孔。本申请提供的沙红陶原料混合装置结构简单、经久耐用、混合效果较好、不存在混合死角。

Description

一种沙红陶原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷原料的混合，特别是涉及一种沙红陶原料混合装置。

背景技术

在现有的技术中，混合装置广泛用于制药、化工、食品等行业的物料的混合粉碎。在已有的沙红陶原料混合设备中，混合装置结构复杂，搅拌轮容易磨损，混合效果不理想，存在混合死角的问题。因此，为了解决以上技术问题，有必要将现有的沙红陶原料混合装置设计进行改良，使得改良后的沙红陶原料混合装置结构简单、经久耐用、混合效果较好、不存在混合死角。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种沙红陶原料混合装置，解决了已有的沙红陶原料混合装置结构复杂、搅拌轮易磨损、混合效果不理想，存在混合死角的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种沙红陶原料混合装置，包括机座和搅拌机构、传动机构，所述搅拌机构倾斜设置在机座上，所述传动机构设置在机座的支撑架上，且所述传动机构连接在搅拌机构的右端，所述搅拌机构包括混料桶和搅拌轴，所述混料桶内具有混料腔，所述搅拌轴贯穿混料腔的两端，所述搅拌轴上旋转设置有混料轮、搅拌轮和混料棒，所述搅拌轮包括固定套和若干个搅拌叶片，所述搅拌叶片上设置有第一加强条和第二加强条，且所述第一加强条和第二加强条上均设置有若干个过料孔。

进一步地，所述若干个搅拌叶片沿固定套的外周均匀排列。

进一步地，所述第一加强条上的若干个过料孔排列成线形。

进一步地，所述第二加强条上的若干个过料孔排列成线形。

进一步地，所述搅拌轮有两个，所述混料棒位于两个搅拌轮之间。

进一步地，所述混料轮位于搅拌轮的一侧。

进一步地，所述传动机构包括电机、主动带轮、传动带、从动带轮，所述主动带轮连接在电机的一侧，所述传动带连接在主动带轮和从动带轮之间。

更进一步地，所述从动带轮和搅拌轴相连接。

进一步地，所述混料桶的左上侧设置有进料斗，所述混料桶的右下侧设置有出料斗。

由上述技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

1.由于搅拌叶片上设置有第一加强条和第二加强条，因而使得搅拌叶片经久耐用，不易磨损；

2.由于有混料轮、搅拌轮和混料棒的共同搅拌，因而使得搅拌效果好。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的局部结构示意图。

图3为本实用新型的搅拌轮结构示意图。

图4为本实用新型的搅拌叶片的结构示意图。

附图标记说明：

1为机座、11为支撑架、2为搅拌机构、21为混料桶、211为进料斗、212为出料斗、22为混料腔、23为混料轮、24为搅拌轮、241为搅拌叶片、242为固定套、2411为第一加强条、2412为第二加强条、2413为过料孔、25为混料棒、251为过料口、26为搅拌轴、3为传动机构、31为电机、32为主动带轮、33为传动带、34为从动带轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

下面参考图1至图4对本申请作进一步说明，如图1所示的一种沙红陶原料混合装置，包括机座1和搅拌机构2、传动机构3，所述搅拌机构2倾斜设置在机座1上，所述传动机构3设置在机座1的支撑架11上，且所述传动机构3连接在搅拌机构2的右端，如图2所示，所述搅拌机构2包括混料桶21和搅拌轴26，所述混料桶21内具有混料腔22，所述搅拌轴26贯穿混料腔22的两端，所述搅拌轴26上旋转设置有混料轮23、搅拌轮24和混料棒25，如图3所示，所述搅拌轮24包括固定套242和若干个搅拌叶片241，如图4所示，所述搅拌叶片241上设置有第一加强条2411和第二加强条2412，因而使得搅拌叶片241经久耐用，不易磨损，且所述第一加强条2411和第二加强条2412上均设置有若干个过料孔2413。

