CN208266161U - 一种蚯蚓饲料用秸秆发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蚯蚓饲料处理装置技术领域，尤其是一种蚯蚓饲料用秸秆发酵装置，包括罐体，所述罐体的顶部设置有罐盖，所述罐盖上设置有泄气管和加料管，所述泄气管上安装有泄气阀，所述罐体的内部设置有搅拌机构，所述罐体内部的底部安装有水平设置的渗水板，所述渗水板与罐体的底部侧壁之间的空间形成储水腔，且该储水腔的侧壁上安装有第一放水管，所述第一放水管与加料管上均盖设有管盖，所述罐体内部的顶部水平设置有喷淋管。本实用新型能够预先对秸秆进行粉碎处理以及对需要加入的粪便进行沥水晾干处理，这样设置更便于秸秆进行发酵并且也便于秸秆与粪便之间的混合，使制作出的饲料效果更好。

Description

一种蚯蚓饲料用秸秆发酵装置

技术领域

本实用新型涉及蚯蚓饲料处理装置技术领域，尤其涉及一种蚯蚓饲料用秸秆发酵装置。

背景技术

玉米、小麦、水稻等农作物的秸秆均可通过发酵处理后作为蚯蚓的饲养饲料，为了提高饲料的营养价值通常会选择向秸秆内添加一些动物的粪便，将两者混合发酵后更利于蚯蚓的生长，现有的用于对秸秆发酵处理的装置结构都较为简单，不能对多种原料进行分别处理，导致最后的发酵结果不够理想，不能满足实际的使用需求。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不能满足实际的使用需求的缺点，而提出的一种蚯蚓饲料用秸秆发酵装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种蚯蚓饲料用秸秆发酵装置，包括罐体，所述罐体的顶部设置有罐盖，所述罐盖上设置有泄气管和加料管，所述泄气管上安装有泄气阀，所述罐体的内部设置有搅拌机构，所述罐体内部的底部安装有水平设置的渗水板，所述渗水板与罐体的底部侧壁之间的空间形成储水腔，且该储水腔的侧壁上安装有第一放水管，所述第一放水管与加料管上均盖设有管盖，所述罐体内部的顶部水平设置有喷淋管，所述喷淋管的底面间隔设置有多个喷水口，且喷淋管的其中一端贯穿罐体的侧壁并通过导水管与水箱连接，且水箱的内部安装有与导水管配合连接的水泵；

所述罐体外部的顶部通过连接板连接有粉碎箱，所述粉碎箱的底部通过导料管与罐体的内部连接，所述粉碎箱内部的中部竖直设置有切割轴，所述切割轴的底端贯穿粉碎箱的底部侧壁并通过第一联轴器连接有第二电机，所述切割轴上水平且间隔安装有多个圆形切割刀片，且粉碎箱的内壁上水平且间隔安装有多个环形切割刀片；

所述罐体的顶部侧壁上连接有向上倾斜设置的粪便投料管，所述粪便投料管的底部侧壁上间隔开设有多个通水孔，多个通水孔的外部共同罩设有集水盒，所述集水盒与粪便投料管固定连接，所述集水盒的底部安装有第二放水管，所述第二放水管内设置有管塞。

优选的，所述搅拌机构包括竖直设置在罐体内部的中部的搅拌轴，所述搅拌轴的外表面安装有螺旋搅拌叶片，所述搅拌轴的顶端贯穿罐盖并通过第二联轴器连接有第一电机。

优选的，多个所述环形切割刀片与多个圆形切割刀片为相互交错设置。

优选的，所述集水盒设置为透明塑料盒体，且集水盒的外表面设置有刻度线。

本实用新型提出的一种蚯蚓饲料用秸秆发酵装置，有益效果在于：本实用新型具有结构简单、便于使用的优点，能够预先对秸秆进行粉碎处理以及对需要加入的粪便进行沥水晾干处理，这样设置更便于秸秆进行发酵并且也便于秸秆与粪便之间的混合，使制作出的饲料效果更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种蚯蚓饲料用秸秆发酵装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种蚯蚓饲料用秸秆发酵装置的内部结构示意图。

图中：罐体1、罐盖2、泄气管3、加料管4、导水管5、喷淋管6、水箱7、渗水板8、第一放水管9、搅拌轴10、螺旋搅拌叶片11、第一电机12、粪便投料管13、集水盒14、第二放水管15、粉碎箱16、环形切割刀片17、圆形切割刀片18、切割轴19、第二电机20、导料管21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种蚯蚓饲料用秸秆发酵装置，包括罐体1，罐体1的顶部设置有罐盖2，罐盖2上设置有泄气管3和加料管4，泄气管3上安装有泄气阀，罐体1的内部设置有搅拌机构，搅拌机构包括竖直设置在罐体1内部的中部的搅拌轴10，搅拌轴10的外表面安装有螺旋搅拌叶片11，搅拌轴10的顶端贯穿罐盖2并通过第二联轴器连接有第一电机12，第一电机12可带动搅拌轴10以及螺旋搅拌叶片11对加入到罐体1内部的原料进行充分搅拌，便于其发酵。

