CN203457548U - 一种玉米收获机用果穗苞叶切碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玉米收获机用果穗苞叶切碎装置,属于农业收获机械,其结构包括壳体及设置在壳体内部的刀具组合,壳体上开设有苞叶入口、碎苞叶出口;还包括驱动装置、传动转轴,传动转轴横穿于壳体内并通过轴承座安装在壳体两端面上,设置在壳体外部的驱动装置驱动传动转轴转动;刀具组合包括定刀组合与动刀组合,定刀组合包括定刀刀座及定刀片,定刀刀座固定在壳体上,定刀刀座上固定有定刀片,动刀组合包括动刀刀座及动刀片,动刀刀座固定在传动转轴上,动刀刀座上固定有动刀片,传动转轴转动从而使得动刀片转动与定刀片互相配合切割。本实用新型具有果穗苞叶切碎彻底,传动装置结构简单,籽粒的破碎率低,有效利用空间位置等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种农业收获机械,具体地说是一种玉米收获机用果穗苞叶切碎装置。
背景技术
玉米收获机是在玉米成熟时用机械对玉米一次完成摘穗、堆集、茎秆一次还田等多项作业的农机具。 目前的玉米收获机一般没有配置果穗苞叶切碎装置,一是因为玉米收获机空间结构限制;二是因为果穗苞叶较轻且软,不易切碎。 若玉米收获机上不配置果穗苞叶切碎装置,则使得带剥皮功能的玉米收获机在作业以后,整个的果穗苞叶就会被留在田里。这样的果穗苞叶不仅不能作为肥料还增加了耕地的不便。 为了解决上述问题,中国实用新型专利说明书CN202713962U就公开了一种玉米收获机的苞叶切碎装置。该苞叶切碎装置安装于所述玉米收获机的底盘机架上,且位于所述玉米收获机的苞叶输出搅龙的下方;所述苞叶切碎装置包括壳体,所述壳体内设有用于切碎玉米苞叶的刀轴组合,所述刀轴组合连接用于带动刀轴组合转动的传动装置,所述传动装置连接驱动装置。所述刀轴组合包括刀轴,所述刀轴的外周设有若干以刀轴回转中心为圆心环形阵列分布的刀座,所述刀座上设有刀片。所述刀座沿刀轴的轴线方向设有三组。所述传动装置包括与所述驱动装置连接的第一传动轴,所述第一传动轴连接传动箱,所述传动箱连接第二传动轴,所述第二传动轴连接所述刀轴。所述第二传动轴为万向节传动轴。
中国实用新型专利说明书CN202713962U公开的一种玉米收获机的苞叶切碎装置,存在如下缺点:
1、该装置的“所述刀轴组合包括刀轴,所述刀轴的外周设有若干以刀轴回转中心为圆心环形阵列分布的刀座,所述刀座上设有刀片。”刀轴组合只是单独使用甩刀式切碎,利用甩刀和气流原理实现切割,甩刀和气流原理比较适合硬秸秆的粉碎,而对于软且轻的苞叶效果较差,切碎效果不好,使得果穗苞叶还是很难转变为肥料;
2、该装置的“所述传动装置包括与所述驱动装置连接的第一传动轴,所述第一传动轴连接传动箱,所述传动箱连接第二传动轴,所述第二传动轴连接所述刀轴”。如此的传动装置的动作需要借助第一传动轴、第二传动轴和传动箱之间的相互作用来传递动力,其传动装置结构复杂;
3、该装置在切碎的过程中,苞叶夹带的籽粒不能被清选,从而随苞叶一块被切碎,籽粒的破碎率高;
4、该装置安装在苞叶输出搅龙的下方,使得玉米收获机的上下空间加高,不利于维护保养。
实用新型内容
