CN204837174U - 秸秆处理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种秸秆处理机，包括驾驶室、行走车架、设置于行走车架上的变速箱、捡拾叉、铡切床、粉碎机构、输料机构和储料仓；捡拾叉与铡切床的一端转动连接；铡切床与行走车架转动连接，铡切床的另一端设置有出料口；粉碎机构包括粉碎仓和第二转轴，粉碎仓的顶部设置有进料口，进料口置于出料口的下方，粉碎仓的底部设置有筛板，第二转轴上设置有甩刀；输料机构包括输料仓，输料仓的一端位于筛板的下方，输料仓的另一端设置有输料口；储料仓的一端与输料口连通，储料仓的另一端设置有出料口。本实用新型提供的秸秆处理机不仅可对秸秆或饲草料进行拾捡、切割和粉碎，还可以对精饲料进行粉碎。

Description

秸秆处理机

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体而言，涉及一种秸秆处理机。

背景技术

秸秆处理机，主要是用于对秸秆或饲草料进行拾捡、切割或者粉碎等工作。

目前，市场上出现的秸秆处理机，功能十分单一，一种机器仅用于完成一项工作，若要对秸秆或饲草料同时进行拾捡、切割和粉碎等工序，则需要购买不同的机械产品，成本十分高且效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种秸秆处理机，以改善上述的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种秸秆处理机，包括驾驶室、行走车架、设置于所述行走车架上的变速箱、捡拾叉、铡切床、粉碎机构、输料机构和储料仓；

所述捡拾叉与所述铡切床的一端转动连接；

所述铡切床上并排设置有多个半圆形凹槽，每个所述半圆形凹槽内设置有第一转轴，所述第一转轴上设置有切刀，所述铡切床与所述行走车架通过液压装置转动连接，所述铡切床的另一端设置有第一出料口；

所述粉碎机构包括粉碎仓和由所述变速箱带动的第二转轴，所述第二转轴远离所述铡切床的一端贯穿所述粉碎仓与所述第一转轴传动连接，所述粉碎仓的顶部设置有进料口，所述进料口置于所述第一出料口的下方，所述粉碎仓的底部设置有筛板，所述第二转轴上设置有甩刀；

所述输料机构包括输料仓，所述输料仓的一端位于所述筛板的下方，所述输料仓的另一端设置有输料口；

所述储料仓的一端与所述输料口连通，所述储料仓的另一端设置有第二出料口。

采用这样的设置，可实现十分方便的对秸秆或饲草料进行拾捡、切割和粉碎。同时，还可以十分方便的对精饲料进行粉碎，极大的方便了使用者使用。

如上所述的秸秆处理机，优选地，所述铡切床的一端设置有定齿割台，所述定齿割台包括定齿刀、偏心轴和由所述偏心轴带动的动齿刀，所述偏心轴与所述第一转轴传动连接。

通过设置定齿割台，还可实现对秸秆或饲草料进行收割。

如上所述的秸秆处理机，优选地，所述铡切床的两侧设置有挡板。

在铡切床的两侧设置挡板，在铡切床切割秸秆或饲草料时能避免秸秆或饲草料从铡切床的两侧散落。

如上所述的秸秆处理机，优选地，所述输料机构还包括第一螺旋轴，所述第一螺旋轴位于所述输料仓内，所述第二转动轴临近所述铡切床的一端贯穿所述粉碎仓，所述第一螺旋轴的一端贯穿所述输料仓与所述第二转动轴临近所述铡切床的一端传动连接。