如图3所示，所述若干个搅拌叶片241沿固定套242的外周均匀排列。

如图4所示，所述第一加强条2411上的若干个过料孔2413排列成线形。

如图4所示，所述第二加强条2412上的若干个过料孔2413排列成线形。

如图2所示，所述搅拌轮24有两个，所述混料棒25位于两个搅拌轮24之间，所述混料轮23位于搅拌轮24的一侧，所述混料棒25的下侧设置有过料口251，便于使混料棒25两侧的沙红陶原料混合。

所述传动机构3包括电机31、主动带轮32、传动带33、从动带轮34，所述主动带轮32连接在电机31的一侧，所述传动带33连接在主动带轮32和从动带轮34之间，所述从动带轮34和搅拌轴26相连接。

所述混料桶21的左上侧设置有进料斗211，所述混料桶21的右下侧设置有出料斗212。

所述沙红陶原料混合装置结构简单、使用方便，沙红陶原料从进料斗211进入到混料腔22内，传动机构3带动搅拌轴26转动，使得搅拌轴26上的混料轮23、搅拌轮24和混料棒25旋转，不断搅拌混料腔22内的沙红陶原料，在混料轮23、搅拌轮24和混料棒25的共同搅拌作用下，使得搅拌效果好，搅拌均匀后的沙红陶原料从出料斗212送出。

由于所述搅拌机构2倾斜设置在机座1上，使得所述混料腔22内的沙红陶原料在重力的作用下，从进料斗211进入后不断向混料轮23、搅拌轮24和混料棒25移动，因此，搅拌效果好，不存在搅拌死角。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种沙红陶原料混合装置，其特征在于，包括机座（1）和搅拌机构（2）、传动机构（3），所述搅拌机构（2）倾斜设置在机座（1）上，所述传动机构（3）设置在机座（1）的支撑架（11）上，且所述传动机构（3）连接在搅拌机构（2）的右端，所述搅拌机构（2）包括混料桶（21）和搅拌轴（26），所述混料桶（21）内具有混料腔（22），所述搅拌轴（26）贯穿混料腔（22）的两端，所述搅拌轴（26）上旋转设置有混料轮（23）、搅拌轮（24）和混料棒（25），所述搅拌轮（24）包括固定套（242）和若干个搅拌叶片（241），所述搅拌叶片（241）上设置有第一加强条（2411）和第二加强条（2412），且所述第一加强条（2411）和第二加强条（2412）上均设置有若干个过料孔（2413）。

2.根据权利要求1所述的沙红陶原料混合装置，其特征在于，所述若干个搅拌叶片（241）沿固定套（242）的外周均匀排列。

3.根据权利要求1所述的沙红陶原料混合装置，其特征在于，所述第一加强条（2411）上的若干个过料孔（2413）排列成线形。

4.根据权利要求1所述的沙红陶原料混合装置，其特征在于，所述第二加强条（2412）上的若干个过料孔（2413）排列成线形。

5.根据权利要求1所述的沙红陶原料混合装置，其特征在于，所述搅拌轮（24）有两个，所述混料棒（25）位于两个搅拌轮（24）之间。

6.根据权利要求1所述的沙红陶原料混合装置，其特征在于，所述混料轮（23）位于搅拌轮（24）的一侧。

7.根据权利要求1所述的沙红陶原料混合装置，其特征在于，所述传动机构（3）包括电机（31）、主动带轮（32）、传动带（33）、从动带轮（34），所述主动带轮（32）连接在电机（31）的一侧，所述传动带（33）连接在主动带轮（32）和从动带轮（34）之间。

8.根据权利要求7所述的沙红陶原料混合装置，其特征在于，所述从动带轮（34）和搅拌轴（26）相连接。

9.根据权利要求1所述的沙红陶原料混合装置，其特征在于，所述混料桶（21）的左上侧设置有进料斗（211），所述混料桶（21）的右下侧设置有出料斗（212）。