CN206661044U - 一种棕刚玉加工混匀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棕刚玉加工混匀装置，包括混匀装置本体，所述混匀装置本体包括底座和混匀箱，所述混匀箱位于所述底座的顶部上表面上，所述混匀箱两侧设有降温管，所述降温管一端顶部设有注水口，所述降温管另一端底部设有排水口，所述混匀箱顶部设有减速器，所述减速器顶部可拆卸连接有主电机，所述减速器一侧可拆卸连接有辅电机，所述混匀箱顶部设有投料口，所述投料口位于所述减速器的一侧，所述混匀箱内部设有转动轴，本实用新型具备第一搅拌轴、第二搅拌轴、搅拌外框、主搅拌叶和副搅拌叶，使得整个混匀装置混匀速度快，混匀结果更好，同时混匀箱一侧设有降温管，可以降低混匀箱的温度，避免操作人员烫伤。

Description

一种棕刚玉加工混匀装置

技术领域

本实用新型涉及棕刚玉加工技术领域，具体为一种棕刚玉加工混匀装置。

背景技术

棕刚玉，俗名又称金刚砂，是用矾土、碳素材料、铁屑三种原料在电弧炉中经过融化还原而制得的棕褐色人造刚玉，故为此名。棕刚玉主要化学成份是AL2O3，其含量在95.00％-97.00％，另含有少量的Fe，Si，Ti等。棕刚玉是最基本的磨料，因其磨削性能好，适用范围广，价格便宜，被广泛应用。

棕刚玉在加工过程中需要混匀，传统的棕刚玉混匀装置多采用单轴搅拌，混匀速度慢、效率低，容易造成混匀结果不均匀，同时在混匀过程中，混匀箱温度高，操作人员容易烫伤，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种棕刚玉加工混匀装置，具备第一搅拌轴、第二搅拌轴、搅拌外框、主搅拌叶和副搅拌叶，使得整个混匀装置混匀速度快，混匀结果更好，同时混匀箱一侧设有降温管，可以降低混匀箱的温度，避免操作人员烫伤。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棕刚玉加工混匀装置，包括混匀装置本体，所述混匀装置本体包括底座和混匀箱，所述混匀箱位于所述底座的顶部上表面上，所述混匀箱两侧设有降温管，所述降温管一端顶部设有注水口，所述降温管另一端底部设有排水口，所述混匀箱顶部设有减速器，所述减速器顶部可拆卸连接有主电机，所述减速器一侧可拆卸连接有辅电机，所述混匀箱顶部设有投料口，所述投料口位于所述减速器的一侧，所述混匀箱内部设有转动轴，所述转动轴与所述减速器连接，所述转动轴顶部固定连接有搅拌外框，所述转动轴底部设有安装板，所述安装板位于所述搅拌外框的内部。

优选的，所述安装板上依次设有第一连接孔、转动轴安装孔和第二连接孔，所述安装板通过所述转动轴安装孔与所述转动轴可拆卸连接。

优选的，所述第一连接孔上可拆卸连接有第一搅拌轴，所述第二连接孔上可拆卸连接有第二搅拌轴，所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴上均设有搅拌叶。

优选的，所述搅拌叶上设有主搅拌叶，所述主搅拌叶上可拆卸连接有副搅拌叶。

优选的，所述底座下方设有出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置第一搅拌轴、第二搅拌轴、搅拌外框、主搅拌叶和副搅拌叶，使得整个混匀装置混匀速度快，混匀结果更好，同时混匀箱一侧设有降温管，可以降低混匀箱的温度，避免操作人员烫伤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构安装板示意图；