本实用新型的技术任务是针对以上不足之处,提供一种果穗苞叶切碎彻底,传动装置结构简单,苞叶夹带的籽粒能被清选、使得籽粒不会被切碎、降低了籽粒的破碎率,能有效利用空间位置的一种玉米收获机用果穗苞叶切碎装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:包括壳体及设置在壳体内部的刀具组合,壳体上开设有苞叶入口、碎苞叶出口;还包括驱动装置、传动转轴,传动转轴横穿于壳体内并通过轴承座安装在壳体两端面上,设置在壳体外部的驱动装置驱动传动转轴转动;刀具组合包括定刀组合与动刀组合,定刀组合包括定刀刀座及定刀片,定刀刀座固定在壳体上,定刀刀座上固定有定刀片,动刀组合包括动刀刀座及动刀片,动刀刀座固定在传动转轴上,动刀刀座上固定有动刀片,传动转轴转动从而使得动刀片转动与定刀片互相配合切割。
所述的定刀组合中定刀刀座上固定有1片定刀片,动刀刀座上固定有平行的2片动刀片,传动转轴转动使得动刀片转动,从而2片动刀片通过1片定刀片的两侧互相配合切割。
所述的刀具组合设置有1~8组,优选的刀具组合设置有3组切割效果最好、结构空间最合理,每组刀具组合均包括有2组定刀组合与2组动刀组合,每组刀具组合的2组定刀组合与2组动刀组合设置在壳体内部的同一径向截面上;2组定刀组合的定刀刀座均设置在壳体上,每个定刀刀座上固定有1片定刀片;2组动刀组合的动刀刀座均设置在传动转轴上,每个动刀刀座上固定有平行的2片动刀片;传动转轴转动使得每组刀具组合的2组动刀组合转动,其中每组动刀组合的2片动刀片依次经过2组定刀组合的定刀片的两侧、互相配合切割,即传动转轴转动1圈每组刀具组合完成动刀片与定刀片的互相配合切割4次。
所述的圆柱形的壳体由半圆柱形的上盖壳与半圆柱形的底板壳紧固扣合组成;上盖壳上开有苞叶入口,底板壳上开有碎苞叶出口;传动转轴位于底板壳与上盖壳之间、横穿于壳体内,传动转轴的两端分别通过轴承座安装在底板壳与上盖壳两端面上;定刀组合的定刀刀座固定在底板壳上。
所述的还包括有清选及输送装置,清选及输送装置包括清选输送搅龙、导流输送搅龙、碎叶抛洒板、籽粒出孔;
清选输送搅龙、导流输送搅龙及碎叶抛洒板沿轴向方向依次设置在传动转轴上,导流输送搅龙与动刀刀座在传动转轴的径向位置相应,动刀刀座位于传动转轴的侧面上,导流输送搅龙位于与动刀刀座垂直的传动转轴的侧面上;
底板壳上开有若干个(1~1000个)籽粒出孔,籽粒出孔、定刀刀座及碎苞叶出口沿轴向方向依次设置在底板壳上;籽粒出孔的个数为多个布置在底板壳上;
上盖壳上的苞叶入口、传动转轴上的清选输送搅龙、底板壳上的籽粒出孔的位置在径向上相应;传动转轴上的导流输送搅龙、动刀刀座及底板壳上的定刀刀座的位置在径向上相应;传动转轴上的碎叶抛洒板与底板壳上的碎苞叶出口的位置在径向上相应。
所述的清选输送搅龙与导流输送搅龙均采用同向螺旋式叶片。
所述的该果穗苞叶切碎装置安装在玉米收获机的剥皮机的出皮搅龙的侧面,该果穗苞叶切碎装置的苞叶入口位于剥皮机的苞叶出口处。
所述的驱动装置为玉米收获机的驱动装置,玉米收获机的驱动装置驱动传动转轴转动。
所述的玉米收获机的驱动装置包括发动机、中转齿轮箱、剥皮机的出皮搅龙传动轮,发动机联动中转齿轮箱,中转齿轮箱联动出皮搅龙传动轮,出皮搅龙传动轮联动果穗苞叶切碎装置的传动转轴。
所述的苞叶入口的外侧焊接有苞叶入口罩,碎苞叶出口的外侧焊接有碎苞叶出口罩。苞叶入口罩、碎碎苞叶出口罩可以起到更好的引流效果。
