CN214852926U

CN214852926U - 秸秆粉碎搅拌装置

Info

Publication number: CN214852926U
Application number: CN202121202381.3U
Authority: CN
Inventors: 赵淑珍; 梁小峰; 井辛宇; 崔娟子; 芮敏
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-05-31
Filing date: 2021-05-31
Publication date: 2021-11-26
Anticipated expiration: 2031-05-31

Abstract

本实用新型涉及搅拌机械设备技术领域，具体涉及一种秸秆粉碎搅拌装置；投料管位于搅拌箱的上方，搅拌组件位于搅拌箱的内部，固定刀片的数量为多片，每片固定刀片分别位于搅拌箱内部的两侧边，管道的一端与搅拌箱固定连接，管道的另一端与粉碎箱固定连接，粉碎组件位于粉碎箱的内部，出料管位于粉碎箱的下方，通过搅拌箱内部的搅拌组件与固定刀片交错设置，对秸秆进行破碎，再通过管道注入至粉碎箱内部的，粉碎组件进行再次破碎，通过出料管排出，让其粉碎得更完整，从而提高秸秆粉碎搅拌装置的粉碎效果，便不易造成机器内部堵塞。

Description

秸秆粉碎搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌机械设备技术领域，尤其涉及一种秸秆粉碎搅拌装置。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料；特点是粗纤维含量高(30％-40％)，并含有木质素等，木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。

传统处理秸秆的方式大多数用来焚烧，秸秆焚烧造成雾霾天气，并产生大量有毒有害物质，对人与其他生物健康形成威胁。

现有的秸秆粉碎搅拌装置粉碎的效果较差，粉碎不完整，易造成机器内部堵塞，特此，设计一种秸秆粉碎搅拌装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种秸秆粉碎搅拌装置，旨在解决现有技术中的秸秆粉碎搅拌装置粉碎的效果较差，粉碎不完整，易造成机器内部堵塞的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种秸秆粉碎搅拌装置，所述秸秆粉碎搅拌装置包括投料管、搅拌箱、搅拌组件、固定刀片、管道、粉碎箱、粉碎组件和出料管，所述投料管与所述搅拌箱固定连接，并位于所述搅拌箱的上方，所述搅拌组件与所述搅拌箱固定连接，并位于所述搅拌箱的内部，所述固定刀片的数量为多片，每片所述固定刀片分别与所述搅拌箱固定连接，并分别位于所述搅拌箱内部的两侧边，所述管道的一端与所述搅拌箱固定连接，所述管道的另一端与所述粉碎箱固定连接，所述粉碎组件与所述粉碎箱固定连接，并位于所述粉碎箱的内部，所述出料管与所述粉碎箱固定连接，并位于所述粉碎箱的下方；

所述搅拌组件包括第一电机、转动杆和切割刀片，所述第一电机与所述搅拌箱固定连接，并位于所述搅拌箱的上方，所述转动杆的一端与所述第一电机的输出端固定连接，所述转动杆的另一端插入所述搅拌箱，所述切割刀片的数量为多块，每块所述切割刀片分别与所述转动杆固定连接，并分别位于所述转动杆的两侧边，且每块所述切割刀片分别与所述固定刀片交错设置。

将秸秆通过所述投料管进入所述搅拌箱中，所述搅拌箱中的所述搅拌组件对秸秆进行破碎搅拌，所述固定刀片设置于所述搅拌箱的内部侧壁，所述搅拌组件与所述固定刀片进行交错配合，对秸秆进行破碎，破碎后便通过所述管道进入所述粉碎箱内部，所述粉碎箱中的所述粉碎组件便加强对秸秆进行破碎，从而提高对秸秆的破碎效果。

其中，所述搅拌组件还包括固定切割板，所述固定切割板与所述转动杆固定连接，并位于所述转动杆的下方。

所述固定切割板设置于所述转动杆的下方，能够加强所述搅拌组件的破碎效果，扩大破碎面积。

其中，所述粉碎组件还包括第二电机、第一转轴、第一齿轮辊、第二转轴和第二齿轮辊，所述第二电机与所述粉碎箱固定连接，并位于所述粉碎箱的侧边，所述第一转轴的一端与所述第二电机的输出端固定连接，所述第一转轴的另一端插入所述粉碎箱，并与所述第一齿轮辊固定连接，所述第二转轴设置于所述第一转轴的侧边，所述第二齿轮辊与所述第二转轴固定连接，并位于所述第一齿轮辊的侧边。

