CN108124617A - 一种秸秆粉碎发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了环保技术领域的一种秸秆粉碎发酵装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱内腔设置有两个并列设置的切割装置，所述切割装置内腔设置有固定圆杆，所述粉碎箱顶部设置有第一插板阀，所述第一插板阀的顶部设置有进料口，所述进料口顶部左侧设置有传送带，所述粉碎箱底部设置有第二插板阀，所述第二插板阀下部为发酵内胆，所述发酵内胆顶部右侧设置有出气口，所述发酵内胆顶部左侧设置有催化剂投放口，所述发酵内胆底部左侧设置有放水口，所述发酵内胆底部右侧设置有出料口，所述发酵内胆外壁设置有加热隔层，所述加热隔层外部为发酵装置外壳，本发明秸秆粉碎发酵装置粉碎与发酵是一体的，可以有效的缩短发酵的时间。
Description
技术领域
本发明涉及环保技术领域，具体为一种秸秆粉碎发酵装置。
背景技术
近年来，农作物秸秆成为农村面源污染的新源头，每年夏收和秋冬之际，总有大量的小麦、玉米等秸秆在田间焚烧，产生了大量浓重的烟雾，不仅成为农村环境保护的瓶颈问题，甚至成为殃及城市环境的罪魁祸首，据有关统计，我国作为农业大国，每年可生成7亿多吨秸秆，成为“用处不大”但必须处理掉的“废弃物”，目前市场上的秸秆粉碎装置功能比较单一大多只带有简单的粉碎功能，不具备发酵功能，粉碎后需要人工转移到发酵装置内进行发酵，操作较为繁琐，为此，我们提出了一种秸秆粉碎发酵装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构合理的秸秆粉碎发酵装置，该装置集秸秆粉碎和发酵为一体，使用方便，省去人工将粉碎的秸秆转移至发酵装置的工序。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种秸秆粉碎发酵装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱内腔设置有两个并列设置的切割装置，所述切割装置内腔设置有固定圆杆，所述固定圆杆外壁安装有转轮，所述转轮外壁上布设有刀齿，所述粉碎箱顶部设置有第一插板阀，所述第一插板阀的顶部设置有进料口，所述进料口顶部左侧设置有传送带，所述传送带底部设置有支撑架，所述粉碎箱底部设置有第二插板阀，所述第二插板阀下部为发酵内胆，所述发酵内胆顶部右侧设置有出气口，所述出气口上设置有第一开关，所述发酵内胆顶部左侧设置有催化剂投放口，所述催化剂投放口处设置有第二开关，所述发酵内胆底部左侧设置有放水口，所述放水口处设置有第三开关，所述发酵内胆底部右侧设置有出料口，所述出料口处设置有第四开关所述发酵内胆外壁设置有加热隔层，所述加热隔层外部为发酵装置外壳。
优选的，所述发酵内胆底部中央设置有垫块，所述垫块内腔底部设置驱动电机，所述垫块顶部竖直设置有受所述驱动电机驱动旋转的搅拌杆，所述搅拌杆上设置有搅拌叶片。
优选的，所述粉碎箱内腔左侧切割装置顺时针转动，右侧切割装置逆时针转动，且两个切割装置转速相同。
优选的，所述粉碎箱外壁与发酵装置外壳为铝箔隔热棉外壳。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明粉碎发酵装置通过粉碎箱与发酵内胆相连，实现了秸秆的粉碎与发酵一体化，操作更加简单，工序更加方便，同时因为有了铝箔隔热棉外壳的作用，使得噪音大大的减少，降低了噪音污染。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明搅拌装置结构图。
图中：1粉碎箱、2切割装置、3固定圆杆、4转轮、5刀齿、6第一插板阀、7进料口、8传送带、9支撑架、10第二插板阀、11发酵内胆、12出气口、13催化剂投放口、14放水口、15出料口、16加热隔层、17发酵装置外壳、18垫块、19驱动电机、20搅拌杆、21搅拌叶片、22第一开关、23第二开关、24第三开关、25第四开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：所述粉碎箱1内腔设置有两个并列设置的切割装置2，所述切割装置2内腔设置有固定圆杆3，所述固定圆杆3外壁安装有转轮4，所述转轮4外壁上布设有刀齿5，所述粉碎箱1顶部设置有第一插板阀6，所述第一插板阀6的顶部设置有进料口7，所述进料口7顶部左侧设置有传送带8，所述传送带8底部设置有支撑架9，所述粉碎箱1底部设置有第二插板阀10，所述第二插板阀10下部为发酵内胆11，即在第二插拔阀打开后所述粉碎箱1与所述发酵内胆11相连通，所述发酵内胆11顶部右侧设置有出气口12，所述出气口12上设置有第一开关22，所述发酵内胆11顶部左侧设置有催化剂投放口12，所述催化剂投放口12处设置有第二开关23，所述发酵内胆11底部左侧设置有放水口14，所述放水口14处设置有第三开关24，所述发酵内胆11底部右侧设置有出料口15，所述出料口15处设置有第四开关25，所述发酵内胆11外壁设置有加热隔层16，所述加热隔层16外部为发酵装置外壳17。