玉米收获机作业时,由发动机带动中转齿轮箱旋转,中转齿轮箱与剥皮机的出皮搅龙传动轮连接在一起,出皮搅龙传动轮又与传动转轴一端连接在一起,这使得出皮搅龙传动轮旋转带动传动转轴旋转。剥皮机剥落的果穗苞叶从剥皮机的苞叶出口进入果穗苞叶切碎装置的苞叶入口,传动转轴的转动带动清选输送搅龙转动输送果穗苞叶,夹带在果穗苞叶中的玉米籽粒通过清选输送搅龙转动落至底板壳上,并从籽粒出孔中漏出,清选后的果穗苞叶经导流输送搅龙输送,再由动刀片、定刀片的相互切割将其切碎,并通过碎叶抛洒板拨动,从碎苞叶出口抛洒在田间。
本实用新型的一种玉米收获机用果穗苞叶切碎装置和现有技术相比,具有以下优点:
1、刀具组合包括定刀组合与动刀组合,采用动刀片、定刀片结合式切割,通过传动转轴转动,每组刀具组合完成动刀片与定刀片的互相配合切割,在这种结构下,果穗苞叶可以切割更彻底、粉粹效果更好;
2、只需驱动装置带动传动转轴旋转,即可实现果穗苞叶的输送、切碎;作为传动装置的传动转轴结构简单,设计巧妙;
3、果穗苞叶夹带的玉米籽粒通过清选输送搅龙转动清选落至底板壳上,并能从籽粒出孔中漏出,使得玉米籽粒不会被切碎,降低了玉米籽粒的破碎率;
4、安装在玉米收获机的剥皮机的出皮搅龙的侧面,能有效利用空间位置。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
附图1为一种玉米收获机用果穗苞叶切碎装置安装在玉米收获机的结构示意图;
附图2为附图1中一种玉米收获机用果穗苞叶切碎装置的前等轴测结构示意图;
附图3为附图1中一种玉米收获机用果穗苞叶切碎装置的后等轴测结构示意图;
附图4为一种玉米收获机用果穗苞叶切碎装置去除上盖壳后的定刀片与动刀片配合切割状态图;
附图5为一种玉米收获机用果穗苞叶的切碎装置去除上盖壳后定刀片与动刀片未切割状态的图。
图中:1、底板壳;2、上盖壳;3、传动转轴;4、定刀刀座;5、动刀刀座;6、苞叶入口;7、碎苞叶出口;8、定刀片;9、动刀片;10、籽粒出孔;11、轴承座;12、清选及输送装置;13、清选输送搅龙;14、导流输送搅龙;15、碎叶抛洒板;16、螺旋式叶片;17、玉米收获机;18、剥皮机;19、出皮搅龙;20、果穗苞叶切碎装置;21、发动机;22、中转齿轮箱;23、出皮搅龙传动轮;24、壳体;25、苞叶入口罩;26、碎苞叶出口罩;27、驱动装置。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1:
本实用新型的一种玉米收获机用果穗苞叶切碎装置,其结构包括壳体24及设置在壳体24内部的刀具组合,壳体24上开设有苞叶入口6、碎苞叶出口7;还包括驱动装置27、传动转轴3,传动转轴3横穿于壳体24内并通过轴承座11安装在壳体24两端面上,设置在壳体24外部的驱动装置27驱动传动转轴3转动;刀具组合包括定刀组合与动刀组合,定刀组合包括定刀刀座4及定刀片8,定刀刀座4固定在壳体24上,定刀刀座4上固定有定刀片8,动刀组合包括动刀刀座5及动刀片9,动刀刀座5固定在传动转轴3上,动刀刀座5上固定有动刀片9,传动转轴3转动从而使得动刀片9转动与定刀片8互相配合切割。
实施例2:
本实用新型的一种玉米收获机用果穗苞叶切碎装置,其结构包括壳体24及设置在壳体24内部的刀具组合,壳体24上开设有苞叶入口6、碎苞叶出口7;还包括驱动装置27、传动转轴3,传动转轴3横穿于壳体24内并通过轴承座11安装在壳体24两端面上,设置在壳体24外部的驱动装置27驱动传动转轴3转动;刀具组合包括定刀组合与动刀组合,定刀组合包括定刀刀座4及定刀片8,定刀刀座4固定在壳体24上,定刀刀座4上固定有定刀片8,动刀组合包括动刀刀座5及动刀片9,动刀刀座5固定在传动转轴3上,动刀刀座5上固定有动刀片9,传动转轴3转动从而使得动刀片9转动与定刀片8互相配合切割。
定刀组合中定刀刀座4上固定有1片定刀片8,动刀刀座5上固定有平行的2片动刀片9,传动转轴3转动使得动刀片9转动,从而2片动刀片9通过1片定刀片8的两侧互相配合切割。
实施例3:
本实用新型的一种玉米收获机用果穗苞叶切碎装置,其结构包括壳体24及设置在壳体24内部的刀具组合,壳体24上开设有苞叶入口6、碎苞叶出口7;还包括驱动装置27、传动转轴3,传动转轴3横穿于壳体24内并通过轴承座11安装在壳体24两端面上,设置在壳体24外部的驱动装置27驱动传动转轴3转动;刀具组合包括定刀组合与动刀组合,定刀组合包括定刀刀座4及定刀片8,定刀刀座4固定在壳体24上,定刀刀座4上固定有定刀片8,动刀组合包括动刀刀座5及动刀片9,动刀刀座5固定在传动转轴3上,动刀刀座5上固定有动刀片9,传动转轴3转动从而使得动刀片9转动与定刀片8互相配合切割。
刀具组合设置有1~8组,优选的刀具组合设置有3组切割效果最好、结构空间最合理。每组刀具组合均包括有2组定刀组合与2组动刀组合,每组刀具组合的2组定刀组合与2组动刀组合设置在壳体24内部的同一径向截面上;2组定刀组合的定刀刀座4均设置在壳体24上,每个定刀刀座4上固定有1片定刀片8;2组动刀组合的动刀刀座5均设置在传动转轴3上,每个动刀刀座5上固定有平行的2片动刀片9;传动转轴3转动使得每组刀具组合的2组动刀组合转动,其中每组动刀组合的2片动刀片9依次经过2组定刀组合的定刀片8的两侧、互相配合切割,即传动转轴3转动1圈每组刀具组合完成动刀片9与定刀片8的互相配合切割4次。
实施例4:
本实用新型的一种玉米收获机用果穗苞叶切碎装置,其结构包括壳体24及设置在壳体24内部的刀具组合,壳体24上开设有苞叶入口6、碎苞叶出口7;还包括驱动装置27、传动转轴3,传动转轴3横穿于壳体24内并通过轴承座11安装在壳体24两端面上,设置在壳体24外部的驱动装置27驱动传动转轴3转动;刀具组合包括定刀组合与动刀组合,定刀组合包括定刀刀座4及定刀片8,定刀刀座4固定在壳体24上,定刀刀座4上固定有定刀片8,动刀组合包括动刀刀座5及动刀片9,动刀刀座5固定在传动转轴3上,动刀刀座5上固定有动刀片9,传动转轴3转动从而使得动刀片9转动与定刀片8互相配合切割。
刀具组合设置有1~8组,优选的刀具组合设置有3组切割效果最好、结构空间最合理。每组刀具组合均包括有2组定刀组合与2组动刀组合,每组刀具组合的2组定刀组合与2组动刀组合设置在壳体24内部的同一径向截面上;2组定刀组合的定刀刀座4均设置在壳体24上,每个定刀刀座4上固定有1片定刀片8;2组动刀组合的动刀刀座5均设置在传动转轴3上,每个动刀刀座5上固定有平行的2片动刀片9;传动转轴3转动使得每组刀具组合的2组动刀组合转动,其中每组动刀组合的2片动刀片9依次经过2组定刀组合的定刀片8的两侧、互相配合切割,即传动转轴3转动1圈每组刀具组合完成动刀片9与定刀片8的互相配合切割4次。
