CN111788926A - 秸秆收割粉碎机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种秸秆收割粉碎机，包括：车架；导向组件，安装于车架上，用于将分散状态的秸秆集聚靠拢；圆锯片和辊筒，圆锯片转动安装于车架上，用于切割秸秆的根部，车架在圆锯片的上方竖直转动连接一对辊筒，一对辊筒之间可相互挤压并输送秸秆；转盘沿周向安装有多块刀片和多块风力叶片，刀片的末端相对风力叶片的末端在转盘的轴向上更靠近入料口。本收割粉碎机在收割时，导向组件将分散状态的秸秆快速集聚并向圆锯片靠拢，圆锯片能够有效地旋转切割秸秆，尤其适用于材质较硬的农作物秸秆，刀片和风力叶片在转盘的带动下高速旋转，秸秆先被刀片瞬间切碎，切碎的秸秆在风力叶片的作用下，被吹向出料口并排出，粉碎效果非常好。

Description

秸秆收割粉碎机

技术领域

本发明涉及农业机械设备，特别涉及秸秆收割粉碎机。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花等在收获籽实后的剩余部分。秸秆的收割粉碎作业可以起到还田增肥的作用，也可以将回收的秸秆作为再生资源利用。

农作物通常采用行播的种植方式，收割粉碎机可以针对多行秸秆同时进行收割并粉碎。目前的收割粉碎机采用离心甩刀直接将秸秆切断，然而，针对材质较硬的农作物秸秆，如棉花秸秆，离心甩刀只能将枝叶打碎去除，大部分主干还直立在田地上，无法达到收割的目的；此外，秸秆的粉碎效果也不佳。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种秸秆收割粉碎机，能够有效地收割并粉碎材质较硬的农作物秸秆。

根据本发明实施例的秸秆收割粉碎机，包括：车架；导向组件，安装于所述车架上，用于将分散状态的秸秆集聚靠拢；圆锯片和辊筒，所述圆锯片转动安装于所述车架上，用于切割秸秆的根部，所述车架在所述圆锯片的上方竖直转动连接一对所述辊筒，一对所述辊筒之间可相互挤压并输送秸秆；粉碎装置，包括粉碎仓以及可旋转地安装于所述粉碎仓内的转盘，所述粉碎仓具有供秸秆输入的入料口以及供粉碎后的秸秆输出的出料口，所述转盘沿周向安装有多块刀片和多块风力叶片，所述刀片的末端相对所述风力叶片的末端在转盘的轴向上更靠近所述入料口。

至少具有如下有益效果：本收割粉碎机在收割时，导向组件将分散状态的秸秆快速集聚并向圆锯片靠拢，在辊筒的强制挤压下并随着车架行进，将秸秆的根部送入圆锯片处，圆锯片能够有效地旋转切割秸秆，尤其适用于材质较硬的农作物秸秆，被割断的秸秆继续被辊筒输送至粉碎仓的入料口，刀片和风力叶片在转盘的带动下高速旋转，秸秆先被刀片瞬间切碎，切碎的秸秆在风力叶片的作用下，被吹向出料口并排出，粉碎效果非常好。

根据本发明的一些实施例，所述风力叶片沿所述转盘的径向和轴向延伸。

根据本发明的一些实施例，还包括导向管和回收仓，所述回收仓安装于所述车架上，所述导向管的一端连通所述出料口，另一端伸入所述回收仓内或伸至所述回收仓的上方。

根据本发明的一些实施例，所述车架在所述导向组件的上方水平转动连接有搂杆轴，所述搂杆轴沿周向安装有搂杆框，所述搂杆框可搂拢秸秆的上部。

根据本发明的一些实施例，所述搂杆框包括搂拢部和安装部，所述安装部朝所述搂杆轴的径向延伸，所述搂拢部的两端各通过所述安装部连接所述搂杆轴，所述搂拢部呈V型或U型。

根据本发明的一些实施例，所述导向组件包括两根导向杆，两根所述导向杆之间由远离所述圆锯片的一端至靠近所述圆锯片的一端逐渐收缩。

根据本发明的一些实施例，一对所述辊筒的转动方向相反，所述辊筒沿周向安装有挤压板，一对所述辊筒的所述挤压板一一对应，所述挤压板上具有齿牙。

根据本发明的一些实施例，所述圆锯片的中心通过一竖直转轴转动连接所述车架。

根据本发明的一些实施例，所述圆锯片水平间隔排列有多组，所述辊筒对应地水平间隔排列有多对，所述车架转动安装有一对用于输出秸秆的输出辊筒，一对所述输出辊筒与每一对所述辊筒之间均形成有供秸秆输送的送料通道，部分所述送料通道内分别安装有螺旋推杆。

根据本发明的一些实施例，一对所述输出辊筒的转动方向相反，所述输出辊筒沿周向安装有挤压板，一对所述输出辊筒的所述挤压板一一对应，所述挤压板上具有齿牙。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例的局部结构示意图；

图3为本发明实施例中收割部分的其中一视角结构示意图；

图4为本发明实施例中收割部分的另一视角结构示意图；

图5为图4中A处的局部放大图；

图6为本发明实施例中搂杆框的结构示意图；

图7为本发明实施例中粉碎装置的结构示意图；

图8为本发明实施例中粉碎装置的剖面示意图。

附图标记：车架1、导向组件2、导向杆21、圆锯片3、辊筒4、粉碎装置5、粉碎仓51、转盘52、入料口53、出料口54、刀片55、风力叶片56、导向管6、回收仓7、搂杆轴8、搂杆框9、搂拢部91、安装部92、挤压板10、齿牙11、输出辊筒12、送料通道13、螺旋推杆14。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1和图2，本发明公开一种秸秆收割粉碎机，包括车架1、导向组件2、收割部分和粉碎装置5，其中，收割部分包括锯片3和辊筒4。

具体地，导向组件2安装于车架1上，用于将分散状态的秸秆集聚靠拢，圆锯片3转动安装于车架1上，用于切割秸秆的根部，车架1在圆锯片3的上方竖直转动连接一对辊筒4，一对辊筒4之间可相互挤压并输送秸秆。

可以理解的是，秸秆的根部指的是秸秆的底部，位于地表以上，而不是指农作物埋在地下的根部；车架1具有动力部分，能够向前行进。

参照图7和图8，粉碎装置5包括粉碎仓51和转盘52，粉碎仓51具有供秸秆输入的入料口53以及供粉碎后的秸秆输出的出料口54，转盘52可旋转地安装于粉碎仓51内，转盘52沿周向安装有多块刀片55和多块风力叶片56，刀片55的末端相对风力叶片56的末端在转盘52的轴向上更靠近入料口53。

本收割粉碎机在收割时，导向组件2将分散状态的秸秆快速集聚并向圆锯片3靠拢，在辊筒4的强制挤压下并随着车架1行进，将秸秆的根部送入圆锯片3处，圆锯片3能够有效地旋转切割秸秆，尤其适用于材质较硬的农作物秸秆，被割断的秸秆继续被辊筒4输送至粉碎仓51的入料口53，刀片55和风力叶片56在转盘52的带动下高速旋转，秸秆先被刀片55瞬间切碎，切碎的秸秆在风力叶片56的作用下，被吹向出料口54并排出，粉碎效果非常好。

在本发明的一些实施例中，出料口54位于粉碎仓51的上部外沿，风力叶片56沿转盘52的径向和轴向延伸，使得多块风力叶片56在高速旋转时，能够产生较大的离心力，被切碎的秸秆能够顺利地由粉碎仓51排出。

此外，参照图1，还包括导向管6和回收仓7，回收仓7安装于车架1上，导向管6的一端连通出料口54，另一端伸入回收仓7内或伸至回收仓7的上方，能够有效地回收。另外，导向管6可相对出料口54旋转，通过调整导向管6的角度，将被切碎的秸秆喷向田间，实现还田增肥的效果。

进一步参见图4，在本发明的一些实施例中，导向组件2包括两根导向杆21，两根导向杆21之间由远离圆锯片3的一端至靠近圆锯片3的一端逐渐收缩，形成类似于V形的通道，供分散状态的秸秆通过并且逐渐集聚。

进一步参见图3，在本发明的一些实施例中，车架1在导向组件2的上方水平转动连接有搂杆轴8，搂杆轴8沿周向安装有搂杆框9，搂杆轴8带动搂杆框9旋转，使得搂杆框9可搂拢秸秆的上部，进一步辅助导向组件2，将秸秆向圆锯片3靠拢。

参照图6，搂杆框9包括搂拢部91和安装部92，安装部92朝搂杆轴8的径向延伸，搂拢部91的两端各通过安装部92连接搂杆轴8，搂拢部91呈V型或U型。

可以理解的是，搂拢部91转动到最高点时，通常高于秸秆的顶端，而转动到最低点时，通常低于秸秆的顶端。当车架1向前行进时，搂拢部91先转动绕到秸秆的前方，然后向后拨动秸秆，结合搂拢部91的形状，进一步使分散状态的秸秆快速集聚并向圆锯片3靠拢。

参照图5，在本发明的一些实施例中，一对辊筒4的转动方向相反，辊筒4沿周向安装有挤压板10，一对辊筒4的挤压板10一一对应，达到挤压秸秆的作用，挤压板10上具有齿牙11，进一步增强挤压效果，圆锯片3的中心通过一竖直转轴转动连接车架1，使圆锯片3的切割平面与秸秆相垂直，辊筒4还能够将被割断的秸秆继续向后输送。

参照图3和图4，农作物通常采用行播的种植方式，为了提高收割效率，圆锯片3可水平间隔排列有多组，每组圆锯片3对应每行秸秆，辊筒4对应地水平间隔排列有多对，车架1转动安装有一对用于输出秸秆的输出辊筒12，一对输出辊筒12与每一对辊筒4之间均形成有供秸秆输送的送料通道13，部分送料通道13内分别安装有螺旋推杆14。

在本发明的一些实施例中，圆锯片3可水平间隔排列有三组，其中，输出辊筒12位于中间的圆锯片3的正后方，被中间的圆锯片3割断的秸秆被辊筒4向后输送至送料通道13，并进一步进入输出辊筒12；两侧的送料通道13内均安装有螺旋推杆14，而且两个螺旋推杆14的螺旋方向相反，被两侧的圆锯片3割断的秸秆被辊筒4向后输送至送料通道13，再由螺旋推杆14朝向输出辊筒12输送，最终，输出辊筒12将被割断的秸秆输送至粉碎仓51的入料口53。

具体地，一对输出辊筒12的转动方向相反，输出辊筒12沿周向安装有挤压板10，一对输出辊筒12的挤压板10一一对应，达到挤压秸秆的作用，挤压板10上具有齿牙11，进一步增强挤压效果，使得秸秆由收割部分输出，进入粉碎装置加工。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.秸秆收割粉碎机，其特征在于，包括：

车架；

导向组件，安装于所述车架上，用于将分散状态的秸秆集聚靠拢；

圆锯片和辊筒，所述圆锯片转动安装于所述车架上，用于切割秸秆的根部，所述车架在所述圆锯片的上方竖直转动连接一对所述辊筒，一对所述辊筒之间可相互挤压并输送秸秆；

粉碎装置，包括粉碎仓以及可旋转地安装于所述粉碎仓内的转盘，所述粉碎仓具有供秸秆输入的入料口以及供粉碎后的秸秆输出的出料口，所述转盘沿周向安装有多块刀片和多块风力叶片，所述刀片的末端相对所述风力叶片的末端在转盘的轴向上更靠近所述入料口。

2.根据权利要求1所述的秸秆收割粉碎机，其特征在于，所述风力叶片沿所述转盘的径向和轴向延伸。

3.根据权利要求1所述的秸秆收割粉碎机，其特征在于，还包括导向管和回收仓，所述回收仓安装于所述车架上，所述导向管的一端连通所述出料口，另一端伸入所述回收仓内或伸至所述回收仓的上方。

4.根据权利要求1所述的秸秆收割粉碎机，其特征在于，所述车架在所述导向组件的上方水平转动连接有搂杆轴，所述搂杆轴沿周向安装有搂杆框，所述搂杆框可搂拢秸秆的上部。

5.根据权利要求4所述的秸秆收割粉碎机，其特征在于，所述搂杆框包括搂拢部和安装部，所述安装部朝所述搂杆轴的径向延伸，所述搂拢部的两端各通过所述安装部连接所述搂杆轴，所述搂拢部呈V型或U型。

6.根据权利要求1所述的秸秆收割粉碎机，其特征在于，所述导向组件包括两根导向杆，两根所述导向杆之间由远离所述圆锯片的一端至靠近所述圆锯片的一端逐渐收缩。

7.根据权利要求1所述的秸秆收割粉碎机，其特征在于，一对所述辊筒的转动方向相反，所述辊筒沿周向安装有挤压板，一对所述辊筒的所述挤压板一一对应，所述挤压板上具有齿牙。

8.根据权利要求1所述的秸秆收割粉碎机，其特征在于，所述圆锯片的中心通过一竖直转轴转动连接所述车架。

9.根据权利要求1至8任一项所述的秸秆收割粉碎机，其特征在于，所述圆锯片水平间隔排列有多组，所述辊筒对应地水平间隔排列有多对，所述车架转动安装有一对用于输出秸秆的输出辊筒，一对所述输出辊筒与每一对所述辊筒之间均形成有供秸秆输送的送料通道，部分所述送料通道内分别安装有螺旋推杆。

10.根据权利要求9所述的秸秆收割粉碎机，其特征在于，一对所述输出辊筒的转动方向相反，所述输出辊筒沿周向安装有挤压板，一对所述输出辊筒的所述挤压板一一对应，所述挤压板上具有齿牙。

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