CN204710132U - 双向搅拌乳化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种双向搅拌乳化机，包括支架、预乳化单元、乳化锅、第一搅拌机构、电机传动机构和升降机构，所述乳化锅包括锅身和锅盖，所述锅身固定在支架上，所述预乳化单元固定在支架上并与锅身连通，所述锅盖通过升降机构固定在支架上，所述电机传动机构安装在锅盖内，所述第一搅拌机构包括搅拌框、搅拌桨、搅拌框转轴、搅拌桨转轴，所述搅拌框转轴和搅拌桨转轴同心转动安装在锅盖的底部，且所述搅拌框转轴和搅拌桨转轴反向与电机传动机构传动连接，所述搅拌框安装在搅拌框转轴上，所述搅拌桨位于搅拌框内并安装在搅拌桨转轴上。本实用新型的搅拌框和搅拌桨分别顺时针和逆时针翻转，使乳化锅内的物料得到充分搅拌乳化，生产效果高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双向搅拌乳化机，属于乳化机技术领域。
背景技术
乳化机作为一种集搅拌、均质、粉碎和溶解为一体的装置，被广泛应用于日用化工、精细化工及生物医药等众多领域。然而，由于搅拌件的限制，常会在均质锅内形成一部分死角，使得锅内物料得不到充分搅拌乳化，延长了物料搅拌乳化时间。现有的乳化机无法依次将物料乳化均质。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术存在的不足，提供一种不会产生搅拌死角，物料能得到充分搅拌乳化，搅拌时间短、生产速度高的双向搅拌乳化机。
本实用新型通过采取以下技术方案予以实现：
一种双向搅拌乳化机，包括支架、预乳化单元、乳化锅、第一搅拌机构、电机传动机构，和升降机构，所述乳化锅包括锅身和锅盖，所述锅身固定在支架上，所述预乳化单元固定在支架上并与锅身连通，所述锅盖通过升降机构固定在支架上，且所述锅盖位于锅身的正上方，所述电机传动机构安装在锅盖内，所述第一搅拌机构包括搅拌框、搅拌桨、搅拌框转轴、搅拌桨转轴，所述搅拌框转轴和搅拌桨转轴同心转动安装在锅盖的底部，且所述搅拌框转轴和搅拌桨转轴互为反向转动与电机传动机构传动连接，所述搅拌框安装在搅拌框转轴上，所述搅拌桨位于搅拌框内并安装在搅拌桨转轴上。
优选的是，所述电机传动机构包括第一电机和伞齿传动件，所述第一电机和伞齿传动件安装在锅盖内，所述搅拌框转轴和搅拌桨转轴分别通过伞齿传动件与第一电机传动连接。
优选的是，所述电机传动机构包括第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机分别安装在锅盖内，所述搅拌框转轴与第一电机传动连接，所述搅拌桨转轴与第二电机传动连接。
优选的是，所述第一搅拌机构还包括刮板，所述刮板固定在搅拌框的外边框上。
优选的是，该双向搅拌乳化机还包括均质机，所述均质机位于锅身的底部并固定在支架上，其均质头伸进锅身的内底部。
优选的是，该双向搅拌乳化机还包括出料机构，所述出料机构安装在锅身的底部并与锅身连通，其中，所述出料机构包括出料管道和出料阀，所述出料管道与锅身的底部连通，所述出料阀安装在出料管道上。
优选的是，该双向搅拌乳化机还包括循环管道和循环泵，所述循环管道的两端分别连通锅身的上部和底部，所述循环泵安装在循环管道上。
优选的是，所述预乳化单元包括水箱锅、油箱锅、第三电机、第四电机、第二搅拌机构和第三搅拌机构，所述水箱锅和油箱锅分别安装在支架上并与锅身连通，所述第三电机固定在水箱锅上，所述第二搅拌机构安装在水箱锅内并与第三电机传动连接，所述第四电机安装在油箱锅上，所述第三搅拌机构安装在油箱锅内并与第四电机传动连接，所述水箱锅与油箱锅连通。
优选的是，该双向搅拌乳化机还包括控制系统，所述控制系统分别与电机传动机构、升降机构、预乳化单元电连接。
优选的是，所述锅盖上设有观察视镜、吸料口、真空压力表、投料口，清洗口，视镜灯口，排空口，香料口。
与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用双电机分别带动搅拌框和搅拌桨，使搅拌框和搅拌桨分别顺时针和逆时针翻转，使乳化锅内的物料得到充分搅拌乳化，搅拌时间短，生产效果高；同时，增高均质机和循环管道，通过均质机的均质头高速旋转不断地对物料进行高速剪切，使得物料分散的更为均匀，提升了物料的剪切细腻度及光泽度。
附图说明
图1是本实用新型的双向搅拌乳化机的结构立体图；
图2是本实用新型的双向搅拌乳化机的主视图；
图3是本实用新型的双向搅拌乳化机的后视图；
图4是本实用新型的双向搅拌乳化机的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的最佳实施例作详细描述。
如图1至图4所示，本实施例的双向搅拌乳化机包括支架1、预乳化单元、乳化锅2、第一搅拌机构、电机传动机构、升降机构3、均质机4、出料机构5、循环管道6、循环泵和控制系统16，所述乳化锅2包括锅身21和锅盖22，所述锅身21固定在支架1上，所述预乳化单元固定在支架1上并与锅身21连通，所述锅盖22通过升降机3构固定在支架1上，且所述锅盖22位于锅身21的正上方，锅盖22上设有观察视镜、吸料口、真空压力表、投料口，清洗口，视镜灯口，排空口，香料口，所述电机传动机构安装在锅盖22内，所述第一搅拌机构包括搅拌框7、搅拌桨8、搅拌框转轴9、搅拌桨转轴10和刮板11，所述搅拌框转轴9和搅拌桨转轴10同心转动安装在锅盖22的底部，且所述搅拌框转轴9和搅拌桨转轴10互为反向转动与电机传动机构传动连接，所述搅拌框7安装在搅拌框转轴9上，所述搅拌桨8位于搅拌框7内并安装在搅拌桨转轴10上，所述刮板11固定在搅拌框7的外边框上，所述均质机4位于锅身21的底部并固定在支架1上，其均质头伸进锅身21的内底部，所述出料机构5安装在锅身21的底部并与锅身21连通，其中，所述出料机构5包括出料管道和出料阀，所述出料管道与锅身21的底部连通，所述出料阀安装在出料管道上，所述循环管道6的两端分别连通锅身21的上部和底部，所述循环泵安装在循环管道6上，所述控制系统16分别与电机传动机构、升降机构3、预乳化单元电连接。其中，所述搅拌桨8为三叶桨，所述刮板11为外向框式刮板，所述预乳化单元包括水箱锅12、油箱锅13、第三电机14、第四电机15、第二搅拌机构和第三搅拌机构，所述水箱锅12和油箱锅13分别安装在支架1上并与锅身21连通，所述第三电机14固定在水箱锅12上，所述第二搅拌机构安装在水箱锅12内并与第三电机14传动连接，所述第四电机15安装在油箱锅13上，所述第三搅拌机构安装在油箱锅13内并与第四电机15传动连接，所述水箱锅12与油箱锅13连通。在本实施例中，所述升降机构由气缸和辅助架构成，实现锅盖的上下移动，而第二搅拌机构、第三搅拌机构可以采用与第一搅拌机构相同的结构，或采用常用的搅拌机构。所述投料口用于向锅内投放物料，尤其是粉末类物料的投放；所述吸料口用于乳化过程中，当乳化锅的内部处于真空状态时从锅外向锅内吸取液相物料；所述清洗口用于在CIP清洗过程中，向乳化锅内添加清洗剂；所述观察视镜用于从锅外观察乳化锅内反应现象，所述观察视镜内还连有一试镜灯及控制所述视镜灯的开关，以方便观察者在查看锅内反应情况时提供对锅内景象的照明，所述锅盖的外表面的真空压力表用于检测压力。
在本实施例中，所述电机传动机构可以采用以下结构：该电机传动机构包括第一电机和伞齿传动件，所述第一电机和伞齿传动件安装在锅盖内，所述搅拌框转轴和搅拌桨转轴分别通过伞齿传动件与第一电机传动连接。或该电机传动机构包括第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机分别安装在锅盖内，所述搅拌框转轴与第一电机传动连接，所述搅拌桨转轴与第二电机传动连接。该电机传动机构主要是为了使搅拌框转轴和搅拌桨转轴实现相反方向转动，使搅拌框和搅拌桨相反方向对物料进行搅拌。
本实施例的双向搅拌乳化机的工作过程如下：水相物料和油相物料分别在第二搅拌机构和第三搅拌机构的作用下，在水箱锅和油箱锅内混合搅拌均后，通过管道输送到乳化锅内进行乳化，搅拌框和搅拌桨在电机驱动下沿相反方向翻转，使物料充分混合，同时，均质机的均质头高速旋转不断对物料进行剪切，使物料分散的更均匀，而循环管道和循环泵使物料在乳化锅的内形成循环，方便对物料的搅拌和剪切，当物料完成循环均质乳化后，打开底部的出料阀，物料经出料管道进行出料。
Claims (10)
1.一种双向搅拌乳化机，其特征在于包括支架、预乳化单元、乳化锅、第一搅拌机构、电机传动机构和升降机构，所述乳化锅包括锅身和锅盖，所述锅身固定在支架上，所述预乳化单元固定在支架上并与锅身连通，所述锅盖通过升降机构固定在支架上，且所述锅盖位于锅身的正上方，所述电机传动机构安装在锅盖内，所述第一搅拌机构包括搅拌框、搅拌桨、搅拌框转轴、搅拌桨转轴，所述搅拌框转轴和搅拌桨转轴同心转动安装在锅盖的底部，且所述搅拌框转轴和搅拌桨转轴互为反向转动与电机传动机构传动连接，所述搅拌框安装在搅拌框转轴上，所述搅拌桨位于搅拌框内并安装在搅拌桨转轴上。
2.根据权利要求1所述的双向搅拌乳化机，其特征在于所述电机传动机构包括第一电机和伞齿传动件，所述第一电机和伞齿传动件安装在锅盖内，所述搅拌框转轴和搅拌桨转轴分别通过伞齿传动件与第一电机传动连接。
3.根据权利要求1所述的双向搅拌乳化机，其特征在于所述电机传动机构包括第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机分别安装在锅盖内，所述搅拌框转轴与第一电机传动连接，所述搅拌桨转轴与第二电机传动连接。
4.根据权利要求1中任一项所述的双向搅拌乳化机，其特征在于所述第一搅拌机构还包括刮板，所述刮板固定在搅拌框的外边框上。
5.根据权利要求4所述的双向搅拌乳化机，其特征在于还包括均质机，所述均质机位于锅身的底部并固定在支架上，其均质头伸进锅身的内底部。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的双向搅拌乳化机，其特征在于还包括出料机构，所述出料机构安装在锅身的底部并与锅身连通。
7.根据权利要求6所述的双向搅拌乳化机，其特征在于所述出料机构包括出料管道和出料阀，所述出料管道与锅身的底部连通，所述出料阀安装在出料管道上。
8.根据权利要求1至5中任一项所述的双向搅拌乳化机，其特征在于还包括循环管道和循环泵，所述循环管道的两端分别连通锅身的上部和底部，所述循环泵安装在循环管道上。
9.根据权利要求1至5中任一项所述的双向搅拌乳化机，其特征在于所述预乳化单元包括水箱锅、油箱锅、第三电机、第四电机、第二搅拌机构和第三搅拌机构，所述水箱锅和油箱锅分别安装在支架上并与锅身连通，所述第三电机固定在水箱锅上，所述第二搅拌机构安装在水箱锅内并与第三电机传动连接，所述第四电机安装在油箱锅上，所述第三搅拌机构安装在油箱锅内并与第四电机传动连接，所述水箱锅与油箱锅连通。
10.根据权利要求1至5中任一项所述的双向搅拌乳化机，其特征在于还包括控制系统，所述控制系统分别与电机传动机构、升降机构、预乳化单元电连接。
Priority Applications (1)
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| CN201520395519.4U CN204710132U (zh) | 2015-06-09 | 2015-06-09 | 双向搅拌乳化机 |
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| CN204710132U true CN204710132U (zh) | 2015-10-21 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106268391A (zh) * | 2016-10-19 | 2017-01-04 | 广州市联盟机械设备有限公司 | 智能型真空均质乳化机 |
| CN114713163A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-07-08 | 上海诚兴机械电子有限公司 | 一种高端真空乳化机 |
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2015
- 2015-06-09 CN CN201520395519.4U patent/CN204710132U/zh active Active
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