圆柱形的壳体24由半圆柱形的上盖壳2与半圆柱形的底板壳1紧固扣合组成;上盖壳2上开有苞叶入口6,底板壳1上开有碎苞叶出口7;传动转轴3位于底板壳1与上盖壳2之间、横穿于壳体24内,传动转轴3的两端分别通过轴承座11安装在底板壳1与上盖壳2两端面上;定刀组合的定刀刀座4固定在底板壳1上。
还包括有清选及输送装置12,清选及输送装置12包括清选输送搅龙13、导流输送搅龙14、碎叶抛洒板15、籽粒出孔10;
清选输送搅龙12、导流输送搅龙13及碎叶抛洒板15沿轴向方向依次设置在传动转轴3上,导流输送搅龙13与动刀刀座5在传动转轴3的径向位置相应,动刀刀座5位于传动转轴3的侧面上,导流输送搅龙13位于与动刀刀座5垂直的传动转轴3的侧面上;
底板壳1上开有若干个(1~1000个)籽粒出孔10,籽粒出孔10、定刀刀座4及碎苞叶出口7沿轴向方向依次设置在底板壳1上;籽粒出孔10的个数为多个布置在底板壳1上;
上盖壳2上的苞叶入口6、传动转轴3上的清选输送搅龙12、底板壳1上的籽粒出孔10的位置在径向上相应;传动转轴3上的导流输送搅龙13、动刀刀座5及底板壳1上的定刀刀座4的位置在径向上相应;传动转轴3上的碎叶抛洒板15与底板壳1上的碎苞叶出口7的位置在径向上相应。
清选输送搅龙12与导流输送搅龙13均采用同向螺旋式叶片16。
该果穗苞叶切碎装置20安装在玉米收获机17的剥皮机18的出皮搅龙19的侧面,该果穗苞叶切碎装置20的苞叶入口6位于剥皮机18的苞叶出口处。
所述的驱动装置27为玉米收获机17的驱动装置27,玉米收获机17的驱动装置27驱动传动转轴3转动。
所述的玉米收获机17的驱动装置27包括发动机21、中转齿轮箱22、剥皮机18的出皮搅龙传动轮23,发动机21联动中转齿轮箱22,中转齿轮箱22联动出皮搅龙传动轮23,出皮搅龙传动轮23联动果穗苞叶切碎装置20的传动转轴3。玉米收获机17作业时,由发动机21带动中转齿轮箱22旋转,从而带动出皮搅龙传动轮23转动,这使得出皮搅龙传动轮23转动带动传动转轴3转动。
苞叶入口6的外侧焊接有苞叶入口罩25,碎苞叶出口7的外侧焊接有碎苞叶出口罩26。
本实用新型的一种玉米收获机用果穗苞叶切碎装置,除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。
Claims (10)
1.一种玉米收获机用果穗苞叶切碎装置,包括壳体及设置在壳体内部的刀具组合,壳体上开设有苞叶入口、碎苞叶出口;其特征在于还包括驱动装置、传动转轴,传动转轴横穿于壳体内并通过轴承座安装在壳体两端面上,设置在壳体外部的驱动装置驱动传动转轴转动;刀具组合包括定刀组合与动刀组合,定刀组合包括定刀刀座及定刀片,定刀刀座固定在壳体上,定刀刀座上固定有定刀片,动刀组合包括动刀刀座及动刀片,动刀刀座固定在传动转轴上,动刀刀座上固定有动刀片,传动转轴转动从而使得动刀片转动与定刀片互相配合切割。
2.根据权利要求1所述的一种玉米收获机用果穗苞叶切碎装置,其特征在于定刀组合中定刀刀座上固定有1片定刀片,动刀刀座上固定有平行的2片动刀片,传动转轴转动使得动刀片转动,从而2片动刀片通过1片定刀片的两侧互相配合切割。