图3为本实用新型结构搅拌叶示意图；

图中：1—混匀装置本体，2—底座，3—混匀箱，4—降温管，5—注水口，6—排水口，7—减速器，8—主电机，9—辅电机，10—投料口，11—转动轴，12—搅拌外框，13—安装板，14—第一连接孔，15—转动轴安装孔，16—第二连接孔，17—第一搅拌轴，18—第二搅拌轴，19—搅拌叶，20—出料口，21—主搅拌叶，22—副搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种棕刚玉加工混匀装置，包括混匀装置本体1，所述混匀装置本体1包括底座2和混匀箱3，所述混匀箱3位于所述底座2的顶部上表面上，所述混匀箱3两侧设有降温管4，所述降温管4一端顶部设有注水口5，所述降温管4另一端底部设有排水口6，所述混匀箱3顶部设有减速器7，所述减速器7顶部可拆卸连接有主电机8，所述减速器7一侧可拆卸连接有辅电机9，所述混匀箱3顶部设有投料口10，所述投料口10位于所述减速器7的一侧，所述混匀箱3内部设有转动轴11，所述转动轴11与所述减速器7连接，所述转动轴11顶部固定连接有搅拌外框12，所述转动轴11底部设有安装板13，所述安装板13位于所述搅拌外框12的内部。

所述安装板13上依次设有第一连接孔14、转动轴安装孔15和第二连接孔16，所述安装板13通过所述转动轴安装孔15与所述转动轴11可拆卸连接，转动轴11转动从而带动安装板13转动。

所述第一连接孔14上可拆卸连接有第一搅拌轴17，所述第二连接孔16上可拆卸连接有第二搅拌轴18，所述第一搅拌轴17和所述第二搅拌轴18上均设有搅拌叶19，安装板13转动进而带动第一搅拌轴17和第二搅拌轴18转动，两轴同时转动，混匀效率更高。

所述搅拌叶19上设有主搅拌叶21，所述主搅拌叶21上可拆卸连接有副搅拌叶22，主搅拌叶21和副搅拌叶22同时搅拌，进一步提高了混匀质量和效率。

所述底座2下方设有出料口20。

工作原理：一种棕刚玉加工混匀装置，通过设置第一搅拌轴17、第二搅拌轴18、搅拌外框12、主搅拌叶21和副搅拌叶22，当转动轴11转动时，第一搅拌轴17、第二搅拌轴18和搅拌外框12同时旋转搅拌，混匀速度快、效率高，同时搅拌轴上的主搅拌叶21和副搅拌叶22同时搅拌，进一步提高了混匀质量和效率，再混匀的过程中，向混匀箱3两侧的降温管4内部注水，可以快速降低混匀箱3表面的温度，有效地避免了操作人员烫伤，提高了混匀的安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种棕刚玉加工混匀装置，包括混匀装置本体(1)，其特征在于：所述混匀装置本体(1)包括底座(2)和混匀箱(3)，所述混匀箱(3)位于所述底座(2)的顶部上表面上，所述混匀箱(3)两侧设有降温管(4)，所述降温管(4)一端顶部设有注水口(5)，所述降温管(4)另一端底部设有排水口(6)，所述混匀箱(3)顶部设有减速器(7)，所述减速器(7)顶部可拆卸连接有主电机(8)，所述减速器(7)一侧可拆卸连接有辅电机(9)，所述混匀箱(3)顶部设有投料口(10)，所述投料口(10)位于所述减速器(7)的一侧，所述混匀箱(3)内部设有转动轴(11)，所述转动轴(11)与所述减速器(7)连接，所述转动轴(11)顶部固定连接有搅拌外框(12)，所述转动轴(11)底部设有安装板(13)，所述安装板(13)位于所述搅拌外框(12)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种棕刚玉加工混匀装置，其特征在于：所述安装板(13)上依次设有第一连接孔(14)、转动轴安装孔(15)和第二连接孔(16)，所述安装板(13)通过所述转动轴安装孔(15)与所述转动轴(11)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种棕刚玉加工混匀装置，其特征在于：所述第一连接孔(14)上可拆卸连接有第一搅拌轴(17)，所述第二连接孔(16)上可拆卸连接有第二搅拌轴(18)，所述第一搅拌轴(17)和所述第二搅拌轴(18)上均设有搅拌叶(19)。

4.根据权利要求3所述的一种棕刚玉加工混匀装置，其特征在于：所述搅拌叶(19)上设有主搅拌叶(21)，所述主搅拌叶(21)上可拆卸连接有副搅拌叶(22)。

5.根据权利要求1所述的一种棕刚玉加工混匀装置，其特征在于：所述底座(2)下方设有出料口(20)。