罐体1内部的底部安装有水平设置的渗水板8，渗水板8与罐体1的底部侧壁之间的空间形成储水腔，且该储水腔的侧壁上安装有第一放水管9，渗水板8便于发酵过程中产生的多余的水流出。第一放水管9与加料管4上均盖设有管盖，罐体1内部的顶部水平设置有喷淋管6，喷淋管6的底面间隔设置有多个喷水口，且喷淋管6的其中一端贯穿罐体1的侧壁并通过导水管5与水箱7连接，且水箱7的内部安装有与导水管5配合连接的水泵。喷淋管6用于向秸秆中喷水，使秸秆处于适合发酵的湿润状态。

罐体1外部的顶部通过连接板连接有粉碎箱16，粉碎箱16的底部通过导料管21与罐体1的内部连接，粉碎箱16内部的中部竖直设置有切割轴19，切割轴19的底端贯穿粉碎箱16的底部侧壁并通过第一联轴器连接有第二电机20，切割轴19上水平且间隔安装有多个圆形切割刀片18，且粉碎箱16的内壁上水平且间隔安装有多个环形切割刀片17。多个环形切割刀片17与多个圆形切割刀片18为相互交错设置，这样设置对秸秆具有较好的切割效果。多个环形切割刀片17与多个圆形切割刀片18可预先将投入到粉碎箱16内部的秸秆进行充分的切割粉碎，便于秸秆的后期发酵以及与其他原料的混合。

罐体1的顶部侧壁上连接有向上倾斜设置的粪便投料管13，粪便投料管13用于粪便的投放。粪便投料管13的底部侧壁上间隔开设有多个通水孔，多个通水孔的外部共同罩设有集水盒14，若投放的粪便为湿润状态，多个通水孔便于粪便内夹带的水流出，并且也便于粪便在一定程度上进行晾干，集水盒14可对流出的水进行收集，这样设置便于粪便与粉碎后的秸秆进行混合。集水盒14与粪便投料管13固定连接，集水盒14的底部安装有第二放水管15，第二放水管15内设置有管塞。集水盒14设置为透明塑料盒体，且集水盒14的外表面设置有刻度线，这样设置便于查看集水盒14内的储水量，便于及时对集水盒14内的水进行清理。通过分别将秸秆进行粉碎处理以及对粪便进行沥水处理，再将处理后的秸秆与粪便进行搅拌混合，可有效提高物料的混合效率以及发酵效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种蚯蚓饲料用秸秆发酵装置，包括罐体（1），所述罐体（1）的顶部设置有罐盖（2），所述罐盖（2）上设置有泄气管（3）和加料管（4），所述泄气管（3）上安装有泄气阀，其特征在于，所述罐体（1）的内部设置有搅拌机构，所述罐体（1）内部的底部安装有水平设置的渗水板（8），所述渗水板（8）与罐体（1）的底部侧壁之间的空间形成储水腔，且该储水腔的侧壁上安装有第一放水管（9），所述第一放水管（9）与加料管（4）上均盖设有管盖，所述罐体（1）内部的顶部水平设置有喷淋管（6），所述喷淋管（6）的底面间隔设置有多个喷水口，且喷淋管（6）的其中一端贯穿罐体（1）的侧壁并通过导水管（5）与水箱（7）连接，且水箱（7）的内部安装有与导水管（5）配合连接的水泵；

所述罐体（1）外部的顶部通过连接板连接有粉碎箱（16），所述粉碎箱（16）的底部通过导料管（21）与罐体（1）的内部连接，所述粉碎箱（16）内部的中部竖直设置有切割轴（19），所述切割轴（19）的底端贯穿粉碎箱（16）的底部侧壁并通过第一联轴器连接有第二电机（20），所述切割轴（19）上水平且间隔安装有多个圆形切割刀片（18），且粉碎箱（16）的内壁上水平且间隔安装有多个环形切割刀片（17）；

所述罐体（1）的顶部侧壁上连接有向上倾斜设置的粪便投料管（13），所述粪便投料管（13）的底部侧壁上间隔开设有多个通水孔，多个通水孔的外部共同罩设有集水盒（14），所述集水盒（14）与粪便投料管（13）固定连接，所述集水盒（14）的底部安装有第二放水管（15），所述第二放水管（15）内设置有管塞。

2.根据权利要求1所述的一种蚯蚓饲料用秸秆发酵装置，其特征在于，所述搅拌机构包括竖直设置在罐体（1）内部的中部的搅拌轴（10），所述搅拌轴（10）的外表面安装有螺旋搅拌叶片（11），所述搅拌轴（10）的顶端贯穿罐盖（2）并通过第二联轴器连接有第一电机（12）。

3.根据权利要求1所述的一种蚯蚓饲料用秸秆发酵装置，其特征在于，多个所述环形切割刀片（17）与多个圆形切割刀片（18）为相互交错设置。

4.根据权利要求1所述的一种蚯蚓饲料用秸秆发酵装置，其特征在于，所述集水盒（14）设置为透明塑料盒体，且集水盒（14）的外表面设置有刻度线。