3.根据权利要求1所述的一种玉米收获机用果穗苞叶切碎装置,其特征在于刀具组合设置有1~8组,每组刀具组合均包括有2组定刀组合与2组动刀组合,每组刀具组合的2组定刀组合与2组动刀组合设置在壳体内部的同一径向截面上;2组定刀组合的定刀刀座均设置在壳体上,每个定刀刀座上固定有1片定刀片;2组动刀组合的动刀刀座均设置在传动转轴上,每个动刀刀座上固定有平行的2片动刀片;传动转轴转动使得每组刀具组合的2组动刀组合转动,其中每组动刀组合的2片动刀片依次经过2组定刀组合的定刀片的两侧、互相配合切割,即传动转轴转动1圈每组刀具组合完成动刀片与定刀片的互相配合切割4次。
4.根据权利要求1所述的一种玉米收获机用果穗苞叶切碎装置,其特征在于圆柱形的壳体由半圆柱形的上盖壳与半圆柱形的底板壳紧固扣合组成;上盖壳上开有苞叶入口,底板壳上开有碎苞叶出口;传动转轴位于底板壳与上盖壳之间、横穿于壳体内,传动转轴的两端分别通过轴承座安装在底板壳与上盖壳两端面上;定刀组合的定刀刀座固定在底板壳上。
5.根据权利要求4所述的一种玉米收获机用果穗苞叶切碎装置,其特征在于还包括有清选及输送装置,清选及输送装置包括清选输送搅龙、导流输送搅龙、碎叶抛洒板、籽粒出孔;
清选输送搅龙、导流输送搅龙及碎叶抛洒板沿轴向方向依次设置在传动转轴上,导流输送搅龙与动刀刀座在传动转轴的径向位置相应,动刀刀座位于传动转轴的侧面上,导流输送搅龙位于与动刀刀座垂直的传动转轴的侧面上;
底板壳上开有若干个籽粒出孔,籽粒出孔、定刀刀座及碎苞叶出口沿轴向方向依次设置在底板壳上;
上盖壳上的苞叶入口、传动转轴上的清选输送搅龙、底板壳上的籽粒出孔的位置在径向上相应;传动转轴上的导流输送搅龙、动刀刀座及底板壳上的定刀刀座的位置在径向上相应;传动转轴上的碎叶抛洒板与底板壳上的碎苞叶出口的位置在径向上相应。
6.根据权利要求5所述的一种玉米收获机用果穗苞叶切碎装置,其特征在于清选输送搅龙与导流输送搅龙均采用同向螺旋式叶片。
7.根据权利要求1所述的一种玉米收获机用果穗苞叶切碎装置,其特征在于所述的该果穗苞叶切碎装置安装在玉米收获机的剥皮机的出皮搅龙的侧面,该果穗苞叶切碎装置的苞叶入口位于剥皮机的苞叶出口处。
8.根据权利要求1所述的一种玉米收获机用果穗苞叶切碎装置,其特征在于驱动装置为玉米收获机的驱动装置,玉米收获机的驱动装置驱动传动转轴转动。
9.根据权利要求8所述的一种玉米收获机用果穗苞叶切碎装置,其特征在于玉米收获机的驱动装置包括发动机、中转齿轮箱、剥皮机的出皮搅龙传动轮,发动机联动中转齿轮箱,中转齿轮箱联动出皮搅龙传动轮,出皮搅龙传动轮联动果穗苞叶切碎装置的传动转轴。
10.根据权利要求1至9中任意一项的所述的一种玉米收获机用果穗苞叶切碎装置,其特征在于苞叶入口的外侧焊接有苞叶入口罩,碎苞叶出口的外侧焊接有碎苞叶出口罩。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20140305 Effective date of abandoning: 20151209 |
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AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20140305 Effective date of abandoning: 20151209 |
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C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |