CN203827756U - 一种中置秸秆粉碎机中用的物料输送装置 - Google Patents

Abstract

一种中置秸秆粉碎机中用的物料输送装置，包括支架、绞龙机构和抛送机构，所述的支架包括两个侧板和一个底板，所述的抛送机构设置在绞龙机构的中间位置且抛送机构固定在支架底板上，所述的绞龙机构包括绞龙、绞龙轴和绞龙护板，所述的绞龙固定在绞龙轴上，所述的绞龙机构由绞龙轴的两端通过轴承分别设置在两个侧板上，且绞龙轴与动力输出轴相连，绞龙护板两端分别固定在支架的两个侧板上。本实用新型故障率低，绞龙叶片的对称设置可同时切碎多行秸秆，绞龙叶片的反向设置可将切碎后的秸秆收拢在机器的后方形成一纵行排布，这样可将切碎后的秸秆轻松输送到抛送装置；叶轮壳的支架的设计，可以对叶轮轴起到固定作用，防治叶轮轴松动。

Description

一种中置秸秆粉碎机中用的物料输送装置

技术领域

本实用新型属于中置秸秆粉碎机的技术领域，具体涉及一种中置秸秆粉碎机中用的物料输送装置。

背景技术

随着秸秆饲料在畜牧养殖业上的推广和普及，生物质秸秆饲料为畜牧养殖业的发展提供了强劲的动力，越来越多的农户、养殖户自行加工生产秸秆颗粒饲料，农作物秸秆直接粉碎回收，是一项一举多得的农机化新技术，经济效益和社会效益十分显著，而秸秆粉碎机中的抛送装置尤为重要。现有的秸秆粉碎机中的抛送装置多设置在机架的一侧，比如，CN2877247Y公开了一种“背负式茎穗兼收玉米收获机”，其中提供的秸杆粉碎回收装置包括秸杆切碎机、螺旋输送器和秸杆抛送器，切碎机分别对应设置在摘穗辊下方的割台固定架上，是由带有入料口和出料口的壳体、动力轴、切碎动刀、定刀组成，切碎机壳体的上入料口放置方向与摘穗棍的放置方向及玉米稻杆运动方向相同，螺旋输送器安装于切碎机壳体的下出料口下方的割台固定架上，螺旋输送器的一端连通秸杆抛送器，抛掷器的出料口与跟随拖拉机的拖斗相对应。上述所公开的玉米收获机对秸杆的处理采用的是先粉碎、后收集回收的方式，螺旋输送器和秸杆抛送器装配在拖拉机前方的与前机架联接的割台固定架上，从而造成了收获设备在拖拉机上的重心偏置，易使拖拉机的前轮在运行过程中发生“陷地”现象，影响作业，且以上技术比较复杂，达不到良好的粉碎和回收效果。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术中的不足，提供了一种结构简单，故障率低，边搅碎边收集的，轻松快速、高效率的输送秸秆的中置秸秆粉碎机中用的物料输送装置。

本实用新型为实现其目的采用的技术方案是：

一种中置秸秆粉碎机中用的物料输送装置，包括支架、绞龙机构和抛送机构，所述的支架包括两个侧板和一个底板，所述的抛送机构设置在绞龙机构的中间位置且抛送机构固定在支架底板上，所述的绞龙机构包括绞龙叶片、绞龙轴和绞龙护板，所述的绞龙叶片固定在绞龙轴上，所述的绞龙机构由绞龙轴的两端通过轴承分别设置在两个侧板上，且绞龙轴与动力输出轴相连，绞龙护板两端分别固定在支架的两个侧板上。

所述的抛送机构包括叶轮壳、抛送管、抛送叶轮和叶轮轴，所述的叶轮壳包括前盖板、弧形侧壁和支架，支架固定在弧形侧壁之间，并与前盖板平行，所述的抛送管竖直设置，且抛送管与叶轮壳内部相通，所述的抛送叶轮借助叶轮轴设置在前盖板和支架之间，所述的叶轮轴通过轴承设置在叶轮壳的支架上，且叶轮轴与动力输出轴相连。

所述的绞龙叶片为固定在绞龙轴上反向对称设置的两组螺旋状叶片。

所述的抛送机构中叶轮壳的支架包括多根固定杆，所述的固定杆一端与叶轮轴的轴承相固定，另一端与弧形侧壁相固定。

所述的抛送叶轮至少为两个。

本实用新型的有益效果是：一种中置秸秆粉碎机中用的物料输送装置，结构简单，故障率低，可以达到良好的粉碎回收效果；绞龙叶片的对称设置可同时切碎多行秸秆，绞龙叶片的反向设置可将切碎后的秸秆收拢在机器的后方形成一纵行排布，这样可将切碎后的秸秆轻松输送到抛送装置；叶轮壳的支架的设计，可以对叶轮轴起到固定作用，防治叶轮轴松动；抛送叶轮高速旋转使秸秆在离心力作用下轻松经抛送管抛送出去。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中，1代表侧板，2代表底板，3代表绞龙叶片，4代表绞龙轴，5代表绞龙护板，6代表叶轮壳，7代表抛送管，8代表抛送叶轮，9代表叶轮轴。

具体实施方式

本实用新型为解决现有技术中的不足，提供了一种结构简单，故障率低，边搅碎边收集的，轻松快速、高效率的输送秸秆的中置秸秆粉碎机中用的物料输送装置，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

具体实施例，如图1所示，一种中置秸秆粉碎机中用的物料输送装置，包括支架、绞龙机构和抛送机构，所述的支架包括两个侧板1和一个底板2，所述的抛送机构设置在绞龙机构的中间位置且抛送机构固定在支架底板2上，所述的绞龙机构包括绞龙叶片3、绞龙轴4和绞龙护板5，所述的绞龙叶片3固定在绞龙轴4上，所述的绞龙机构由绞龙轴4的两端通过轴承分别设置在两个侧板1上，且绞龙轴4与动力输出轴相连，绞龙护板5两端分别固定在支架的两个侧板1上。本中置秸秆粉碎机中用的物料输送装置结构简单，故障率低，绞龙机构和抛送机构相互配合可以达到良好的粉碎回收效果。

所述的抛送机构包括叶轮壳6、抛送管7、抛送叶轮8和叶轮轴9，所述的叶轮壳6包括前盖板、弧形侧壁和支架，支架固定在弧形侧壁之间，并与前盖板平行，所述的抛送管7竖直设置，且抛送管7与叶轮壳6内部相通，所述的抛送叶轮8借助叶轮轴9设置在前盖板和支架之间，所述的叶轮轴9通过轴承设置在叶轮壳6的支架上，且叶轮轴9与动力输出轴相连。抛送装置中各个部件相互配合，工作阻力小，故障率低不容易发生卡刺现象，不影响作业，抛送装置结构简单，实现效果好；抛送叶轮8高速旋转使秸秆在离心力作用下轻松经抛送管7抛送出去。

所述的绞龙叶片3为固定在绞龙轴4上反向对称设置的两组螺旋状叶片。绞龙叶片3的对称设置可同时切碎多行秸秆，绞龙叶片3的反向设置可将切碎后的秸秆收拢在机器的后方形成一纵行排布，这样可将切碎后的秸秆轻松输送到抛送装置。

所述的抛送机构中叶轮壳6的支架包括多根固定杆，所述的固定杆一端与叶轮轴的轴承相固定，另一端与弧形侧壁相固定。叶轮壳6的支架的设计，可以对叶轮轴9起到固定作用，防治叶轮轴9松动。

所述的抛送叶轮8至少为两个。

本实用新型在具体实施时，动力输出装置通过动力输出轴带动绞龙轴4转动，绞龙叶片3跟随绞龙轴4转动，绞龙叶片3转动进一步粉碎由上一级装置输送进绞龙装置的秸秆，通过绞龙机构中绞龙叶片3的对称设置，可同时切碎多行秸秆并将切碎后的秸秆收拢在机器的后方形成一纵行排布，切碎后的秸秆由绞龙叶片3输送到抛送装置中，在抛送装置内抛送叶轮8高速旋转的离心力作用下，经抛送管7将秸秆抛出，抛出的秸秆由收集车收集。

本实用新型结构简单，故障率低，可以达到良好的粉碎回收效果；绞龙叶片的对称设置可同时切碎多行秸秆，绞龙叶片的反向设置可将切碎后的秸秆收拢在机器的后方形成一纵行排布，这样可将切碎后的秸秆轻松输送到抛送装置；叶轮壳的支架的设计，可以对叶轮轴起到固定作用，防治叶轮轴松动；抛送叶轮高速旋转使秸秆在离心力作用下轻松经抛送管抛送出去。

Claims (5)

1.一种中置秸秆粉碎机中用的物料输送装置，其特征在于：包括支架、绞龙机构和抛送机构，所述的支架包括两个侧板(1)和一个底板(2)，所述的抛送机构设置在绞龙机构的中间位置且抛送机构固定在支架底板(2)上，所述的绞龙机构包括绞龙叶片(3)、绞龙轴(4)和绞龙护板(5)，所述的绞龙叶片(3)固定在绞龙轴(4)上，所述的绞龙机构由绞龙轴(4)的两端通过轴承分别设置在两个侧板(1)上，且绞龙轴(4)与动力输出轴相连，绞龙护板(5)两端分别固定在支架的两个侧板(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种中置秸秆粉碎机中用的物料输送装置，其特征在于：所述的抛送机构包括叶轮壳(6)、抛送管(7)、抛送叶轮(8)和叶轮轴(9)，所述的叶轮壳(6)包括前盖板、弧形侧壁和支架，支架固定在弧形侧壁之间，并与前盖板平行，所述的抛送管(7)竖直设置，且抛送管(7)与叶轮壳(6)内部相通，所述的抛送叶轮(8)借助叶轮轴(9)设置在前盖板和支架之间，所述的叶轮轴(9)通过轴承设置在叶轮壳(6)的支架上，且叶轮轴(9)与动力输出轴相连。

3.根据权利要求1所述的一种中置秸秆粉碎机中用的物料输送装置，其特征在于：所述的绞龙叶片(3)为固定在绞龙轴(4)上反向对称设置的两组螺旋状叶片。

4.根据权利要求2所述的一种中置秸秆粉碎机中用的物料输送装置，其特征在于：所述的抛送机构中叶轮壳(6)的支架包括多根固定杆，所述的固定杆一端与叶轮轴的轴承相固定，另一端与弧形侧壁相固定。

5.根据权利要求2所述的一种中置秸秆粉碎机中用的物料输送装置，其特征在于：所述的抛送叶轮(8)至少为两个。