CN207099771U - 一种秸秆类青饲料切碎装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种秸秆类青饲料切碎装置,包括机架、切碎筒体,所述切碎筒体设于所述机架上,所述切碎筒体设有入料口,所述入料口设有水平入料板,所述入料板上方设有压料辊,所述切碎筒体内部上方设有切刀板,所述切刀板上均匀设有上切刀,所述上切刀之间设有下料柱,所述上切刀下方设有下切刀,所述下切刀两端固定在所述切碎筒体筒壁上,所述下切刀下方依次设有若干根搅切轴,所述搅切轴上螺旋设有若干搅切刀,所述搅切刀边缘为锯齿状。本实用新型结构简单,便于操作,能一次将秸秆类青饲料切断并打碎从而得到较小粒径的青饲料。

Description

一种秸秆类青饲料切碎装置
技术领域
本实用新型属于粉碎机械技术领域,尤其涉及一种秸秆类青饲料切碎装置。
背景技术
青绿饲料是家畜的良好饲料,合理利用青绿饲料,可以节省成本,提高养殖效益。通常,青饲料需要切割成细粒状,细粒状的青饲料可以更好的被家畜消化,以达到充分吸收营养的目的。同时,青饲料的合理利用有利于节省农副产品的养殖成本,提高养殖效益,提高农副产品的肉质和口感,提高农副产品的安全。但此类青饲料的初级切割加工设备较少。现有的青饲料切割机,一般采用一片或多片刀片,在旋转过程中将饲料切碎;或者是利用切割设备将细长的青饲料切割成细粒状,另外再利用粉碎设备将团状的青饲料打散,这就需要提供两台不同的设备。
因此,基于这些问题,提供一种能一次将秸秆类青饲料切断并打碎的秸秆类青饲料切碎装置,具有重要的现实意义。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种能一次将秸秆类青饲料切断并打碎的秸秆类青饲料切碎装置。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种秸秆类青饲料切碎装置,包括机架、切碎筒体,所述切碎筒体设于所述机架上,所述切碎筒体设有入料口,所述入料口设有水平入料板,所述入料板上方设有压料辊,所述切碎筒体内部上方设有切刀板,所述切刀板上均匀设有上切刀,所述上切刀之间设有下料柱,所述上切刀下方设有下切刀,所述下切刀两端固定在所述切碎筒体筒壁上,所述下切刀下方依次设有若干根搅切轴,所述搅切轴上螺旋设有若干搅切刀,所述搅切刀边缘为锯齿状。
进一步的,还包括若干气缸,所述气缸固定在所述切碎筒体顶部,且气缸的伸缩端与所述切刀板固定连接。
进一步的,所述压料辊上沿轴向均匀设有若干压料块,所述相邻压料块之间为压料板,所述压料板边缘为锯齿状。
进一步的,所述下切刀的顶部边缘与所述入料板位于同一水平面。
进一步的,所述搅切轴和压料辊均通过电机驱动。
进一步的,所述切碎筒体底部设有出料口。
进一步的,所述下料柱末端为锥形。
本实用新型的优点和积极效果是:
1、本实用新型设有压料辊,旋转时可将秸秆类青饲料挤压推进切碎筒体,压料板的存在可对青饲料起到挤压作用,压料板边缘为锯齿状便于抓住青饲料,防止打滑;
2、本实用新型上切刀和下切刀相互配合可切断青饲料,下料柱可将切断后的青饲料通过下切刀之间的空隙推落到切碎筒体内,并通过搅切轴对其进行搅切,从而得到较小粒径的青饲料;
3、本实用新型搅切刀边缘为锯齿状,便于对切断后的青饲料进行搅切,提高搅切效率。
附图说明
以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述,但是应当知道,这些附图仅是为解释目的而设计的,因此不作为本实用新型范围的限定。此外,除非特别指出,这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造,而不必要依比例进行绘制。
图1是本实用新型的结构剖面示意图;
图2是本实用新型的搅切轴的侧视图。
图中:
1、机架 2、切碎筒体 3、入料口
4、入料板 5、压料辊 6、切刀板
7、上切刀 8、下料柱 9、下切刀
10、搅切轴 11、搅切刀 12、气缸
13、压料块 14、压料板 15、出料口
具体实施方式
首先,需要说明的是,以下将以示例方式来具体说明本实用新型的具体结构、特点和优点等,然而所有的描述仅是用来进行说明的,而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外,在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征,或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征,仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减,从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外,为了简化图面起见,相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面就结合图1至图2来具体说明本实用新型。