其中，所述发酵内胆11底部中央设置有垫块18，所述垫块18内腔底部设置驱动电机19，所述垫块18顶部竖直设置有受所述驱动电机19驱动旋转的搅拌杆20，所述搅拌杆上设置有搅拌叶片21，设置的垫块18使得搅拌杆20与发酵内胆11底部没有摩擦，降低了损坏几率，使更换频率降低，设置八组相同的搅拌叶片21使得搅拌的更加充分彻底，同时使得搅拌效率更高，所述粉碎箱1内腔左侧切割装置2顺时针转动，右侧切割装置2逆时针转动，且两个切割装置2转速相同，两个切割装置2相反运动更容易使秸秆进行粉碎，效率更高，所述粉碎箱1外壁与发酵装置外壳17为铝箔隔热棉外壳，铝箔热棉外壳能够减小噪音，降低了噪音污染。
工作原理：该装置在进行工作时，打开第一插板阀6，将秸秆从传送带8传送到与传送带底部相连接的进料口7中，通过进料口7，使秸秆进入到粉碎箱1中，经过粉碎箱1内腔中间设置的切割装置2切割，秸秆被粉碎，进入到与粉碎箱1底部相连的发酵内胆11中，打开第一开关22与第二开关23，将第三开关24与第四开关25关闭，从催化剂投放口13放入催化剂，启动驱动电机19，经过搅拌叶片21的搅拌，使催化剂与秸秆均匀混合，在打开加热隔层16开关，进行加热进而加速秸秆发酵，打开第三开关24，通过放水口14开始放水，水排放完毕再打开开关25，通过出料口15出料。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种秸秆粉碎发酵装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)内腔设置有两个并列设置的切割装置(2)，所述切割装置(2)内腔设置有固定圆杆(3)，所述固定圆杆(3)外壁安装有转轮(4)，所述转轮(4)外壁上布设有刀齿(5)，所述粉碎箱(1)顶部设置有第一插板阀(6)，所述第一插板阀(6)的顶部设置有进料口(7)，所述进料口(7)顶部左侧设置有传送带(8)，所述传送带(8)底部设置有支撑架(9)，所述粉碎箱(1)底部设置有第二插板阀(10)，所述第二插板阀(10)下部为发酵内胆(11)，所述发酵内胆(11)顶部右侧设置有出气口(12)，所述出气口(12)上设置有第一开关(22)，所述发酵内胆(11)顶部左侧设置有催化剂投放口(12)，所述催化剂投放口(12)处设置有第二开关(23)，所述发酵内胆(11)底部左侧设置有放水口(14)，所述放水口(14)处设置有第三开关(24)，所述发酵内胆(11)底部右侧设置有出料口(15)，所述出料口(15)处设置有第四开关(25)，所述发酵内胆(11)外壁设置有加热隔层(16)，所述加热隔层(16)外部为发酵装置外壳(17)。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎发酵装置，其特征在于：所述发酵内胆(11)底部中央设置有垫块(18)，所述垫块(18)内腔底部设置驱动电机(19)，所述垫块(18)顶部竖直设置有受所述驱动电机驱动旋转的搅拌杆(20)，所述搅拌杆上设置有搅拌叶片(21)。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎发酵装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)内腔左侧切割装置(2)顺时针转动，右侧切割装置(2)逆时针转动，且两个切割装置(2)转速相同。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎发酵装置，其特征在于:所述粉碎箱(1)外壁与发酵装置外壳(17)为铝箔隔热棉外壳。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108813697A (zh) * | 2018-09-29 | 2018-11-16 | 戴闻 | 一种家禽饲养用饲料制备装置 |
| CN110651654A (zh) * | 2019-10-21 | 2020-01-07 | 曹慢华 | 一种有机特色茶培育方法 |
| CN112237292A (zh) * | 2020-10-20 | 2021-01-19 | 安徽农业大学 | 一种秸秆发酵饲料的制备装置及方法 |
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2017
- 2017-12-26 CN CN201711436634.1A patent/CN108124617A/zh not_active Withdrawn
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