CN109362369A - 一种秸秆加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种秸秆加工装置,包括箱体、支杆、多个第一刀片、连杆、多个第二刀片、升降机构,箱体的上部设有进料孔、下部设有出料孔;支杆位于箱体内并与箱体连接,支杆水平布置;多个第一刀片均位于箱体内并依次安装在支杆上;连杆位于箱体内并位于支杆的上方或下方;多个第二刀片均位于箱体内并依次安装在连杆上,多个第二刀片与多个第一刀片交错布置;升降机构用于带动连杆靠近或远离支杆。
Description
技术领域
本发明涉及秸秆技术领域,尤其涉及一种秸秆加工装置。
背景技术
我国玉米种植面积大,在玉米收获后大量的玉米秸秆处理成为一个难题,玉米秸秆的粉碎和回收是为了解决玉米秸秆焚烧时在成的环境污染和为了发展畜牧业的需求而提出的,在玉米秸秆的处理过程中需要经常使用玉米秸秆粉碎设备将收获完玉米穗后的玉米秸秆粉碎后做还田处理或做回收处理,尤其是在畜牧行业中需要将玉米秸秆粉碎后进行回收处理,但是目前现有的玉米秸秆切碎收集设备大多是先到田地里收集秸秆然后经过单独的粉碎设备进行粉碎处理,造成玉米秸秆的粉碎与收集过程十分的繁琐费时费力。有鉴于此,故提出本申请。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种秸秆加工装置,效果好。
本发明提出的一种秸秆加工装置,包括箱体、支杆、多个第一刀片、连杆、多个第二刀片、升降机构,箱体的上部设有进料孔、下部设有出料孔;支杆位于箱体内并与箱体连接,支杆水平布置;多个第一刀片均位于箱体内并依次安装在支杆上;连杆位于箱体内并位于支杆的上方或下方;多个第二刀片均位于箱体内并依次安装在连杆上,多个第二刀片与多个第一刀片交错布置;升降机构用于带动连杆靠近或远离支杆。
优选的,升降机构包括滑杆、偏心轮、连接件、动力单元,滑杆位于箱体内并与箱体连接,滑杆沿竖直方向布置;上述连杆与滑杆滑动连接;偏心轮位于箱体内,偏心轮通过连接件与上述连杆铰接;动力单元与偏心轮传动连接。
优选的,还包括两个挤压辊,转动单元,两个挤压辊均位于箱体内并位于连杆的下方,两个挤压辊均与箱体转动连接,两个挤压辊之间形成挤压区;转动单元用于带动两个挤压辊转动。
优选的,升降机构还包括主动齿轮,主动齿轮安装在偏心轮上;转动单元包括两个从动齿轮,两个从动齿轮分别安装在两个挤压辊上,两个从动齿轮相啮合,其中一个从动齿轮与主动齿轮啮合。
优选的,挤压辊的表面设有多个凸起。
本发明中,将秸秆经过进料孔进入箱体内,置于第一刀片和第二刀片之间,利用升降机构让第一刀片和第二刀片向靠近,利用第一刀片、第二刀片对秸秆进行快速有效粉碎。
让第一刀片、第二刀片间隔布置,在切割时,利用第一刀片支撑秸秆,避免秸秆移动,方便切割,效果好,效率高。
本发明结构简单,切割方便,效果好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为挤压辊的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合;下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作,因此不能理解为本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1,本发明提出的一种秸秆加工装置,包括箱体1、支杆2、多个第一刀片3、连杆4、多个第二刀片5、升降机构,箱体1的上部设有进料孔6、下部设有出料孔7;支杆2位于箱体1内并与箱体1连接,支杆2水平布置;多个第一刀片3均位于箱体1内并依次安装在支杆2上;连杆4位于箱体1内并位于支杆2的上方或下方;多个第二刀片5均位于箱体1内并依次安装在连杆4 上,多个第二刀片5与多个第一刀片3交错布置;升降机构用于带动连杆4靠近或远离支杆2。
在进一步实施方式中,升降机构包括滑杆8、偏心轮9、连接件10、动力单元11,滑杆8位于箱体1内并与箱体1连接,滑杆8沿竖直方向布置;上述连杆4与滑杆8滑动连接;偏心轮9位于箱体1内,偏心轮9通过连接件10与上述连杆4铰接;动力单元11与偏心轮9传动连接。利用动力单元11带动偏心轮9转动,利用连接件10带动连杆4不断的升降,利用第一刀片3与第二刀片 5相配合,快速有效的粉碎秸秆。效率高,效果好。
在进一步实施方式中,还包括两个挤压辊12,转动单元,两个挤压辊12均位于箱体1内并位于连杆4的下方,两个挤压辊12均与箱体1转动连接,两个挤压辊12之间形成挤压区;转动单元用于带动两个挤压辊12转动。
在进一步实施方式中,升降机构还包括主动齿轮13,主动齿轮13安装在偏心轮9上;转动单元包括两个从动齿轮14,两个从动齿轮14分别安装在两个挤压辊12上,两个从动齿轮14相啮合,其中一个从动齿轮14与主动齿轮13啮合。利用主动齿轮13带动从动齿轮14转动,进而带动两个从动齿轮14转动,利用两个挤压辊12进一步粉碎秸秆。上述结构布置,让第一刀片3、第二刀片 5与挤压辊12联动起来,协同配合作业,能够有效的对秸秆处理,结构简化,成本低。
在进一步实施方式中,挤压辊12的表面设有多个凸起。提高挤压效果好。
将秸秆经过进料孔进入箱体内,置于第一刀片和第二刀片之间,利用升降机构让第一刀片和第二刀片向靠近,利用第一刀片、第二刀片对秸秆进行快速有效粉碎。
让第一刀片、第二刀片间隔布置,在切割时,利用第一刀片支撑秸秆,避免秸秆移动,方便切割,效果好,效率高。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种秸秆加工装置,其特征在于,包括箱体、支杆、多个第一刀片、连杆、多个第二刀片、升降机构,箱体的上部设有进料孔、下部设有出料孔;支杆位于箱体内并与箱体连接,支杆水平布置;多个第一刀片均位于箱体内并依次安装在支杆上;连杆位于箱体内并位于支杆的上方或下方;多个第二刀片均位于箱体内并依次安装在连杆上,多个第二刀片与多个第一刀片交错布置;升降机构用于带动连杆靠近或远离支杆。
2.根据权利要求1所述的秸秆加工装置,其特征在于,升降机构包括滑杆、偏心轮、连接件、动力单元,滑杆位于箱体内并与箱体连接,滑杆沿竖直方向布置;上述连杆与滑杆滑动连接;偏心轮位于箱体内,偏心轮通过连接件与上述连杆铰接;动力单元与偏心轮传动连接。
3.根据权利要求2所述的秸秆加工装置,其特征在于,还包括两个挤压辊,转动单元,两个挤压辊均位于箱体内并位于连杆的下方,两个挤压辊均与箱体转动连接,两个挤压辊之间形成挤压区;转动单元用于带动两个挤压辊转动。
4.根据权利要求3所述的秸秆加工装置,其特征在于,升降机构还包括主动齿轮,主动齿轮安装在偏心轮上;转动单元包括两个从动齿轮,两个从动齿轮分别安装在两个挤压辊上,两个从动齿轮相啮合,其中一个从动齿轮与主动齿轮啮合。
5.根据权利要求3所述的秸秆加工装置,其特征在于,挤压辊的表面设有多个凸起。
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