如图1-2所示,一种秸秆类青饲料切碎装置,包括机架1、切碎筒体2,所述切碎筒体2设于所述机架1上,所述切碎筒体2设有入料口3,所述入料口3设有水平入料板4,所述入料板4上方设有压料辊5,所述切碎筒体2内部上方设有切刀板6,所述切刀板6上均匀设有上切刀7,所述上切刀7之间设有下料柱8,所述上切刀7下方设有下切刀9,所述下切刀9两端固定在所述切碎筒体2筒壁上,所述下切刀9下方依次设有若干根搅切轴10,所述搅切轴10上螺旋设有若干搅切刀11,所述搅切刀11边缘为锯齿状。
更进一步来讲,还可以在本实用新型中考虑,还包括若干气缸12,所述气缸12固定在所述切碎筒体2顶部,且气缸12的伸缩端与所述切刀板6固定连接。
更进一步来讲,还可以在本实用新型中考虑,所述压料辊5上沿轴向均匀设有若干压料块13,所述相邻压料块13之间为压料板14,所述压料板14边缘为锯齿状。
需要指出的是,所述下切刀9的顶部边缘与所述入料板4位于同一水平面。
需要指出的是,所述搅切轴10和压料辊5均通过电机驱动,需要说明的是,驱动压料辊的电机设于切碎筒体外壁上,由于视角原因,图中未画出。
需要指出的是,所述切碎筒体2底部设有出料口15。
本实用新型设有压料辊,旋转时可将秸秆类青饲料挤压推进切碎筒体,压料板的存在可对青饲料起到挤压作用,压料板边缘为锯齿状便于抓住青饲料,防止打滑;本实用新型上切刀和下切刀相互配合可切断青饲料,下料柱可将切断后的青饲料通过下切刀之间的空隙推落到切碎筒体内,并通过搅切轴对其进行搅切,从而得到较小粒径的青饲料;本实用新型搅切刀边缘为锯齿状,便于对切断后的青饲料进行搅切,提高搅切效率。
在本实用新型的另外一些实施例,还可以针对切碎装置进行自由灵活的配置,以便能够充分发挥出本实用新型的技术优势。下面就对此进行举例性说明。
例如,在一些实施例中,可以考虑所述下料柱8末端为锥形。
作为举例,在本实用新型中,青饲料通过压料辊旋转推入切碎筒体,切刀板在气缸驱动下下降,上切刀与下切刀相互作用,切断青饲料,下料柱可将切断后的青饲料通过下切刀之间的空隙推落到切碎筒体内,并通过搅切轴旋转搅切刀对其进行搅切,从而得到较小粒径的青饲料;需要说明的是,电机及气缸控制均采用现有技术,如单片机控制或PLC控制器,即可根据进料速度进行调控电机和气缸的工作状态,该技术为本领域技术人员所惯用的技术手段。
综上所述,本实用新型可提供一种能一次将秸秆类青饲料切断并打碎的秸秆类青饲料切碎装置。
以上实施例对本实用新型进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种秸秆类青饲料切碎装置,其特征在于:包括机架、切碎筒体,所述切碎筒体设于所述机架上,所述切碎筒体设有入料口,所述入料口设有水平入料板,所述入料板上方设有压料辊,所述切碎筒体内部上方设有切刀板,所述切刀板上均匀设有上切刀,所述上切刀之间设有下料柱,所述上切刀下方设有下切刀,所述下切刀两端固定在所述切碎筒体筒壁上,所述下切刀下方依次设有若干根搅切轴,所述搅切轴上螺旋设有若干搅切刀,所述搅切刀边缘为锯齿状。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆类青饲料切碎装置,其特征在于:还包括若干气缸,所述气缸固定在所述切碎筒体顶部,且气缸的伸缩端与所述切刀板固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆类青饲料切碎装置,其特征在于:所述压料辊上沿轴向均匀设有若干压料块,所述相邻压料块之间为压料板,所述压料板边缘为锯齿状。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆类青饲料切碎装置,其特征在于:所述下切刀的顶部边缘与所述入料板位于同一水平面。
5.根据权利要求1所述的一种秸秆类青饲料切碎装置,其特征在于:所述搅切轴和压料辊均通过电机驱动。
6.根据权利要求1所述的一种秸秆类青饲料切碎装置,其特征在于:所述切碎筒体底部设有出料口。
7.根据权利要求1所述的一种秸秆类青饲料切碎装置,其特征在于:所述下料柱末端为锥形。
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