CN207678337U - 一种秸秆切碎机 - Google Patents

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李友志
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Abstract

一种秸秆切碎机,包括机体,所述机体的顶部套设有入料管,所述入料管的底部两侧对称设有挡板,且机体的下方交错设有两个切碎叶,且中间的齿轮通过贯穿套入在中空转轴内的传动轴与固定在机体的外壁的第二电机传动连接。该秸秆切碎机,首先,由于切碎叶的支杆是滑动套设在套设在机体侧壁上的滑套内的,这样在对秸秆进行切碎处理的时候,可通过固定在机体侧壁上的伸缩杆的伸缩特性,带动切碎叶在机体内横向运动,这样便能避免秸秆在两个切碎叶之间卡住,造成内部堵塞,其次,由于切碎叶、切碎轮以及筛盘内的带有齿刀的轴杆的设置,可使得放入到机体内部的秸秆被切碎得更加完全。

Description

一种秸秆切碎机
技术领域
本实用新型涉及切碎机技术领域,尤其涉及一种秸秆切碎机。
背景技术
秸秆切碎机可粉碎玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆。避免了这些农作物秸秆白白燃烧,很好地保护了环境,有效地开发了再生能源。该机性能可靠、操作简单、方便。该设备生产原料广泛,可适应玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆。
然而现有的秸秆切碎机在对秸秆进行切碎处理的时候,由于秸秆的根茎较长,容易导致秸秆卡在切碎机构上,从而造成机体内部堵塞,影响后续操作,而且现有的切碎机的结构简单,工序单一,切碎并不是很完全。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种秸秆切碎机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种秸秆切碎机,包括机体,所述机体的顶部套设有入料管,所述入料管的底部两侧对称设有挡板,且机体的下方交错设有两个切碎叶,所述切碎叶的一端通过轴套与设置在机体的外侧的第一电机传动连接,且第一电机通过两个伸缩杆固定在机体的两侧外壁上,所述切碎叶的下方等距设有三个切碎轮,所述切碎轮的下方设有筛盘,所述筛盘的两端通过中空转轴与机体转动连接,且筛盘的内侧等距转动设置有三根轴杆,且三根轴杆的一端分别套设有齿轮,且中间的齿轮通过贯穿套入在中空转轴内的传动轴与固定在机体的外壁的第二电机传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述机体的底部中心处设有出料口,且机体的底部拐角处焊接有支架。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述切碎叶由支杆和等距固定在支杆上的多个刀片组成,且切碎叶的支杆延伸套入在贯穿套设在机体外壁上的滑套的内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述伸缩杆共设置有两组,且每组伸缩杆共设置有两个,且两个伸缩杆关于第一电机的水平中线对称。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述轴杆的外壁间隔均匀固定有多个齿刀。
本实用新型中,该秸秆切碎机,首先,由于切碎叶的支杆是滑动套设在套设在机体侧壁上的滑套内的,这样在对秸秆进行切碎处理的时候,可通过固定在机体侧壁上的伸缩杆的伸缩特性,带动切碎叶在机体内横向运动,这样便能避免秸秆在两个切碎叶之间卡住,造成内部堵塞,其次,由于切碎叶、切碎轮以及筛盘内的带有齿刀的轴杆的设置,可使得放入到机体内部的秸秆被切碎得更加完全,最后,由于筛盘是经由中空转轴转动设置在机体内部的,这样便可通过人工转动来调节筛盘的倾斜角度,以使得在对秸秆进行切碎处理的时候,运行更加流畅,切碎程度更大。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种秸秆切碎机的内部整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种秸秆切碎机的筛盘的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种秸秆切碎机的切碎叶的套放结构和第一电机的固定结构的结构示意图。
图例说明:
1-入料管、2-机体、3-第一电机、4-第二电机、5-支架、6-出料口、7-筛盘、8-中空转轴、9-切碎轮、10-切碎叶、11-挡板、12-轴杆、13-齿刀、14-齿轮、15-滑套、16-伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种秸秆切碎机,包括机体2,机体2的顶部套设有入料管1,入料管1的底部两侧对称设有挡板11,且机体2的下方交错设有两个切碎叶10,切碎叶10的一端通过轴套与设置在机体2的外侧的第一电机3传动连接,且第一电机3通过两个伸缩杆16固定在机体2的两侧外壁上,切碎叶10的下方等距设有三个切碎轮9,切碎轮9的下方设有筛盘7,筛盘7的两端通过中空转轴8与机体2转动连接,且筛盘7的内侧等距转动设置有三根轴杆12,且三根轴杆12的一端分别套设有齿轮14,且中间的齿轮14通过贯穿套入在中空转轴8内的传动轴与固定在机体2的外壁的第二电机4传动连接。
机体2的底部中心处设有出料口6,且机体2的底部拐角处焊接有支架5,切碎叶10由支杆和等距固定在支杆上的多个刀片组成,且切碎叶10的支杆延伸套入在贯穿套设在机体2外壁上的滑套15的内部,伸缩杆16共设置有两组,且每组伸缩杆16共设置有两个,且两个伸缩杆16关于第一电机3的水平中线对称,轴杆12的外壁间隔均匀固定有多个齿刀13。
切碎轮9通过转轴与固定在机体2背面的转动电机传动连接,四根伸缩杆16分别与四个MYT3-23液压推动器传动连接,切碎叶10可经由第一电机3带动其进行转动,筛盘7内的轴杆12和齿刀13之间均存在3cm间隙,并且筛盘7可通过人工进行转动,第二电机4转动,可带动齿轮14转动,三个齿轮14之间的连接方式为啮合连接。
工作原理:使用时,先将该秸秆切碎机通电,然后将秸秆从入料管1放入到机体2内,这时,分别启动第一电机3、第二电机4和机体2背部的转动电机运行,使得切碎叶10、切碎轮9和筛盘7内侧的轴杆12同时转动,这样落下的秸秆先由切碎叶10将其切断,然后经由切碎轮9将秸秆进一步切碎,接着,经过两步切碎的秸秆经由筛盘7内的轴杆12上的齿刀13进一步切碎,最终,完全切碎后的秸秆从出料口6落出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种秸秆切碎机,包括机体(2),其特征在于,所述机体(2)的顶部套设有入料管(1),所述入料管(1)的底部两侧对称设有挡板(11),且机体(2)的下方交错设有两个切碎叶(10),所述切碎叶(10)的一端通过轴套与设置在机体(2)的外侧的第一电机(3)传动连接,且第一电机(3)通过两个伸缩杆(16)固定在机体(2)的两侧外壁上,所述切碎叶(10)的下方等距设有三个切碎轮(9),所述切碎轮(9)的下方设有筛盘(7),所述筛盘(7)的两端通过中空转轴(8)与机体(2)转动连接,且筛盘(7)的内侧等距转动设置有三根轴杆(12),且三根轴杆(12)的一端分别套设有齿轮(14),且中间的齿轮(14)通过贯穿套入在中空转轴(8)内的传动轴与固定在机体(2)的外壁的第二电机(4)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆切碎机,其特征在于,所述机体(2)的底部中心处设有出料口(6),且机体(2)的底部拐角处焊接有支架(5)。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆切碎机,其特征在于,所述切碎叶(10)由支杆和等距固定在支杆上的多个刀片组成,且切碎叶(10)的支杆延伸套入在贯穿套设在机体(2)外壁上的滑套(15)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆切碎机,其特征在于,所述伸缩杆(16)共设置有两组,且每组伸缩杆(16)共设置有两个,且两个伸缩杆(16)关于第一电机(3)的水平中线对称。
5.根据权利要求1所述的一种秸秆切碎机,其特征在于,所述轴杆(12)的外壁间隔均匀固定有多个齿刀(13)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107690993A (zh) * 2017-11-15 2018-02-16 利川隆祥生物科技有限公司 一种秸秆切碎机
CN111713277A (zh) * 2020-06-30 2020-09-29 肖佑明 一种农业机械切割机

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