所述粉碎组件能够将未破碎完全的秸秆进行再次破碎，启动所述第二电机，所述第二电机便带动与之固定连接的所述第一转轴，所述第一转轴便带动与之固定连接的所述第一齿轮辊，所述第一齿轮辊便带动设置在侧边的所述第二齿轮辊，便能够提高对秸秆的破碎效果。

其中，所述粉碎组件还包括固定支撑托，所述固定支撑托与所述第二转轴固定连接，并位于所述粉碎箱的侧边。

所述固定支撑托设置于所述第二转轴的侧边，能够对所述第二转轴进行支撑，从而辅助所述第二转轴对所述第二齿轮辊的运作。

其中，所述秸秆粉碎搅拌装置还包括第一阀门，所述第一阀门与所述管道固定连接，并位于所述管道的侧边。

所述第一阀门设置于所述管道的侧边，能够辅助所述搅拌组件对秸秆进行重复搅拌破碎。

其中，所述秸秆粉碎搅拌装置还包括第二阀门，所述第二阀门与所述出料管固定连接，并位于所述出料管的侧边。

所述第二阀门设置于所述出料管的侧边，能够提高所述粉碎组件对秸秆的破碎效果。

其中，所述秸秆粉碎搅拌装置还包括收集箱，所述收集箱与所述粉碎箱活动连接，并位于所述出料管的下方。

所述收集箱设置于所述出料管的下方，能够将破碎的秸秆进行收集。

其中，所述秸秆粉碎搅拌装置还包括支撑杆，所述支撑杆的数量为两根，每根所述支撑杆分别与所述搅拌箱固定连接，并位于所述搅拌箱的侧边。

所述支撑杆设置于所述搅拌箱的侧边，能够让其搅拌箱内部的搅拌组件进行稳定运作。

本实用新型的一种，在需要将秸秆进行粉碎时，将秸秆从所述投料管中投入至与之连通的所述搅拌箱中，所述搅拌箱的内部两侧壁设置有所述固定刀片，搅拌组件设置于所述搅拌箱的内部，所述搅拌组件与所述固定刀片相配合，对肌酐进行研磨，待秸秆进入所述搅拌箱内部时，便启动所述搅拌组件的所述第一电机，所述第一电机便带动与之固定连接的所述转动杆进行转动，所述转动杆的两侧边固定连接有所述切割刀片，便将所述切割刀片在所述搅拌箱的内部进行转动，所述切割刀片与所述固定刀片交错设置，能够将秸秆进行更好的研磨，研磨完毕后，便通过所述管道注入至所述粉碎箱中，所述粉碎箱中设置的所述粉碎组件便对其进行再次粉碎，将其秸秆进行细细打磨，打磨完毕后，便通过所述粉碎箱下方的所述出料管处排出，让其粉碎得更完整，从而提高所述秸秆粉碎搅拌装置的粉碎效果，便不易造成机器内部堵塞。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的秸秆粉碎搅拌装置的结构示意图。

图2是本实用新型的秸秆粉碎搅拌装置的正视图。

图3是本实用新型的秸秆粉碎搅拌装置的侧视图。

图4是本实用新型的图3的A-A线结构剖视图。

图5是本实用新型的图4的B处局部放大图。

1-投料管、2-搅拌箱、3-搅拌组件、31-第一电机、32-转动杆、33-切割刀片、34-固定切割板、4-固定刀片、5-管道、6-粉碎箱、7-粉碎组件、71-第二电机、72-第一转轴、73-第一齿轮辊、74-第二转轴、75-第二齿轮辊、76-固定支撑托、8-出料管、9-第一阀门、10-第二阀门、101-收集箱、102-支撑杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图5，本实用新型提供了一种秸秆粉碎搅拌装置，所述秸秆粉碎搅拌装置包括投料管1、搅拌箱2、搅拌组件3、固定刀片4、管道5、粉碎箱6、粉碎组件7和出料管8，所述投料管1与所述搅拌箱2固定连接，并位于所述搅拌箱2的上方，所述搅拌组件3与所述搅拌箱2固定连接，并位于所述搅拌箱2的内部，所述固定刀片4的数量为多片，每片所述固定刀片4分别与所述搅拌箱2固定连接，并分别位于所述搅拌箱2内部的两侧边，所述管道5的一端与所述搅拌箱2固定连接，所述管道5的另一端与所述粉碎箱6固定连接，所述粉碎组件7与所述粉碎箱6固定连接，并位于所述粉碎箱6的内部，所述出料管8与所述粉碎箱6固定连接，并位于所述粉碎箱6的下方；

所述搅拌组件3包括第一电机31、转动杆32和切割刀片33，所述第一电机31与所述搅拌箱2固定连接，并位于所述搅拌箱2的上方，所述转动杆32的一端与所述第一电机31的输出端固定连接，所述转动杆32的另一端插入所述搅拌箱2，所述切割刀片33的数量为多块，每块所述切割刀片33分别与所述转动杆32固定连接，并分别位于所述转动杆32的两侧边，且每块所述切割刀片33分别与所述固定刀片4交错设置。

在本实施方式中，在需要将秸秆进行粉碎时，将秸秆从所述投料管1中投入至与之连通的所述搅拌箱2中，所述搅拌箱2的内部两侧壁设置有所述固定刀片4，搅拌组件3设置于所述搅拌箱2的内部，所述搅拌组件3与所述固定刀片4相配合，对肌酐进行研磨，待秸秆进入所述搅拌箱2内部时，便启动所述搅拌组件3的所述第一电机31，所述第一电机31便带动与之固定连接的所述转动杆32进行转动，所述转动杆32的两侧边固定连接有所述切割刀片33，便将所述切割刀片33在所述搅拌箱2的内部进行转动，所述切割刀片33与所述固定刀片4交错设置，能够将秸秆进行更好的研磨，研磨完毕后，便通过所述管道5注入至所述粉碎箱6中，所述粉碎箱6中设置的所述粉碎组件7便对其进行再次粉碎，将其秸秆进行细细打磨，打磨完毕后，便通过所述粉碎箱6下方的所述出料管8处排出，让其粉碎得更完整，从而提高所述秸秆粉碎搅拌装置的粉碎效果，便不易造成机器内部堵塞。

进一步地，所述搅拌组件3还包括固定切割板34，所述固定切割板34与所述转动杆32固定连接，并位于所述转动杆32的下方。

在本实施方式中，所述固定切割板34设置于所述转动杆32的下方，在启动所述第一电机31时，所述第一电机31便带动与之固定连接的所述转动杆32，所述转动杆32便带动与之固定连接的所述固定切割板34在所述搅拌箱2的内部进行转动，便加强对秸秆的切割，从而提高粉碎效果。

进一步地，所述粉碎组件7还包括第二电机71、第一转轴72、第一齿轮辊73、第二转轴74和第二齿轮辊75，所述第二电机71与所述粉碎箱6固定连接，并位于所述粉碎箱6的侧边，所述第一转轴72的一端与所述第二电机71的输出端固定连接，所述第一转轴72的另一端插入所述粉碎箱6，并与所述第一齿轮辊73固定连接，所述第二转轴74设置于所述第一转轴72的侧边，所述第二齿轮辊75与所述第二转轴74固定连接，并位于所述第一齿轮辊73的侧边。

在本实施方式中，待将未完全破碎的秸秆通过所述管道5注入至所述粉碎箱6中，便启动所述粉碎组件7的所述第二电机71，所述第二电机71便带动与之固定连接的所述第一转轴72，所述第一转轴72固定连接有所述第一齿轮辊73，所述第一齿轮辊73便在所述粉碎箱6的内部进行转动，所述第二齿轮辊75设置于所述第一齿轮辊73的侧边，所述第二转轴74便对所述第二齿轮辊75进行支撑，在所述第一齿轮辊73转动时，便带动所述第二齿轮辊75进行转动，便将未破碎完毕的秸秆进行再次破碎，从而加强破碎效果。

进一步地，所述粉碎组件7还包括固定支撑托76，所述固定支撑托76与所述第二转轴74固定连接，并位于所述粉碎箱6的侧边。

在本实施方式中，所述固定支撑托76设置于所述粉碎箱6的侧边，将所述第二转轴74进行支撑，从而辅助所述第二转轴74带动与之固定连接的所述第二齿轮辊75进行转动。

进一步地，所述秸秆粉碎搅拌装置还包括第一阀门9，所述第一阀门9与所述管道5固定连接，并位于所述管道5的侧边。

在本实施方式中，所述第一阀门9设置于所述管道5的侧边，所述在所述搅拌组件3在所述搅拌箱2内部对秸秆进行破碎搅拌时，关闭所述第一阀门9，能够将秸秆在所述搅拌箱2内部进行重复搅拌破碎，从而提高破碎效果，破碎完毕后便打开所述第一阀门9，破碎的秸秆便进入与之固定连接的所述粉碎箱6中，进行再次打磨。

进一步地，所述秸秆粉碎搅拌装置还包括第二阀门10，所述第二阀门10与所述出料管8固定连接，并位于所述出料管8的侧边。

在本实施方式中，所述第二阀门10设置于所述出料管8的侧边，能够将为打磨完全的秸秆在所述粉碎箱6内部通过所述粉碎组件7进行重复打磨，从而提高破碎效果，打开所述第二阀门10，破碎的秸秆便排出，对其进行收集。

进一步地，所述秸秆粉碎搅拌装置还包括收集箱101，所述收集箱101与所述粉碎箱6活动连接，并位于所述出料管8的下方。

在本实施方式中，所述收集箱101设置于所述出料管8的下方，在打开所述第二阀门10时，所述收集箱101便能够对破碎完全的秸秆进行收集处理。

进一步地，所述秸秆粉碎搅拌装置还包括支撑杆102，所述支撑杆102的数量为两根，每根所述支撑杆102分别与所述搅拌箱2固定连接，并位于所述搅拌箱2的侧边。

在本实施方式中，所述搅拌箱2的两侧边固定连接有所述支撑杆102，所述支撑杆102能够对所述搅拌箱2进行支撑，从而辅助所述搅拌箱2内部的所述搅拌组件3的运作，能够加强对秸秆的破碎。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims

1.一种秸秆粉碎搅拌装置，其特征在于，

所述秸秆粉碎搅拌装置包括投料管、搅拌箱、搅拌组件、固定刀片、管道、粉碎箱、粉碎组件和出料管，所述投料管与所述搅拌箱固定连接，并位于所述搅拌箱的上方，所述搅拌组件与所述搅拌箱固定连接，并位于所述搅拌箱的内部，所述固定刀片的数量为多片，每片所述固定刀片分别与所述搅拌箱固定连接，并分别位于所述搅拌箱内部的两侧边，所述管道的一端与所述搅拌箱固定连接，所述管道的另一端与所述粉碎箱固定连接，所述粉碎组件与所述粉碎箱固定连接，并位于所述粉碎箱的内部，所述出料管与所述粉碎箱固定连接，并位于所述粉碎箱的下方；

2.如权利要求1所述的秸秆粉碎搅拌装置，其特征在于，

所述搅拌组件还包括固定切割板，所述固定切割板与所述转动杆固定连接，并位于所述转动杆的下方。

3.如权利要求1所述的秸秆粉碎搅拌装置，其特征在于，

所述粉碎组件还包括第二电机、第一转轴、第一齿轮辊、第二转轴和第二齿轮辊，所述第二电机与所述粉碎箱固定连接，并位于所述粉碎箱的侧边，所述第一转轴的一端与所述第二电机的输出端固定连接，所述第一转轴的另一端插入所述粉碎箱，并与所述第一齿轮辊固定连接，所述第二转轴设置于所述第一转轴的侧边，所述第二齿轮辊与所述第二转轴固定连接，并位于所述第一齿轮辊的侧边。

4.如权利要求3所述的秸秆粉碎搅拌装置，其特征在于，

所述粉碎组件还包括固定支撑托，所述固定支撑托与所述第二转轴固定连接，并位于所述粉碎箱的侧边。

5.如权利要求1所述的秸秆粉碎搅拌装置，其特征在于，

所述秸秆粉碎搅拌装置还包括第一阀门，所述第一阀门与所述管道固定连接，并位于所述管道的侧边。

6.如权利要求1所述的秸秆粉碎搅拌装置，其特征在于，

所述秸秆粉碎搅拌装置还包括第二阀门，所述第二阀门与所述出料管固定连接，并位于所述出料管的侧边。

7.如权利要求1所述的秸秆粉碎搅拌装置，其特征在于，

所述秸秆粉碎搅拌装置还包括收集箱，所述收集箱与所述粉碎箱活动连接，并位于所述出料管的下方。

8.如权利要求1所述的秸秆粉碎搅拌装置，其特征在于，

所述秸秆粉碎搅拌装置还包括支撑杆，所述支撑杆的数量为两根，每根所述支撑杆分别与所述搅拌箱固定连接，并位于所述搅拌箱的侧边。