设置第一螺旋轴，可对经粉碎机构粉碎后的秸秆或饲草料进行搅拌并顺利的输送至储料仓。

如上所述的秸秆处理机，优选地，所述输料仓的几何形状为圆柱体形。

如上所述的秸秆处理机，优选地，所述秸秆处理机还包括储水箱，所述储水箱设置于所述行走车架上，所述储水箱与所述输料仓通过电磁阀连通。

设置储水箱，能对粉碎后的秸秆或饲草料加水，保证秸秆或饲草料的湿度。

如上所述的秸秆处理机，优选地，所述秸秆处理机包括3个所述粉碎机构和3个所述输料机构。

采用这样的设置，可同时对更多的秸秆或饲草料进行粉碎和输送。

如上所述的秸秆处理机，优选地，所述输料仓临近所述储料仓的一端设置有风机和储料通道，所述储料通道竖直设置。

设置风机和储料通道，方便对粉碎后的秸秆或饲草料进行输送，避免输料口堵塞的情况发生。

如上所述的秸秆处理机，优选地，所述第二出料口的几何形状为圆柱体形，所述第二出料口内设置有由液压马达带动的第二螺旋轴。

采用这样的设置，方便将粉碎后的秸秆或饲草料排出并装包。

本实用新型提供的秸秆处理机，通过拾捡叉可对秸秆或饲草料进行拾捡，通过铡切床可将拾捡到的秸秆或饲草料切割，通过粉碎机构可对切割后的秸秆或饲草料进行粉碎，通过输料机构可将粉碎后的秸秆或饲草料输送至储料仓。因此，可十分方便的实现同时对秸秆或饲草料进行拾捡、切割和粉碎。同时，还可以十分方便的对精饲料进行粉碎。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为实用新型第一实施例提供的秸秆处理机的结构示意图；

图2为实用新型第二实施例提供的秸秆处理机的结构示意图；

图3为实用新型第二实施例提供的拾捡叉的结构示意图；

图4为实用新型第二实施例提供的铡切床的俯视图；

图5为实用新型第二实施例提供的定齿割台的主视图；

图6为实用新型第二实施例提供的定齿割台的俯视图；

图7为实用新型第二实施例提供的粉碎机构的结构透视图。

其中，附图标记与部件名称之间的对应关系如下：

捡拾叉101，铡切床102，粉碎仓103，第二转轴104，甩刀105，筛板106，输料仓107，储料仓108，第二出料口109，第一螺旋轴201，储水箱202，风机203，第二螺旋轴204。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

秸秆处理机，主要是用于对秸秆或饲草料进行拾捡、切割或粉碎等工作。

目前，市场上出现的秸秆处理机，功能十分单一，一种机器仅用于完成一项工作，若要对秸秆或饲草料同时进行拾捡、切割和粉碎等工序，则需要购买不同的机械产品，成本十分高且效率低下。

发明人经过长期观察和研究发现，提供了一种秸秆处理机，包括驾驶室、行走车架、设置于所述行走车架上的变速箱、捡拾叉、铡切床、粉碎机构、输料机构和储料仓；所述捡拾叉与所述铡切床的一端转动连接；所述铡切床上并排设置有多个半圆形凹槽，每个所述半圆形凹槽内设置有第一转轴，所述第一转轴上设置有切刀，所述铡切床与所述行走车架通过液压装置转动连接，所述铡切床的另一端设置有第一出料口；所述粉碎机构包括粉碎仓和由所述变速箱带动的第二转轴，所述第二转轴远离所述铡切床的一端贯穿所述粉碎仓与所述第一转轴传动连接，所述粉碎仓的顶部设置有进料口，所述进料口置于所述第一出料口的下方，所述粉碎仓的底部设置有筛板，所述第二转轴上设置有甩刀，所述第二转动轴的两端贯穿所述粉碎仓；所述输料机构包括输料仓，所述输料仓的一端位于所述筛板的下方，所述输料仓的另一端设置有输料口；所述储料仓的一端与所述输料口连通，所述储料仓的另一端设置有第二出料口。通过拾捡叉可对秸秆或饲草料进行拾捡，通过铡切床可将拾捡到的秸秆或饲草料切割，通过粉碎机构可对切割后的秸秆或饲草料进行粉碎，通过输料机构可将粉碎后的秸秆或饲草料输送至储料仓。因此，可十分方便的实现同时对秸秆或饲草料进行拾捡、切割和粉碎。同时，还可以十分方便的对精饲料进行粉碎。

实施例一

参阅图1，本实用新型实施例提供了一种秸秆处理机，包括驾驶室、行走车架、设置于所述行走车架上的变速箱、捡拾叉、铡切床102、粉碎机构、输料机构和储料仓108；

捡拾叉由若干根尖头状金属板组成，捡拾叉与铡切床102的一端转动连接并通过液压装置带动捡拾叉转动。铡切床102上并排设置有多个的半圆形凹槽，凹槽内设置有第一转轴，第一转轴上呈螺旋状分布有多个切刀，铡切床102与行走车架通过液压装置转动连接，以便调整安装在铡切床102的高度，铡切床102的另一端设置有第一出料口。粉碎机构包括粉碎仓103和第二转轴104，第二转轴104上设均匀分布有多个甩刀105，第二转动轴远离铡切床102的一端贯穿粉碎仓103，粉碎仓103的顶部设置有进料口，且进料口位于第一出料口的下方，以便于经铡切床102切割处理后的秸秆或饲草料经第一出料口和进料口输送到粉碎仓103内，粉碎仓103的底部设置有筛板106，秸秆或饲草料经粉碎后由筛板106上的筛孔进入到输料仓107内。输送机构包括输料仓107，输料仓107的一端位于筛板106的下方，输料仓107的另一端设置有输料口。储料仓108的一端与输料口连通，另一端设置用于出料的第二出料口109。

变速箱由行走车架上的发动机带动并通过万向传动轴带动第二转轴104，第二转轴104的上方设置皮带轮，第二转轴104与皮带轮带传动连接，皮带轮与第一转轴通过万向传动轴传动连接。这样，通过变速箱即可同时带动切割床和粉碎机构运行。

在使用秸秆处理机时，行走车架推动捡拾叉向前缓缓移动，将收割后的秸秆或饲草料拾捡到拾捡叉101内，通过液压装置带动拾捡叉101翻转将拾捡到的秸秆或饲草料输送至铡切床102上，切床上的第一转轴在变速箱的驱动下转动并带动切刀旋转对秸秆或饲草料进行切割，同时转动的切刀将秸秆或饲草料输送至第一出料口并沿着第一出料口和粉碎仓103顶部的进料口进入粉碎仓103内进行粉碎，粉碎后的秸秆或饲草料沿筛板106上的筛孔进入到输料仓107内并输送至储料仓108，通过储料仓108上的第二出料口109可将粉碎后的秸秆或饲草料排出并进行装包。秸秆处理机也可以对精饲料(如玉米、大豆、豆粕等)进行粉碎，粉碎时直接将精饲料直接倒入铡切床即可。

实施例二

参阅图2-7，本实施例提供的秸秆处理机是在实施例一的基础上进行的改进。

在使用秸秆处理机对秸秆或饲草料进行处理之前，需要手动将秸秆或饲草料进行收割，十分耗费时间和人工成本。鉴于此，本实施例提供的秸秆处理机还在铡切床102靠拾捡叉101的一端设置定齿割台，定齿割台包括定齿刀、偏心轴和由偏心轴带动的动齿刀，定齿刀与动齿刀并排设置，偏心轴由第一转轴带动。第一转轴转动时带动偏心轴转动，转动的偏心轴带动动齿刀沿动齿刀的安装方向左右移动，在定齿刀和动齿刀的共同作用下实现对秸秆或饲草料的收割，进一步简化了人工操作，节约时间和人工成本。

本实施中，偏心轴带动动齿刀左右移动可以这样实现：在铡切床102靠拾捡叉101的一端设置可左右滑动的滑动轴，并将动齿刀设置在该滑动轴上，由于滑动轴仅能左右滑动，因此偏心轴转动时带动设置在在滑动轴上的动齿刀左右摆动，并配合固定的定齿刀实现对秸秆或饲草料的收割。

在铡切床102对秸秆或饲草料进行切割的过程中，为避免秸秆或饲草料从铡切床102的两侧散落出，本实施例提供的秸秆处理机还在铡切床102的两侧设置挡板。通过挡板可避免秸秆或饲草料从铡切床102的两侧散落的情况发生。

在秸秆或饲草料进行处理的过程中，为保证粉碎后的秸秆或饲草料能混合均匀，本实施例提供的秸秆处理机还在输料仓107内设置第一螺旋轴201，且第一螺旋轴201的一端贯穿输料仓107，同时第二转动轴临近铡切床102的一端贯穿粉碎仓103，第一螺旋轴201贯穿输料仓107的一端与第二转动轴临近铡切床102的一端通过传送带传动连接，另外，输料仓107设置为圆柱体形。采用这样的设置方式，可对粉碎后的秸秆或饲草料进行搅拌并将之顺利的输送至储料仓108内。

在通过输料结构将粉碎后的秸秆或饲草料输送至储料仓108的过程中，可能会由于过多的秸秆或饲草料堵塞输料口的情况发生。鉴于此，本实施例提供的秸秆处理机还在输料仓107临近储料仓108的一端设置风机203和竖直的储料通道，风机203的转动轴与第一螺旋轴201临近储料仓108的一端连接，采用这样的设置，第一螺旋轴201转动时即可带动风机203转动，风机203转动后产生风力并将秸秆或饲草料沿储料通道吹送至储料仓108内，从而避免过多的秸秆或饲草料堆积在输料口从而导致输料口堵塞的情况发生。

进一步的，为保证粉碎后的秸秆或饲草料粉末的湿度，本实施例提供的秸秆处理机还在行走车架上设置储水箱202，储水箱202与输料仓107通过电磁阀门连通。采用这样的设置，可对粉碎后的秸秆或饲草料粉末加水，并在输料仓107内混合后形成湿度适中的秸秆或饲草料粉末。

更进一步的，为了提高工作效率，本实施例提供的秸秆处理机设置有3个粉碎机构和3个输料机构，粉碎机构与输料机构一一对应设置。采用这样的设置，秸秆处理机工作时，3个粉碎机构可同时对秸秆或饲草料进行粉碎，并通过3个输料机构输送至储料仓108内，从而有效的增加了秸秆处理机的工作效率。

为保证铡切床102上的秸秆或饲草料能顺利进入到粉碎仓103内，本实施例提供的秸秆处理机在铡切床102上设置有三个第一出料口，每个第一出料口分别对应一个粉碎仓。

本实施例中，第二出料口109的几何形状为圆柱体形，且第二出料口109内设置有由液压马达带动的第二螺旋轴204。采用液压马达带动的第二螺旋轴204，可通过液压马达带动第二螺旋轴204转动，从而将储料仓108内的秸秆或饲草料从第二出料口109排出。第二出料口109设置为圆柱体形，方便在第二出料口109出套设塑料包装袋，对秸秆或饲草料直接进行装包。

为保证第二出料口109能顺利的将储料仓108内的秸秆或饲草料排出，本实施例提供的秸秆处理机设置两个第二出料口109，两个第二出料口109能同时排料，有效提高排料效率，且当其中一个堵塞时，另一个还能继续排料，保证能够继续顺利的排料。

综上，本实施例提供的秸秆处理机可十分方便的实现对秸秆或饲草料进行收割、拾捡、切割、粉碎、加水、搅拌和装包等工序，或者是对精饲料(如玉米、大豆、豆粕等)进行粉碎、加水、搅拌和装包等工序，与现有技术相比，本实施例提供的秸秆处理机功能更完善，效率更高，成本更低。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (9)

1.一种秸秆处理机，包括驾驶室、行走车架和设置于所述行走车架上的变速箱，其特征在于，还包括：捡拾叉、铡切床、粉碎机构、输料机构和储料仓；

所述捡拾叉与所述铡切床的一端转动连接；

所述铡切床上并排设置有多个半圆形凹槽，每个所述半圆形凹槽内设置有第一转轴，所述第一转轴上设置有切刀，所述铡切床与所述行走车架通过液压装置转动连接，所述铡切床的另一端设置有第一出料口；

所述粉碎机构包括粉碎仓和由所述变速箱带动的第二转轴，所述第二转轴的远离所述铡切床的一端贯穿所述粉碎仓与所述第一转轴传动连接，所述粉碎仓的顶部设置有进料口，所述进料口位于所述第一出料口的下方，所述粉碎仓的底部设置有筛板，所述第二转轴上设置有甩刀；

所述输料机构包括输料仓，所述输料仓的一端位于所述筛板的下方，所述输料仓的另一端设置有输料口；

所述储料仓的一端与所述输料口连通，所述储料仓的另一端设置有第二出料口。

2.根据权利要求1所述的秸秆处理机，其特征在于，所述铡切床的一端设置有定齿割台，所述定齿割台包括定齿刀、偏心轴和由所述偏心轴带动的动齿刀，所述偏心轴与所述第一转轴传动连接。

3.根据权利要求2所述的秸秆处理机，其特征在于，所述铡切床的两侧设置有挡板。

4.根据权利要求3所述的秸秆处理机，其特征在于，所述输料机构还包括第一螺旋轴，所述第一螺旋轴位于所述输料仓内，所述第二转动轴的临近所述铡切床的一端贯穿所述粉碎仓，所述第一螺旋轴的一端贯穿所述输料仓与所述第二转动轴的临近所述铡切床的一端传动连接。

5.根据权利要求4所述的秸秆处理机，其特征在于，所述输料仓的几何形状为圆柱体形。

6.根据权利要求1-5之一所述的秸秆处理机，其特征在于，还包括：储水箱，所述储水箱设置于所述行走车架上，所述储水箱与所述输料仓通过电磁阀连通。

7.根据权利要求6所述的秸秆处理机，其特征在于，所述秸秆处理机包括3个所述粉碎机构和3个所述输料机构。

8.根据权利要求6所述的秸秆处理机，其特征在于，所述输料仓临近所述储料仓的一端设置有风机和储料通道，所述储料通道竖直设置。

9.根据权利要求6所述的秸秆处理机，其特征在于，所述第二出料口的几何形状为圆柱体形，所述第二出料口内设置有由液压马达带动的第二螺旋轴。